¿Por qué el sistema de suministro de agua en el hogar no se inicia?

¿Por qué la caldera no calienta agua para el sistema de calefacción?

Puede haber muchas razones por las que una caldera de gas no calienta agua para calefacción. Los principales y maneras de eliminar estas causas considere a continuación.

La caldera se enciende, pero la calefacción no calienta.

Posibles causas y su eliminación:

en primer lugar, debe verificar si se ha acumulado aire en las baterías, usando grifos, debe eliminar el aire del sistema. Instale una salida de aire para evitar la acumulación de aire.

Grifo para ventilar su batería

Funciona según el principio de un tanque de expansión, sin reducir la presión en el sistema. Después de un largo tiempo de inactividad de la unidad, verifique la válvula, puede obstruirse con incrustaciones;

• Baterías obstruidas, ¿qué hacer en este caso? Es necesario drenar el agua de las baterías enfriadas. Si ve que el agua sale con escombros y, a veces, puede derramarse líquido negro, debe enjuagar el sistema para limpiar el agua;
• conexiones y tuberías mal hechas. El diámetro de la tubería puede seleccionarse incorrectamente, las válvulas de cierre están instaladas incorrectamente, el intercambiador de calor está conectado incorrectamente. Verifique las recomendaciones del fabricante en las instrucciones y corrija los errores;
• a presión reducida, la unidad tampoco calienta bien, agregue agua al sistema;
• la aparición de incrustaciones en el intercambiador de calor. Es necesario enjuagar el intercambiador de calor de la placa. No en todos los modelos es fácil quitar el intercambiador de calor del dispositivo. Cuando esto sea problemático, puede limpiarlo sin quitarlo. Para hacer esto, la caldera debe estar apagada, fría.

  Conecte las mangueras de la bomba con el sistema de filtración a la entrada y la salida y enjuague el intercambiador de calor con un líquido de limpieza especial. Después de eso, asegúrese de enjuagar la caldera con agua limpia para eliminar los residuos químicos, de lo contrario, las partículas restantes del agente pueden provocar la corrosión del intercambiador de calor, las tuberías y los radiadores.

  Lavado del intercambiador de calor

  El uso de reactivos como aditivos para el refrigerante reduce significativamente la formación de incrustaciones. Pero no todos los modelos pueden usar anticongelante. Los fabricantes Ariston (Ariston), Arderia (Arderia), Navien (Navien), Buderus, Viessmann (Vismann), Electrolux (Electrolux) prohíben el uso de anticongelante y recomiendan el uso de agua destilada.

  En las instrucciones de los modelos Rinnai, Baxi (Baxi), Vaillant (Vaillant), Celtic (Celtic), Ferroli (Ferolli), AOGV 11 6, Beretta (Beretta), Bosch (Bosch), Neva Lux, Protherm (Proterm), Junkers, Koreastar (Koreastar), Daewoo pueden usar anticongelante. Cabe señalar que no todos los anticongelantes son adecuados para estas calderas.

• la contaminación del filtro de agua de calefacción también se convierte en la razón por la cual la caldera calienta mal las baterías: limpie el filtro bajo un fuerte chorro de agua, después de apagar y enfriar la caldera. Si la contaminación es fuerte y no se puede limpiar, reemplace el filtro;
• la temperatura de calentamiento del medio de calentamiento está configurada demasiado baja, aumente la temperatura;
• el funcionamiento incorrecto de la bomba de circulación o su sobrecalentamiento también se convierte en la razón por la cual su unidad comenzó a calentar mal las baterías, ajuste su potencia;
• diseño de batería incorrecto. Las baterías deben corresponder a un modo de calefacción específico, ya que cada tipo de radiador tiene un valor de transferencia de calor individual dependiendo de este modo.

Violación de la estanqueidad de juntas y conexiones roscadas.

Fuga en la tubería en la unión.

La estanqueidad de las conexiones roscadas a menudo se viola en las tuberías de agua de metal. La razón principal es la violación del bobinado de lino, la corrosión y la despresurización de las soldaduras.

• Si es necesario reemplazar el bobinado de la ropa, desenrosque las conexiones roscadas, retire la ropa de plomería dañada y reemplácela por una nueva, colocándola entre la contratuerca y el accesorio (u otro elemento de conexión). Después de eso, envuelva unas cuantas vueltas a lo largo del hilo, impregnando con sellador de silicona o pintura de secado rápido. En lugar de bobinado de lino, puede usar el hilo "Tangit unilok" o fum-tape.
• La corrosión en los elementos de conexión se produce debido al hecho de que la pintura en las juntas está rota. En este caso, se requiere el reemplazo de conexiones roscadas. Si se encuentra una fuga en una sección no separable del suministro de agua, para repararla, se deberá reemplazar toda la sección.

La reparación de tuberías de agua hechas de plástico requiere menos tiempo y se lleva a cabo en poco tiempo. Las herramientas y accesorios para polímeros son más asequibles y económicos. Una ventaja separada es la ausencia de la necesidad de soldadura por arco eléctrico y de gas.

Conexión a fuentes

Al conectar una estación de bombeo a un pozo o pozo, primero debe ensamblar un eyector. Es una estructura de hierro fundido con tres orificios de conexión. Se debe instalar un filtro en la parte inferior de la misma. En la parte superior, se coloca una campana de plástico en la escobilla de goma. Luego se ensambla la unidad, que incluye 2 partes. Se monta una tubería de bronce en la parte de salida del accionamiento, con la ayuda de la cual se realiza una transición a una tubería de plástico. La estanqueidad de la conexión está asegurada por lino o sellador.

La estación de bombeo está mejor ubicada en un lugar seco.

La zanja debe ir por debajo de la capa de congelación del suelo. La tubería se coloca allí. Se proporciona una tapa para el tubo de revestimiento. Pero puedes arrodillarte con una transición suave. Los acoplamientos se utilizan para conectar las tuberías al eyector. Montado, se baja al pozo.

Algoritmo para conectar la bomba al suministro central de agua:

1. Se instala una tubería en un orificio preparado previamente.
2. La tubería de la línea central está conectada al tanque de almacenamiento.
3. Desde el tanque, el agua ingresa a la entrada de la bomba y el extremo de la tubería que conduce a la casa se conecta a la salida.
4. Luego se instala el cableado.
5. En la etapa final, se realizan ajustes.

El ajuste comienza con la formación de la presión correcta en las tuberías. Para hacer esto, debe verter aproximadamente 2 litros de agua en el caracol. A continuación, encienda y apague la bomba. Cuando está apagado, la presión en el sistema debe ser de 2,5 a 3 bar, y cuando está encendido, de 1,5 a 1,8 bar.

En el fraguado se tiene en cuenta el estado químico y físico del agua. Puede contener impurezas nocivas que afecten negativamente al funcionamiento de la estación. Lo mejor es instalar un filtro.

Causas y eliminación

Y cuando hay una confirmación visible de esto en forma de rayas, es necesario apagar y desenergizar el sistema, y ​​luego eliminar la fuga. Pero cuando el sistema está sellado, no hay una respuesta exacta a la pregunta de por qué la estación de bombeo se enciende a menudo. Esto puede deberse a un funcionamiento incorrecto del interruptor de presión, el acumulador o la bomba.

Funcionamiento incorrecto del regulador de presión.

En primer lugar, verifican la confiabilidad de las lecturas del manómetro incorporado, si la modificación implica su presencia. Para la verificación, puede usar un manómetro para neumáticos de automóviles. Si hay una desviación de la norma especificada en el pasaporte técnico para la estación de bombeo.

La estación de bombeo se enciende muy a menudo porque el umbral inferior permitido es demasiado alto. Otra razón es el apagado prematuro, cuando el sistema no está lleno de líquido a la presión deseada y el sensor se activa. En estos casos, el interruptor de presión del sistema de suministro de agua debe ser reemplazado o reparado por empleados del centro de servicio. Hasta que expire la garantía, el mantenimiento es gratuito.

Comprobación del acumulador de presión

Si el tanque hidráulico está dañado y tiene una fuga, esto es visible.Los defectos del diafragma y la falta de estanqueidad de la pera no pueden detectarse mediante inspección visual. Pero para asegurarse de que este sea el problema, no es necesario abrir el tanque y todo se puede hacer con sus propias manos.

Haga clic en la válvula de pezón y observe lo que sale de la tubería de corte. Si es aire, entonces la falla no está en el tanque hidráulico.

Pero cuando salgan salpicaduras de la válvula junto con el gas, deberá desmontar el dispositivo y cambiar la membrana o la pera, según el tipo de construcción. Por cierto, una tubería enterrada en el suelo puede tener una fuga y, para identificar este problema, deberá excavarlo.

Comprobación de la bomba de inyección

Una de las razones de la disminución del rendimiento y el encendido frecuente es el bajo voltaje en la red eléctrica. Como resultado, el equipo de bombeo no funciona a plena capacidad y no crea la presión necesaria. Y tan pronto como la presión cae al límite inferior, la bomba vuelve a arrancar.

Pero es posible que la bomba no mantenga la presión constantemente debido a una avería de los componentes mecánicos oa la despresurización de la cámara de trabajo. El dispositivo tendrá que ser desmontado e inspeccionado.

Se presta atención al desgaste de las palas, el eje, los cojinetes, las paredes internas de la cámara. Los residuos atrapados en el interior indican que el prefiltro está defectuoso.

Instalación de componentes del sistema de suministro de agua.

Se puede usar un diseño típico de un sistema de plomería con un pozo o un pozo para tuberías en serie.

Consta de los siguientes nodos:

• Equipo de bombeo. Para un pozo profundo de más de 8 metros o un pozo, solo es adecuada una bomba sumergible. Para fuentes poco profundas, se pueden usar estaciones de bombeo ensambladas o bombas de superficie.
• Pezón de transición.Necesario para la conexión con los siguientes elementos del sistema, que en la mayoría de los casos tienen un diámetro diferente a la salida de la bomba.
• La válvula de retención. Evita que el agua fluya fuera del sistema cuando la bomba está inactiva, la presión del agua cae.
• Tubo. Se utilizan tuberías de polipropileno, acero, metal-plástico u otros materiales. La elección depende del cableado (externo o interno, oculto o abierto), el precio del material en sí, la facilidad de instalación. La tubería que lleva agua a la casa se suministra con una capa de aislamiento térmico.
• Accesorios de agua. Se utiliza para conectar tuberías, cerrar el suministro de agua, instalar la tubería en ángulo, etc. Incluye: accesorios, grifos, tomas de agua, tees, etc.
• Grupo de filtros. Diseñado para proteger los equipos de la entrada de partículas sólidas y abrasivas, reducir el contenido de hierro en el agua y suavizarla.
• Depósito hidráulico. Necesario para crear y mantener una presión de agua estable, para evitar el funcionamiento frecuente de la bomba.
• grupo de seguridad. Es necesario controlar la presión en el sistema: un interruptor de presión, un manómetro y un interruptor de funcionamiento en seco. Los dispositivos de control automático ayudan a mantener una presión estable en el sistema y prolongan la vida útil del equipo.

Todos los elementos del sistema están conectados en una secuencia determinada. Se pueden ver más detalles en el diagrama. Además, la instalación del sistema se describe usando el ejemplo del cableado del colector, como más complejo.

Un diagrama simple del sistema de suministro de agua permite imaginar cómo se debe realizar el cableado desde la fuente hasta el punto extremo de consumo (+)

La unidad colectora en una casa privada se instala en habitaciones especiales (sala de calderas o salas de calderas), habitaciones especialmente designadas de un edificio residencial, en sótanos y semisótanos.

En los edificios de varios pisos, los colectores se instalan en cada piso. En casas más pequeñas, el sistema puede colocarse detrás de una cisterna en un inodoro o esconderse en un armario exclusivo. Para ahorrar tuberías de agua, el colector se coloca más cerca de más accesorios de plomería, aproximadamente a la misma distancia de ellos.

La instalación del conjunto del colector, si sigue la dirección del agua, se realiza en el siguiente orden:

1. En el sitio de conexión del colector con la tubería principal de suministro de agua, se instala una válvula de cierre para cerrar todo el sistema si es necesario.
2. A continuación, se monta un filtro de sedimentos, que atrapa grandes suspensiones mecánicas que pueden provocar fallas en el equipo.
3. Luego se instala otro filtro, que eliminará las inclusiones más pequeñas del agua (según el modelo, partículas de 10 a 150 micras).
4. El siguiente en el diagrama de instalación es una válvula de retención. Bloquea el flujo de retorno del agua cuando cae la presión.

Después de instalar el equipo anterior, se conecta un colector a la tubería de suministro de agua con una cantidad de cables que corresponde a la cantidad de puntos de consumo de agua en la casa. Si aún no están conectados todos los accesorios de plomería en la casa, se colocan tapones en las conclusiones no reclamadas del conjunto del colector.

La instalación de ramales de suministro de agua para sistemas de suministro de agua fría y caliente es la misma para el suministro central de agua.La instalación en la casa es un poco diferente: una de las salidas de agua fría del colector está conectada a un calentador de agua, desde donde se envía agua caliente a una unidad colectora separada

Regulación de la presión de la estación de bombeo

El interruptor de presión en unidades con bombas se considera la parte principal de su funcionamiento normal, luego cada propietario de la unidad debe saber cómo se realiza la configuración:

• Asegúrese de que la bomba esté en condiciones de funcionamiento y bombee agua hasta la marca de tres atmósferas.
• Apague el dispositivo.
• Retire la tapa y gire lentamente la tuerca hasta que se encienda el elemento. Si realiza movimientos en la dirección del reloj, puede aumentar la presión del aire, contra el curso, reducir.
• Abra el grifo y reduzca las lecturas de líquido a 1,7 atmósferas.
• Cierra el grifo.
• Retire la tapa del relé y gire la tuerca hasta que se activen los contactos.

¿Qué presión debe haber en la estación de bombeo en la pera?

El acumulador hidráulico de la unidad con la bomba contiene un elemento como un recipiente de goma, que también se denomina comúnmente pera. Debe haber aire entre las paredes del tanque y el tanque mismo. Cuanta más agua haya en la pera, más fuerte se comprimirá el aire y, en consecuencia, su presión será mayor. Por el contrario, si la presión cae, entonces el volumen de agua en el recipiente de goma ha disminuido. Entonces, ¿cuál debería ser el valor de la presión óptima para tal unidad? En la mayoría de los casos, los fabricantes declaran una presión de 1,5 atmósferas. Al comprar una estación de bombeo, es necesario verificar el nivel de presión con un manómetro.

No olvide que diferentes manómetros tienen diferentes errores.Por lo tanto, es mejor utilizar un manómetro de automóvil certificado con graduaciones de escala mínimas.

¿Qué presión debe haber en el tanque de expansión de la estación de bombeo?

La presión en el recipiente no debe exceder el límite superior del nivel de presión del líquido. De lo contrario, el receptor dejará de cumplir con su deber directo, es decir, llenar con agua y suavizar el golpe de ariete. El nivel de presión recomendado para el vaso de expansión es de 1,7 atmósferas.

¿Por qué cae la presión en la estación de bombeo?

1. La bomba no tiene la potencia suficiente o sus piezas están desgastadas.
2. Hay fugas de agua en las conexiones o hay una tubería rota.
3. Cae la tensión de red.
4. El tubo de succión aspira aire.

¿Por qué la estación de bombeo no acumula presión y se apaga?

El objetivo principal de tales unidades es suministrar líquido de varias fuentes con gran profundidad, para crear y mantener indicadores de presión constantes. Sin embargo, durante el funcionamiento de los dispositivos, se producen varios problemas. También sucede que la unidad no puede acumular la presión requerida y se apaga. Las razones de esto pueden ser:

• Bomba funcionando en seco. Esto sucede debido a la caída de la columna de agua por debajo del nivel de toma de agua.
• Un aumento en la resistencia de la tubería, que ocurre si la longitud de la línea no coincide con el diámetro.
• Conexiones con fugas, lo que provoca fugas de aire. Con este problema, vale la pena verificar todas las conexiones y, si es necesario, proporcionar un sellador a cada una de ellas.
• El filtro grueso está obstruido. Después de limpiar el filtro, puede intentar aplicar presión a la estación de bombeo.
• Mal funcionamiento del interruptor de presión. Ajustar el relé ayudará a resolver el problema.

Habiendo encontrado la causa del mal funcionamiento de la estación de bombeo, puede comenzar a eliminarla.

¿Por qué no sube la presión en la estación de bombeo?

Cuando el manómetro de la estación de bombeo muestra baja presión y no sube, este proceso también se denomina aireación. Las razones de este problema pueden ser:

• Si no se trata de una bomba sumergible, la causa puede estar oculta en el tubo de succión, a través del cual se puede aspirar el aire no deseado. La instalación de un sensor de "funcionamiento en seco" ayudará a resolver el problema.
• La línea de suministro no está apretada en absoluto, no hay densidad en las juntas. Es necesario revisar todas las juntas y asegurarse de que estén completamente selladas.
• Cuando se llena, el aire permanece en la unidad de bombeo. Aquí no puede prescindir de la destilación, llenando la bomba desde arriba bajo presión.

La estación de bombeo no mantiene la presión y se enciende constantemente.

• La ruptura del contenedor de goma en el acumulador, como resultado de lo cual el tanque se llena completamente de agua, incluso donde debería haber aire. Es este elemento el que regula la constancia de la presión de la estación. Puede encontrar el problema presionando hacia abajo el accesorio de inyección de líquido. Si el líquido comienza a filtrarse, entonces el problema está en el recipiente de goma. Aquí es mejor recurrir inmediatamente a reemplazar la membrana.
• No hay presión de aire en el acumulador. La solución al problema es bombear aire a la cámara utilizando una bomba de aire convencional.
• Relé roto. En el caso de que el accesorio no tenga manchas, entonces el problema está en el relé. Si la configuración no ayuda, tendrá que recurrir a reemplazar el dispositivo.

El principio de funcionamiento y el dispositivo de la estación.

Cada estación de agua, independientemente de la bomba utilizada (sumergible o de superficie), consta de un número determinado de unidades de trabajo, lo que le permite bombear agua con alta calidad

Cada estación de agua, independientemente de la bomba utilizada (sumergible o de superficie), consta de un cierto número de unidades de trabajo, lo que le permite bombear agua con alta calidad. Es necesario conocerlos para poder identificarlos rápidamente. posibles causas del mal funcionamiento equipo y entender por qué el apagado automático no funciona.

Entonces, la estación de bombeo consta de:

• La bomba del modelo seleccionado. que bombea fluido desde una fuente.
• Acumulador hidráulico. que proporciona tanto un suministro de agua en el volumen requerido como su transporte a través de tuberías a presión constante.
• Interruptor de presión. Esta parte controla los niveles de presión en el sistema cuando el agua ingresa al tanque hidráulico y su salida de este último. En este caso, el interruptor de presión envía una señal a la bomba para que se encienda y se apague.
• Manómetro. que le permite controlar la presión en el sistema desde el exterior.
• La válvula de retención. impidiendo que el flujo de agua de la bomba regrese al pozo o pozo.

Importante: es necesario ensamblar la estación de bombeo estrictamente en un orden determinado para garantizar su funcionamiento confiable. La instalación incorrecta de incluso una parte puede deshabilitar toda la instalación.

Otras razones para no cerrar

Es posible que la automatización no funcione para apagarse por otras razones comunes.

• Fuga de aire: esto se debe al hecho de que se restablecen los ajustes en la válvula responsable de liberar el aire acumulado en el sistema. Por este motivo, la presión de trabajo puede variar, y el resultado es que la bomba bombea fluido sin parar y no se apaga. La única solución es restaurar la configuración correcta.
• Sobretensiones en la red, que ocurren no solo por accidentes en las subestaciones, sino también por un cableado deficiente, encendido de contactos, encendido de equipos eléctricos adicionales de alta potencia. Tales diferencias conducen a fallas y averías en el ciclo operativo de la estación. Para evitar esta situación, puede utilizar estabilizadores de tensión (transformadores o generadores). Si esto no se hace, con un voltaje en constante cambio, la bomba tarde o temprano se desactivará.

• Contactos oxidados en el sensor de presión. Desafortunadamente, esta opción también es posible, y la estación no funciona normalmente por esta misma razón. La corrección requerirá desenergizar, desarmar el equipo e inspeccionar todos los contactos. Como regla general, después de desmontar y volver a montar, se restablece el funcionamiento de la unidad.
• El desgaste del impulsor, especialmente si es de plástico, afecta directamente el funcionamiento continuo de la bomba. Esta parte de la estación, ubicada en la unidad de potencia, se destruye con el tiempo debido al flujo constante de pequeñas partículas abrasivas en el agua. Es posible que inicialmente, al perforar un pozo, se haya elegido incorrectamente el tamaño de la rejilla que atrapa la arena, por lo que fracciones mayores a las permitidas ingresan a la estación. La pieza deberá cambiarse y, para el futuro, es mejor comprar un impulsor de metal.
• Una de las fallas graves es la falla del eyector, si la estación está equipada con dicha pieza. Esto se debe al hecho de que esta parte importante está debajo de la superficie de la tierra, y la reparación está plagada de algunas dificultades. En algunos casos, el eyector solo necesita limpieza, pero a veces hay que reemplazarlo por completo.

La conclusión sugiere lo siguiente: hay muchas razones, serias y no tanto, que pueden complicar el funcionamiento de una instalación de suministro de agua.

Para que la estación de bombeo funcione sin problemas y no esté sujeta a desgaste debido a problemas de apagado, es importante verificar todos los componentes estructurales al menos una vez cada 2-3 semanas y solucionar de inmediato incluso los problemas menores.

Por las razones por las cuales la estación de bombeo no se apaga, vea el siguiente video.

Obstrucciones en el sistema de suministro de agua.

Aparecen de la siguiente manera:

• El agua no se suministra o se suministra con una presión mínima a un mezclador separado;
• El agua no fluye hacia la taza del inodoro;
• No hay agua fría ni caliente en toda la casa ni en varios electrodomésticos.

¿Cómo solucionar problemas relacionados?

Mezclador

La razón número uno es un filtro de aireación obstruido en el ganso. Una malla fina es bastante capaz de obstruirse incluso si hay un filtro grueso en la entrada de la casa.

El aireador hace que el chorro sea voluminoso con un consumo mínimo de agua.

Signos: presión débil tanto en agua fría como caliente. Al mismo tiempo, la presión sobre otros accesorios de plomería es normal.

Tratamiento:

1. Desenrosque el aireador;
2. Saque el filtro y enjuague con agua;
3. Si el filtro es de 6-8 mallas inoxidables, tiramos la mayor parte, dejando 2-3 mallas;
4. Montamos e instalamos el aireador en su lugar.

Limpieza de un aireador obstruido con arena y escamas

¿Por qué no funciona el suministro de agua solo fría o solo agua caliente? Motivo: arena, escoria, escamas y óxido acumulados debajo del asiento de la caja de la grúa.

Tratamiento:

1. Con el agua cerrada, desenrosque la caja de la grúa del cuerpo de la batidora;

Al desatornillar la caja de la grúa, puede eliminar el bloqueo debajo del sillín en el cuerpo del mezclador.

1. Perforamos el bloqueo con un alambre grueso o un destornillador largo y delgado;
2. Abrimos ligeramente la válvula y esperamos a que el agua saque toda la basura al fregadero, bañera o vajilla sustituida. Si es necesario, vuelva a limpiar el sillín;
3. Colocamos la grúa en su lugar.

Tanque

¿Por qué el agua no puede fluir hacia el tanque de drenaje?

La causa es casi siempre una boquilla de la válvula de llenado obstruida. La boquilla siempre se limpia fácilmente con un punzón o un alambre fino, pero el algoritmo de desmontaje de la válvula es diferente para cada juego de accesorios.

Aquí hay un par de ejemplos:

Delineador de ojos

Si no hay agua fría o caliente en toda la casa o en varios electrodomésticos, la reparación de los sistemas de suministro de agua de una casa de campo suele reducirse a una de dos operaciones:

1. Limpieza de la obstrucción debajo del asiento de la válvula de tornillo. Para hacer esto, debe cerrar el agua de la válvula (en el pozo en la entrada de la casa, como opción, solicite el cierre de la organización que suministra agua). La cabeza de la válvula se desenrosca y el bloqueo se destruye con un destornillador, un cable o cualquier otra herramienta de tamaño adecuado;

Se desenrosca la cabeza de la válvula, liberando el acceso al asiento

1. Limpieza de tuberías de acero de depósitos acumulados. Las tuberías se limpian con una cuerda o cable a través de la conexión roscada más cercana. La operación es muy laboriosa y requiere cierta habilidad, por lo que los propietarios de tuberías de agua de acero obstruidas a menudo prefieren un reemplazo completo de la tubería de agua.

La foto le permite evaluar la escala del problema del crecimiento excesivo de las tuberías de acero.