- Formas de instalar fosas sépticas Microbe
- Instalación de una fosa séptica Microbe
- Construcción del campo de filtración
- Instalación de un pozo de drenaje.
- Pros y contras de los techos de arena polimérica.
- Montaje y conexión
- Montaje y conexión
- Alcance de las bocas de alcantarillado
- Puntas
- Ventajas y características
- Cajón para un pozo hecho de anillos de hormigón: ventajas y desventajas.
- Aplicaciones de pozos poliméricos
- Hormigón armado y arena polimérica: ¿quién gana?
- Peso y transporte al sitio.
- Características de los elementos de unión y estanqueidad de las juntas.
- Capacidad para resistir la humedad.
- Resistencia a sustancias agresivas
- Facilidad de conexión a la tubería.
- Período de garantía
Formas de instalar fosas sépticas Microbe
Hay dos formas de instalar un tanque séptico:
- con construcción adicional del campo de filtración;
- con instalación de pozo de filtrado de drenaje.
La elección de una estructura adicional se basa en las condiciones ambientales y del suelo.
Instalación de una fosa séptica Microbe
La descripción de la fosa séptica Microbe 450 y otros tipos, adjunta al equipo en el momento de la compra, contiene información completa sobre cómo instalar el dispositivo.
Para instalar el equipo usted mismo, necesita:
- cavar un pozo con una pala o con equipo especial, cuyas dimensiones son 30-40 cm más grandes que las dimensiones del equipo instalado;
- si el dispositivo está montado en suelos arenosos u otros tipos de suelos secos, en el fondo del pozo es suficiente colocar un cojín de arena de 10 a 15 cm, compactar cuidadosamente la arena y nivelar la superficie hasta el horizonte;
- si los suelos húmedos prevalecen en el sitio y el agua subterránea se encuentra cerca de la superficie, entonces en el fondo del pozo es necesario construir una base de cemento de aproximadamente la misma altura y también alinearla con el horizonte;
- después de la preparación, el tanque séptico se instala en su lugar y se conecta a las tuberías de entrada y salida;
- luego se llena el aparato con agua y se inicia el proceso de llenado de la instalación con una mezcla de arena y cemento, que debe realizarse a 2/3 de la altura del equipo;
- la parte superior del tanque séptico está aislada. Para hacer esto, puede usar isolón, poliestireno o cualquier otro aislamiento. Este procedimiento es necesario para garantizar el funcionamiento ininterrumpido del equipo en invierno y la eliminación completa de daños en el casco;
- el espacio restante se cubre con tierra para que solo quede en la superficie el cuello del equipo, a través del cual se limpia y conserva el dispositivo para el invierno.

Diagrama de instalación de un tanque séptico Microbe
Construcción del campo de filtración
A una distancia de al menos 150 cm del tanque séptico, es necesario construir un campo de filtración. Para ello se realizan los siguientes pasos:
se elimina una capa de tierra, necesaria para la colocación de tuberías y relleno de piedra triturada;
Es importante que las tuberías tendidas no alcancen el agua subterránea de 1 metro. De lo contrario, el agua purificada no penetrará correctamente en el suelo y el sitio se inundará. se coloca una capa de arena en el fondo del pozo y una capa de escombros encima
Estos materiales servirán como filtros adicionales para el líquido proveniente de la fosa séptica;
se coloca una capa de arena en el fondo del pozo y una capa de escombros encima. Estos materiales servirán como filtros adicionales para el líquido proveniente de la fosa séptica;

Foso preparado para tendido de tubería
- Se colocan tuberías de riego, conectadas a la tubería de salida del tanque séptico. La descripción del tanque séptico Microbe adjunto al equipo establece que las tuberías deben colocarse por debajo de la profundidad de congelación del suelo en la región. De lo contrario, el sistema de tuberías se destruirá con la llegada del clima frío;
- Se deben instalar bocas de acceso en la unión o ramificación de las tuberías. Esto le permitirá encontrar rápidamente fallas en el sistema de tuberías en caso de inoperancia del sistema;

Tendido de tuberías y construcción de pozos de visita
para que el aire fluya hacia el sistema, es necesario instalar un tubo de ventilación. Si la casa ya tiene un elevador de ventilador, entonces la altura de la tubería debe ser un poco más alta que la altura de la capa de nieve anual promedio. Si no hay un elevador de ventilador en la casa, se requiere instalar una tubería con una altura de al menos 2 m;

Instalación de tuberías de ventilador.
Se lleva a cabo el aislamiento superficial de las tuberías y el relleno de la tierra.

Calentamiento y relleno
Instalación de un pozo de drenaje.
Se puede instalar un pozo de filtro en una parcela personal si se cumplen las siguientes condiciones:
- la distancia al pozo o pozo de suministro es superior a 30 m;
- el agua subterránea se encuentra a una distancia de más de 1,5 m del nivel inferior del pozo.
Para construir un pozo de filtro de drenaje de forma independiente, debe:
prepare anillos de concreto o un pozo de plástico terminado con perforaciones a lo largo de las paredes;
El tamaño del pozo depende del volumen de descarga diaria de agua.
- cavar un hoyo, cuyas dimensiones sean un poco más grandes que el tamaño de los anillos del pozo;
- llene el fondo del pozo con piedra triturada, grava u otro relleno con acción de filtración;
- recubrir las paredes del pozo con geotextiles para aislar el suelo y la capa de filtro;
- instalar un pozo;
- rellenar con mezcla filtrante hasta la marca de aplicación del punto de perforación superior;
- construir un elevador de ventilador;
- instalar cubierta;
- rellenar el suelo.

Disposición de un pozo de filtro.
Pros y contras de los techos de arena polimérica.
Hechas de una mezcla de polímero caliente, pigmento y arena pura, las baldosas difícilmente pueden clasificarse como materiales artificiales. No obstante, en su composición predominan los componentes naturales. La mayor parte, aproximadamente 60 - 75%, se compone de agregado de arena lavada y secada, el 1% es una materia colorante.
La parte restante en términos porcentuales se asigna al componente de polímero, diseñado para unir todo. Da forma, aporta fuerza y resistencia a todo tipo de fenómenos externos. Gracias al uso de plásticos blandos y duros, el material adquiere propiedades únicas y, como resultado, popularidad en el negocio de los techos.

A los beneficios medioambientales de fabricar este tipo de revestimiento, podemos sumar con seguridad la posibilidad de disponer de los residuos de polímeros de la forma más racional. Los envases de polietileno, los envases rígidos, los artículos domésticos usados son reciclados y reciben la fuente para la producción de tejas.
De hecho, incluso una parte más pequeña, pero cercana a la mitad, del producto final no cuesta prácticamente nada, lo que tiene un efecto muy positivo en un aspecto interesante para el comprador: el precio. Tal techo costará mucho menos que su predecesor histórico de cerámica y servirá exactamente la misma cantidad.
Es imposible no notar las ventajas de color del recubrimiento de arena polimérica. Su gama de colores es notablemente más rica, lo que brinda una amplia oportunidad para que los compradores elijan y para que los arquitectos y diseñadores desarrollen ideas sorprendentes.

Las ventajas del recubrimiento de piezas de arena polimérica reconocidas por constructores y consumidores incluyen:
- Ligereza. La masa promedio de 1 m² de un techo de este tipo varía entre 21 y 30 kg, que es aproximadamente la mitad de la masa de los revestimientos de cerámica y cerámica de arena. Esto significa que puede ahorrar en la construcción de los cimientos para la colocación, porque. no tiene que ser tan poderoso.
- Sin poros. El aglutinante polimérico llena por completo el espacio entre los granos de arena, evitando que el agua penetre en el espesor del material. El techo no se "hincha" y no se vuelve más pesado durante la temporada de lluvias, no aparecen cavernas ni grietas durante la primera helada.
- Resistencia al impacto. Las baldosas de arena polimérica no tienden a astillarse ni golpearse tan fácilmente como sus contrapartes de cerámica. El porcentaje de "batalla" en el proceso de transporte y colocación es mucho menor, lo que una vez más tiene un efecto positivo en el presupuesto general de construcción.
- resistencia a las influencias negativas. El material resiste 500 ciclos de congelación/descongelación sin pérdida de resistencia. Refleja con firmeza las agresiones químicas y biológicas, resiste los rayos UV, no pierde color.
- Manufacturabilidad. No es necesario taladrar agujeros en las baldosas para la fijación, los sujetadores se colocan durante la fabricación.Hay ganchos superiores, con la ayuda de los cuales los elementos del techo se adhieren a la caja, y cerraduras laterales, con la ayuda de los cuales se forma un revestimiento monolítico. Corta fácilmente con una sierra.
- Mantenibilidad. Por analogía con todas las opciones de techos de piezas, si es necesario, solo se reemplazan los pétalos dañados y no todo el material. Desmontar el azulejo e instalar uno nuevo no es difícil.
- Aislamiento. A pesar de la ausencia casi total de poros, el techo de arena polimérica tiene altas cualidades de insonorización, lo que se explica por las propiedades específicas del componente aglutinante polimérico. Debido a la baja conductividad térmica, no hay condensación en la superficie.
En una casa con el techo que estamos describiendo, no se siente el calor del verano, ni el frío del invierno. El excelente rendimiento de aislamiento permite reducir el grosor del aislamiento, no utilizar los materiales aislantes más efectivos y, por lo tanto, costosos en la formación de un pastel para techos.
A la lista de ventajas, agregamos la simplicidad y el bajo costo de producir baldosas a partir de una mezcla de polímero y arena. La línea lista para trabajar se puede colocar en un garaje o espacio pequeño similar. Solo es necesario proporcionar el área elegida para organizar una mini fábrica con una potente ventilación por extracción, porque. la producción de productos a partir de polímeros es un proceso bastante peligroso.
Montaje y conexión
El proceso no representa pasos tecnológicos complejos. Es muy posible hacer el trabajo con sus propias manos, sin involucrar a especialistas. CM. abajo en el video.
Entonces, la instalación de anillos de apilamiento para un pozo de arena polimérica se lleva a cabo en la siguiente secuencia:
- En la primera etapa, se cava un pozo de cimentación para la instalación de una estructura y el tendido de suministro de agua u otras comunicaciones.La profundidad de la zanja está por debajo del nivel de congelación del suelo.
- Una almohada está hecha de arena con un espesor de 200 mm. La arena derramada se apisona cuidadosamente y se vierte encima una capa de hormigón de hasta 300 mm.
- Una vez que el hormigón se ha endurecido, se instala el fondo del pozo.
- Antes de montar el anillo, todas las juntas se tratan con un sellador especial y masilla.
- A medida que avanza, se perforan agujeros para la salida / entrada de tuberías de agua o alcantarillado.
- Cada salida de tubería en el lugar donde se corta el orificio se sella con un sello de goma y sellador.
- La plomería está conectada.
- Al final, el anillo superior se coloca con un orificio para una tapa o escotilla.
- Una vez finalizado el trabajo, el espacio vacío se cubre con tierra y se compacta en todo el perímetro.
Montaje y conexión

El proceso no representa pasos tecnológicos complejos. Es muy posible hacer el trabajo con sus propias manos, sin involucrar a especialistas. CM. abajo en el video. Entonces, la instalación de anillos de apilamiento para un pozo de arena polimérica se lleva a cabo en la siguiente secuencia:
- En la primera etapa, se cava un pozo de cimentación para la instalación de una estructura y el tendido de suministro de agua u otras comunicaciones. La profundidad de la zanja está por debajo del nivel de congelación del suelo.
- Una almohada está hecha de arena con un espesor de 200 mm. La arena derramada se apisona cuidadosamente y se vierte encima una capa de hormigón de hasta 300 mm.
- Una vez que el hormigón se ha endurecido, se instala el fondo del pozo.
- Antes de montar el anillo, todas las juntas se tratan con un sellador especial y masilla.
- A medida que avanza, se perforan agujeros para la salida / entrada de tuberías de agua o alcantarillado.
- Cada salida de tubería en el lugar donde se corta el orificio se sella con un sello de goma y sellador.
- La plomería está conectada.
- Al final, el anillo superior se coloca con un orificio para una tapa o escotilla.
- Una vez finalizado el trabajo, el espacio vacío se cubre con tierra y se compacta en todo el perímetro.
Alcance de las bocas de alcantarillado
Pozos de alcantarillado
La tapa de la boca de acceso del alcantarillado cumple una doble función: protege a las personas de caer en los laberintos subterráneos del alcantarillado y también evita que los escombros y los objetos extraños obstruyan la mina.
Los productos se utilizan allí donde es necesario cerrar el acceso a las bocas de acceso:
- alcantarillado pluvial;
- aguas residuales domésticas;
- cable eléctrico;
- linea telefonica;
- tubos de gas;
- calefacción principal;
- tuberías.
Dependiendo de la carga esperada, se seleccionan el material y el método de apertura. En áreas privadas, se instalan cerraduras que son más fáciles de usar, ya que la probabilidad de que se retire el dispositivo es pequeña. En su propio sitio, puede instalar un diseño de boca de alcantarillado menos duradero, ya que la carga potencial será pequeña.
Puntas
Para el autoensamblaje de un pozo de polímero en el sitio, debe seguir instrucciones simples, luego no tendrá que hacer mucho esfuerzo:
- cavar un pozo adecuado para el tamaño del pozo seleccionado;
- su fondo debe estar nivelado con un cojín de arena;
- esto es seguido por la instalación de la parte inferior de la estructura;
- instalación de anillos de arena de polímero, incluido el tratamiento de juntas con sellador o masilla bituminosa: el primer anillo se coloca con una cresta hacia abajo y se coloca un adaptador similar a un cono en el último;
- después de eso, se instala la escotilla o cubierta.
Para instalar el pozo, necesitará un cable de metal para asegurar la estructura. Durante los movimientos de tierra estacionales, la sujeción adicional del pozo a la cimentación con cables evitará que el tanque flote hacia arriba.
Hay varios detalles adicionales, como escaleras (se usan para acceder rápidamente al pozo), cubiertas (ayudan a evitar que entren desechos), un contenedor de basura (los desechos grandes se acumulan en el interior del pozo).
Cabe señalar que estos diseños no se utilizan para la construcción de un pozo de suministro de agua. Esto se debe al hecho de que el contacto directo de los polímeros con el agua potable es inaceptable, ya que tiene propiedades tóxicas. A pesar de esto, el ámbito de uso es muy amplio: sistemas de alcantarillado y drenaje, construcción de pozos con cajones y más.
Las aperturas tecnológicas para las comunicaciones se pueden realizar tanto antes de la instalación del pozo como después del hecho. La forma más fácil de hacerlo es con una corona normal.
Cabe señalar que las revisiones de los pozos de polímero son excelentes. Los usuarios notan por sí mismos una alta fiabilidad, durabilidad, facilidad de uso y calidad. En comparación con el hormigón armado, el hierro fundido u otros análogos, muchas personas prefieren los poliméricos. La posibilidad de elegir el color del techo corredizo también atrae a la gente, porque es muy conveniente hacerlo más invisible en la hierba. en el suelo o losas de pavimento.

En conclusión, me gustaría señalar que los pozos hechos de compuesto de polímero y arena tienen una serie de ventajas sobre los análogos hechos de hormigón armado y otros materiales. Gracias a esto, se han generalizado no solo entre los propietarios de casas particulares, sino también en diversas áreas de la construcción.El diseño será una excelente solución y una alternativa al habitual y costoso producto de hormigón armado.
Ventajas y características
Un compuesto polímero-arena es un material continuo heterogéneo obtenido mediante nanotecnología y que consta de dos o más componentes.
Tecnológicamente, hay dos principales:
- elemento de refuerzo,
- matriz.
La matriz utiliza un polímero de alta presión.
En términos simples, se trata de plástico doméstico reciclado (incluidas las botellas de plástico y la película estirable).
La arena se utiliza como elemento de refuerzo.
Entre las principales propiedades del compuesto polímero-arena se encuentran:
- Mayor fuerza y resistencia al estrés mecánico.
- Rechazo completo al agua y alta anticorrosión.
- Peso ligero del producto terminado.
- Resistencia a ambientes agresivos y ácido-base.
Se permite su uso en un régimen de temperatura de menos 60 a más 60 grados, lo que es adecuado, prácticamente, para cualquier región (aislamiento de tuberías de alcantarillado de alcantarillado externo).
A diferencia del hormigón armado, el polímero no absorbe la humedad ni siquiera a nivel microscópico, lo que elimina la congelación del agua absorbida y la destrucción de la estructura a temperaturas bajo cero.
Además, el polímero tiene muy poca expansibilidad con los cambios de temperatura.
Esto significa que la rigidez y la geometría de toda la estructura permanecerán sin cambios bajo cualquier condición adversa.
El material no es inflamable y no propaga la llama.
No emite cloruro de vinilo tóxico, lo que permite su uso en áreas residenciales.
A diferencia del hierro fundido, pozos de registro de arena polimérica compuesto, la posibilidad de chispas está completamente excluida.
Tales escotillas son más seguras para silos y fosas sépticas, donde es posible la formación de gases combustibles.
Tiene un alto grado de resistencia a la descomposición, lo que aumenta la durabilidad de los productos de arena polimérica en 1000 veces en comparación con otros materiales.
Esta tecnología es relativamente nueva, pero según los fabricantes, la vida útil debería ser de al menos 100 años.
Por lo tanto, se puede utilizar en cualquier tipo de trabajo de reparación y construcción, desde la producción de piezas para pozos (lea sobre drenaje y visualización aquí), hasta el aislamiento del sótano de la casa y producción de losas de pavimentación.
Cajón para un pozo hecho de anillos de hormigón: ventajas y desventajas.
Antes de instalar el cajón en el pozo, se cava un agujero, luego se hace una base uniforme del fondo, luego se colocan anillos de hormigón armado, se coloca una cubierta de hormigón sobre los anillos y una escotilla corona toda esta estructura.
ventajas:
Barato
Y luego están las desventajas:
- Peso pesado: necesitará un camión y un manipulador para la instalación en un pozo.
- Procesamiento obligatorio de anillos con betún (impermeabilización), ya que el concreto tiene una estructura porosa y pasa agua a través de sí mismo. La impermeabilización debe secarse, es decir en un turno no será posible instalar un cajón.
- Con el tiempo, la parte superior del cajón de los anillos de hormigón se destruye bajo la influencia de las fluctuaciones de temperatura.
Aplicaciones de pozos poliméricos

Una de las principales desventajas de los pozos de hormigón armado fue la susceptibilidad a factores externos. Las fluctuaciones de temperatura destruyeron, en primer lugar, la solera de cemento entre los anillos, por lo tanto, ya no se habló de estanqueidad.El agua penetró en el pozo a través de las grietas y, al final, los anillos de la mina simplemente pudieron partirse: la mina fue destruida y se requirieron recursos adicionales para la restauración. Pero si todavía era posible reparar un pozo de agua, entonces era mucho más difícil restaurar un pozo negro o un tanque séptico. ¡Incluso si está completamente drenado, trabajar en un pozo así es difícil e incluso peligroso!
Los pozos de polímero vienen en un diseño monolítico, lo que garantiza la resistencia de la estructura y su hermeticidad confiable. Su tarea principal es conectar las líneas de alcantarillado entre sí. Pero las características de diseño y la versatilidad permiten el uso de pozos de polímero en los siguientes casos:
- Monitoreo y mantenimiento durante todo el año de nodos importantes en tuberías de agua, reparación cómoda y reemplazo de piezas en dichos nodos;
- La posibilidad de instalar ramales de alcantarillado en diferentes niveles, gracias a diferencias internas;
- Influencia en el caudal en el sistema de agua de alcantarillado;
- Como fines de inspección, es posible el control sobre la calidad de las aguas residuales (por ejemplo, para organizaciones de supervisión y ambientales)
En general, el alcance de los pozos de polietileno es mucho más amplio que el de sus contrapartes de hormigón armado, por lo que también es natural una mayor demanda. La profundidad de colocación de dichos pozos es diferente: se tiene en cuenta según la profundidad de las aguas residuales, el tipo de suelo, la profundidad de congelación y la carga de transporte. Muchos fabricantes realizan un cálculo individual de dichas cargas y están listos para proporcionar al cliente un pozo casi único, hecho teniendo en cuenta las características específicas del área y las condiciones de instalación.
Hormigón armado y arena polimérica: ¿quién gana?
Durante mucho tiempo, el hormigón armado siguió siendo el único material para la producción de pozos. Pero sus propiedades están lejos de ser ideales. Comparémoslos con características similares de materias primas de arena polimérica.
Peso y transporte al sitio.
Los materiales de hormigón armado difieren en peso significativo. El anillo del medidor tiene una masa de aproximadamente 500 kg, lo que significa que para su transporte a un sitio de construcción, se necesita un equipo especial tanto para la carga y descarga (grúa) como para el transporte (camión). Incluso si se encuentra, un equipo tan voluminoso no siempre se "comprimirá" en el estrecho espacio de construcción, especialmente en la ciudad, donde hay edificios residenciales cercanos.
Debido a los componentes menos voluminosos, los pozos de polímero son más fáciles de instalar, ya que no se necesitan equipos de gran tamaño ni muchos trabajadores.
En diámetro, los pozos de arena de polímero no tienen más de 1,1 metros de espesor, por lo que pueden caber fácilmente en un remolque normal para un automóvil.
A su vez, los pozos de arena polimérica son mucho más ligeros. La masa de cualquier fragmento estructural (anillo, trampilla, etc.) es de hasta 60 kg. Este peso puede ser levantado por dos personas sin utilizar una grúa. Sí, y el residente de verano podrá transportarse al sitio con un remolque común para un automóvil. Otra ventaja: se monta fácilmente en un lugar de difícil acceso (por ejemplo, en el sótano), porque el propietario del sitio puede enrollar los anillos y arrojarlos a la mina.
Una persona puede ensamblar un pozo completo a partir de elementos y montarlo en el suelo, ya que el peso de cada elemento no supera los 60 kg.
Características de los elementos de unión y estanqueidad de las juntas.
En los anillos de hormigón armado, los bordes no se pueden hacer absolutamente uniformes, por lo tanto, durante la instalación, debe jugar mucho con la estanqueidad de las juntas.Y de todos modos, con el tiempo, el agua los arrastra, al igual que las paredes. Y si el pozo se encuentra en un terreno en movimiento, donde el agua subterránea tiene flujos muy fuertes en la primavera, entonces los anillos pueden moverse y romperse en las juntas.
Con el sistema “groove-ridge”, ambos elementos estructurales se conectan lo más estrechamente posible, por lo que las juntas no requieren un sellado adicional, excepto la lubricación con silicona.
Los elementos de arena polimérica se unen de acuerdo con el sistema de "surco-cresta", gracias al cual no temen los movimientos del suelo. Tal conexión no deja pasar el agua en absoluto, y es suficiente para cubrir todas las ranuras para el seguro con sellador de silicona o masilla bituminosa.
Capacidad para resistir la humedad.
La humedad es el principal enemigo de las estructuras de hormigón armado. La superficie de hormigón tiene poros grandes y, en invierno, la escarcha del suelo penetra en ellos, se expande y provoca microfisuras que aumentarán cada año.
Debido a la tecnología de "sinterización" de partículas, los anillos de arena polimérica tienen un nivel de absorción de agua de solo 0,03%. El pozo puede soportar más de quinientos ciclos de congelación y descongelación (de -65˚ a +160˚С) sin ningún daño estructural.
Resistencia a sustancias agresivas
Junto con el agua del suelo, las sustancias agresivas ingresan a la superficie de los pozos, destruyendo la estructura del concreto, y si el pozo es un pozo de alcantarillado, las reacciones de descomposición de la biomasa lo "estropearán" desde adentro. Para debilitar estos procesos, los anillos de hormigón armado se lubrican con antisépticos especiales y masillas impermeabilizantes.
El producto de polímero no le teme a un entorno agresivo. El material compuesto no reacciona con sustancias, por lo que no teme a las sales, ácidos y álcalis y no requiere procesamiento adicional.
Facilidad de conexión a la tubería.
Al conectar un pozo a un sistema de suministro de agua doméstico, debe perforar orificios o aberturas en él. En hormigón armado, esto es muy difícil de hacer. A menudo se requiere una herramienta profesional.
Puede cortar aberturas y orificios para tuberías en pozos de arena polimérica con herramientas domésticas comunes, y no es necesario procesar los bordes con nada.
En el anillo de polímero, todas las aberturas se crean con herramientas domésticas. Al mismo tiempo, no es necesario lubricar los bordes de la pieza cortada con ningún compuesto, ya que la corrosión del plástico no es terrible.
Período de garantía
Para los productos de hormigón armado, los fabricantes otorgan una garantía de aproximadamente 50 años, pero indican que estos parámetros se relacionan solo con las principales características técnicas. Aquellos. El anillo definitivamente no se deshará y no se volverá más delgado. Pero no pueden garantizar la estanqueidad de las juntas, por lo que incluso los pozos de fábrica más duraderos pueden enlodarse en un par de años si la instalación se llevó a cabo de forma analfabeta.
Con pozos de arena polimérica, tales incidentes están excluidos. Por ello, los fabricantes dan una garantía de hasta 100 años, aunque los plásticos se descomponen en la naturaleza durante más de 400 años, y la arena que forma parte de la materia prima es eterna.






































