Cómo elegir tuberías de polipropileno para un sistema de calefacción competente

¿Cómo conectar tuberías de polipropileno?

Es fácil y simple trabajar con cualquier tubería de propileno, su conexión por soldadura o roscado, cuando sea necesario, no es particularmente difícil, y todos pueden aprenderlo. El material se corta con tijeras especiales o una sierra para metales, y las tuberías se conectan entre sí mediante piezas de conexión auxiliares y soldadura. La soldadura es una conexión bastante confiable: tales líneas bien pueden incrustarse en las paredes, sin temer por su integridad.Si las uniones roscadas de las tuberías de metal eran el punto más débil del sistema de calefacción, requerían un "empaque" cuidadoso, luego la aparición de productos de propileno y el método de su conexión, soldadura de alta calidad, eliminaron este problema para siempre.

Proceso de trabajo

El montaje mediante soldadura es bastante fácil si utiliza herramientas de alta calidad y piezas de conexión limpias y no defectuosas. Una condición importante para una instalación de alta calidad es el cumplimiento de la temperatura deseada. Para cada diámetro de tubería específico, se debe aplicar una temperatura de soldadura específica. Si las tuberías estuvieran al aire libre o en interiores con temperaturas bajas o altas, deben mantenerse en el interior durante al menos 12 horas para adaptarlas a las condiciones en las que se instalarán.

Instrumentos

Kit de montaje

Para el trabajo de instalación, necesitará herramientas especiales, y algunas de ellas no se pueden reemplazar con otros dispositivos improvisados:

1. Un aparato para soldar tuberías de propileno, que tiene boquillas (acoplamientos y mandriles) de diferentes diámetros estandarizados.

Máquina de soldar en posición de trabajo

2. Tijeras para cortar tuberías: si no están disponibles, una sierra para metales o una sierra de vaivén servirán.

3. Regla plegable y cinta métrica, así como un marcador para las marcas.

4. Un cuchillo afilado para limpiar los extremos de los tubos después de haberlos cortado de rebabas y virutas. Además, para estos fines, para recortar, puede usar una herramienta especial: una afeitadora, con cuchillos bien afilados y ajustados.

5. Además, es necesario tener un esquema precompilado y cuidadosamente pensado del circuito de calefacción.

Montaje

• Al comenzar a trabajar, el plan de esquema elaborado debe mantenerse frente a sus ojos todo el tiempo y, basándose en él, preparar partes individuales del contorno.Para hacer esto, es mejor colocar las tuberías a lo largo de las paredes a lo largo de las cuales irán las carreteras y, midiendo en el lugar, preparar partes individuales.
• Habiendo preparado las tuberías en un área determinada, la boquilla requerida se instala en la máquina de soldar y se calienta a la temperatura deseada, que depende del diámetro y el tipo de material. La mayoría de las máquinas de soldar modernas tienen una gradación extremadamente clara en el termostato incorporado.
• A continuación, se prueba un elemento de conexión en la tubería: puede ser un acoplamiento, una T, una rama, un grifo y otros productos con forma.

Variedad de elementos con forma.

Para controlar con un marcador, haga una marca en la profundidad de penetración. La tubería no debe penetrar demasiado en la conexión, pero debe sujetarse firmemente en ella. Si se trata de un acoplamiento recto, entonces hay una protuberancia en su interior que detendrá la tubería en el lugar correcto.

El proceso de calentamiento de las piezas de acoplamiento.

El elemento de conexión conformado y el extremo del tubo se colocan respectivamente sobre el mandril y el acoplamiento de la máquina de soldar, de modo que se calienten al mismo tiempo, y se anota el tiempo de calentamiento requerido, que depende del tamaño del diámetro de la tubería y en el espesor de sus paredes. Después de esperar el intervalo requerido, las piezas se retiran de las boquillas del aparato, luego la tubería se inserta progresivamente en el acoplamiento; no se deben realizar movimientos de torsión. La profundidad de penetración y el tiempo de mantenimiento se muestran en la tabla:

Parámetros tenidos en cuenta al soldar tubos de polipropileno

Las partes sujetas deben enfriarse; esto sucede bastante rápido (los datos también se dan en la tabla).

Pros y contras de metal-plástico.

Hagamos una reserva de que las tuberías de metal y plástico para calefacción deben compararse con las tuberías de polipropileno en igualdad de condiciones.Por lo tanto, no se consideran juntas desmontables en accesorios plegables: es costoso y poco confiable, aunque es conveniente para los artesanos sin experiencia. Solo se garantizará una buena estanqueidad mediante una junta con un ajuste a presión.

La condición también se aplica al método de fortalecimiento de la tubería, a modo de comparación, tomamos metal-plástico y PPR, reforzado con aluminio. Ahora sobre las ventajas del metal-plástico:

1. Con unos alicates especiales, es bastante sencillo instalar calefacción a partir de piezas de metal y plástico.
2. El tubo se dobla y se suministra en rollos, y por lo tanto se corta en secciones de la longitud requerida, sin juntas innecesarias.
3. El alargamiento térmico del material es insignificante y no requiere un enfoque escrupuloso al fijar secciones largas.
4. Es posible la instalación en cualquier tiempo.
5. Se permite la colocación oculta, incluso debajo de la regla junto con las juntas.

La capa de refuerzo de la tubería de metal y plástico es solo de aluminio.

Lo que es mejor en los sistemas de metal y plástico es la tecnología de elementos de conexión. El extremo de la sección cortada se calibra, se coloca sobre el accesorio y se engarza con pinzas, eso es todo. Necesita un espacio mínimo, ya que no es necesario pegar un soldador sano entre las piezas a unir, los alicates se aplican después del acoplamiento. Con la ayuda de un resorte, el metal y el plástico se doblan bien bajo un radio seguro, lo que simplifica enormemente la instalación.

Por separado, se debe decir sobre el piso cálido, donde se acostumbra colocar metal-plástico o polietileno reticulado, pero no PPR. Estos materiales no necesitan compensación y se sienten bien dentro del monolito, brindando un calentamiento eficiente de toda la superficie. Vale la pena imaginar el polipropileno en su lugar con sus paredes gruesas, alargamiento y juntas de 90 °, e inmediatamente queda claro que pipas son mejores Uso en suelos cálidos.

Alicates para conexión a presión: la herramienta no es barata, es mejor alquilarlos para 1-2 instalaciones

Ahora sobre las desventajas del metal-plástico, de las cuales en realidad hay dos:

• alto costo de todos los elementos;
• La gama de tuberías está limitada a un diámetro máximo de 63 mm (DN50).

Los defensores del calentamiento con polipropileno prestan atención constantemente a otro inconveniente de metal y plástico: una disminución en el área de flujo en las juntas donde se ubican los accesorios de latón. Al igual, esto conduce a un aumento en la resistencia hidráulica de la red y al rápido "crecimiento excesivo" de los pasajes cuando se trabaja en el sistema de calefacción central, donde el refrigerante está sucio.

La afirmación es cierta con respecto a los accesorios plegables, realmente tienen un estrechamiento del diámetro con respecto al paso en metal-plástico.

alta calidad racores para unión a presión metal-plástico Las tuberías también tienen un estrechamiento, pero no es tan grande como para afectar significativamente la hidráulica del sistema. Es mejor ponerlos en calefacción, especialmente con la colocación oculta de carreteras. La misma opinión comparte nuestro experto Vladimir Sukhorukov, cuyo video recomendamos ver:

¿Cómo instalar calefacción a partir de tuberías de polipropileno?

Veamos algunos ejemplos prácticos. soldadura de la tubería de un tubo de polipropileno.

La soldadura se realiza con un soldador especial:

Cada soldador tiene un regulador de temperatura (1). La temperatura para soldar polipropileno se establece en 270 grados. El calentamiento de la tubería con un soldador se lleva a cabo durante no más de 5 segundos.

Se debe tener en cuenta lo siguiente.Si el trabajo se realiza al aire libre con tiempo frío o en una habitación fría, el tiempo de soldadura aumenta porque el soldador se enfría rápidamente.

En este caso, debe aumentar la temperatura de calentamiento del soldador o aumentar el tiempo de calentamiento. El tiempo de calentamiento también aumenta cuando se sueldan tuberías con diámetros mayores, como lo ilustra la siguiente tabla:

En realidad soldando. Hay dos boquillas en el soldador: una para calentar el diámetro interior y la otra para el diámetro exterior. Al mismo tiempo, se calientan las dos partes que se supone que deben estar conectadas:

Presionamos uniformemente ambas partes, como una hacia la otra, en la dirección de las flechas rojas en la foto:

A medida que se calienta, el acoplamiento llega al borde y también aparece un rebordeado en la tubería. Después de calentar, retire las piezas de las boquillas y acóplelas entre sí:

Después de conectar las partes calentadas, deben repararse por un tiempo

Después de acoplar, sostenga las partes por hasta 30 segundos, para que se enfríen y la conexión se endurezca. El rebordeado de la tubería debe ser uniforme en toda la circunferencia de la conexión.

Así es como se suelda todo el polipropileno, independientemente del diámetro y el propósito de la tubería, ya sea un sistema de calefacción o de suministro de agua. La única diferencia, como se mencionó anteriormente, es el tiempo de soldadura: cuanto mayor sea el diámetro del tubo, más tiempo tardará en calentarse y fijarse después de la conexión.

Se ha desarrollado un accesorio de soldador para facilitar aún más la ya sencilla vida de un instalador.

La boquilla le permite determinar con precisión el momento en que las piezas a soldar ya están suficientemente calentadas. En tal boquilla hay un orificio especial:

• por donde sale el polipropileno fundido. Tan pronto como apareció en el agujero:
• esto es una señal: quitamos y acoplamos las partes.No tienes que usar un reloj o contar los segundos tú mismo.

También hay una boquilla de cerámica que evitará este tipo de tubería fundida:

La ventaja de tal conexión (sin el uso de metal) es que debido a la ausencia de compuestos metálicos, las sales de dureza no crecen en tales áreas. Y también después de soldar, se obtiene una conexión monolítica.

Cuando trabaje con polipropileno, debe tener en cuenta todos los pasos por adelantado, para no pasar por momentos incómodos. Tales "momentos" pueden ocurrir cuando, por ejemplo, necesita soldar en algún tipo de espacio limitado, etc.

Por lo tanto, antes de soldar, es mejor dibujar un diagrama de tubería en una hoja de papel (a partir de la caldera) y anotar la secuencia de pasos.

Elija el diámetro para su calefacción

No cuente con el hecho de que podrá elegir inmediatamente el diámetro de tubería adecuado para calentar su hogar. El hecho es que puede obtener la eficiencia deseada de diferentes maneras.

Ahora con más detalle

¿Qué es lo más importante en un sistema de calefacción adecuado? Lo más importante es el calentamiento uniforme y la entrega de líquido a todos los elementos de calefacción (radiadores)

En nuestro caso, este proceso está constantemente respaldado por una bomba, por lo que, durante un período de tiempo específico, el líquido se mueve a través del sistema. Por lo tanto, podemos elegir entre solo dos opciones:

• compre tuberías de gran sección y, como resultado, una baja tasa de suministro de refrigerante;
• o una tubería de pequeña sección, naturalmente aumentará la presión y la velocidad del fluido.

Lógicamente, por supuesto, es mejor elegir la segunda opción para el diámetro de las tuberías para calentar una casa, y por estas razones:

con la colocación de tuberías externas, serán menos perceptibles;
con colocación interna (por ejemplo, en una pared o debajo de un piso), las ranuras en el concreto serán más precisas y es más fácil martillarlas;
cuanto menor sea el diámetro del producto, más barato es, por supuesto, lo que también es importante;
con una sección de tubería más pequeña, el volumen total del refrigerante también disminuye, gracias a lo cual ahorramos combustible (electricidad) y reducimos la inercia de todo el sistema.

Sí, y trabajar con una tubería delgada es mucho más fácil y sencillo que con una gruesa.

Instalación de calefacción de bricolaje a partir de tuberías de polipropileno.

polipropileno Las tuberías están conectadas en accesorios roscados o no roscados. Los accesorios roscados son desmontables y de una sola pieza.

Al instalar calefacción a partir de tuberías de polipropileno, debe guiarse por las siguientes condiciones técnicas:

• las tuberías de polipropileno deben colocarse lejos de fuentes abiertas de fuego;

• si es necesario instalar un tanque o un medidor de agua, es mejor usar accesorios roscados y divididos. Los accesorios de una pieza se usan solo con mangueras flexibles;

• no se permite el uso de accesorios sucios y deformados, así como el autorroscado;

• en el caso de unir segmentos pares o conexiones de tubería de polipropileno diferentes diámetros, necesita usar acoplamientos;

• no doblar tubería de polipropileno en lugares de rotación, durante la instalación, debe usar un cuadrado especial;

• las tees se utilizan en los puntos de bifurcación.

Habiéndose familiarizado con las condiciones obligatorias para el trabajo, puede comenzar el proceso de instalación.

Cableado de calefacción

Como dijimos anteriormente, para la comodidad del trabajo, el ahorro de tiempo y dinero, así como para lograr la máxima eficiencia del sistema ensamblado, es necesario indicar la ubicación de los siguientes elementos en el proyecto:

• esquinas;

• acoplamientos;

• equipo de calefacción;

• sujetadores

La tubería se acerca a las baterías desde abajo o desde el costado, y se lleva a cabo de acuerdo con un esquema de una o dos tuberías.

instalacion de radiadores

Antes de conectar el tubo de polipropileno a la batería, primero se debe ensamblar la batería, equiparla con los elementos de ajuste necesarios y fijarla a la pared.

La instalación de un radiador de calefacción se realiza de la siguiente manera:

• Aplicamos marcas en los lugares donde se instalarán las baterías. Según SNiP, debe haber un espacio de al menos 2 cm entre el radiador de calefacción y la pared, y la distancia entre la batería y el piso debe ser de 10 a 15 cm.

• Instalamos soportes para colgar el radiador de calefacción. Para hacer esto, necesitará un nivel para que el radiador cuelgue de manera uniforme y clavos para fijar los soportes a la pared.

• A continuación, el radiador de calefacción se instala en los soportes.

Según este esquema, la instalación todas las baterías en la habitación.

Conexión de la batería

El procedimiento para conectar un tubo de calefacción de polipropileno a un radiador será el siguiente:

• Empezamos acoplando el adaptador al radiador. Debe recordarse que para conectar tuberías de polipropileno a un radiador de calefacción de aluminio, se utilizan acoplamientos especiales, que difieren de los que conectan tuberías de polipropileno a baterías de hierro fundido.

• Conectamos una válvula de bola, una válvula de radiador o una válvula de ajuste al acoplamiento instalado.

• Conectamos tuberías de polipropileno a esta grúa.

• De acuerdo con los pasos anteriores, la salida de la batería se conecta a la tubería de calefacción.

Estas son las etapas principales de la conexión de tuberías de PP a radiadores de calefacción.

Lea el material sobre el tema: Cómo cambiar el radiador de calefacción sin errores

Datos necesarios para el cálculo

La tarea principal de las tuberías de calefacción es entregar calor a los elementos calentados (radiadores) con pérdidas mínimas. A partir de esto, nos basaremos al elegir el diámetro de tubería correcto para calentar una casa. Pero para calcular todo correctamente, necesitas saber:

• longitud de tubería;
• pérdida de calor en el edificio;
• poder del elemento;
• cuál será la tubería (circulación natural, forzada, monotubo o bitubo).

El siguiente elemento después de tener a mano todos los datos anteriores, deberá esbozar un esquema general: cómo, qué y dónde se ubicará, qué carga de calor llevará cada elemento calefactor.

Entonces será posible comenzar a calcular la sección deseada del diámetro de la tubería para calentar la casa. También debe tener cuidado al comprar:

• las tuberías de metal y plástico y acero están marcadas por el tamaño del diámetro interior, aquí no hay problemas;
• pero polipropileno y cobre, según el diámetro exterior. Por lo tanto, debemos medir el diámetro interior nosotros mismos con un calibrador o restar el grosor de la pared del diámetro exterior de la tubería para calentar la casa.

No se olvide de esto, porque necesitamos exactamente el "diámetro interior de la tubería para calentar la casa" para calcular todo correctamente.

Ventajas de las tuberías de polipropileno.

Puede ahorrar en la calefacción del hogar instalando un sistema de calefacción hecho de tuberías de polipropileno. Después de todo, los productos de polímero y su instalación cuestan menos en comparación con las piezas de metal.

concepto de construcción

Esto le permite colocar comunicaciones de ingeniería duraderas de bajo costo, ya que las tuberías de PP en condiciones estándar durarán 50 años. También difieren:

• Peso ligero, lo que simplifica el proceso de instalación y reduce la carga sobre las estructuras de soporte del edificio.
• Buena ductilidad para evitar la ruptura cuando el agua se congela dentro de las piezas tubulares.
• Baja obstrucción debido a las paredes lisas.
• Resistente a altas temperaturas.
• Fácil montaje con equipo especial de soldadura.
• Excelentes propiedades de insonorización. Por lo tanto, el ruido del agua en movimiento y el golpe de ariete no se escuchan.
• Diseño limpio.
• Baja conductividad térmica, lo que permite no utilizar material aislante.

A diferencia de tubos hechos de reticulado El polietileno de polipropileno no se puede doblar debido a su mayor elasticidad. La flexión de la comunicación se realiza mediante accesorios.

El polipropileno también tiene una alta expansión lineal. Esta propiedad dificulta su colocación en estructuras de edificios. Después de todo, la expansión de las tuberías puede provocar la deformación del material principal y de acabado de las paredes. Para reducir esta propiedad durante la instalación abierta, se utilizan compensadores.

¿Cómo se puede instalar calefacción a partir de tuberías de polipropileno?

Entre las muchas formas de instalar tuberías de polipropileno, destacamos aquellas que han demostrado su eficacia durante años. Estos son los diseños e instalaciones de tuberías más populares:

• Instalación con derrame superior. Con este método de instalación de tuberías de calefacción, no se requiere la instalación de una bomba de circulación, ya que el refrigerante se mueve a través de las tuberías por gravedad.

Este método es bueno en hogares propensos a cortes de energía frecuentes.

• Instalación con derrame de fondo y tubería radial. Con este método de montaje de tuberías de calefacción, se utilizan tuberías de plástico o metal-plástico, que son fáciles de doblar. Así, se obtiene una tubería ramificada.

Este método se usa más ampliamente que el anterior, ya que le permite montar ergonómicamente la tubería en casi todas las habitaciones, independientemente del tipo de paredes, pisos, pendientes, ascensores, tuberías y otros matices de la habitación.

A elegir el segundo método de instalación sistemas de calefacción hechos de tuberías de polipropileno, obtendrá los siguientes beneficios:

• alta eficiencia del sistema de calefacción;

• al instalar una bomba que pueda dar la presión necesaria, puede utilizar tuberías de polipropileno de menor diámetro sin perder la eficiencia del proceso de calentamiento;

• puede quitar las tuberías al piso, rellenarlas con una regla, sin temor a que se rompan o pierdan su funcionalidad.

Presión nominal

Las letras PN son la designación de la presión de trabajo permitida. La siguiente figura indica el nivel de presión interna en bares que el producto puede soportar durante una vida útil de 50 años a una temperatura del agua de 20 grados. Este indicador depende directamente del grosor de la pared del producto.

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PN10. Esta designación tiene una tubería económica de pared delgada, cuya presión nominal es de 10 bar. La temperatura máxima que puede soportar es de 45 grados. Dicho producto se utiliza para bombear agua fría y calefacción por suelo radiante.

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PN16. Presión nominal más alta, temperatura de fluido límite más alta: 60 grados centígrados. Una tubería de este tipo se deforma significativamente bajo la influencia de un calor intenso, por lo que no es adecuada para su uso en sistemas de calefacción y para el suministro de líquidos calientes. Su propósito es el suministro de agua fría.

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PN20. Una tubería de polipropileno de esta marca puede soportar una presión de 20 barra y temperatura hasta 75 grados centígrados. Es bastante versátil y se utiliza para suministro de agua caliente y fria agua, pero no debe usarse en el sistema de calefacción, ya que tiene un alto coeficiente de deformación bajo la influencia del calor. A una temperatura de 60 grados, un segmento de una tubería de este tipo de 5 m se extiende casi 5 cm.

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PN25. Este producto tiene una diferencia fundamental con los tipos anteriores, ya que está reforzado con papel de aluminio o fibra de vidrio. En términos de propiedades, la tubería reforzada es similar a los productos de metal y plástico, es menos susceptible a los efectos de la temperatura y puede soportar 95 grados. Es destinado al uso en los sistemas de la calefacción, también en GVS.

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Instalación y cableado del sistema - instalación

Para la construcción de un circuito de calefacción en una casa privada, debe tener en cuenta algunos detalles. Hay diferentes diagramas de cableado del sistema.

Es importante elegir y diseñar la opción más óptima. La circulación de los transportistas puede ser natural o forzada.

En algunos casos conviene la primera opción, en otros la segunda.

La circulación natural ocurre al cambiar la densidad del fluido. Los medios calientes se caracterizan por un índice de densidad más bajo.El agua en el camino de regreso es más densa. Por lo tanto, el líquido calentado sube a lo largo del elevador y se mueve a lo largo de líneas horizontales. Están montados en un ligero ángulo de no más de cinco grados. La pendiente permite que los medios se muevan por gravedad.

El esquema de calefacción, que funciona sobre la base de la circulación natural, se considera el más simple. Para realizar su instalación, no necesita estar altamente calificado. Pero solo es adecuado para edificios pequeños. La longitud de la línea en este caso no debe exceder los treinta metros. De las desventajas de este esquema, se puede distinguir la baja presión dentro del sistema y la necesidad de utilizar canales de una sección transversal significativa.

La circulación forzada implica la presencia de una bomba de circulación especial. Su función es asegurar el movimiento del transportador a lo largo de la carretera. Al implementar un esquema con movimiento de fluido forzado, no es necesario crear una pendiente de contorno. De sus deficiencias, se puede destacar la dependencia energética del sistema. Si se produce un corte de energía, se obstaculizará el movimiento de medios en el sistema. Por lo tanto, es deseable que la casa tenga su propio generador.

El cableado sucede:

• Tubo único.
• Dos tubos.

La primera variante se implementa a través del flujo secuencial del portador a través de todos los radiadores. Este esquema es económico. Para su implementación, se requiere una cantidad mínima de tuberías y accesorios para ellos.

Para hacer esto, debe usar el llamado diagrama de cableado "Leningrado".

Implica la instalación de tuberías de derivación y válvulas en cada radiador. Este principio permite asegurar la circulación ininterrumpida del transportador cuando se corta alguna batería.

Instalar un esquema de calefacción de dos tubos en una casa privada consiste en conectar corriente inversa y continua a cada radiador. Esto aumenta el consumo del canal en unas dos veces. Pero la implementación de esta opción le permite ajustar la transferencia de calor en cada batería. Por lo tanto, será posible ajustar el régimen de temperatura en cada habitación individual.

El cableado de dos tubos es de varios tipos:

• vertical inferior;
• vertical superior;
• horizontal.

El cableado vertical inferior significa iniciar el circuito de alimentación a lo largo del piso del piso inferior del edificio o su sótano. Luego, desde la línea principal, el transportador sube a través de los elevadores y entra en los radiadores. De cada dispositivo hay un "retorno", que entrega el líquido enfriado a la caldera. Al implementar este esquema, debe instalar un tanque de expansión. También es necesario instalar grúas Mayevsky en todos los dispositivos de calefacción ubicados en los pisos superiores.

El cableado vertical superior está dispuesto de manera diferente. Desde la unidad de calefacción, el líquido va al ático. A continuación, el transportador se mueve hacia abajo a través de varios elevadores. Pasa por todos los radiadores y vuelve a la unidad por el circuito principal. Se necesita un tanque de expansión para eliminar el aire de este sistema. Este esquema es más eficiente que el anterior. Ya que hay una mayor presión dentro del sistema.

Diagrama de cableado de dos tubos horizontales el tipo de circulación forzada es el más popular.
Se presenta en tres variedades:

• con distribución radial (1);
• con movimiento asociado de fluido (2);
• callejón sin salida (3).

La variante con distribución de haz consiste en conectar cada batería a la caldera.Este principio de funcionamiento es el más conveniente. El calor se distribuye uniformemente en todas las habitaciones.

La opción con movimiento de fluido asociado es bastante conveniente. Todas las líneas que conducen a los radiadores tienen la misma longitud. El ajuste de dicho sistema es bastante simple y conveniente. Para instalar este cableado, debe comprar una cantidad significativa de canales.

La última opción se implementa utilizando una pequeña cantidad de canales. Menos: una longitud significativa del circuito de la batería distante, lo que complica el ajuste del sistema.

Los principales tipos de tuberías de plástico (polipropileno)

Según GOST, hay cuatro tipos principales de tuberías de polipropileno:

• El homopolímero de polipropileno (PPH) es un material sólido que no es resistente a las bajas temperaturas. Fabricados con dicho material, en su mayor parte, se utilizan en la construcción de tuberías en la industria. El diámetro varía de 20 a 110 mm;
• El copolímero en bloque (PPB) es uno de los tipos de polímeros que a menudo incluye entre un 20 y un 30 % de aditivos de polietileno. Esto le da a los productos la capacidad de soportar bajas temperaturas y una excelente flexibilidad de comunicación. Este material se utiliza para crear accesorios y tuberías de PP resistentes a los impactos;
• copolímero de propileno estático con etileno (PPRC, PPR). Las reglas y el marcado GOST recomiendan el uso de dichas tuberías a una temperatura del fluido de trabajo de no más de 70 ° C. Las características técnicas del material permiten su uso al instalar tuberías de calefacción o suministro de agua. Diámetro - de 16 a 110 mm;
• PP especial. Tiene una alta estabilidad térmica y características operativas. Adecuado para líquidos con una temperatura no superior a 95°C. Este tipo ha ganado gran popularidad.

La desventaja de las líneas de polipropileno es que con un aumento en la temperatura del fluido de trabajo, se produce su expansión térmica (alargamiento). Para evitar esto, tubos de polipropileno para La calefacción se refuerza adicionalmente.

Las tuberías de polipropileno reforzado para calefacción tienen una mayor eficiencia y aumentan la vida útil general de la tubería.

Según los expertos de GOST, los análogos metálicos de los productos de polipropileno se vuelven ineficaces después de un año, debido al hecho de que las temperaturas elevadas provocan la erosión interna del sistema de tuberías metálicas.

Instalación de tuberías de metal y plástico mediante accesorios de prensa.

Por supuesto, este hecho afecta significativamente el proceso de calentamiento de una casa, lo que hace que las tuberías de calefacción de acero no cumplan con las condiciones GOST. El etiquetado le ayudará a elegir el tipo de producto adecuado para usted.

Tipos de tubos reforzados

Para la elección óptima de una tubería de polipropileno, primero debe familiarizarse con los métodos para reforzar este producto.

Hay cinco tipos de aumento de la eficiencia de las tuberías de polipropileno:

1. Refuerzo con chapa maciza de aluminio. El lado exterior de la tubería de polipropileno está cubierto con una lámina sólida de aluminio, durante el proceso de conexión, la capa de aluminio se elimina a una distancia de aproximadamente 1 milímetro.
2. El refuerzo con lámina de aluminio perforado también se lleva a cabo a lo largo de la superficie exterior y la lámina se corta de la misma manera: al empalmar por 1 milímetro.
3. Refuerzo interior de la tubería con aluminio. Las paredes se refuerzan más cerca del interior o en el medio del producto técnico. Según los fabricantes, este tipo no necesita limpieza previa antes de soldar.
4. Refuerzo de fibra de vidrio.El proceso se lleva a cabo en la parte media, y las partes exterior e interior están hechas de polipropileno.
5. Refuerzo compuesto. Para fortalecer las tuberías, se utiliza un material compuesto: una mezcla de polipropileno con fibra de vidrio. En tuberías de este tipo, el polipropileno se utiliza para la producción de superficies internas y externas, entre las cuales se coloca un compuesto (polipropileno unido a fibra de vidrio).

El tipo óptimo para los sistemas de calefacción son las tuberías reforzadas con material compuesto. Las tuberías de PP con fibra de vidrio maximizan la resistencia y minimizan la expansión lineal.

Las violaciones técnicas de la integridad debido a la expansión lineal provocan la hinchazón y la ruptura del material a lo largo de la línea de costura.

Es poco probable que desee que el proyecto se vuelva más costoso debido a la mala calidad de la instalación del sistema de calefacción con sus propias manos, así que elija productos técnicos de alta calidad y calcule su fuerza.

Además, es importante tener en cuenta el diámetro de la tubería de polipropileno. No se utilizan PP de gran tamaño para mover el portador de calor, debido a la gran carga que puede ablandar las líneas de polímero.

Recomendaciones prácticas

La elección incorrecta de los diámetros de los productos está plagada de muchos problemas: fugas (debido a choques hidrodinámicos o exceso de presión en la línea), mayor consumo de electricidad (combustible) debido a la baja eficiencia del sistema y muchos otros. Por lo tanto, no debe montarse según el principio "como un vecino (padrino, cuñado)".

Si el circuito consta de tuberías diferentes, se deberán realizar cálculos especiales para cada sección (línea) de la ruta. Por separado, para plástico, metal (acero, cobre), aplique diferentes coeficientes, etc.

Solo un especialista puede resolver tal problema. En tales situaciones, no vale la pena hacer los cálculos usted mismo, ya que el error puede ser muy significativo. Los servicios de un profesional costarán mucho menos que la posterior alteración de las comunicaciones, e incluso durante la temporada de calefacción.

La conexión de todos los dispositivos (vaso de expansión, baterías y otros) del circuito se realiza con tuberías de la misma sección.

Por exclusión formación de bolsas de aire (en caso de algunos errores en los cálculos) se deben instalar los llamados respiraderos de aire en cada línea.

Los principales criterios para elegir tuberías.

Para seleccionar razonable y correctamente las tuberías para un sistema de calefacción doméstico, se tienen en cuenta los siguientes elementos:

• tipo de instalación del complejo de tuberías: superficial u oculta (interna);
• potencia de presión estimada: una evaluación del rango desde los indicadores básicos hasta los máximos posibles;
• tipo de sistema de calefacción: comunicaciones autónomas o centrales con gravedad o circulación forzada de la composición de calefacción;
• la temperatura máxima para la que está diseñado el refrigerante;
• características de configuración del equipo de calefacción: complejo de una o dos tuberías.

Solo conociendo todos estos factores, comienzan a elegir el tipo de material que se manifestará de manera más efectiva en las condiciones específicas especificadas.