El principio de funcionamiento de las calderas de pirólisis de combustible sólido.

El principio de funcionamiento de la caldera de pirólisis.

La pirólisis es un proceso con una fuerte exotermia, en el que la materia orgánica compleja (en nuestro caso, carbón, madera, turba, biocombustible en forma de gránulos, etc.) se descompone en una composición más simple: fases sólida, líquida y gaseosa. Para el proceso de descomposición, es necesario proporcionar una temperatura y limitar el suministro de oxígeno, que se lleva a cabo en una caldera de generación de gas. Para cargar en la sección del horno de la caldera, necesita combustible que tenga características que cumplan con las recomendaciones del fabricante; de ​​lo contrario, no habrá un efecto esperado. La combustión ocurre a altas temperaturas, pero simultáneamente con la deficiencia de oxígeno. El combustible de madera o carbón en tales condiciones no se quema con una llama, sino que se sinteriza con la descomposición por pirólisis, con una liberación de energía mucho mayor que durante la combustión convencional en el aire. Los principales productos son fracciones sólidas y volátiles (gas de coquería).

La unidad tiene dos cámaras, la cámara superior se utiliza para implementar la reacción exotérmica de la pirólisis del combustible a una temperatura de 300⁰С a 800⁰С. Las cámaras son estructuralmente independientes y están separadas por rejillas y reguladores - válvulas de compuerta. La cámara de gasificación superior, en la que se carga el combustible, está sellada y el oxígeno escasea en ella. Hay combustible sólido en la parrilla, crea un obstáculo para la eliminación de calor, baja a la segunda cámara, solo pasa aire y su flujo es débil. El resultado es un lento proceso de combustión lenta y descomposición, o pirólisis. Y el resultado de la pirólisis es carbón vegetal y pirólisis, o gases de coquería, CO y, en una pequeña parte, dióxido de carbono.

La mezcla de gas de pirólisis y aire también se envía a la sección inferior de la cámara de combustión, donde las temperaturas son mucho más altas, hasta 1200⁰С, y durante la combustión libera calor que es incomparable en cantidad con la transferencia de calor de la combustión de combustible sólido. en aire. El compartimento inferior de la segunda cámara de combustión no es más que un dispositivo tipo boquilla hecho de cerámica resistente al calor o ladrillos de arcilla refractaria. La aerodinámica en una cámara de combustión de este tipo brinda una alta resistencia, por lo que el tiro se fuerza al encender el extractor de humo. El calor de la combustión del gas se utiliza para la calefacción eficiente de la vivienda. De hecho, las calderas de pirólisis no funcionan con madera o carbón, sino con el gas emitido. Los procesos de combustión de gas son más fáciles de controlar, por lo que la automatización de las unidades generadoras de gas es más perfecta.

La fase sólida se quema muy lentamente, con una liberación constante de energía térmica. El gas volátil del horno de coque también se quema y la transferencia de calor de este proceso es algo mayor que durante la combustión de la fracción sólida. La eficiencia del uso de leña y carbón aumenta significativamente.

La unidad generadora de gas, por toda la simplicidad de su diseño, se puede comparar con un complejo de laboratorio doméstico que extrae gas de leña, briquetas de turba, carbón y otros combustibles para su posterior combustión con una transferencia de calor mucho mayor.

El esquema de la unidad de pirólisis se considera simple, lo que atrae a los artesanos domésticos. La construcción de la caldera no requiere equipos especiales, las principales condiciones son la parte del cuerpo con los parámetros necesarios, asegurando la estanqueidad en la cámara de combustión y una dosificación estricta del aire entrante.

Con la llegada de las calderas de pirólisis, las clásicas calderas de leña comenzaron a considerarse obsoletas, a pesar de su precio, la mitad del precio de las calderas de pirólisis de potencia similar. Una carga de leña en la unidad de pirólisis proporciona un tiempo de combustión y un suministro de calor muchas veces mayores que los de una caldera de combustible sólido convencional. Las unidades nuevas se amortizan en poco tiempo. Las calderas de doble circuito brindan un ahorro aún mayor, ya que el agua caliente, a diferencia de la calefacción, se requiere para la vivienda no estacionalmente, sino durante todo el año. También se llama una ventaja como la capacidad de usar material húmedo para la cámara de combustión (hasta un 40-50% de humedad). Pero la leña seca es más eficiente y económica. Las calderas de pirólisis de leña han ganado reconocimiento, entre otras cosas, porque en muchas regiones y asentamientos, el material de madera seca es económico y, a menudo, gratuito. Secar la madera húmeda durante la temporada de verano tampoco es un problema, y ​​el costo de una caldera de pirólisis es muy económico.

Características de las calderas de pirólisis.

Las calderas de leña tradicionales son molestas porque requieren una supervisión constante. Es decir, cada 2-3 horas necesitan ponerles más y más porciones de combustible, de lo contrario, las tuberías de la casa se enfriarán.Es especialmente duro por la noche, cuando en lugar de un sueño reparador, el hogar tiene un dolor de cabeza en forma de refrigeración por calefacción. Por un lado, dormir en un lugar fresco es bueno para la salud. Por otro lado, encontrarse con la mañana, castañeteando desesperadamente los dientes, no es muy agradable.

Las calderas clásicas para calefacción doméstica tienen otro inconveniente importante: baja eficiencia. El combustible en ellos se quema muy rápidamente, la mayor parte del calor simplemente se escapa a la atmósfera. Junto con él, los productos de combustión que contienen gases combustibles vuelan al aire. Se pueden usar para obtener porciones adicionales de calor; esto es lo que sucede en las calderas de pirólisis para la combustión a largo plazo.

Como ya entendió, las calderas de calefacción de pirólisis de combustible sólido carecen de las dos desventajas anteriores. Están dotados de cámaras de combustión espaciosas, que queman combustible sólido según un principio ligeramente diferente. Estas son sus principales características:

El principio de funcionamiento de una caldera de pirólisis de combustible sólido es muy simple. Aunque esta figura no cubre todos los matices, transmite la esencia de la tecnología en su totalidad.

• Gran volumen del horno: hasta varias decenas de litros. Debido a esto, la frecuencia de las aproximaciones para depositar combustible se reduce varias veces;
• El principio de pirólisis de la combustión: le permite obtener mucha más energía térmica de la misma cantidad de leña;
• Bastante grande, de hecho, hay dos cámaras de combustión. En uno, la leña se quema lentamente, y en el segundo, se queman los productos de combustión liberados de la madera;
• Baja temperatura de combustión - reduce la carga térmica sobre el metal.

Las calderas de pirólisis de combustión prolongada son un poco más complejas que sus contrapartes tradicionales, pero proporcionan un ahorro significativo de combustible.

Debe entenderse que debido al diseño complejo, que a menudo contiene elementos de automatización, las calderas de pirólisis se caracterizan por un alto precio. Por lo tanto, el costo inicial de su compra puede parecer grande. Pero en el futuro definitivamente se justificarán.

Secretos del desarrollo de una caldera de pirólisis.

Esquema de horno de pirólisis de bricolaje.

Para que el dispositivo de la caldera se lleve a un estado ideal, es recomendable realizar algunas acciones. Se puede instalar un ventilador ajustable debajo del tanque de combustible. Está diseñado para soplar aire directamente en la propia caldera. Bajo la influencia del aire forzado artificialmente, se produce una combustión acelerada del combustible. Todos estos trabajos se pueden hacer a mano. La instalación de esta técnica no requiere habilidades especiales.

Para aumentar la cantidad de calor generado, la automatización debe funcionar sin problemas y con claridad, los depósitos de combustible deben estar en posiciones óptimas.

Es posible lograr una extensión del período de combustión del combustible si, durante la construcción de la caldera, la separación de las cámaras de combustible se realiza con las propias manos. Al mismo tiempo, el combustible se quemará en uno de ellos y los gases se recogerán en el otro. Cuando se utiliza un sistema de gasificación de dos zonas, es posible lograr la independencia energética de la caldera y un nivel de potencia constantemente alto. La potencia de una estufa de leña se puede aumentar colocando rejillas en el fondo de los depósitos de combustible.

Un almacenamiento de calor de alta calidad en las calderas de pirólisis (a diferencia de los dispositivos de carbón) es la instalación de un puente directamente en la cámara de combustión. La automatización en este caso realiza su función inmediata.

El diseño de la caldera de pirólisis está diseñado de tal manera que no es necesario moler leña antes de suministrarle combustible; lo principal es que pueden pasar por la puerta del horno.

Las calderas de pirólisis de leña pueden funcionar y exudar una gran energía térmica cuando se utilizan aserrín, briquetas de turba. Algunas calderas pueden incluso funcionar con carbón. Instalar una caldera de este tipo no requiere mucho esfuerzo y tiempo. Lo principal es comprender correctamente el principio de su funcionamiento y hacer una chimenea de alta calidad.

Es muy importante que la chimenea tenga tiro suficiente para expulsar los gases residuales. No es difícil hacerlo usted mismo.

Cómo funcionan las calderas de pirólisis

El principio de funcionamiento de la caldera de pirólisis es generar gases combustibles y de combustión posterior. Para poder entender cómo funciona, uno debe recordar una experiencia interesante de un libro de texto de la escuela de física. Allí se propuso encerrar algunas astillas de madera en un frasco de vidrio, tapado con un tubo delgado. El matraz se colocó debajo del quemador, después de un tiempo comenzó la reacción de pirólisis en él. Después de eso, los gases combustibles comenzaron a salir del tubo, que se incendiaron fácilmente y se quemaron con una llama brillante.

El principio de funcionamiento de la caldera de pirólisis se basa en una reacción similar, solo que a gran escala. Hay dos cámaras involucradas aquí:

• Cámara de combustión: se lleva a cabo una ignición preliminar del combustible, después de lo cual la leña está aquí en modo de combustión lenta, con acceso de aire limitado;
• Postcombustión: los productos de pirólisis se queman aquí y generan calor que va al intercambiador de calor pirotubular.

Toda esta economía está enfriada por una camisa de agua.

Al estudiar el principio de funcionamiento de la caldera de pirólisis, puede parecerle que la efectividad de esta técnica es extremadamente pequeña. De hecho, se liberan muchos gases. Si observamos el dispositivo de poscombustión, veremos una poderosa llama rugiente que libera una gran cantidad de energía térmica.

Las cámaras de combustión en las calderas de pirólisis se pueden ubicar en cualquier secuencia. Por ejemplo, uno encima del otro o secuencialmente, uno tras otro. También hay unidades en las que la postcombustión se realiza debajo del horno principal. La intensidad de la combustión se regula mediante un ventilador o con la ayuda de una puerta de ventilación. Cabe señalar que el rango de ajuste es bastante amplio: si es necesario, la llama se puede extinguir casi por completo.

El principio de funcionamiento de la caldera de pirólisis prevé el encendido preliminar del combustible de madera. Necesitamos que la leña coja bien la llama. Para hacer esto, se abren la válvula de mariposa y el soplador, se coloca una porción de leña con leña astillada pequeña en la caja de fuego para encenderla. Le prendemos fuego, esperamos la aparición de un fuego estable. Ahora nuestra caldera de pirólisis está lista para su lanzamiento completo. Realizamos las siguientes acciones:

Debido al diseño de la caldera de pirólisis, el aire caliente no ingresa inmediatamente a la chimenea, sino que primero pasa a través de un compartimento especial. Esto permite que el sistema aumente significativamente su eficiencia en comparación con las calderas convencionales.

• Cierre la válvula de mariposa;
• Cerramos la puerta del ventilador;
• Encendemos la automatización;
• Observamos el aumento de temperatura en el sistema.

Veamos cómo funciona la caldera de pirólisis por dentro: aquí están sucediendo muchas cosas interesantes. En primer lugar, después de bloquear el acceso de oxígeno, nuestra llama alegre se convierte en brasas. Y en segundo lugar, después de iniciar la automatización, el ventilador se enciende, los productos de pirólisis se envían al postquemador, donde una poderosa llama comienza a rugir. Este principio de funcionamiento se implementa en todas las calderas de pirólisis. Las diferencias están solo en el esquema de ajuste: en algún lugar, la electrónica es responsable del ajuste automático y, en algún lugar, la mecánica simple.

Ventajas y desventajas de las calderas de pirólisis.

Al igual que otros equipos de calefacción, las calderas de pirólisis tienen ventajas y desventajas según varios criterios.

Las desventajas de las calderas de combustión prolongada son principalmente su costo. Dicho equipo es varias veces más caro que los dispositivos clásicos de combustión directa.

A diferencia de las calderas estándar, las calderas de pirólisis requieren menos combustible para mantener la temperatura en la habitación durante mucho tiempo.

Otra ventaja es la pequeña cantidad de residuos.

Con la quema prolongada de materia orgánica, prácticamente no quedan cenizas.

Las desventajas también incluyen altos requisitos para el contenido de humedad de la leña. Este umbral no debe ser superior al 20%, de lo contrario no podrán quemarse y liberar gas.

herramientas y materiales

Para montar una unidad de este tipo por su cuenta, necesitará el siguiente conjunto de herramientas y materiales:

• Sensor termal.
• Admirador.
• Tiras de acero de varios espesores y anchos.
• Un conjunto de tubos profesionales con un diámetro de 2 mm.
• Chapas de metal de 4 mm de espesor.
• Un conjunto de tuberías de varios diámetros.
• Rueda de corte con un diámetro de 230 mm.
• Muela abrasiva con un diámetro de 125 mm.
• Sierra circular manual (búlgaro).
• Varios paquetes de electrodos.
• Maquina de soldar.
• Taladro eléctrico.

Si planea hacer una caldera de pirólisis usted mismo, el grosor de acero recomendado debe ser de 4 mm. Para ahorrar dinero, puede usar acero de 3 mm de espesor. Para la fabricación del cuerpo del dispositivo, necesitará acero duradero que pueda soportar altas temperaturas.

Ventajas y desventajas

Las ventajas de tal configuración incluyen:

• La eficiencia más alta entre todas las calderas de combustible sólido, es 90-93%.
• Se emiten aproximadamente 3 veces menos sustancias nocivas, lo que las hace más respetuosas con el medio ambiente.
• Largo intervalo entre cargas de combustible, unas 12 horas para maderas blandas y 24 horas para briquetas, pellets y maderas duras.
• La baja cantidad de alquitrán en los gases de escape prolonga la vida útil de las chimeneas.

Defectos:

• Requiere combustible de baja humedad. La mejor opción es el 20%.
• El costo de tales calderas es más alto que todos los demás tipos de equipos de este tipo.
• La instalación de tiro forzado lo hace dependiente de la electricidad.

¿Cómo afecta la humedad de la madera a la eficiencia?

La madera para calderas de pirólisis debe secarse hasta un 15-20% de humedad. Tal resultado es difícil de obtener con el secado natural, por lo que puede considerarse la principal desventaja de este tipo de calderas.

La leña cruda emite más vapor de agua, que se mezcla con la mezcla de gas y oxígeno y reduce su consumo de energía. Un ejemplo de tal disminución en los números:

• Quema de 1 kg de leña con un contenido de humedad del 20% - potencia 4 kW;
• Quemando 1 kg de leña con un contenido de humedad del 50% - potencia 2 kW.

Caldera de pirólisis - esquema de fabricación, etapas principales

Para ensamblar de forma independiente una unidad de calefacción generada por gas, debe cumplir con los siguientes requisitos:

Los elementos necesarios deben cortarse con un molinillo.
La abertura para la carga de combustible se coloca un poco más alta que la de los dispositivos de combustible sólido.
Para controlar la cantidad de aire que ingresa a la cámara de combustión, es necesario instalar un limitador. Se puede hacer con un tubo de 70 mm de diámetro, mientras que la longitud debe ser un poco más grande que el cuerpo de la caldera.
Con una máquina de soldar, se suelda un disco de acero que, junto con las paredes de la tubería, debe formar un espacio de aproximadamente 40 mm.
Para instalar un limitador en la tapa de la caldera, debe hacer un orificio apropiado. Debe ser rectangular. La abertura se cierra con una puerta equipada con una capa de acero. Esto asegurará un ajuste seguro. Debajo hay un agujero diseñado para eliminar el agua.
Con un doblador de tubos, es necesario doblar el tubo diseñado para moverse dentro de la caldera de refrigerante. Esto asegura la máxima transferencia de calor.
La regulación de la cantidad de refrigerante enviado al dispositivo se puede realizar mediante una válvula montada en el exterior.
Tan pronto como se complete la primera puesta en marcha del equipo, los productos de combustión deben estar libres de monóxido de carbono. Si se cumple esta condición, el conexionado de la caldera de pirólisis (se indica el esquema) está realizado correctamente

Es importante monitorear regularmente el estado de las soldaduras del dispositivo y eliminar el hollín y las cenizas resultantes de manera oportuna.

Una excelente opción sería compartir una caldera de pirólisis no con el clásico calentamiento de agua, sino con sistemas de calentamiento de aire. Como resultado, el aire se transferirá a través de tuberías y regresará al sistema a través del piso. Tal sistema tiene numerosas ventajas: no se congela con heladas severas, no es necesario drenar el refrigerante durante la partida del propietario.

Dispositivo y propósito

Una caldera de pirólisis para calentar una casa privada funciona quemando combustible a una temperatura muy alta y con acceso de aire limitado. En lugar de combustible sólido, en realidad se crea uno nuevo: un gas especial. Además, se quema en una cámara especial, que generalmente se encuentra debajo del material sólido destinado al relleno. En consecuencia, el aire se bombea primero a la parte superior y desde allí ingresa a la cámara inferior. Dado que esto es contrario a las leyes de la física, deben superarse artificialmente, utilizando ventiladores o bombas.

La falta de oxígeno en el aire utilizado ayuda a que la combustión sea más prolongada que en calderas u hornos convencionales. Es posible extender el tiempo de transferencia de calor de una porción de leña, por ejemplo, hasta 20 horas. Los milagros, por supuesto, no ocurren: emiten energía térmica en pequeñas porciones. Pero para un invernadero, esta solución resulta ser incluso una ventaja, ya que le permite mantener una temperatura estable sin sobrecalentamiento ni hipotermia.

El uso de una caldera de pirólisis para un baño merece una discusión aparte. Resulta ser más práctico que los calentadores de gas y eléctricos. En términos de eficiencia y conveniencia, está por delante de muchas estufas, especialmente cuando se compara con los diseños caseros.Cualquier caldera de pirólisis tiene un segmento horizontal (el llamado "hog"), que está diseñado para conectar la estructura a la chimenea. El grosor de la pared en este lugar es de 4,5 mm y la longitud habitual alcanza los 50 cm.

Las características de la caldera de pirólisis nos permiten considerar el costo elevado (en comparación con las alternativas simples de combustible sólido) bastante apropiado en la mayoría de los casos. El tiempo de uso de una carga de combustible es difícil de predecir de antemano, depende de una gran cantidad de factores. En la documentación técnica y en las descripciones populares se suelen dar los números mínimos y máximos posibles.

Se ven afectados por:

• humedad del combustible usado;
• temperatura en la casa y en la calle;
• calidad del aislamiento;
• Características del sistema de calefacción.

La destilación seca está controlada por una boquilla que dosifica el flujo de aire atmosférico

Es importante destacar que las calderas que funcionan según el principio de pirólisis pueden secar las existencias de leña o carbón almacenadas en la misma sala. Las características del modo de funcionamiento excluyen la entrada no solo de monóxido de carbono o dióxido de carbono en las viviendas, sino también de vapor de agua más seguro

La mayoría de los diseños funcionan mejor con madera muy bien seca.

Principio de funcionamiento

La caldera funciona con combustibles sólidos, normalmente madera, turba, residuos de madera, briquetas especiales de madera, carbón y pellets (gránulos de madera triturada, resina, agujas, etc.). Los dispositivos de tipo universal, capaces de consumir casi todos los tipos de combustibles sólidos, son especialmente populares.

Según el método de transferencia de calor, las calderas son:

• Aire.
• Vapor.
• Agua (más común).

Según el principio de combustión de combustible:

• Tradicional. Trabajan la madera y el carbón. El principio de funcionamiento es el mismo que el de una estufa de leña convencional.
• Larga quema. Desarrollo innovador en el campo de los equipos de calefacción. Las calderas de combustible sólido para combustión prolongada tienen la forma de una cámara de combustión alargada, rodeada por todos lados por una camisa de agua. Al arder, la llama no se extiende de abajo hacia arriba, sino de arriba hacia abajo, asemejándose en este sentido al proceso de quemar una vela. El principio de funcionamiento de la caldera de combustión prolongada permite lograr la combustión completa del combustible. Al mismo tiempo, aumenta el intervalo de combustión de un marcador de combustible (hasta 7 días). La caldera de combustión prolongada funciona, por regla general, a una temperatura del refrigerante constantemente alta, lo que aumenta su eficiencia en un orden de magnitud. El funcionamiento ininterrumpido y seguro de estos modelos se logra mediante la inclusión en el diseño de ventiladores de extinción de emergencia, una válvula de seguridad y una bomba de circulación.

• Bolita. Aquí se utilizan pellets especiales como combustible. Estas calderas están equipadas adicionalmente con un sistema automático de alimentación de pellets y un depósito de almacenamiento de combustible. Gracias a sensores electrónicos, se monitorea la presencia de combustible dentro del horno. Tal sistema requiere un suministro eléctrico estable.
• pirólisis. Equipo único, donde además de la energía proveniente de la combustión de combustibles sólidos, también se aprovecha la liberación de calor de los gases. Esto hace posible convertir una pequeña cantidad de combustible en una porción significativa de energía térmica.Como resultado, se logra un aumento en la eficiencia de la caldera y una disminución de las emisiones nocivas.

El dispositivo y el principio de funcionamiento de la caldera.

La cámara de combustión primaria o cámara de pirólisis se asemeja a la caja de fuego de un horno convencional con su dispositivo. El combustible sólido (leña, aserrín, briquetas de madera o turba, gránulos de pellets) se coloca a través de la ventana de carga en una rejilla refractaria masiva, una rejilla que proporciona flujo de aire al combustible, que se denomina primaria.

El principio de funcionamiento de la caldera de larga duración.

El gas de pirólisis ingresa a la fuerza, con menos frecuencia por gravedad, a la cámara secundaria: la cámara de combustión o la cámara de poscombustión, en la que se suministra una cantidad suficiente de aire, que se denomina secundaria. Desde el contacto con el oxígeno, calentado a altas temperaturas (más de 300 grados centígrados), el gas instantáneamente se enciende y se quema con la liberación de una gran cantidad de calor. Se realiza la función principal de la caldera: calentar el refrigerante.

El principio de funcionamiento de la caldera de pirólisis se muestra en detalle en el video.

El aire generalmente se fuerza con un pequeño ventilador. Aunque en modelos pequeños, a veces se usa un extractor de humo para crear tracción.

Este diagrama muestra el dispositivo de la caldera de pirólisis de combustión inferior. La leña se quema lentamente con una pequeña cantidad de oxígeno y libera gas combustible ( )

La presencia de ventilación forzada puede considerarse la principal diferencia entre la caldera de pirólisis y el modelo clásico de combustible sólido. El cuerpo del dispositivo consta de dos partes insertadas entre sí. El espacio entre las paredes se llena con un refrigerante, cuyo papel desempeña tradicionalmente el agua.

La temperatura de combustión puede alcanzar los 1200°C.El agua del intercambiador de calor exterior se calienta y circula a través del sistema de calefacción de la casa. Los productos restantes de la combustión se eliminan a través de la chimenea.

En reproche a los dispositivos que utilizan el principio de pirólisis de combustión, se puede fijar un precio relativamente alto. Una caldera de combustible sólido convencional cuesta mucho menos. Pero en las calderas de larga duración, la leña se quema casi por completo, lo que no se puede decir de una caldera clásica.

La leña para una caldera de pirólisis tiene ciertos requisitos de tamaño y humedad. Puede encontrar información detallada en las instrucciones del fabricante.

Al elegir una caldera de pirólisis, debe recordarse que los modelos económicos de baja potencia generalmente están diseñados solo para leña. Las modificaciones costosas pueden funcionar en diferentes tipos de combustible.

Según el método de combustión del combustible, las calderas de combustión prolongada con doble circuito se pueden dividir en:

• pirólisis. Equipado con dos cámaras de combustión. En uno de ellos ocurre el proceso de combustión lenta y liberación de gas para la pirólisis, en el otro el gas resultante se mezcla con oxígeno y se quema. Los equipos de este tipo se caracterizan por su alto respeto por el medio ambiente: se libera una cantidad mínima de sustancias nocivas a la atmósfera. Durante la combustión, se produce poco hollín. Si la caldera está equipada con automatización, será posible ajustar la potencia.
• Con cámara de combustión superior. Estas calderas son muy fáciles de mantener. La cantidad de automatización para su funcionamiento estable es mínima, es posible funcionar fuera de línea sin electricidad. También hay desventajas: se forma mucha ceniza durante la operación, hay una lista de requisitos para los tipos de combustible. Por ejemplo, las astillas pequeñas o el aserrín no son adecuados para encender.
• Bolita.Para encender dicho equipo, se utilizan gránulos especiales o briquetas de combustible comprimido. Tales calderas son respetuosas con el medio ambiente, económicas y eficientes, tienen una larga vida útil. Uno de los principales inconvenientes es el elevado precio de la caldera y las especiales condiciones que habrá que mantener para el almacenamiento del combustible. La habitación debe estar seca, la alta humedad contribuirá al deterioro de los pellets.

Pros y contras

No es suficiente estudiar las revisiones de propietarios y especialistas en modelos específicos para familiarizarse con las calificaciones de las mejores modificaciones. También es necesario responder a la pregunta más importante: ¿cómo se comparan las ventajas y desventajas de las calderas de pirólisis, si realmente justifican la inversión? Y aquí no puede haber una respuesta universal, porque mucho depende de las prioridades y de las peculiaridades del uso del equipo.

Cualquier caldera de pirólisis, en virtud de sus características de diseño, tiene una automatización incorporada. Trabajar muchas horas en una gasolinera libera mucho tiempo y esfuerzo. Como combustible, se puede utilizar casi cualquier procesamiento de residuos y cosecha de madera, ya veces no solo ellos.

La otra cara de estos beneficios son:

• apego a la operación de la red eléctrica;
• instalación obligatoria de sistemas de alimentación ininterrumpida;
• inadecuación de la madera en bruto;
• la incapacidad de suministrar agua al circuito de calefacción a más de 60 grados (forza la corrosión);
• la imposibilidad de automatizar la carga de combustible en sí (la alimentación desde el búnker solo hace que el trabajo manual sea menos común, pero no lo excluye por completo);
• la necesidad de revestir con ladrillos de arcilla refractaria;
• mayor costo en comparación con los dispositivos simples de propulsor sólido.