Cómo "curar" las caídas de presión en el sistema de calefacción + normas para las desviaciones de trabajo

Mecanismos de control

Para prevenir situaciones de emergencia en sistemas cerrados, se utilizan válvulas de alivio y derivación.

Reiniciar.Instalado con acceso al alcantarillado para descenso de emergencia del exceso de energía del sistema, protegiéndolo de la destrucción.

Foto 4. Válvula de alivio para sistema de calefacción. Se utiliza para drenar el exceso de refrigerante.

derivación. Instalado con acceso a un circuito alternativo. Regula la presión diferencial enviando agua en exceso para eliminar el aumento en los siguientes tramos del circuito principal.

Los fabricantes modernos de accesorios de calefacción producen fusibles "inteligentes" equipados con sensores de temperatura que no responden a un aumento de la presión, sino a la temperatura del refrigerante.

Referencia. No es raro que las válvulas de alivio de presión se atasquen. Asegúrese de que su diseño tenga una varilla para retraer manualmente el resorte.

No olvide que cualquier problema en el sistema de calefacción de la casa está plagado no solo de pérdida de comodidad y costos. Las emergencias en la red de calefacción amenazan la seguridad de los residentes y del edificio. Por lo tanto, se necesita cuidado y competencia en el control de la calefacción.

¿Por qué subir la presión?

La presión en la línea de flujo es mayor que en la línea de retorno. Esta diferencia caracteriza la eficiencia de calentamiento de la siguiente manera:

1. Una pequeña diferencia entre el suministro y el retorno deja en claro que el refrigerante supera con éxito todas las resistencias y proporciona la cantidad de energía calculada a las instalaciones.
2. Una mayor caída de presión indica una mayor resistencia de la sección, una velocidad de flujo reducida y un enfriamiento excesivo. Es decir, el consumo de agua y la transferencia de calor a las habitaciones son insuficientes.

Para evitar una caída alta en ramas largas de suministro de calor con una gran cantidad de baterías equipadas con válvulas termostáticas, se instala un controlador de flujo automático al comienzo de la tubería principal, como se muestra en el diagrama.

Entonces, el exceso de presión en una red de calefacción cerrada se crea por las siguientes razones:

• para asegurar el movimiento forzado del refrigerante a la velocidad y caudal deseados;
• monitorear el estado del sistema en el manómetro y alimentarlo o repararlo a tiempo;
• el refrigerante bajo presión se calienta más rápido y, en caso de sobrecalentamiento de emergencia, hierve a una temperatura más alta.

Estamos interesados ​​​​en el elemento de la segunda lista: las lecturas del manómetro como una característica de la salud y el rendimiento del sistema de calefacción. Son de interés para los propietarios de viviendas y apartamentos que se dedican al automantenimiento de las comunicaciones y los equipos del hogar.

Presión de funcionamiento en el sistema de calefacción de un edificio de apartamentos

Esta página contiene información sobre presión de operación en el sistema calefacción de un edificio de apartamentos: cómo controlar la caída de tuberías y baterías, así como la tasa máxima en un sistema de calefacción autónomo.

Para el funcionamiento eficiente del sistema de calefacción de un edificio de gran altura, varios parámetros deben cumplir simultáneamente con la norma.

La presión del agua en el sistema de calefacción de un edificio de apartamentos es el criterio principal por el cual son iguales y del que dependen todos los demás nodos de este mecanismo bastante complejo.

Tipos y sus significados.

La presión de trabajo en el sistema de calefacción de un edificio de apartamentos combina 3 tipos:

1. La presión estática en la calefacción de los edificios de apartamentos muestra con qué fuerza o debilidad el refrigerante ejerce presión desde el interior sobre las tuberías y los radiadores. Depende de la altura del equipo.
2. Dinámica es la presión con la que el agua se mueve a través del sistema.
3. La presión máxima en el sistema de calefacción de un edificio de departamentos (también llamada “permisible”) indica qué presión se considera segura para la estructura.

Dado que casi todos los edificios de varias plantas utilizan calefacción sistemas cerrados, entonces no hay tantos indicadores.

• para edificios de hasta 5 pisos - 3-5 atmósferas;
• en casas de nueve pisos, esto es de 5 a 7 atm;
• en rascacielos de 10 pisos - 7-10 atm;

Para la red de calefacción, que se extiende desde la sala de calderas hasta los sistemas de consumo de calor, la presión normal es de 12 atm.

Para igualar la presión y garantizar un funcionamiento estable de todo el mecanismo, se utiliza un regulador de presión en el sistema de calefacción de un edificio de apartamentos. Esta válvula manual de equilibrado regula la cantidad de medio de calentamiento con simples giros de la manija, cada uno de los cuales corresponde a un determinado caudal de agua. Estos datos se indican en las instrucciones adjuntas al regulador.

Presión de trabajo en el sistema de calefacción de un edificio de apartamentos: ¿cómo controlar?

Para saber si la presión en el tuberías de calefacción en un edificio de apartamentos, existen manómetros especiales que no solo pueden indicar desviaciones, incluso las más pequeñas, sino también bloquear el funcionamiento del sistema.

Dado que la presión es diferente en diferentes secciones de la tubería principal de calefacción, es necesario instalar varios dispositivos de este tipo.

Por lo general, se montan:

• en la salida y en la entrada de la caldera de calefacción;
• en ambos lados de la bomba de circulación;
• en ambos lados de los filtros;
• en puntos del sistema ubicados a diferentes alturas (máxima y mínima);
• Cerca de colectores y sucursales del sistema.

Caídas de presión y su regulación.

Los saltos en la presión del refrigerante en el sistema se indican con mayor frecuencia con un aumento en:

• por sobrecalentamiento severo del agua;
• la sección transversal de las tuberías no corresponde a la norma (menos de lo requerido);
• obstrucción de tuberías y depósitos en dispositivos de calefacción;
• presencia de bolsas de aire;
• el rendimiento de la bomba es superior al requerido;
• alguno de sus nodos está bloqueado en el sistema.

Al degradar:

• sobre la violación de la integridad del sistema y la fuga de refrigerante;
• avería o mal funcionamiento de la bomba;
• puede ser causado por fallas en el funcionamiento de la unidad de seguridad o una ruptura de la membrana en el tanque de expansión;
• salida de refrigerante del medio de calentamiento al circuito portador;
• obstrucción de filtros y tuberías del sistema.

Norma en un sistema de calefacción autónomo.

En el caso de que se instale calefacción autónoma en el apartamento, el refrigerante se calienta mediante una caldera, generalmente de baja potencia. Dado que la tubería en un departamento separado es pequeña, no requiere numerosos instrumentos de medición, y 1.5-2 atmósferas se considera presión normal.

Durante la puesta en marcha y la prueba de un sistema autónomo, se llena con agua fría que, a una presión mínima, se calienta gradualmente, se expande y alcanza la norma. Si de repente en un diseño de este tipo cae la presión en las baterías, entonces no hay necesidad de entrar en pánico, ya que la razón de esto es a menudo su ligereza. Basta con liberar el circuito del exceso de aire, llenarlo con refrigerante y la presión misma alcanzará la norma.

Para evitar situaciones de emergencia cuando la presión en las baterías de calefacción de un edificio de apartamentos aumenta bruscamente en al menos 3 atmósferas, debe instalar un tanque de expansión o una válvula de seguridad. Si esto no se hace, el sistema puede estar despresurizado y luego habrá que cambiarlo.

• realizar diagnósticos;
• limpiar sus elementos;
• comprobar el rendimiento de los dispositivos de medición.

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¿Por qué cae la presión en el sistema de calefacción, cómo aumentarla?

La causa más común y común de caída de presión es un corte de energía.

Con cortes frecuentes, se resuelve instalando adicionalmente una fuente alternativa de electricidad.

Si el apagón ocurre raramente y solo en situaciones de emergencia, el problema que ha surgido se resolverá de forma independiente después de que se encienda.

En caso de corte de energía, se recomienda verificar la presión indicada por el sensor. Se considera que su valor normal es de 2 atm., con un valor superior, existe el riesgo de despresurización de la estructura de calefacción. Cuando se suministra agua y se enciende la alimentación, este valor debe ser de 1,5 atm.

¡Atención! Los cortes de energía prolongados pueden hacer que los disipadores de calor se descongelen. Esta situación es peligrosa debido a las costosas reparaciones y el reemplazo de una gran cantidad de equipos.

Fuga en el sistema de calefacción

Un problema igualmente común es la aparición de una fuga. Puede manifestarse tanto en un lugar abierto como en un lugar de difícil acceso. Puede encontrarlo por el silbido característico que crea el aire que sale, así como por recubrir las juntas y otras áreas problemáticas con agua jabonosa.La presencia de microfisuras se indicará por la aparición de burbujas de aire jabonosas.

Foto 1. Fuga en tubería de calefacción. Las fugas pueden causar una caída en la presión.

Una fuga puede ocurrir dentro de un piso cálido cuando la integridad de una de las ramas se viola al azar. Esta causa de caída de presión se detecta fácilmente por una mancha húmeda en el revestimiento del suelo o por la aparición de una pequeña fuente de agua. Para eliminar este problema, deberá desmontar parte del piso e instalar un acoplamiento especial en el lugar de la falla. Dichas reparaciones requieren habilidades y experiencia especiales, por lo que se recomienda que solo las realicen profesionales.

Sale aire del depósito de expansión, pero no hay fugas.

Unos meses después de encender el sistema de calefacción, la presión puede comenzar a disminuir y la razón de esto es la liberación de aire del tanque de expansión. En la parte superior de este diseño hay un pezón a través del cual se realiza el sangrado gradual de aire. Su liberación completa ocurre solo cuando la capacidad del tanque está completamente llena de refrigerante.

Para normalizar los indicadores, se toman medidas para reducir la entrada de aire. Esto requerirá:

Creación competente de un esquema de calefacción y la puesta en funcionamiento de un sistema de calefacción de acuerdo con él.

El trabajo debe ser realizado por un profesional, prestando atención a todas las conexiones y elementos de la estructura de calefacción. Los errores cometidos en esta etapa requieren grandes costos financieros y tiempo.

Organización de las pruebas del sistema antes de su lanzamiento. Para ello, con la ayuda de un compresor, se suministra una presión un 25% superior a la óptima.Si se produce un salto brusco en media hora, esto indica una fuga o una gran cantidad de aire.
El llenado del sistema con refrigerante debe hacerse lentamente y con agua fría. Antes de esta etapa, se deben abrir los grifos diseñados para drenar el agua. Si es posible, también se purgan sus radiadores.

Foto 2. Estándares de presión para diferentes grados de llenado del tanque de expansión en el sistema de calefacción.

Causas comunes

• El flujo de agua en aquellos lugares donde se cruzan las tuberías.
• Tuberías corroídas.
• Errores permitidos durante la instalación y puesta en marcha del sistema de calefacción.
• Deformación de la membrana del vaso de expansión.
• La aparición de microfisuras en el intercambiador de calor.
• Violación del funcionamiento automatizado de la caldera.

Valores pico

Un sistema de calefacción de tipo cerrado implica el movimiento de un refrigerante en un circuito cerrado que no se comunica con la atmósfera exterior. La estanqueidad del circuito está asegurada por un vaso de expansión de membrana. A diferencia de un tanque tradicional, se puede instalar en cualquier punto del sistema. Por ejemplo, dichos tanques están presentes en muchas calderas de calefacción montadas en la pared.

Resistencia a la presión de 100 atmósferas monolítica radiadores bimetálicos Rifar SUPREMO. Un indicador devastador para ellos es la cifra de 250 atmósferas.

Dado que el líquido en las tuberías circula en un volumen cerrado, se crea una cierta presión en el sistema de calefacción. La norma para casas privadas con una altura de 1-2 pisos es de 1,5-2 atmósferas. En cabañas grandes, puede ser más alto. El límite superior está determinado por las capacidades del nodo más débil del bucle. En la mayoría de los casos, el eslabón más débil es la caldera: puede soportar hasta 3 atmósferas.También están a la venta modelos menos resistentes (1-2 atmósferas).

En edificios de gran altura, las tasas máximas son mucho más altas. Alcanzan hasta 20 atmósferas y más. Aquí también se producen golpes de ariete: la presión salta a valores elevados, lo que provoca roturas en tuberías y radiadores. Por lo tanto, en edificios de gran altura, se utilizan baterías más duraderas y duraderas que pueden soportar choques hidráulicos. Algunos de ellos son capaces de soportar presiones de hasta 100 atmósferas.

Sistema de calefacción

¿Por qué necesitas un tanque de expansión?

El depósito de expansión de calefacción contiene el exceso de refrigerante expandido cuando se calienta. Sin un tanque de expansión, la presión puede exceder la resistencia a la tracción de la tubería. El tanque consta de un barril de acero y una membrana de goma que separa el aire del agua.

El aire, a diferencia de los líquidos, es altamente comprimible; con un aumento en el volumen del refrigerante en un 5%, la presión en el circuito debido al tanque de aire aumentará ligeramente.

El volumen del tanque generalmente se considera aproximadamente igual al 10% del volumen total del sistema de calefacción. El precio de este dispositivo es bajo, por lo que la compra no será ruinosa.

Instalación adecuada del tanque: delineador de ojos hacia arriba. Entonces no entrará más aire.

¿Por qué disminuye la presión en un circuito cerrado?

¿Por qué está cayendo? presión en el sistema de calefacción ¿escribe?

¡Después de todo, el agua no tiene adónde ir!

• Si en el sistema existen purgadores de aire automáticos, por ellos saldrá el aire disuelto en el agua en el momento del llenado.
  Sí, es una pequeña parte del volumen de refrigerante; pero después de todo, no es necesario un gran cambio en el volumen para que el manómetro note los cambios.
• Los tubos de plástico y metal-plástico pueden deformarse ligeramente bajo la influencia de la presión.En combinación con la alta temperatura del agua, este proceso se acelerará.
• En el sistema de calefacción, la presión cae cuando baja la temperatura del refrigerante. Expansión térmica, ¿recuerdas?
• Finalmente, las fugas menores son fáciles de ver solo en la calefacción centralizada por rastros oxidados. El agua en un circuito cerrado no es tan rica en hierro, y las tuberías en una casa privada a menudo no son de acero; por lo tanto, es casi imposible ver rastros de pequeñas fugas si el agua tiene tiempo de evaporarse.

¿Cuál es el peligro de una caída de presión en un circuito cerrado?

Fallo de caldera. En modelos más antiguos sin control térmico, hasta la explosión. En los modelos más antiguos y modernos, a menudo hay un control automático no solo de la temperatura, sino también de la presión: cuando cae por debajo del valor umbral, la caldera informa de un problema.

En cualquier caso, es mejor mantener la presión en el circuito alrededor de una atmósfera y media.

Consecuencias de la explosión de la caldera de calefacción.

Cómo ralentizar la caída de presión

Para no alimentar el sistema de calefacción una y otra vez todos los días, una simple medida ayudará: coloque un segundo tanque de expansión más grande.

Se resumen los volúmenes internos de varios tanques; cuanto mayor sea la cantidad total de aire en ellos, menor será la caída de presión que provocará una disminución en el volumen del refrigerante de, digamos, 10 mililitros por día.

Se pueden conectar varios depósitos de expansión en paralelo.

Dónde poner el vaso de expansión

En general, no hay gran diferencia para un tanque de membrana: se puede conectar a cualquier parte del circuito. Los fabricantes, sin embargo, recomiendan conectarlo donde el flujo de agua sea lo más laminar posible.Si hay una bomba de circulación de calefacción en el sistema, el tanque se puede montar en una sección de tubería recta frente a él.

Métodos de control

Para que el sistema de calefacción funcione correctamente, para controlar el nivel de presión por su cuenta, es necesario instalar dispositivos de control. Estos son manómetros con un tubo Bredan, cuyo cálculo de instalación se realiza de acuerdo con los documentos reglamentarios. Su principio de funcionamiento es simple, chocan contra el sistema con la ayuda de válvulas de tres vías, lo que garantiza la purga. Si elige dichas grúas para la instalación, se pueden instalar sin siquiera apagar todo el sistema. Es más conveniente y mejor.

El cálculo de la elección de los puntos de instalación incluye las siguientes posiciones clave:

• antes y después de la caldera de calefacción. Si se usa calefacción por chimenea, no se necesitan manómetros;
• antes y después de las bombas de circulación;
• a la salida del generador de calor;
• si se usa un regulador, entonces la instalación de manómetros antes y después debe incluirse en el cálculo;
• en presencia de colectores de lodos, los manómetros incluyen antes y después de los mismos. Esto también debe incluirse en el cálculo de los componentes para el sistema de calefacción.

Razones para el aumento de poder.

Un aumento descontrolado de la presión es una emergencia.

Puede que sea debido a:

• control automático defectuoso del proceso de suministro de combustible;
• la caldera funciona en modo de combustión alta manual y no se cambia a combustión media o baja;
• mal funcionamiento del tanque de la batería;
• falla del grifo de alimentación.

La razón principal es el sobrecalentamiento del refrigerante. ¿Qué se puede hacer?

1. Se debe comprobar el funcionamiento de la caldera y la automatización. En modo manual, reduzca el suministro de combustible.
2. Si la lectura del manómetro es críticamente alta, drene parte del agua hasta que la lectura caiga en el área de trabajo. A continuación, compruebe las lecturas.
3. Si no se detectan averías en la caldera, comprobar el estado del acumulador. Acepta el volumen de agua que aumenta cuando se calienta. Si el manguito de goma de amortiguación del tanque está dañado o no hay aire en la cámara de aire, se llenará completamente de agua. Cuando se calienta, el refrigerante no tendrá a dónde ser desplazado y el aumento en la presión del agua será significativo.

Revisar el tanque es fácil. Debe presionar el pezón en la válvula para llenar el tanque con aire. Si no hay silbido de aire, entonces la causa es una pérdida de presión de aire. Si aparece agua, la membrana está dañada.

Un aumento peligroso de la potencia puede tener las siguientes consecuencias:

• daño a los elementos de calefacción, hasta la ruptura;
• sobrecalentamiento del agua, cuando aparece una grieta en la estructura de la caldera, se producirá una vaporización instantánea, con la liberación de energía igual en potencia a una explosión;
• deformación irreversible de los elementos de la caldera, calentándolos y dejándolos en un estado inutilizable.

Lo más peligroso es la explosión de la caldera. A alta presión, el agua se puede calentar a una temperatura de 140 C sin hervir. Cuando aparece la más mínima grieta en la camisa del intercambiador de calor de la caldera o incluso en el sistema de calefacción al lado de la caldera, la presión cae bruscamente.

El agua sobrecalentada, con una fuerte disminución de la presión, hierve instantáneamente con la formación de vapor en todo el volumen. La presión aumenta instantáneamente debido a la vaporización, y esto puede provocar una explosión.

A alta presión y temperatura del agua superior a 100 C, la potencia no debe reducirse bruscamente cerca de la caldera. No llene la cámara de combustión con agua: pueden aparecer grietas debido a una fuerte caída de temperatura.

Es necesario tomar medidas para reducir la temperatura y reducir suavemente la presión drenando el refrigerante en pequeñas porciones en un punto alejado de la caldera.

Si la temperatura del agua es inferior a 95 C, corregida por el error del termómetro, entonces la presión se reduce por la descarga de parte del agua del sistema. En este caso, no se producirá vaporización.

¿Cómo controlar la presión en el sistema?

Para controlar en varios puntos del sistema de calefacción, se insertan manómetros y (como se mencionó anteriormente) registran el exceso de presión. Por regla general, estos son dispositivos de deformación con un tubo Bredan. En el caso de que sea necesario tener en cuenta que el manómetro debe funcionar no solo para el control visual, sino también en el sistema de automatización, se utilizan electrocontactos u otro tipo de sensores.

Los puntos de enlace están definidos por documentos reglamentarios, pero incluso si ha instalado una pequeña caldera para calentar una casa privada que no está controlada por GosTekhnadzor, es recomendable utilizar estas reglas, ya que destacan los puntos más importantes del sistema de calefacción. para control de presión.

Es imprescindible encastrar manómetros a través de válvulas de tres vías, que aseguren su purga, puesta a cero y reposición sin parar todo el calentamiento.

Los puntos de control son:

1. Antes y después de la caldera de calefacción;
2. Antes y después de las bombas de circulación;
3. Salida de redes de calor de una planta generadora de calor (sala de calderas);
4. Entrada de calefacción en el edificio;
5. Si se utiliza un regulador de calefacción, los manómetros se conectan antes y después;
6. En presencia de colectores de lodos o filtros, es recomendable insertar manómetros antes y después de los mismos. Por lo tanto, es fácil controlar su obstrucción, teniendo en cuenta el hecho de que un elemento reparable casi no crea una gota.

Sistema con manómetros instalados

Un síntoma de mal funcionamiento o funcionamiento inadecuado del sistema de calefacción son los picos de presión. ¿Qué representan?

Si la presión sube

Esta situación es menos común, pero aún posible. Su causa más probable es que no haya movimiento de agua a lo largo del circuito. Para diagnosticar, haga lo siguiente:

1. Y nuevamente recordamos sobre el regulador: en el 75% de los casos, el problema está en él. Para reducir la temperatura en la red, puede cortar el suministro de refrigerante de la sala de calderas. Si funciona para una o dos casas, entonces es posible que los dispositivos de todos los consumidores funcionaran al mismo tiempo y detuvieran el flujo.

Es necesario investigar los ajustes y corregirlos para que el regulador no dé la orden de cerrar completamente las válvulas, su inercia aumentará, pero tales situaciones serán excluidas;

Quizás el sistema esté en constante reabastecimiento (mal funcionamiento de la automatización o negligencia de alguien). Como muestra el cálculo más simple, cuanto más refrigerante haya en un volumen limitado, mayor será la presión. En este caso, basta con apagar la línea eléctrica o configurar la automatización;
Sin embargo, si todo está en orden con los dispositivos de control o el sistema de calefacción no los enciende en absoluto, nuevamente tenemos en cuenta, en primer lugar, el factor humano, tal vez en algún lugar a lo largo del refrigerante, un grifo o una válvula. está cerrado;
La situación menos probable es cuando una bolsa de aire interfiere con el movimiento del refrigerante; es necesario detectarlo y eliminarlo. También puede estar obstruido en la dirección del refrigerante filtro o sumidero;

Métodos de llenado mecanismo incorporado y bombas

Bomba de llenado de calefacción

¿Cómo llenar el sistema de calefacción en una casa privada, utilizando la conexión integrada al suministro de agua con una bomba? Depende directamente de la composición del refrigerante: agua o anticongelante. Para la primera opción, basta con enjuagar previamente las tuberías. Las instrucciones para llenar el sistema de calefacción consta de los siguientes elementos:

• Es necesario asegurarse de que todas las válvulas de cierre estén en la posición correcta: la válvula de drenaje está cerrada de la misma manera que las válvulas de seguridad;
• La grúa Mayevsky en la parte superior del sistema debe estar abierta. Esto es necesario para eliminar el aire;
• El agua se llena hasta que sale agua del grifo Mayevsky, que se abrió antes. Después de eso, se superpone;
• Luego es necesario eliminar el exceso de aire de todos los dispositivos de calefacción. Deben tener una válvula de aire instalada. Para hacer esto, debe dejar abierta la válvula de llenado del sistema, asegúrese de que salga aire de un dispositivo en particular. Tan pronto como salga agua de la válvula, debe cerrarse. Este procedimiento debe realizarse para todos los dispositivos de calefacción.

Después de llenar el agua en un sistema de calefacción cerrado, debe verificar los parámetros de presión. Debe ser de 1,5 bares. En el futuro, para evitar fugas, se realiza el prensado. Se discutirá por separado.

Llenar la calefacción con anticongelante

Antes de continuar con el procedimiento para agregar anticongelante al sistema, debe prepararlo. Por lo general, se usan soluciones al 35% o al 40%, pero para ahorrar dinero, se recomienda comprar un concentrado. Debe diluirse estrictamente de acuerdo con las instrucciones y solo con agua destilada. Además, es necesario preparar bomba de mano para llenando el sistema de calefacción.Se conecta al punto más bajo del sistema y, mediante un pistón manual, se inyecta el refrigerante en las tuberías. Durante esto, se deben observar los siguientes parámetros.

• Salida de aire del sistema (grúa Mayevsky);
• Presión en tuberías. No debe superar los 2 bares.

Todo el procedimiento adicional es completamente similar al descrito anteriormente. Sin embargo, debe tener en cuenta las características del funcionamiento del anticongelante: su densidad es mucho mayor que la del agua.

Por lo tanto, se debe prestar especial atención al cálculo de la potencia de la bomba. Algunas formulaciones basadas en glicerina pueden aumentar el índice de viscosidad al aumentar la temperatura. Antes de verter anticongelante, es necesario reemplazar las juntas de goma en las juntas con paronita.

Esto reducirá en gran medida la posibilidad de fugas.

Antes de verter anticongelante, es necesario reemplazar las juntas de goma en las juntas con juntas de paronita. Esto reducirá en gran medida la posibilidad de fugas.

Sistema de llenado automático

Para calderas de doble circuito, se recomienda utilizar un dispositivo de llenado automático para el sistema de calefacción. Es una unidad de control electrónico para agregar agua a las tuberías. Se instala en la tubería de entrada y funciona de forma totalmente automática.

La principal ventaja de este dispositivo es el mantenimiento automático de la presión mediante la adición oportuna de agua al sistema. El principio de funcionamiento del dispositivo es el siguiente: un manómetro conectado a la unidad de control señala una caída de presión crítica. La válvula automática de suministro de agua se abre y permanece en este estado hasta que se estabiliza la presión.Sin embargo, casi todos los dispositivos para llenar automáticamente el sistema de calefacción con agua son caros.

Una opción económica es instalar una válvula de retención. Sus funciones son completamente similares al dispositivo para el llenado automático del sistema de calefacción. También se instala en la tubería de entrada. Sin embargo, el principio de su funcionamiento es estabilizar la presión en tuberías con un sistema de reposición de agua. Cuando la presión cae en la línea presión del agua del grifo actuará sobre la válvula. Debido a la diferencia, se abrirá automáticamente hasta que la presión se estabilice.

De esta manera, es posible no solo alimentar la calefacción, sino también llenar completamente el sistema. A pesar de la aparente fiabilidad, se recomienda controlar visualmente el suministro de refrigerante. Al llenar la calefacción con agua, las válvulas de los dispositivos deben abrirse para liberar el exceso de aire.

4 La presión en el sistema de calefacción está aumentando: cómo averiguar la causa

Al revisar los manómetros de vez en cuando, puede notar que la presión dentro del sistema está aumentando. Esto puede suceder por varias razones:

• subiste la temperatura del refrigerante, y se expandió,
• el movimiento del refrigerante se ha detenido por alguna razón,
• en cualquier sección del circuito, la válvula (válvula) está cerrada,
• obstrucción mecánica del sistema o esclusa de aire,
• el agua adicional ingresa constantemente a la caldera debido a un grifo mal cerrado,
• durante la instalación, no se cumplieron los requisitos para los diámetros de las tuberías (más grandes en la salida y más pequeños en la entrada del intercambiador de calor),
• potencia excesiva o fallas en el funcionamiento de la bomba. Su avería está plagada de un golpe de ariete que va en detrimento del circuito.

En consecuencia, es necesario averiguar cuál de las razones enumeradas condujo a la violación de la norma de trabajo y eliminarla. Pero sucede que el sistema funcionó con éxito durante meses y de repente hubo un salto brusco y la aguja del manómetro entró en la zona roja de emergencia. Esta situación puede ser provocada por la ebullición del refrigerante en el tanque de la caldera, por lo que debe reducir el suministro de combustible lo más rápido posible.

Los dispositivos modernos para calefacción individual están equipados con un tanque de expansión obligatorio. Es un bloque hermético de dos compartimentos con un tabique de goma en su interior. Un refrigerante calentado ingresa a una cámara, el aire permanece en la segunda. En los casos en que el agua se sobrecalienta y la presión empieza a subir, el tabique del vaso de expansión se mueve, aumentando el volumen de la cámara de agua, y compensa la diferencia.

En caso de ebullición o sobretensión crítica en la caldera, se proporcionan válvulas de seguridad obligatorias. Se pueden ubicar en el tanque de expansión o en la tubería inmediatamente a la salida de la caldera. En caso de emergencia, parte del refrigerante del sistema se vierte a través de esta válvula, evitando que el circuito se destruya.

En los sistemas bien diseñados, también hay válvulas de derivación que, en caso de bloqueo u otro bloqueo mecánico del circuito principal, se abren y dejan pasar el refrigerante al circuito pequeño. Este sistema de seguridad protege el equipo de sobrecalentamiento y daños.

¿Necesito explicar lo importante que es monitorear la salud de estos elementos del sistema? En caso de volumen pequeño o violación presión dentro del tanque de expansión, así como fugas de refrigerante a través de microfisuras, incluso son posibles caídas de presión significativas en el sistema

Regulación de la presión de calefacción

Instalar un dispositivo profesional para controlar la presión del líquido en las tuberías implica su posterior mantenimiento y ajuste.

El dial del manómetro tiene varias zonas de medición:

• blanco - habla de la caída del embate del agua;
• verde, que la presión es normal;
• rojo - mayor número de atmósferas.

El camino del calor.

Con un suministro bajo de portador caliente, debe abrir la válvula y, después de equilibrarla, cerrarla. Si se aumenta la presión, se abre la válvula de alivio. Debajo, debe sustituir un recipiente vacío para verter agua. Sin embargo, las medidas anteriores no se completan con caídas frecuentes, estas últimas deben buscarse en el diseño del propio circuito de calefacción.

El algoritmo para examinar el esquema de calefacción central de un edificio de gran altura es el siguiente:

• antes del comienzo de la temporada, la línea se verifica con agua fría para ver si está apretada;
• si dentro de los 30 min. la embestida cayó en 0,06 mPa, o las próximas dos horas - 0,02, debe buscar una carrera del circuito;
• en ausencia de mal funcionamiento, el circuito se llena con un recurso caliente, creando la máxima presión estática en la calefacción central.

Para verificar el cableado de plástico, la presión aumenta una vez y media más que la de trabajo y se mantiene durante 30 minutos, luego de lo cual se reduce a la mitad. Si los indicadores no han cambiado en los próximos 90 minutos, entonces el circuito está en buenas condiciones.

Prueba de presión

El procedimiento para verificar el sistema de calefacción, antes de la puesta en marcha o fuera de temporada, lo llevan a cabo los maestros de las empresas de energía. El mecanismo se llena con refrigerante y se presiona bajo una presión cercana a la crítica.

El objetivo principal de la operación es probar todos los elementos estructurales para identificar y eliminar posibles problemas, determinar el potencial de calefacción del edificio y verificar la eficiencia de la transferencia de calor. Las estructuras de calefacción se prueban mediante métodos hidrostáticos (agua) y manométricos (aire).

¡Importante! Cuando se prueba la presión de la estructura de calefacción, lo más frecuente es que se produzcan ráfagas de tuberías viejas y desgastadas y manchas en el radiador.

Frío

La prueba hidrostática en frío se realiza en etapas:

suministro de agua a los componentes del sistema;

• eliminación de aire abriendo colectores de aire y grifos;
• cerrar los colectores de aire después de llenar el sistema de calefacción con agua;
• aumentando el nivel de presión al de prueba;
• exposición de la estructura de calentamiento durante un cierto tiempo bajo presión de prueba;
• drenaje

Las pruebas de frío se consideran las más seguras. Pero se producen solo en la estación cálida a temperatura positiva en las habitaciones de la casa para evitar posibles "descongelaciones" de las tuberías. La temperatura del agua de prueba de presión debe ser superior a 5 °C.

Para las estructuras de calentamiento de agua durante las comprobaciones hidrostáticas, la presión de prueba es de aproximadamente 1,5 MPa, pero debe ser superior a 0,2 MPa en el punto más bajo. El tanque de expansión y las calderas se separan de la estructura para realizar pruebas. Se requiere que la caída de presión durante la prueba sea inferior a 0,02 MPa durante 5 minutos. Las deficiencias identificadas que no interfieren con el curso de la prueba hidrostática se corrigen y luego se eliminan.

cheque caliente

La aprobación del circuito con agua caliente se realiza más cerca de la temporada de calefacción. El refrigerante se suministra con una presión superior a la de trabajo.

Esta prueba es un control antes del clima frío y, a menudo, le permite identificar violaciones críticas en la eficiencia del equipo.

La prueba en caliente debe llevarse a cabo sin falta.

Gracias a estas pruebas, se reduce la probabilidad de accidente para cada casa individual.

prueba de aire

Al probar el mecanismo de calentamiento mediante pruebas manométricas, no puede tener miedo de inundarse y "descongelarse". Pero al probar una tubería con aire comprimido, existe el riesgo de destrucción de varios elementos. Por tanto, con el fin de preservar la vida y la salud de las personas, se debe limitar el acceso a los locales en los que se realice la inspección.

Las pruebas manométricas de la estructura de calefacción se llevan a cabo llenándola con aire comprimido a la presión de prueba requerida. Después de las medidas apropiadas, la presión se reduce a la atmosférica.

Usando aire, los circuitos de calefacción no se verifican por su resistencia, sino por su estanqueidad. Inicialmente, se aplica una presión de 0,15 MPa y se realiza una búsqueda de daño auditivo. Luego verifique durante 5 minutos con una presión de 0.1 MPa. La presión durante la prueba no debe caer por debajo de 0,01 MPa.

Foto 2. El proceso de verificación del calentamiento con un manómetro. El sistema se llena de aire comprimido a través de baterías y se toman medidas.

Conclusión

Como puede ver, la importancia de la presión en las redes de calefacción urbana es algo exagerada. Incluso si el propietario del apartamento es consciente de que debe tener 0,7 MPa en sus tuberías, esto no le sirve de mucho

Además de la correcta selección de radiadores y tuberías para la sustitución de carreteras.

En una casa particular, la imagen es diferente: las lecturas del manómetro, e incluso un charco cerca de la válvula de seguridad, sirven como indicador de fallas menores o significativas.Estas cosas necesitan ser monitoreadas y reaccionar a tiempo reabasteciendo el sistema para elevar la presión a la normalidad. No se olvide del tanque de expansión: bombee la cámara de aire a tiempo y controle la integridad de la membrana.