Instalar y configurar el interruptor de flujo de agua

Ejemplos prácticos de ajustes de relés

Analicemos los casos en que es realmente necesaria la apelación al ajuste del presostato. Esto suele suceder cuando se compra un electrodoméstico nuevo o cuando se apagan las bombas con frecuencia. Además, se requerirá la configuración si tiene un dispositivo usado con parámetros degradados.

Conexión de un nuevo dispositivo

En esta etapa, debe verificar qué tan correctas son las configuraciones de fábrica y, si es necesario, realizar algunos cambios en el funcionamiento de la bomba.

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Apagamos la energía, vaciamos completamente el sistema de agua hasta que el manómetro llegue a la marca "cero".Encienda la bomba y observe las lecturas. Recordamos a qué valor se apagó. Luego drenamos el agua y recordamos los parámetros en los que la bomba comienza a funcionar nuevamente.

Giramos un resorte grande para aumentar el borde inferior. Hacemos una verificación: drenamos el agua y recordamos el valor de encender y apagar. El segundo parámetro debería aumentar junto con el primero. Ajuste hasta obtener el resultado deseado.

Realizamos las mismas acciones, pero con un pequeño resorte. Debe actuar con cuidado, ya que el más mínimo cambio en la posición del resorte responde al funcionamiento de la bomba. Habiendo apretado o aflojado ligeramente la tuerca, verificamos de inmediato el resultado del trabajo.

Habiendo terminado todas las manipulaciones con los resortes, tomamos las lecturas finales y las comparamos con las iniciales. También miramos lo que ha cambiado en el trabajo de la estación. Si el tanque comenzó a llenarse en un volumen diferente y los intervalos de encendido / apagado han cambiado, la configuración fue exitosa

Etapa 1 - preparación del equipo

Etapa 2: ajuste del valor de encendido

Paso 3: ajuste de la cantidad del viaje

Etapa 4: probar el funcionamiento del sistema

Para realizar un seguimiento del progreso del trabajo, se recomienda anotar todos los datos recibidos en una hoja de papel. En el futuro, puede volver a la configuración inicial o cambiar la configuración nuevamente.

La bomba dejó de apagarse

En este caso, apagamos a la fuerza el equipo de bombeo y actuamos en el siguiente orden:

1. Encendemos y esperamos hasta que la presión alcance la marca máxima, supongamos 3,7 atm.
2. Apagamos el equipo y bajamos la presión drenando el agua, por ejemplo, hasta 3,1 atm.
3. Apriete ligeramente la tuerca en el resorte pequeño, aumentando el valor del diferencial.
4. Comprobamos cómo ha cambiado la presión de corte y probamos el sistema.
5. Ajustamos la mejor opción apretando y aflojando las tuercas de ambos muelles.

Si la causa fue un ajuste inicial incorrecto, se puede solucionar sin comprar un nuevo relé. Se recomienda verificar regularmente, una vez cada 1-2 meses, el funcionamiento del interruptor de presión y, si es necesario, ajustar los límites de encendido/apagado.

Situaciones que no requieren ajuste

Puede haber muchas razones por las que la bomba no se apaga o no se enciende, desde un bloqueo en las comunicaciones hasta una falla del motor. Por lo tanto, antes de comenzar a desmontar el relé, debe asegurarse de que el resto del equipo de la estación de bombeo funcione correctamente.

Si todo está en orden con el resto de dispositivos, el problema está en la automatización. Pasamos a la inspección del interruptor de presión. Lo desconectamos del accesorio y los cables, retiramos la cubierta y verificamos dos puntos críticos: una tubería delgada para conectar al sistema y un bloque de contactos.

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Para verificar si el orificio está limpio, es necesario desmontar el dispositivo para inspeccionarlo y, si se encuentra un bloqueo, limpiarlo.

La calidad del agua del grifo no es ideal, por lo que a menudo el problema se resuelve simplemente limpiando la entrada de óxido y depósitos minerales.

Incluso con dispositivos con un alto grado de protección contra la humedad, pueden ocurrir fallas debido a que los contactos de los cables están oxidados o quemados.

Para limpiar los contactos, use una solución química especial o la opción más simple: el papel de lija más fino

Tienes que actuar con mucho cuidado.

Conexión del tanque hidráulico obstruida

Limpieza de entrada de relé

Contactos eléctricos obstruidos

Limpieza del bloque de contactos.Si las medidas de limpieza no ayudaron y el ajuste de la posición de los resortes también fue en vano, lo más probable es que el relé no esté sujeto a más operaciones y deba reemplazarse por uno nuevo.

Si las medidas de limpieza no ayudaron y el ajuste de la posición de los resortes también fue en vano, lo más probable es que el relé no esté sujeto a más operaciones y deba reemplazarse por uno nuevo.

Suponga que tiene un dispositivo antiguo pero que funciona en sus manos. Su ajuste se produce en el mismo orden que el ajuste de un nuevo relé. Antes de comenzar a trabajar, asegúrese de que el dispositivo esté intacto, desmóntelo y verifique que todos los contactos y resortes estén en su lugar.

Propósito funcional del interruptor de flujo

En los sistemas de suministro de agua domésticos, la operación de una estación de bombeo sin agua que amenaza con un accidente ocurre con bastante frecuencia. Un problema similar se llama "funcionamiento en seco".

Como regla, el líquido enfría y lubrica los elementos del sistema, asegurando así su funcionamiento normal. Incluso un funcionamiento en seco corto provoca la deformación de las piezas individuales, el sobrecalentamiento y la falla del motor del equipo. Las consecuencias negativas se aplican tanto a los modelos de bomba de superficie como a los de profundidad.

El funcionamiento en seco ocurre por varias razones:

• elección incorrecta del rendimiento de la bomba;
• instalación fallida;
• violación de la integridad de la tubería de agua;
• baja presión de fluido y falta de control sobre su nivel, para lo cual se usa un interruptor de presión;
• residuos acumulados en la tubería de bombeo.

Es necesario un sensor automático para proteger completamente el dispositivo de las amenazas que plantea la falta de agua. Mide, controla y mantiene la constancia de los parámetros del caudal de agua.

El equipo de bombeo equipado con un sensor tiene muchas ventajas.Dura más, falla con menos frecuencia, consume electricidad de manera más económica. También existen modelos de relés para calderas

El objetivo principal del relé es apagar de forma independiente la estación de bombeo en caso de que la potencia del flujo de fluido sea insuficiente y encenderla después de la normalización de los indicadores.

El dispositivo y el principio de funcionamiento del interruptor de presión.

El dispositivo de interruptor de presión de la estación de bombeo no es complicado. El diseño del relé incluye los siguientes elementos.

Vivienda (ver foto abajo).

1. Brida para conectar el módulo al sistema.
2. Tuerca diseñada para ajustar el apagado del dispositivo.
3. Una tuerca que regula la fuerza de compresión en el tanque en el que se encenderá la unidad.
4. Terminales a los que se conectan los cables provenientes de la bomba.
5. Lugar para conectar cables de la red eléctrica.
6. Terminales de tierra.
7. Acoplamientos para la fijación de cables eléctricos.

Hay una cubierta de metal en la parte inferior del relé. Si lo abre, puede ver la membrana y el pistón.

El principio de funcionamiento del interruptor de presión es el siguiente. Con un aumento en la fuerza de compresión en la cámara del tanque hidráulico diseñada para aire, la membrana del relé se flexiona y actúa sobre el pistón. Pone en movimiento y activa el grupo de contactos del relé. El grupo de contacto, que tiene 2 bisagras, dependiendo de la posición del pistón, cierra o abre los contactos a través de los cuales se alimenta la bomba. Como resultado, cuando se cierran los contactos, el equipo se pone en marcha, y cuando se abren, la unidad se detiene.

Resumen de modelos populares

Hay dos tipos de interruptores de presión: mecánicos y electrónicos, estos últimos son mucho más caros y rara vez se usan.Se presenta en el mercado una amplia gama de dispositivos de fabricantes nacionales y extranjeros, lo que facilita la elección del modelo requerido.

RDM-5 Dzhileks (15 USD) es el modelo de alta calidad más popular de un fabricante nacional.

Características

• rango: 1,0 - 4,6 atm.;
• diferencia mínima: 1 atm.;
• corriente de funcionamiento: máximo 10 A.;
• clase de protección: IP 44;
• ajustes de fábrica: 1,4 atm. y 2,8 atm.

Genebre 3781 1/4″ ($10) es un modelo económico fabricado en España.

Características

• material de la caja: plástico;
• presión: máxima 10 atm.;
• conexión: roscada de 1,4 pulgadas;
• peso: 0,4 kg.

Italtecnica PM / 5-3W (13 USD) es un dispositivo económico de un fabricante italiano con un manómetro incorporado.

Características

• corriente máxima: 12A;
• presión de trabajo: máximo 5 atm.;
• inferior: rango de ajuste 1 - 2,5 atm.;
• superior: rango 1,8 - 4,5 atm.

El interruptor de presión es el elemento más importante en el sistema de toma de agua, que proporciona suministro de agua individual automático a la casa. Está ubicado al lado del acumulador, el modo de funcionamiento se establece mediante tornillos de ajuste dentro de la carcasa.

Cuando se organiza el suministro de agua autónomo en una casa privada, se utiliza equipo de bombeo para elevar el agua. Para que el suministro de agua sea estable, es necesario seleccionarlo correctamente, ya que cada tipo tiene sus propias características y características técnicas.

Para un funcionamiento eficiente y sin problemas de la bomba y todo el sistema de suministro de agua, es necesario comprar e instalar un kit de automatización para la bomba, teniendo en cuenta las características del pozo o pozo, el nivel del agua y su caudal esperado. .

La bomba de vibración se elige cuando la cantidad de agua gastada por día no supera 1 metro cúbico.Es económico, no crea problemas durante la operación y el mantenimiento, y su reparación es simple. Pero si el agua se consume de 1 a 4 metros cúbicos o el agua se encuentra a una distancia de 50 m, es mejor comprar un modelo centrífugo.

Por lo general, el kit incluye:

• relé de operación, que se encarga de suministrar y bloquear voltaje a la bomba al momento de vaciar o llenar el sistema; el dispositivo se puede configurar inmediatamente en la fábrica, y también se permite la autoconfiguración para condiciones específicas:
• un colector que abastece y distribuye agua a todos los puntos de consumo;
• manómetro para medir la presión.

Los fabricantes ofrecen estaciones de bombeo listas para usar adaptadas a requisitos específicos, pero un sistema autoensamblado funcionará de manera más eficiente. El sistema también está equipado con un sensor que bloquea su funcionamiento durante el funcionamiento en seco: desconecta el motor de la alimentación.

La seguridad de la operación del equipo está garantizada por sensores de protección de sobrecarga y la integridad de la tubería principal, así como por un regulador de potencia.

Instrucciones paso a paso para ajustar el interruptor de presión.

Paso 1. Verifique la presión de aire comprimido en el acumulador. Hay un tapón de goma en la parte posterior del tanque, debe quitarlo y llegar al pezón. Verifique la presión con un manómetro de aire común, debe ser igual a una atmósfera. Si no hay presión, bombee aire, mida los datos y después de un tiempo verifique los indicadores. Si disminuyen, es un problema, debe buscar la causa y eliminarla. El hecho es que la mayoría de los fabricantes de equipos venden acumuladores hidráulicos con aire bombeado. Si no está disponible al comprar, esto indica un matrimonio, es mejor no comprar una bomba de este tipo.

Primero necesitas medir la presión en el acumulador.

Paso 2. Desconecte la alimentación eléctrica y retire la cubierta protectora de la carcasa del regulador de presión. Se fija con un tornillo, se retira con un destornillador común. Debajo de la tapa hay un grupo de contacto y dos resortes comprimidos por tuercas de 8 mm.

Para ajustar el relé, debe quitar la tapa de la carcasa

Gran primavera. Responsable de la presión a la que se enciende la bomba. Si el resorte está completamente apretado, los contactos de encendido del motor se cerrarán constantemente, la bomba se enciende a presión cero y funciona constantemente.

Pequeño resorte. Encargado de apagar la bomba, dependiendo del grado de compresión, la presión del agua cambia y alcanza su valor máximo

Tenga en cuenta, no el funcionamiento óptimo, sino el máximo según las características técnicas de la unidad.

Es necesario ajustar la configuración de fábrica del relé

Por ejemplo, tienes un delta de 2 atm. Si en este caso la bomba se enciende a una presión de 1 atm, entonces se apagará a las 3 atm. Si se enciende a 1,5 atm, entonces se apaga, respectivamente, a 3,5 atm. y así. Siempre la diferencia entre la presión de encendido y apagado del motor eléctrico será de 2 atm. Puede cambiar este parámetro cambiando la relación de compresión del resorte pequeño. Recuerde estas dependencias, son necesarias para comprender el algoritmo de control de presión. Los ajustes de fábrica están configurados para encender la bomba a 1,5 atm. y apagado a 2,5 atm., delta es 1 atm.

Paso 3. Verifique los parámetros operativos reales de la bomba. Abra el grifo para drenar el agua y libere lentamente su presión, controle constantemente el movimiento de la aguja del manómetro. Recuerde o anote en qué indicadores se encendió la bomba.

Cuando se drena el agua, la flecha indica una disminución de la presión.

Paso 4. Continúe monitoreando hasta el momento del apagado. Anote también los valores a los que se desconecta el motor eléctrico. Encuentra el delta, resta el menor del valor mayor. Este parámetro es necesario para que pueda navegar a qué presiones se apagará la bomba si ajusta la fuerza de compresión del resorte grande.

Ahora debe notar los valores en los que se apaga la bomba

Paso 5. Apague la bomba y afloje la pequeña tuerca de resorte unas dos vueltas. Enciende la bomba, fija el momento en que se apaga. Ahora el delta debería disminuir en aproximadamente 0,5 atm. La bomba se apagará cuando la presión llegue a 2,0 atm.

Con la llave, debe aflojar el resorte pequeño un par de vueltas.

Paso 6. Debe asegurarse de que la presión del agua esté en el rango de 1,2 a 1,7 atm. Como se mencionó anteriormente, este es el modo óptimo. Delta 0,5 atm. ya lo ha instalado, debe reducir el umbral de conmutación. Para hacer esto, debe soltar un resorte grande. Por primera vez, gire la tuerca, verifique el período de inicio, si es necesario, ajuste la fuerza de compresión del resorte grande.

Ajuste de resorte grande

Tendrás que arrancar la bomba varias veces hasta lograr encender a 1,2 atm., y apagarla a 1,7 atm de presión. Queda por reemplazar la tapa de la carcasa y poner en funcionamiento la estación de bombeo. Si la presión está correctamente ajustada, los filtros están constantemente en buenas condiciones, entonces la bomba funcionará durante un largo período de tiempo, no es necesario realizar ningún mantenimiento especial.

Criterios de selección de relés de bomba

Instrucciones paso a paso cómo conectar

Un diagrama detallado de la instalación del sensor de presión se encuentra en las instrucciones con las que se vende el dispositivo. En general, la secuencia de pasos es la misma.

Conexión al convertidor de frecuencia

El sensor se conecta al inversor en el siguiente orden:

• monte el sensor en la tubería, conecte el dispositivo al convertidor de alta frecuencia con un cable de señal;
• de acuerdo con el diagrama proporcionado en la documentación, conecte los cables a los terminales apropiados;
• configure la parte de software del convertidor y verifique el funcionamiento del paquete.

Para evitar interferencias y el correcto funcionamiento del inversor, se utiliza un cable de señal apantallado para el tendido.

Al sistema de suministro de agua

Un transmisor de montaje en tubería típico requiere un trozo con cinco cables:

• entrada y salida de agua;
• salida al vaso de expansión;
• debajo del interruptor de presión, por regla general, con un hilo externo;
• salida del manómetro.

Un cable de la bomba está conectado al sensor para controlar el encendido o apagado. La fuente de alimentación es proporcionada por un cable que se coloca en el blindaje.

¿Cuándo es necesario restablecer la automatización?

Hay varias razones por las que una bomba puede no proporcionar el valor requerido. Enumeramos brevemente los más comunes:

• el equipo opera a una gran profundidad de succión, no puede lograr el suministro de agua con la fuerza requerida;
• desgaste del impulsor de la bomba, no puede bombear agua a la fuerza requerida;
• mayor desgaste de las glándulas de sellado, fugas de aire;
• la necesidad de suministrar agua a alta presión a un edificio de varios pisos o un tanque de almacenamiento altamente ubicado;
• Los mecanismos que consumen agua requieren más presión.

En estos y otros casos similares, será necesario cambiar la configuración de fábrica.

Fallos de relé permitidos

Se observan varias averías que son distintivas de los interruptores de presión. En muchos casos, simplemente se cambian por nuevos dispositivos. Pero hay pequeños problemas que se pueden eliminar personalmente sin la ayuda de un profesional.

Si el presostato resulta ser objeto de un mal funcionamiento, el profesional insistirá en la sustitución del dispositivo. Todas las acciones de servicio para limpiar y reemplazar contactos le cuestan al cliente más que comprar e instalar un nuevo dispositivo

Con más frecuencia que otras, se produce una avería, caracterizada por una fuga de aire de relé con el receptor encendido. En esta realización, la válvula de arranque puede ser la culpable. Solo necesita reemplazar la junta y el problema se solucionará.

El encendido frecuente del soplador de aire indica aflojamiento y desplazamiento de los pernos de presión. Aquí deberá verificar dos veces el umbral para encender y apagar el relé y ajustarlos de acuerdo con las instrucciones de la sección anterior.

El dispositivo de una caldera de gas de doble circuito.

Para comprender el principio de funcionamiento de una caldera de gas de doble circuito, es necesario comprender su dispositivo. Se compone de muchos módulos individuales que calientan el medio de calefacción en el circuito de calefacción y conmutan al circuito de ACS. El trabajo bien coordinado de todos los componentes le permite contar con el funcionamiento sin problemas del equipo. Conociendo el dispositivo de una caldera de doble circuito, puede comprender su principio de funcionamiento.

No consideraremos el dispositivo de las calderas de doble circuito con la precisión de un tornillo, ya que es suficiente para que entendamos el propósito de los componentes principales. Dentro del caldero encontraremos:

Modelos de aparatos con dos circuitos: calefacción y circuito ACS.

• Un quemador ubicado en una cámara de combustión abierta o cerrada es el corazón de cualquier caldera de calefacción.Calienta el líquido refrigerante y genera calor para el funcionamiento del circuito de ACS. Para garantizar el mantenimiento preciso de la temperatura establecida, está dotado de un sistema electrónico de modulación de llama;
• Cámara de combustión: el quemador anterior se encuentra en ella. Puede ser abierto o cerrado. En una cámara de combustión cerrada (o mejor dicho, encima de ella) encontraremos un ventilador encargado de forzar el aire y de sacar los productos de la combustión. Es él quien es la fuente de un ruido silencioso cuando se enciende la caldera;
• Bomba de circulación: proporciona circulación forzada del refrigerante a través del sistema de calefacción y durante el funcionamiento del circuito de ACS. A diferencia del ventilador de la cámara de combustión, la bomba no es una fuente de ruido y funciona de la manera más silenciosa posible;
• Válvula de tres vías: esto es lo que es responsable de cambiar el sistema al modo de generación de agua caliente;
• El intercambiador de calor principal: en el dispositivo de una caldera de gas de pared de doble circuito, se encuentra sobre el quemador, en la cámara de combustión. Aquí se calienta el medio de calefacción utilizado en el circuito de calefacción o en el circuito de ACS para calentar agua;
• Intercambiador de calor secundario: es en él donde se prepara el agua caliente;
• Automatización: controla los parámetros del equipo, verifica la temperatura del refrigerante y del agua caliente, controla la modulación, enciende y apaga varios nodos, controla la presencia de una llama, corrige errores y realiza otras funciones útiles.

En la parte inferior de los edificios hay ramales para conectar el sistema de calefacción, tuberías con agua fría, tuberías con agua caliente y gas.

Algunos modelos de calderas de gas de doble circuito utilizan intercambiadores de calor duales. Pero el principio de funcionamiento sigue siendo casi el mismo.

Se puede ver que el dispositivo de columna de gas difiere solo en ausencia de un circuito de calefacción.

Descubrimos el dispositivo de una caldera de gas montada en la pared de doble circuito: parece un poco complicado, pero si comprende el propósito de ciertos nodos, las dificultades desaparecerán. Aquí podemos notar la similitud con un calentador de agua instantáneo a gas, del cual queda aquí un quemador con un intercambiador de calor. Todo lo demás se toma de calderas de circuito único montadas en la pared. La ventaja indudable es la presencia de una tubería incorporada: se trata de un tanque de expansión, una bomba de circulación y un grupo de seguridad.

Al analizar el principio de funcionamiento y el dispositivo de una caldera de gas de doble circuito, debe tenerse en cuenta que el agua del circuito de ACS nunca se mezcla con el refrigerante. El refrigerante se vierte en el sistema de calefacción a través de una tubería separada conectada a la calefacción. El agua caliente se prepara con parte del refrigerante que circula por el intercambiador de calor secundario. Sin embargo, hablaremos de esto un poco más adelante.

El principio de funcionamiento de la caldera y su dispositivo.

Imagen 1. Esquema hidráulico de una caldera de doble circuito en modo calefacción.

Los aparatos de gas con dos circuitos de calefacción tienen el siguiente principio de funcionamiento. El calor del gas natural quemado se transfiere al intercambiador de calor, que se encuentra sobre el quemador de gas. Este intercambiador de calor está incluido en el sistema de calefacción principal, es decir, el agua calentada en él circulará a través del sistema de calefacción. La circulación del agua se realiza mediante una bomba integrada en la caldera. Para la preparación de agua caliente, el dispositivo de doble circuito está equipado con un intercambiador de calor secundario.

El diagrama presentado en la IMAGEN 1 muestra los procesos de trabajo en curso y la disposición del equipo:

1. Quemador de gas.
2. Bomba de circulación.
3. Válvula de tres vías.
4. Circuito ACS, intercambiador de calor de placas.
5. Intercambiador de calor del circuito de calefacción.

• D - entrada (retorno) del sistema de calefacción para calefacción;
• A - suministro de refrigerante listo para usar para aparatos de calefacción;
• C - entrada de agua fría de la red principal;
• B - salida de agua caliente preparada para necesidades sanitarias y uso doméstico.

El principio de preparación de agua para agua caliente sanitaria es el siguiente: el agua calentada en el primer intercambiador de calor (5), que se encuentra sobre el quemador de gas (1) y está diseñado para calentar el circuito de calefacción, ingresa al segundo intercambiador de calor de placas (4), donde cede su calor al circuito de agua caliente sanitaria.

Como regla general, las calderas de doble circuito tienen un tanque de expansión incorporado para compensar los cambios en el volumen del refrigerante.

El esquema de una caldera de doble circuito le permite producir agua caliente y calentarla para calefacción solo en ciertos modos.

El diseño de una caldera de gas de doble circuito.

No es posible utilizar la caldera tanto para agua caliente sanitaria como para calefacción en un momento determinado. Por ejemplo, durante el funcionamiento del dispositivo, el sistema de calefacción se calienta a una temperatura determinada, la caldera automática controla el proceso de mantenimiento de la temperatura y la circulación del refrigerante a través de la red de calefacción se realiza mediante una bomba.

En un momento determinado, se abre el grifo de agua caliente para uso doméstico, y en cuanto el agua comienza a circular por el circuito de ACS, se activa un sensor de caudal especial instalado en la caldera. Con la ayuda de una válvula de tres vías (3), se reconfiguran los circuitos de flujo de agua en la caldera.Es decir, el agua calentada en el intercambiador de calor (5) deja de fluir hacia el sistema de calefacción y se alimenta al intercambiador de placas (4), donde cede su calor al sistema de ACS, es decir, el agua fría que ha llegado desde la tubería (C) también se calienta a través de la tubería (B) que se sirve a los consumidores de un apartamento o casa.

En este momento, la circulación va en un pequeño círculo y el sistema de calefacción no se calienta durante el uso de ACS. Tan pronto como se cierra el grifo de la entrada de ACS, el sensor de flujo se activa y la válvula de tres vías abre nuevamente el circuito de calefacción, se produce un calentamiento adicional del sistema de calefacción.

Muy a menudo, el esquema del dispositivo de una caldera de gas de doble circuito implica la presencia de un intercambiador de calor de placas. Como ya se mencionó, su propósito es transferir calor del circuito de calefacción al circuito de suministro de agua. El principio de un intercambiador de calor de este tipo es que los juegos de placas con agua fría y caliente se ensamblan en un paquete donde se produce la transferencia de calor.

La conexión se realiza de forma hermética: esto evita la mezcla de líquidos de diferentes circuitos. Debido al cambio constante de temperatura, se producen procesos de expansión térmica del metal del que está hecho el intercambiador de calor, lo que contribuye a la eliminación mecánica de las incrustaciones resultantes. Los intercambiadores de calor de placas están hechos de cobre o latón.

Diagrama de conexión para una caldera de doble circuito.

Hay un esquema de caldera de doble circuito, que incluye un intercambiador de calor combinado.

Se encuentra encima del quemador de gas y consta de tubos dobles. Es decir, la tubería del circuito de calefacción contiene una tubería de agua caliente en su interior.

Este esquema le permite prescindir de un intercambiador de calor de placas y aumentar ligeramente la eficiencia en el proceso de preparación de agua caliente.

La desventaja de las calderas con un intercambiador de calor combinado es que las incrustaciones se depositan entre las paredes delgadas de los tubos, como resultado de lo cual se deterioran las condiciones de funcionamiento de la caldera.

Reglas y criterios de selección en la tienda.

Una amplia gama de configuraciones le permite instalar un relé electrónico en cualquier sistema de suministro de agua doméstico. Funcionará bien con bombas sumergibles y de superficie.

Parámetros que se tienen en cuenta a la hora de elegir:

• el relé trabaja en conjunto con un acumulador hidráulico;
• presión máxima generada por la bomba;
• método de instalación, dimensiones de las tuberías de conexión;
• potencia de motores eléctricos;
• estabilidad de voltaje;
• el grado de deterioro del sistema;
• grado de protección del dispositivo.

Modelos para un apartamento.

Para los relés utilizados en un apartamento, es importante tener una amplia gama de configuraciones y la capacidad de establecer una contraseña:

Dispositivo y sus parámetros.	Kit T SWITCHMATIC 2/2+	RDE-Luz	RDE-M-St
Rango Rvkl, barra	0,5-7,0	0,2-9,7	0,2-6,0
Rango Roff, barra	8,0-12,0	0,4-9,90	0,4-9,99
Potencia máxima de la bomba, kW	2,2	1,5	1,5
Protección contra marcha en seco	+	+	+
Retardo de encendido/apagado de la bomba	+	+	+
protección contra roturas	—	—	+
Protección contra fugas	—	—	+
Modo de riego	—	—	—
Protección contra encendidos frecuentes	—	—	+
Clave	—	+	+
Avería del acumulador hidráulico.	—	—	—
Sensor remoto	—	—	+

Para el sistema de suministro de agua de una casa privada.

Los relés utilizados en una casa privada se distinguen por una lista extendida de modos de protección de bombas:

Dispositivo y sus parámetros.	RDE G1/2	RDE 10.0-U	RDE-M
Rango Rvkl, barra	0,5-6,0	0,2-9,7	0,2-9,7
Rango Roff, barra	0,8-9,9	3,0-9,9	3,0-9,9
Potencia máxima de la bomba, kW	1,5	1,5	1,5
Protección contra marcha en seco	+	+	+
Retardo de encendido/apagado de la bomba	+	+	+
protección contra roturas	+	+	+
Protección contra fugas	+	+	+
Modo de riego	+	+	+
Protección contra encendidos frecuentes.	+	+	+
Clave	—	+	+
Avería del acumulador hidráulico.	—	—	+
Sensor remoto	—	—	—

Instrumentos confiables

Entre toda la gama de relés, dos modelos son los más demandados, ubicados aproximadamente en la misma categoría de precio: alrededor de $ 30. Consideremos sus características con más detalle.

Genyo Lowara Genyo 8A

Desarrollo de una empresa polaca dedicada a la producción de equipos electrónicos para sistemas de control. Es destinado a la aplicación en los sistemas domésticos de abastecimiento de agua.

Genyo permite el control automático de la bomba: arranque y apagado en función del consumo real de agua, evitando cualquier fluctuación de presión durante el funcionamiento. Además, la bomba eléctrica está protegida contra el funcionamiento en seco.

El objetivo principal es controlar la bomba y controlar la presión en las tuberías durante el funcionamiento. Este sensor pone en marcha la bomba cuando el caudal de agua supera los 1,6 litros por minuto. Consume 2,4 kW de electricidad. El rango de temperatura de funcionamiento es de 5 a 60 grados.

Grundfos UPA 120

Fabricado en fábricas en Rumania y China. Mantiene la estabilidad del suministro de agua en habitaciones equipadas con sistemas de suministro de agua individuales. Evita que las unidades de bombeo funcionen al ralentí.

El relé de la marca Grundfos está equipado con una alta clase de protección, lo que le permite soportar casi cualquier carga. El consumo de electricidad en ella es de unos 2,2 kW.

La automatización del dispositivo comienza con un caudal de 1,5 litros por minuto. El parámetro límite del rango de temperatura cubierto es de 60 grados. La unidad se produce en dimensiones lineales compactas, lo que facilita enormemente el proceso de instalación.