Reparación de la caldera de gas "Proterm": fallas típicas y métodos para corregir errores

Los principales errores y fallas en las calderas de gas Protherm.

Todos los posibles problemas son monitoreados constantemente por los sensores del sistema de autodiagnóstico. Este es un grupo de termistores y otros elementos que se activan cuando cambia el modo de operación especificado.

La señal del sensor pasa al tablero de control electrónico, que inmediatamente da una alerta a la pantalla. Aparece un código alfanumérico, por ejemplo F 01 o F 28.

Cada combinación denota un error particular, i.e.falla o falla de la unidad correspondiente.

¡IMPORTANTE!
Una lista completa de errores, que es bastante larga, se establece en las instrucciones, que se recomienda tener a mano para identificar rápidamente el nodo problemático.

El funcionamiento de una caldera de gas se basa íntegramente en el uso de un quemador. Esta es la unidad principal y más crítica del aparato, ya que es el quemador el que realiza la tarea principal y es la fuente del máximo peligro.

Esto determina el grado de control sobre su trabajo desde la automatización de la caldera. Además, el estado del circuito de calefacción (presencia y presión de agua), el sistema de extracción de humos están sujetos a una mayor atención.

El sistema de autocontrol de calderas de Protherm incluye varias docenas de posiciones en su lista, la mayoría de las cuales determinan el estado de los equipos de gas y los sistemas de extracción de humos como áreas de mayor peligro. Sin embargo, no se han descuidado elementos menos importantes.

F0

El error informa sobre una caída de presión crítica en el sistema (por debajo de 0,65 bar), lo que provoca una parada de emergencia de Proterm. El maquillaje borra el código de falla. Pero tal medida es una solución temporal al problema. El circuito de calefacción es un sistema cerrado y el error no puede deberse a la evaporación del refrigerante.

Rellene el sistema de calefacción con agua.

Grifo de maquillaje Protherm

Consejo

Si el sistema de calefacción necesita recargarse regularmente, la fuga se debe a un defecto menor. Es difícil encontrar una microfisura debido a la evaporación del refrigerante de los materiales calientes (plástico, metal). Si el tratamiento del agua se organiza correctamente, no hay rastros de óxido, manchas amarillentas, incursiones características en el área dañada. Solución: espere hasta que las superficies se enfríen.Las gotas comenzarán a fluir hacia abajo y no es difícil determinar la sección defectuosa del circuito.

Fuga de agua cerca del vaso de expansión de calefacción

Tablero de control de caldera Protherm

Reparación de calderas de gas domésticas: lo que necesita saber sobre el dispositivo

Cualquier parte de la caldera puede fallar por cualquier motivo: unidades de ensamblaje de mala calidad, operación incorrecta, un objeto golpeó el tanque de expansión (y ahora hay charcos debajo todos los días). Sea como fuere, la reparación de calderas de gas proterm o cualquier otra debe realizarse con mucho cuidado, sobre todo cuando se trata del grupo de seguridad encargado de su correcto funcionamiento.

Por el momento, cualquier maestro a cargo de la reparación calderas de gas baksi u otro, sabe que un grupo de seguridad consta de los siguientes elementos:

• sensor de empuje con una placa clasificada a 75 grados centígrados. Este dispositivo monitorea el estado de la chimenea de la caldera, reacciona ante la falla de la eliminación de los productos de combustión en la chimenea, su salida a las trampas de humo. Como resultado, se calienta, funciona, pero es mejor si además se compra una alarma de gas;
• monostato para proteger las turbocalderas de una extracción de humo insuficiente debido a un intercambiador de calor o chimenea obstruidos;
• termostato límite que controla el agua en la caldera. Si hierve, el sensor de sobrecalentamiento apaga la caldera;
• electrodo de ionización para controlar la presencia de una llama. Muy a menudo, la reparación de las calderas de gas viessmann comienza precisamente con la verificación del electrodo, ya que el funcionamiento de una caldera de gas sin llama puede incluso provocar una explosión.
• Válvula de explosión para control de presión. A presiones superiores a 3 bar, el sistema obligará a la caldera a descargar excesos peligrosos.

Causas del fracaso

El extractor de humos puede estar defectuoso por las siguientes razones:

1. Inductor dañado. Bajo la influencia de las altas temperaturas que surgen de la eliminación de gases calientes o la sobrecarga del motor, el aislamiento del cable se derrite, lo que provoca un cortocircuito entre espiras o una rotura en el devanado de la bobina.
2. Turbina desequilibrada. En el proceso de eliminación de humo, las aspas del ventilador se cubren de hollín, polvo, etc., lo que provoca un cambio en el centro de gravedad de la rueda.
3. Cojinetes desgastados. El eje del inducido está equipado con cojinetes deslizantes o giratorios. Cuando la turbina está desequilibrada, hay una lubricación insuficiente, la vida útil de estas unidades se reduce.
4. No hay suministro de energía al extractor de humos. El impulsor no girará si falla el módulo del tablero de control responsable de suministrar energía al ventilador.
5. Baja tensión de red. Cuando la tensión eléctrica suministrada a la caldera es inferior a 195 voltios, el presostato puede apagar el ventilador, ya que por disminución de potencia no se crea suficiente vacío. Una tensión de alimentación subestimada de la caldera de gas no provoca una avería del ventilador, sino que crea un efecto de mal funcionamiento.

¿Cómo cambiar un termopar?

Solo un especialista debe reemplazar el dispositivo, ya que esto es muy peligroso. Si el soporte tiene fugas, cualquier falla del dispositivo generará una chispa que hará que la estufa de gas explote. Para evitar un incendio en su hogar, no reemplace el termopar usted mismo, pídale a un especialista que lo haga.

Para reemplazar el dispositivo, deberá comprar un termopar nuevo en una tienda especializada. Al elegir este dispositivo, elija solo un dispositivo de calidad que le sirva durante muchos años.Antes de comprar un electrodoméstico nuevo, consulte con un especialista que le aconsejará exactamente el sensor adecuado para su estufa de gas o calentador de agua.

Reemplazar el sensor de termopar en una caldera de gas es un poco más difícil. En una caldera de gas, se usa con mayor frecuencia un termopar de cromo y aluminio o un termopar de cromel y kopel, con menos frecuencia se usa una constante de hierro. Todos estos metales están diseñados para condiciones de alta temperatura, tales sensores se utilizan a menudo en la industria de la fundición.

El sistema de control de la caldera de gas incluye una electroválvula y un termopar.

Para reemplazar el dispositivo, debe seguir una serie de pasos secuenciales.

1. Con una llave, desenrosque las tuercas que sujetan el termopar a la válvula solenoide, luego debe obtener uno de los extremos del termopar.
2. Comprobar conectores. Si contienen varios contaminantes u oxidación, deben limpiarse. Para hacer esto, necesita papel de lija de grano fino.
3. Verifique el sensor del termopar con un multímetro. Para hacer esto, conecte uno de los extremos metálicos del dispositivo al multímetro y caliente el otro con un encendedor o quemador. El multímetro debe estar dentro de los 50 mV.
4. Después de eso, si el indicador coincide con los datos, debe recopilarlos en la misma secuencia. Si no es así, lo más probable es que deba ser reemplazado.

El reemplazo del termopar en el horno de una estufa de gas de cocina se lleva a cabo de manera diferente. Primero debe quitar la tapa de la estufa de gas, se encuentra en el lado opuesto al que se encuentra la manija del grifo del horno.

Retire la tapa, pero primero límpiela con papel de lija.Si se quita la terminal, la tapa gira libremente. Cuando veas la válvula central, revísala. Si está defectuoso, debe ser reemplazado. Retire el terminal tirando hacia abajo con los dedos. Retire la tapa y cierre la válvula en el elevador de gas, ahora puede conectar el quemador y verificar el funcionamiento del dispositivo.

Después de eso, use la llave para desenroscar la tuerca y realice el diagnóstico. Válvula de retención y termopar por separado.

El dispositivo de las calderas eléctricas.

El diseño de la caldera eléctrica de calefacción incluye:

1. Unidad de calefacción (calentador, electrodos, bobina de inducción). El calentador o los electrodos siempre están en el medio del tanque. La bobina de inducción puede estar dentro y alrededor de ella. En el primer caso, es siempre en un recinto estanco.
2. Bomba de circulación.
3. Interruptor térmico. Protege la caldera del sobrecalentamiento. Siempre conectado a la sonda de temperatura situada en la parte superior de la caldera eléctrica.
4. Válvula de aire automática. Está situado encima del depósito de calefacción. En caso de sobrepresión, libera aire del depósito.
5. Válvula de seguridad. Conectado a la tubería de retorno. Drena el agua al alcantarillado si la presión supera las normas establecidas.
6. Manómetro.
7. El nodo que controla el poder. Por lo general, es una bobina que cambia el voltaje según la configuración especificada.
8. Panel de control.
9. Tanque de expansión.

Razones por las que la caldera no se enciende

Si el equipo de calefacción no se enciende en absoluto, las razones son tales factores:

• el sistema de encendido está fuera de servicio;
• se interrumpe el suministro de gas o se cierra la válvula de la tubería que lo alimenta;
• presión de gas demasiado baja o alta dentro de la tubería;
• boquilla del quemador obstruida.

Si no se enciende la primera vez

Las averías de una unidad de calefacción de gas, en cuyo caso no se encienden de inmediato, son causadas por varios factores. Externo:

• presión de gas demasiado baja en la tubería principal;
• problema con el funcionamiento de la chimenea;
• fluctuaciones de voltaje;
• tiro o baja temperatura en el interior del edificio donde se encuentra la caldera.

Los internos incluyen la falla de la electrónica, bomba, intercambiador de calor.

Si la unidad se apaga y luego no se enciende de inmediato, la causa de este fenómeno puede ser una violación de la ventilación de la habitación. Esto sucede a menudo con los dispositivos de calefacción "Proterm", "Navien", etc., en los que la cámara de combustión está abierta. Toman el aire de combustión de la habitación.

Otros fallos de funcionamiento

Cuando cae la presión en la línea, los dispositivos de doble circuito AOGV o Vaillant, por ejemplo, se apagan. Esto también sucede con las fluctuaciones en el suministro de combustible. Si el encendedor está mal ajustado, se dispara la protección, la caldera deja de funcionar.

Para determinar otras fallas, se requiere conocimiento del dispositivo que requiere reparación. Cada modelo tiene sus propias características distintivas. Pero la mayoría de las veces, los nodos, sensores o bombas de circulación se estropean para todas las marcas. Si falla una bomba de este tipo, el quemador no se encenderá y la caldera no podrá suministrar agua caliente ni calefacción. Sucede que la bomba zumba, pero no funciona. Es posible que esté atascado.

A veces, en toda la casa se puede escuchar lo fuerte y tensa que está funcionando la caldera. Esto es más a menudo causado por una gran cantidad de incrustaciones en el intercambiador de calor. Este factor conduce a menudo al sobrecalentamiento del intercambiador de calor.

Las boquillas también pueden emitir silbidos. Esto sucede cuando se enciende la caldera. El silbato señala la presencia de aire en el gasoducto. Para eliminar el silbato, basta con soltar el aire.

Si entra agua o condensación en la placa principal, se producirán daños irreparables en su interior. Si la causa es la humedad, el tablero presenta manchas.

¡Atención! Para una larga vida útil de los equipos de gas, el tablero debe estar protegido contra fugas de agua y entrada de vapor.

Reparación de calderas de bricolaje

Muchos usuarios con experiencia en el funcionamiento de calderas de gas domésticas están acostumbrados a repararlas por su cuenta, pero en el caso de los análogos de fabricación occidental llenos de electrónica moderna, esto no se puede hacer.

En primer lugar, se violará la garantía y, en segundo lugar, puede provocar la rotura de otros componentes importantes. La caldera pertenece a un objeto con mayor peligro, y la unidad de gas lo es doblemente, por lo que no debe experimentar con su propia seguridad y la seguridad de sus seres queridos. Por lo tanto, los expertos aconsejan reparar las calderas Protherm solo por organizaciones especializadas.

que se puede reparar

No obstante, el propietario puede realizar por su cuenta parte de los trabajos de reparación de las calderas de calefacción Protherm, sin perjuicio de la garantía y rendimiento de la caldera. Dichos trabajos incluyen tipos de operaciones preventivas y limpieza de los elementos de la unidad, sin desmontar los componentes principales.

La lista de reparaciones que puede hacer usted mismo en la caldera Proterm:

1. En caso de error F0, informando una baja presión del refrigerante en el circuito, debe desconectarlo del combustible y verificar la línea de suministro de agua y el funcionamiento de la bomba de circulación, quizás el error se elimine después de que se cierre la esclusa de aire. liberado y la línea se reabastece a 1-2 atm.
2. F3 / F20, indica una temperatura alta del líquido refrigerante, verifique el filtro frente al dispositivo en la línea de circulación, puede estar obstruido con lodo o los accesorios están defectuosos y será necesario volver a instalar la válvula de corte .
3. F23, baja diferencia de temperatura entre directo y retorno, revisar los contactos de los sensores primarios, pueden estar oxidados y hay que limpiarlos.
4. F25, peligro de contaminación de gases en la habitación por bajo vacío en el horno, verifique el bloqueo en la dirección de los gases de combustión y el suministro de aire al horno.
5. F27 / F28 / F29, errores asociados con el quemador y la presencia de una antorcha en el horno, la línea de comunicación entre el sensor y la válvula de cierre puede estar rota y los electrodos de encendido están dañados por corrosión. Se realiza una inspección externa y se limpian los contactos y electrodos.

Descripción general de la serie de la marca Proterm

Si consideramos los equipos que funcionan con gas, en el lugar de instalación, todas las calderas se pueden dividir en dos grandes categorías:

• montado en la pared - "condensación Lynx" ("Lynx Condence") y "Lynx" ("Lynx"), "Panther" ("Panther"), "Jaguar" ("Jaguar"), "Gepard" ("Gepard") ;
• piso - "Bear" (serie KLOM, KLZ17, PLO, TLO), "Bison NL", "Grizzly KLO", "Wolf (Volk)".

A pesar de la asamblea turca y bielorrusa, la calidad del equipo es alta al estilo europeo.

Entre los modelos de pared, de 1 y 2 circuitos, atmosféricos y turboalimentados, con una capacidad de 11-35 kW.

Los modelos de piso están fabricados en acero o hierro fundido, equipados con quemadores de inyección o ventiladores, pueden funcionar con gas natural y licuado. El rango de potencia es amplio, de 12 a 150 kW, por lo que no es difícil elegir un dispositivo para condiciones específicas.

El objetivo principal del equipo es la organización del suministro de agua caliente y calefacción en edificios residenciales privados, y algunas unidades están diseñadas para uso industrial.

Cada una de las series tiene características distintivas en cuanto a diseño, dimensiones, método de instalación, características técnicas, funciones adicionales:

• "Lynx": los modelos de condensación funcionan entre un 12 y un 14% más económicamente que los que no tienen condensación, por lo que se reconocen como dispositivos de bajo consumo para calentar casas de campo y casas de campo.
• "Panther": los últimos modelos están disponibles con un conveniente bus de comunicación eBus y un sistema de seguridad actualizado
• "Jaguar": las principales ventajas son el bajo precio de la unidad y la posibilidad de ajustar por separado dos circuitos: calefacción y agua caliente.
• "Cheetah" es un modelo de pared popular que se puede instalar tanto fuera de la ciudad, en una casa de campo o casa de campo, como en un apartamento de la ciudad.
• "Bear" - entre los representantes de varias series - unidades confiables con una caldera incorporada, un intercambiador de calor de hierro fundido y una potencia de hasta 49 kW.
• "Bizon NL": modelos universales para el combustible utilizado: funcionan de manera igualmente eficiente con gas, fuel oil o diesel, potencia: hasta 71 kW.
• "Grizzly KLO" - capaz de calentar casas privadas y oficinas hasta 1500 m², potencia máxima - 150 kW.
• "Volk": una caldera eléctricamente independiente con un intercambiador de calor de acero que suministra calor de manera constante a casas de campo y edificios residenciales incluso en ausencia de electricidad.

Según las opiniones de los consumidores, las unidades Proterm son confiables, eficientes, fáciles de instalar y operar, y con un mantenimiento regular casi nunca fallan.

Sin embargo, los materiales duraderos, un buen combustible y un excelente ensamblaje no garantizan un servicio impecable, por lo que las calderas de todas las series enumeradas tarde o temprano requieren reemplazo de repuestos, limpieza o reparación.

¿Qué significan los códigos de error F2, f5, f6, f8, f10, f15, f22, f23, f24, f25, f29, f33, f55, f62, f63, f72, f73, f83, f84, f85?

La reparación de bricolaje de una caldera de gas Proterm comienza con la determinación de la causa del mal funcionamiento. Para facilitar el diagnóstico de averías, se proporcionan códigos especiales. Hay muchos de ellos y se describen en detalle en las instrucciones para equipos de calefacción.

Breve descripción de otros errores de la caldera Proterm:

• F2: falla del sensor de agua o la temperatura del anticongelante es inferior a 3 grados. Debido al riesgo de formación de hielo, el sistema está bloqueado.
• F5 - mal funcionamiento del sensor de temperatura externo.
• F6 - rotura del sensor de gases de escape o avería del cuadro eléctrico. El origen del problema radica en el mal funcionamiento del transformador de encendido.
• F8: apertura del circuito del sensor de temperatura, puesta a tierra de la caldera de la caldera de pared de doble circuito de gas Proterm Gepard y modelos similares.

• F10: cortocircuito del sensor de temperatura o enchufe del dispositivo, lo que reduce el nivel de voltaje en la red.
• F15 - Cortocircuito del dispositivo de señalización de empuje inverso. El sensor se encuentra en la parte superior de la caldera y está en contacto con las tuberías de ventilación.
• F22 - caída de presión de agua en el circuito de calefacción. Las causas del fallo radican en la avería del sensor o el bloqueo de la bomba. El problema se manifiesta por el hecho de que la caldera de gas Proterm Lynx lynx hk24 está fluyendo.
• F23 - exceso de la diferencia de temperatura debido a la bomba o lecturas incorrectas del sensor.
• F24: cantidad insuficiente de líquido y su rápido calentamiento.El problema ocurre cuando ocurren bolsas de aire en el sistema Proterm 24 kW, la bomba está bloqueada y la tubería de suministro de combustible está bloqueada.
• F25: el mecanismo de protección ha funcionado para evitar que el monóxido de carbono ingrese a la habitación, por lo que la caldera de gas Proterm no se enciende. El origen del mal funcionamiento es la despresurización de las juntas del tubo de la chimenea, tiro deficiente, rotura del sensor de temperatura, ventilador, tablero de control.
• F29 - pérdida de fuego durante el funcionamiento del equipo de calefacción. La causa de la falla es el bloqueo de la línea, la obstrucción del quemador y la falla de conexión a tierra.
• F33 - funcionamiento del mecanismo de protección del ventilador de la caldera Proterm Panther u otro modelo. El error ocurre cuando el interruptor de presión se rompe y se viola la integridad del sistema de ventilación.
• F55 - falla de la alarma de monóxido de carbono. El motivo de la falla de la caldera Proterm radica en la falla del tablero de control o la contaminación de los contactos del relé.

• F62 - problemas con los accesorios y conexiones de gas.
• F63 - falla de la placa de memoria.
• F72: la diferencia en los parámetros de los medidores de flujo y la línea de retorno. La fuente del problema radica en el tablero de control, la unidad de bombeo, los sensores, el intercambiador de calor, el sistema de filtro, la válvula.
• F73 - apagado o cortocircuito del sensor de presión.
• F83: sin anticongelante, por lo que el sistema no se calienta cuando se enciende el quemador.
• F84: retención a largo plazo de la diferencia de temperatura del termistor.
• F85: falla de los medidores de alimentación y procesamiento.

Errores de unidades exteriores Proterm

En caso de mal funcionamiento del gas de piso Aparecen códigos de error de oso proterm de caldera:

1. F2 - problemas con el sensor de temperatura. Este error informa de una avería del sensor de temperatura o una disminución de la temperatura del refrigerante a 3ºC.El funcionamiento del equipo está bloqueado, ya que el fabricante no permite el encendido a temperaturas inferiores a 3ºC.
2. F3 señala un aumento de la temperatura del refrigerante de 95ºC. En este caso, la unidad está bloqueada. Reanudará el trabajo después de que el líquido se haya enfriado.
3. F4 - falla del sensor de la caldera. En este caso, la unidad no calienta el líquido en la caldera.
4. F5: el sensor de temperatura externo está roto. La unidad permanece operativa, pero la temperatura del refrigerante será controlada por el sensor de la caldera.

El código de error que aparece en la pantalla por primera vez se puede restablecer presionando la tecla "RESET". Si esto no ayuda y no puede determinar la causa de la falla, llame a un especialista del centro de servicio de Proterm.

¿Qué es una caldera eléctrica?

La caldera eléctrica es un equipo especial de alta tecnología diseñado para calentar varios tipos de locales. Una característica distintiva de dicha unidad es el uso de un tipo especial de combustible: la energía eléctrica. En muchos aspectos, la caldera es superior a los equipos que funcionan con otros tipos de combustible: líquido, sólido, gas.

El equipo eléctrico se considera el más seguro de usar. Pero para que funcione bien, es necesario seguir estrictamente las reglas para su funcionamiento y realizar un mantenimiento tecnológico oportuno.

Mire el video, que habla sobre el principio de funcionamiento y el dispositivo de la caldera eléctrica P rotherm Skat.

Dispositivo

A pesar de la gran variedad de calderas con diferentes principios de funcionamiento, el dispositivo de todos los modelos es aproximadamente el mismo. El lugar principal en la estructura se le da al elemento calefactor. Según el tipo de calentador utilizado y el principio de su funcionamiento, existen varios tipos de unidades de caldera.

Todos los elementos de calefacción están ubicados en intercambiadores de calor, que se consideran los principales elementos estructurales de la caldera. Si fallan, el calentamiento del refrigerante es imposible.

Dependiendo del diseño y fabricante, el equipo puede tener una configuración diferente.

1. Unidad de control electrónico. Regula el régimen de temperatura, encendiendo y apagando el equipo en el momento adecuado.
2. Bomba de circulación (bomba de calor). Es un componente obligatorio del sistema, mantiene una velocidad estable del refrigerante en el circuito. Produce la circulación forzada del líquido y crea la presión necesaria en el sistema, al tiempo que garantiza la transferencia de calor y el calentamiento más eficientes de la habitación.
3. Tanque de expansión. No todos los tipos de calderas eléctricas con bomba están equipadas con un tanque de expansión. Por lo tanto, si se compra el equipo sin tanque, será necesario comprar esta parte por separado e instalarla cortando el circuito de la tubería de calefacción.
4. Filtros. Purifica y extrae varias impurezas del agua.
5. Válvulas de seguridad. Proteja el sistema de desviaciones no deseadas en funcionamiento.
6. Válvula de seguridad. Conectado a la tubería de retorno. Realiza una descarga de agua de emergencia cuando la presión supera la norma establecida.
7. Manómetro. Este dispositivo determina la presión de líquidos, gases dentro de la caldera y tuberías de sistemas de calefacción, es necesario para el monitoreo.
8. Interruptor térmico. Apaga el equipo cuando se sobrecalienta. Conectado a un sensor de temperatura ubicado en la parte superior de la caldera eléctrica.
9. Válvula de aire automática. Está situado encima del depósito de calefacción y produce una descarga de aire de emergencia del depósito en caso de sobrepresión.

Elementos de calefacción eléctrica

El principio de funcionamiento se basa en un simple calentamiento eléctrico de elementos que ceden su calor al líquido. Elemento calefactor - elemento calefactor. El agua u otros líquidos permitidos se utilizan como portador de calor, de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento.

inducción

Su acción se basa en el principio de la inducción electromagnética. El elemento calefactor es una bobina, dentro de la cual pasa una tubería llena de agua. Cuando una corriente eléctrica pasa a través de la bobina bajo la influencia de un campo electromagnético, el refrigerante se calienta.

Iónico

El elemento de trabajo en tales estructuras son los electrodos colocados en un medio acuoso especial, donde el proceso de calentamiento del refrigerante ocurre cuando lo atraviesa una corriente alterna.

Una característica del uso de este tipo de calderas es el control obligatorio de la conductividad eléctrica del líquido y la adopción de medidas para regularlo. No deben permitirse los fenómenos de electrólisis y descomposición. El incumplimiento de estos requisitos puede provocar daños en el equipo.

El fluido utilizado no debe ser utilizado para fines domésticos. El portador de calor, que circula por las tuberías y entra en el tanque de trabajo de la caldera, entra en contacto directo con la corriente eléctrica. No se recomienda realizar trabajos de reparación y puesta en marcha sin la participación de un artesano experimentado.

¿Vale la pena hacer la reparación usted mismo?

En una caldera de gas típica, todos los elementos estructurales se combinan condicionalmente en tres grupos:

• quemador;
• bloques que son responsables de la seguridad;
• una unidad de intercambio de calor equipada con un ventilador, una bomba de circulación y muchos otros elementos.

Durante las reparaciones, el principal riesgo de seguridad surge de una posible fuga de gas.La razón de esto puede ser una reparación, desmontaje o instalación inadecuados de equipos con funciones de suministro de combustible.

Por eso, es mejor que un especialista repare estas piezas estructurales. Además, no se permite la resolución automática de problemas en el equipo electrónico de la caldera de gas. El sistema automático es bastante específico y, si no tiene las calificaciones adecuadas, es imposible restaurar correctamente este tipo de equipo en la práctica.

Y, sin embargo, si no tiene suficiente experiencia, es mejor confiar el mantenimiento de las calderas de calefacción y la reparación de calentadores de agua a gas a profesionales.

¿Qué se puede reparar con tus propias manos?

Todos los demás elementos se pueden reparar de forma independiente, por ejemplo:

1. El intercambiador de calor se enjuaga manualmente (para esto, la unidad se desmonta, luego de lo cual debe colocarse correctamente). Puede realizar estos trabajos sin desmontarlos, utilizando bombas.
2. La limpieza de la chimenea será necesaria en los casos en que exista un problema de tiro (se realiza una eliminación mecánica o química de las obstrucciones).
3. Reparación del ventilador de sobrealimentación mediante la lubricación de sus rodamientos con aceite técnico.

De hecho, es posible reparar una caldera de gas por su cuenta solo en los casos en que estamos hablando de daños mecánicos o bloqueos que son fáciles de identificar visualmente (o por el olfato).

Las averías restantes se consideran más graves, por lo que se eliminan con la ayuda de un especialista y no con sus propias manos.

Limpieza de la válvula de una caldera de gas de circuito simple y doble.

Lo mejor es limpiar cada dos años, de lo contrario será problemático eliminar el hollín y los depósitos de cal más tarde.

Habiendo cerrado la válvula de suministro de gas de antemano, debe comenzar a desmontar la caldera quitando el quemador:

• retire todo el cableado de la válvula de gas;
• quitar el termopar de la cámara de combustión conectado a la válvula de gas por un tubo capilar;
• desconecte la tubería de suministro de gas;
• desenrosque las 4 tuercas (o tornillos) que sujetan la estufa y el quemador;
• saca todo el nudo;
• limpie el quemador con un cepillo normal.

Proceso de limpieza de calderas de gas:

1. Después de quitar la tapa superior de la caldera, desconectar el sensor de tiro y quitar el tubo de la chimenea, se puede acceder al intercambiador de calor. Está cubierto con un calentador y una carcasa, deben quitarse.
2. Saque los tubularizadores (turbulenciadores) del intercambiador de calor, se limpian con un cepillo de metal.
3. El propio intercambiador de calor se limpia con cuchillas y raspadores caseros de tamaño y forma adecuados.
4. Se utiliza una mezcla de ácido cítrico y vinagre como soluciones de lavado.
5. Y también hay varios tipos de productos de fábrica, por ejemplo, Antinakipin.
6. El uso de unidades de lavado caseras le permite limpiar los intercambiadores de calor sin desmontarlos ni quitarlos. Lo mejor es utilizar bombas reversibles para el montaje, que te permiten cambiar el sentido del flujo en un sentido o en el otro.

Servicios de reparación de calderas Proterm Panther en Moscú

No es difícil elegir un servicio para el mantenimiento y reparación de calderas en Rusia, ya que el fabricante se ha asegurado de que haya suficientes empresas de este tipo. Los equipó con equipos modernos y capacitó al personal en tecnología de reparación.

Los principales centros de reparación de Protherm en Moscú y la región de Moscú que pueden realizar reparaciones urgentes o mantenimiento de calderas Protherm:

• SA Tecnologías modernas, Shabolovka 18;
• Ajax Thermo LLC, Serebryakova pasaje 14;
• LLC incompleja, Parkovaya 10th 18;
• STI Service LLC, Iván Franko 48;
• Energobyt Service LLC, Zhulebino, Privolnaya 75;
• LLC "TermoStream", Dorozhnaya 3 edificio 6;
• Energobyt Service LLC, Khimki, Babakina 5a;
• Comfort-Eco LLC, Dmitrovskoe sh. 100;
• Energopilot LLC, Rodionovskaya 12 edificio 1;
• OOO "Levada", Mariscal Krylov Boulevard 13;
• Servicio de Ingeniería AVG, Odintsovo, Transportnaya 2B;
• LLC "Atmosfera komforta" Aprelevka, 2/1 de septiembre;
• ADL LLC, Istra, pueblo de Nikulino, st. Cereza, 2A/1.

La reparación de una caldera de este tipo no es una empresa barata, que puede alcanzar de 20 a 200 euros, por lo que el propietario debe minimizar la posibilidad de una emergencia en el dispositivo de calefacción. Lo más productivo es seguir todas las recomendaciones de la planta para el mantenimiento y sus condiciones de operación.

El mantenimiento oportuno le permite mantener la operatividad de los equipos principales y auxiliares durante todo el período establecido por la planta. Durante su producción, se prueba el funcionamiento de los componentes principales, se detectan y eliminan fallos de funcionamiento.

Además, el especialista podrá detectar problemas en el funcionamiento del equipo y señalar al propietario los modos incorrectos que no se deben permitir. Por lo general, después de dicho mantenimiento, la caldera vuelve a su estado original y se puede garantizar que pasará el período más frío de la temporada de calefacción.

La reparación de las calderas Proterm le permite restaurar el rendimiento de la unidad y solo debe ser realizada por representantes de servicio.

En este caso, los fondos invertidos por el propietario en el sistema de mantenimiento de la unidad se amortizarán por completo, y será acogedor y cálido en casas y locales residenciales.