Cortar tubos en ángulo: ventajas y desventajas de diferentes métodos + ejemplo de trabajo

Corte de tubería en ángulos de 45 y 90 grados

Si necesita cortar la tubería en un ángulo de 45 grados, lo que a menudo se requiere al colocar tuberías de agua y calefacción. A menudo se utilizan tubos de acero y hierro fundido, que tienen una forma cilíndrica.En el trabajo de instalación, se utilizan tuberías rectangulares o con forma. Sin embargo, debe cortar correctamente la tubería con una amoladora, para que pueda conectarla fácilmente más tarde. Por lo tanto, debe marcar cuidadosamente la tubería.

Algunos maestros intentan marcar el lugar del corte con una cinta métrica, pero le advertimos que lo más probable es que el resultado sea negativo. Y para un resultado positivo, considere la siguiente recomendación de profesionales.

Tome una hoja de papel o cartón, A4 es mejor, dóblela en diagonal y envuélvala alrededor de la tubería, donde planea cortar de manera uniforme. Los bordes del papel deben coincidir absolutamente entre sí. Y el lado del papel que está más cerca del final del tubo era perpendicular al eje. Luego marque la línea de corte en un círculo.

Si necesita cortar recto en un ángulo de 90 grados, resuelva el problema rápidamente con la ayuda de papel o cinta adhesiva nuevamente. Envuelva alrededor de la tubería para que los extremos coincidan. Haga un marcado uniforme y corte.

¿Cómo cortar un tubo de perfil recto?

Los maestros aconsejan usar un cuadrado al cortar un tubo de perfil. Para ello, aplica el cuadrado por turnos a los lados, y gira y marca con movimientos suaves. Después de la acción, arregle la tubería y corte. Prepárese una plantilla que le sea útil en el futuro y ahorre tiempo. Es mejor realizar la acción con un molinillo, así el corte será más suave.

¿Cómo cortar tubería de hierro fundido?

Cuando trabaje con tubería de hierro fundido, tenga en cuenta que este es un material frágil. Por lo tanto, dirigiremos un método con el que será posible cortar dicho metal sin dañarlo.

Antes de comenzar a trabajar, haga marcas para el corte, como con las tuberías de acero. Coloque una viga de madera como soporte. Camine con la amoladora alrededor de la circunferencia de la tubería, haciendo pequeños cortes.Luego tome los cinceles, insértelos en la ranura y golpee fuerte con un martillo. Tenga en cuenta que los discos de corte de baquelita se utilizan para cortar tuberías de hierro fundido.

Si no hay una amoladora a mano, para cortar una tubería de alcantarillado de hierro fundido u otros fines, use una sierra para metales, cinceles o cortatubos especiales.

¿Cómo cortar una tubería de gas?

Cortar una tubería de gas es peligroso, por lo que es mejor dejarlo en manos de profesionales. Pero si confía en sus habilidades, tome una amoladora, soldadura, sierra para metales, soldadura de gas para cortar metal.

Instrucciones de recorte:

• Cierre el suministro de gas antes de trabajar. Luego suelte el resto del gas de la tubería. Para ello, prende fuego al gas de los quemadores y espera a que se apague.
• Después de las acciones realizadas, corte. Usando el método de soldadura, la base de metal se quema cuando se expone a altas temperaturas. El resultado es rápido y eficaz. Pero recuerde que cortar o enraizar tuberías de gas nuevamente requiere experiencia.

Métodos de corte de tuberías de gran diámetro

Para cortar tuberías de gran diámetro, como alcantarillas, hay varias herramientas confiables disponibles. Veamos algunos de ellos en detalle:

El búlgaro es una opción económica y asequible, pero no se considera la más segura para trabajar con dichos materiales. Una vez que decida usar este método, tenga cuidado y use equipo de protección.
Una máquina de rodillos (cortatubos) es una herramienta adaptada para tales manipulaciones. El dispositivo está conectado y comienza la eliminación de material. La fuerza de sujeción se ajusta mediante dispositivos mecánicos.

Es importante tener en cuenta que los modelos de máquinas difieren en forma, así que considere la relación del tamaño con la tubería antes de usarla.
El corte por llama es la opción más popular para cortar tuberías y láminas de metal de mayor diámetro. El corte se produce por la acción de una llama de alta intensidad, el metal se funde y sale de la zona de corte con un flujo de gas

Este método es conveniente y eficiente.

¿Cómo cortar un tubo longitudinalmente correctamente?

Una forma rápida de cortar una tubería a lo largo con una amoladora:

Centrarse en el marcado. Utilice para este caso un hilo de pintura, que haya encontrado distribución al marcar las paredes.

Antes de comenzar a trabajar, fije la tubería y, con pequeños movimientos, sierre cuidadosamente la tubería.
Es mejor no apresurarse, sino procesar las partes de la tubería con delicadeza y lentitud, para que el disco de corte no se salga de las líneas de marcado. Recuerde las precauciones de seguridad.

¿Cómo cortar tuberías de pared delgada?

Los tubos de pared delgada están hechos de metales no ferrosos: aluminio, cobre. Dicho trabajo debe realizarse con delicadeza, ya que existe una alta probabilidad de deformación del material. Para cortar, se utilizan rellenos, por ejemplo, arena. Las acciones se pueden llevar a cabo utilizando un molinillo, una máquina especial.

corte de 45 grados

Pero, si aún necesita cortar un tubo redondo de acero o varios tipos de plásticos, entonces necesitará una plantilla para cortar tubos en ángulo, cuya forma se calcula manualmente o por máquina. La tarea se simplifica enormemente si en un ángulo de cuarenta y cinco grados es necesario cortar un perfil de metal cuadrado.

Para un recorte rápido, puede usar una hoja de papel regular doblada en diagonal, con la que marca la superficie para el futuro corte. Usando papel doblado, proceda de la siguiente manera:

• realizado en una superficie recta del perfil en el lugar donde se realiza el corte, estrictamente perpendicular a la línea;
• aplique una hoja de papel doblada en diagonal a la superficie lateral con un extremo afilado en la línea para que el borde superior del triángulo de papel quede al ras con el lado superior del perfil de metal.

Arroz. 2 Plantilla casera para cortar un tubo a 45 grados

dibuje una línea con un lápiz a lo largo del lado de la hoja en un ángulo de 45 grados, después de lo cual la esquina del papel se aplica al otro lado y circule con un lápiz (es mejor usar un marcador delgado).

Para aserrar, puede usar una amoladora con un disco para metal, dibujando una línea delgada a lo largo de la marca al principio y luego profundizándola gradualmente hasta que los bordes estén completamente separados.

Hacer una plantilla para recortar un perfil de metal.

Si necesita cortar una gran cantidad de tuberías, puede hacer una plantilla a partir de un perfil de metal de mayor diámetro en una hoja de papel utilizando el método anterior. El ángulo de inclinación se verifica con un transportador o un cuadrado de construcción; en este caso, los dos bordes de las partes recortadas de la plantilla están conectados.

Cuando se trabaja en la parte que se va a cortar, se coloca una plantilla en el lugar correcto y se presiona con fuerza, la marca se aplica con un trazador afilado al trazar el contorno de la plantilla. La pieza se corta en varias pasadas con una profundización gradual de la ranura.

Arroz. 3 Cortar un perfil de metal con una caja de ingletes

Caja de ingletes de corte de tubería de bricolaje

Usar una plantilla no es muy conveniente: debe hacer un corte a lo largo de la línea, sosteniendo el molinillo con peso, lo que genera grandes errores. Si tiene una máquina de soldar, puede hacer una caja de ingletes simple: guías para el disco de la amoladora, evitando que se desplace hacia un lado.

Para hacer esto, use la plantilla hecha previamente, en cuyo lado se perfora un orificio y se suelda una tuerca. Cuando se trabaja, se coloca una caja de ingletes casera en el perfil, se atornilla un perno en su tuerca y se presiona el dispositivo contra la superficie del perfil. Una amoladora con un disco para cortes de metal, presionando ligeramente el disco contra la superficie lateral del dispositivo. Está claro que durante un trabajo prolongado, los bordes de la caja de ingletes se desgastan gradualmente y, aunque el proceso ocurre simultáneamente en todos los bordes, aparecerán algunos errores con el tiempo. Por lo tanto, es mejor que el dispositivo esté hecho de metal resistente al desgaste para aumentar su vida útil y obtener una herramienta más precisa.

Fig.4 Un ejemplo de un corte en un ángulo de 90 grados

Cambiar la configuración de tuberías hechas de metales no ferrosos

Hay una propiedad muy útil de los metales no ferrosos: alta ductilidad. Sin embargo, no son lo suficientemente fuertes. Durante el proceso de doblado, como resultado de la aplicación de fuerzas de compresión y tracción, se puede observar el colapso o ruptura de la tubería. Para evitar que esto suceda, debe seguir la tecnología exactamente.

¿Cómo doblar tubos de cobre y latón?

Para doblar tubos de cobre y latón, se utilizan métodos fríos y calientes. Al elegir el primero, se elige arena como relleno interno y colofonia fundida como segundo. La tecnología de doblado es la misma que para las tuberías de acero.

Los productos tubulares hechos de cobre y latón antes del doblado en frío están sujetos a un recocido seguido de un enfriamiento. El rango de temperatura para ambos materiales es el mismo: de 600 a 700⁰С. La diferencia está en el medio de enfriamiento: el cobre se coloca en agua y el latón se enfría en el aire.

Una vez que se completa el proceso, la colofonia se elimina fundiéndola. Para evitar la ruptura de la tubería, el proceso de ninguna manera debe comenzar desde la mitad de la tubería, solo desde los extremos. Como dispositivos para doblar, se utilizan herramientas simples y equipos de máquinas complejos.

Las dobladoras de tubos manuales funcionan gracias al esfuerzo físico de una persona, y las hidráulicas reducen estos esfuerzos al mínimo. Tanto esos como otros están equipados con boquillas intercambiables para la posibilidad de seleccionar el diámetro deseado.

El radio mínimo para doblar tuberías de cobre y latón está regulado por GOST 617-90 y GOST 494-90, respectivamente. Los expertos no recomiendan usar este radio sin una necesidad especial. Siempre es mejor arreglárselas con más

Es mucho más fácil trabajar con tubos de cobre y latón que con tubos de acero, pero la deformación del metal durante la flexión ocurre de acuerdo con las mismas leyes de la física. En la sección de flexión, la superficie exterior experimenta tensión, como resultado de lo cual las paredes se vuelven más delgadas.

Dentro de la tubería, ocurren los procesos inversos: la pared se contrae y se vuelve más gruesa. Existe el riesgo de convertir una sección circular en un óvalo y reducir el diámetro nominal, por lo que no se puede comenzar a doblar sin tomar medidas para evitar estos fenómenos.

Doblado de tubos de aluminio

Los principales métodos para doblar tubos de aluminio son los mismos que para tubos de latón o cobre:

• empujando entre rodillos;
• laminación;
• Retroceder;
• presión.

Antes de decidir cómo y de qué manera doblar los tubos de aluminio, debe familiarizarse con cada uno. El primer método se utiliza para tuberías de paredes delgadas con un diámetro máximo de 10 cm, cuando es necesario obtener una curva suave con requisitos de poca precisión. Aquí el radio mínimo está estrictamente regulado.Su valor es de 5-6 diámetros de tubería.

La curvatura de la sección determina la posición del rodillo de inversión. De esta manera, los elementos decorativos del interior se fabrican con mayor frecuencia. En la segunda forma, se dobla material de tubería de gran diámetro, para lo cual se utilizan dobladoras de tubería de 3 rodillos. El tubo se tira entre los rodillos impulsores, cuya orientación determina el radio de curvatura.

La foto muestra una dobladora de tubos eléctrica estacionaria de 3 rodillos, pero también hay modelos de equipos móviles manuales. En él, la pieza de trabajo se mueve a través de los rodillos y se dobla en un ángulo dado en toda su longitud. En una máquina de este tipo, puede cambiar la configuración de la tubería doblándola con un anillo, una espiral o haciendo un arco de gran radio.

La precisión de este método es incluso menor que la del anterior, pero la pieza puede someterse a doblados repetidos y repetir el proceso hasta obtener la geometría deseada.

El doblado de tubos de aluminio de paredes delgadas se puede hacer manualmente, habiendo preparado adecuadamente:

El método de retroceso no prevé la presencia de un relleno interno, por lo tanto, no se utiliza para obtener radios pequeños. No funcionará al elegir este método para cumplir con los requisitos estrictos con respecto a la ovalidad de la sección en la curva.

Para la deformación de un tubo de aluminio por presión, se utilizan prensas con sellos instalados en ellos con una matriz de la forma deseada. La geometría dada se obtiene como resultado de la influencia de la presión ejercida desde el exterior.

En algunos casos, la presión puede ser interna, cuando se coloca la tubería en un molde y se le suministra líquido en su interior con una presión suficiente para presionarlo contra las paredes.

No es fácil doblar tuberías de duraluminio, porque. este material es bastante duro y elástico.Para facilitar el proceso, se cuecen inmediatamente antes de la curva a una temperatura de 350 a 400 ° C, luego se esperan hasta que las tuberías se enfríen naturalmente al aire.

Cortatubos para tubos de acero

Cuando se utilizan tubos de acero de diferentes diámetros, los artesanos a menudo se enfrentan a dificultades durante su instalación y corte. En este caso, un cortatubos especialmente diseñado es el más adecuado. Antes de comprar una herramienta, es recomendable estudiar los matices de todas las variedades de tales dispositivos listos para usar.

Lo primero a lo que debe prestar atención es al diámetro de la tubería y al material para el que debe estar diseñada la herramienta para cortar. Hay tres tipos de cortadores:

Hay tres tipos de cortadores:

• para tuberías de paredes delgadas;
• para cerámica;
• para trabajos muy grandes.

Es importante tener en cuenta que solo las cortadoras eléctricas están diseñadas para cargas pesadas. El funcionamiento de tales herramientas está casi completamente automatizado.

Pueden cortar tuberías de hierro fundido o acero, con un diámetro de hasta trescientos milímetros.

Considere los principales mecanismos de corte profesionales, que difieren en características y diseño.

• El cortatubos de rodillos se utiliza para cortar productos de acero. Los grupos de películas se incluyen en el esquema de esta herramienta. Algunos realizan el corte del material en sí, mientras que otros están diseñados para guiar la tubería durante la operación. Un cortatubos de rodillos, que tiene un rodillo en su diseño, puede cortar productos de hasta cincuenta milímetros de tamaño.
• Un cortatubos corta tubos de plástico con un diámetro de hasta cien milímetros. Tal cortador parece un clip de acero con discos ajustables al diámetro deseado. La incisión en sí se hace con los mismos discos.
• Cortatubos de cadena.Esta herramienta se usa muy raramente, porque está destinada exclusivamente para cortar cerámica frágil u hormigón.

Los cortatubos también se dividen en manuales, eléctricos, hidráulicos y neumáticos.

• El cortatubos manual es fácil de usar. Para hacer un corte con esta herramienta, debe fijar el dispositivo en la tubería en el lugar correcto y dar algunas vueltas con el mango o el cortatubos. Una de las principales ventajas de los equipos de corte manual es el fácil control de todo el proceso, ya que el corte es el resultado de la aplicación de fuerzas físicas que puedes controlar. Las desventajas de tales cortadores son la fatiga física del maestro con una gran cantidad de trabajo y el pequeño diámetro de los tubos que se cortan.
• Con una cortadora eléctrica, puede completar trabajos de gran volumen en un período de tiempo bastante corto. La ventaja de un cortador de este tipo es la muy alta calidad de los materiales utilizados en su producción. La fuerza de esta herramienta le permitirá realizar repetidamente numerosas acciones de corte sin preocuparse por la resistencia al desgaste de la herramienta. De las ventajas de dicho dispositivo, también se puede notar la facilidad de corte realizada por un motor eléctrico. Prácticamente solo hay una desventaja para una herramienta de este tipo: el alto costo del cortador. Por lo tanto, tal compra para un trabajo único no es práctica.

También se utiliza una fresadora para cortar tuberías. El corte por chorro de agua es uno de los métodos de corte más rápidos y eficientes. El procesamiento de metales se lleva a cabo mediante un chorro de líquido que sale de una boquilla especial a alta velocidad y presión.

Cómo cortar un tubo recto a lo largo

» Varios » Cómo cortar exactamente la tubería a lo largo

En los hogares domésticos, los tubos de perfil se usan ampliamente en la fabricación de invernaderos, invernaderos, cobertizos para proteger los equipos automotrices de las precipitaciones atmosféricas y otras estructuras. Cuando se trabaja con este material, es útil saber cómo cortar un tubo de perfil a lo largo de una línea o transversalmente con el ángulo más preciso.

Entre una gran cantidad de herramientas de corte para la construcción de metal, el líder en velocidad, facilidad de corte y economía es una amoladora angular (amoladora), que a menudo está presente en el juego de herramientas de cualquier artesano doméstico. Para cortar un tubo de acero perfilado con una amoladora, necesitará un disco de metal común y un estricto cumplimiento de las normas de seguridad: romper el disco en segmentos a alta velocidad de rotación puede provocar lesiones graves.

Fig.1 Tuberías de perfil en el hogar.

Recomendaciones generales de los expertos.

búlgaro

El uso de un molinillo es un método mecánico muy popular que se utiliza tanto en el hogar como en la producción.

Cortar con un molinillo requiere el máximo cuidado por parte del maestro. Se debe tener cuidado para proteger las manos y los ojos con guantes y gafas protectoras.

También es importante cumplir con las siguientes reglas:

el trabajo con la amoladora debe ser realizado por un maestro con experiencia en el manejo de esta herramienta;
es importante fijar bien el equipo;
es imposible procesar hormigón o piedra con un disco diseñado originalmente para cortar metal;
para evitar el "salto" del disco, es necesario controlar la dirección de movimiento de la amoladora angular, debe coincidir con la dirección de rotación del disco;
la herramienta debe estar cerrada con una cubierta protectora, de lo contrario no se puede realizar el trabajo.

Cortatubos de rodillos

En esta herramienta, los rodillos son los componentes activos. Realizan el corte, moviéndose en el clip, instalado en el lugar de la futura incisión. La presión con la que se presionarán los rodillos contra el material se controla mediante tornillos. Para ello, se realizan movimientos de balanceo hacia arriba y hacia abajo, al mismo tiempo que se presionan los rodillos contra el material.

corte de gas

Este método es mejor para cortar tuberías grandes. Cuando se quema, el combustible derrite el metal y lo elimina con un chorro de gas, expulsándolo del corte. Al tender carreteras a partir de tuberías de gran diámetro, el uso de equipos manuales resulta absolutamente ineficiente y costoso. En tales casos, se utilizan máquinas grandes.

Corte por plasma

La temperatura a la que se pueden fundir los productos metálicos es creada por el flujo de materia llevada al estado de plasma. El aire se utiliza para formar plasma. El enriquecimiento en iones se produce por la acción de una descarga eléctrica. Como resultado, este proceso genera una alta temperatura. El corte por plasma de tuberías se considera uno de los mejores.

usando un láser

La máquina láser es un sistema totalmente automático. Con esta herramienta puede cortar, fresar, perforar, bordear.

Esta herramienta puede procesar tuberías de los siguientes parámetros:

• diámetro (máximo) - ciento cincuenta milímetros;
• longitud (máxima) - seis metros y medio.

Cortar tubos en ángulo: ventajas y desventajas de diferentes métodos.

Durante los trabajos de instalación y plomería, a menudo es necesario cortar las piezas de trabajo en un cierto ángulo.Es necesario cambiar la dirección de la línea de corte para unir y soldar con otras tuberías de la misma configuración, o para la instalación de válvulas de cierre y control.

Debe tenerse en cuenta que la precisión del corte en ángulo recto es necesaria para obtener una alta densidad de juntas laminadas. Para hacer esto, debe tener las herramientas necesarias, un cortatubos de calidad y tener la experiencia adecuada en el procesamiento de tuberías.

En este artículo, veremos las técnicas para cortar tuberías en varios ángulos.

1. Métodos para marcar tuberías en un ángulo de 45 grados.

El corte de piezas en bruto de tubería en un ángulo de 45° tiene mayor demanda durante la instalación de redes de calefacción, redes de alcantarillado y sistemas de tuberías de gas. Para estos fines, se utilizan tuberías de metales ferrosos y aceros inoxidables de sección cilíndrica, diámetro pequeño y mediano: 20-500 mm.

Una de las tareas principales al cortar tuberías en un ángulo de 45 grados es la precisión de medir el ángulo y la uniformidad del corte de la tubería, de modo que al unir los elementos conectados coincidan con una precisión de un milímetro. Esto es especialmente cierto para las tuberías de paredes delgadas: con el más mínimo error de corte, las paredes de las tuberías conectadas no podrán conectarse en la configuración deseada

Por lo tanto, se debe prestar mucha atención a la precisión del corte.

Marcado de tuberías de sección redonda.

En ausencia de una plantilla de producción, puede usar una plantilla de una hoja de papel de forma cuadrada. Para realizar el marcado de tuberías, realice los siguientes pasos:

Dobla la hoja cuadrada estrictamente en diagonal, alineando las esquinas opuestas. La longitud de la diagonal del patrón debe ser igual al tamaño de la circunferencia de la pieza de trabajo.
La hoja plegada se envuelve alrededor de la tubería.

Es importante asegurarse de que el lado del patrón, que está más cerca del final de la pieza de trabajo, sea estrictamente perpendicular al eje central.
Se realiza una marca discontinua en el lugar del futuro corte.
El siguiente paso es cortar el tubo.

Marcado de tubos cuadrados y rectangulares.

Para hacer un patrón para marcar una tubería de perfil, es más conveniente usar un espacio en blanco similar de solo una sección más grande. El marcado en la pieza de trabajo se realiza una vez con una regla de ingeniería o un transportador. Se inserta un perfil en la cavidad de la plantilla terminada, se realiza el marcado y el corte posterior.

2. Marcado de tuberías en un ángulo de 90 grados.

Marcar la tubería en un ángulo de 90 grados es bastante fácil. Si es necesario, puede usar una hoja de papel: la hoja se envuelve alrededor de la tubería, se fija y se marca

Es importante asegurarse de que los bordes de la hoja coincidan en toda la circunferencia, entonces el corte será uniforme.

¿Cómo cortar un tubo de perfil en un ángulo de 90 grados?

Para cortar un tubo cuadrado o rectangular, es preferible utilizar un triángulo. Este dispositivo marca alternativamente con un marcador en cada lado del perfil. Después de dibujar la línea de puntos, se corta la tubería.

3. Marcado de tuberías en otros ángulos

Para cortar tuberías en un ángulo de otros valores, necesitará patrones con los valores apropiados. Puede preparar una plantilla utilizando Excel u otros programas informáticos ingresando los valores del diámetro de la tubería, el ángulo deseado, etc. en la interfaz correspondiente.

En los programas de cálculo, puede calcular el corte de tuberías de cualquier diámetro y en cualquier ángulo. Pero la mayoría de las veces, este método se usa para crear patrones para cortar tuberías de diámetro pequeño y mediano.Para el corte de tubos de grandes diámetros y en grandes volúmenes, es preferible utilizar máquinas de corte programables.

¿Cómo cortar una tubería en forma de "collar"?

A menudo, al instalar redes de suministro de agua, se requieren piezas en blanco para tuberías que tengan un corte en el extremo en forma de triángulo. Esta configuración de tubería es necesaria para conectarse a otra tubería redonda en ángulo recto.

Para realizar un corte de cuello, proceda de la siguiente manera:

• Mida la circunferencia de la tubería.
• El tubo se corta en un ángulo de 90 grados.
• Al final de la tubería, se marcan puntos equidistantes, que son relativos entre sí en ángulos de 90 y 180 grados.
• Se realizan cálculos: el diámetro de la tubería se divide por tres.
• A partir de dos puntos ubicados diametralmente, el valor resultante se aparta y se marca con puntos.
• Estos puntos están conectados a otros arcos suaves.
• Después de cortar con una herramienta de corte de tubería, se separan segmentos semicirculares, que están listos para el trabajo de soldadura posterior.

Cómo cortar a lo largo

Otra pregunta frecuente es cómo cortar la tubería de manera uniforme con una amoladora. Aquí el algoritmo de acciones será aproximadamente el mismo que para el corte transversal.

Es importante prestar atención al marcado. Puede, por ejemplo, usar hilo de pintura, que generalmente se usa para marcar paredes. En este caso, es necesario fijar firmemente la tubería.

El proceso de aserrado en sí debe realizarse con cuidado y lentamente, ya que al aserrar elementos largos, existe una alta probabilidad de que el disco de corte se salga de la línea de marcado.

En este caso, es necesario fijar firmemente la tubería.El proceso de aserrado en sí debe realizarse con cuidado y lentamente, ya que al serrar elementos largos, existe una alta probabilidad de que el disco de corte se salga de la línea de marcado.

Tipos

Las variedades de cortatubos se clasifican según los objetos de corte y las características del elemento de corte. En consecuencia, se distinguen los siguientes tipos de herramientas:

1. El cortador corta tubos de hasta 100 mm de diámetro. Adecuado no solo para tubos de acero, sino también para tubos de plástico.Tiene varios discos de acero.

La cadena es diferente porque puede cortar tuberías hechas de materiales densos (hierro fundido, hormigón, cerámica), ya que tiene un mecanismo para fijar firmemente el objeto de corte, hecho sobre la base de una cadena convencional y palancas giratorias.

Instrucciones en video: cómo trabajar con un cortatubos.

1. El rodillo está equipado con rodillos de corte (de 1 a 3) y elementos de guía, y el diámetro de los tubos que puede cortar directamente depende del número de rodillos: un dispositivo con 1 rodillo corta tubos de hasta 50 mm, y con 3 rodillos: hasta 100 mm e incluso más.

Telescópico tiene un carro, rodillos y guías, que pueden fijar de manera óptima la tubería, dependiendo del ángulo de corte requerido. Se las arregla bien para cortar tuberías de gran espesor o de materiales duraderos, ya que debido a la configuración puede crear una fuerte presión en la superficie del objeto que se corta.

El cortatubos de trinquete es portátil y puede cortar tubos delgados. Su diseño es el más simple entre los dispositivos de esta clase: 2 mangos y una hoja de corte.

Eléctrico equipado con un motor eléctrico

por lo que los esfuerzos del trabajador para cortar la tubería son mínimos: solo es importante configurar la herramienta correctamente, hará el resto del trabajo casi de forma independiente

Al mismo tiempo, es una herramienta de acción universal: corta tuberías de cualquier diámetro y de cualquier material. La aplicación está limitada únicamente por la potencia del motor. Sin embargo, un cortatubos de este tipo también tiene un inconveniente importante: será un inconveniente usarlo en áreas de trabajo de difícil acceso (por ejemplo, tuberías de alcantarillado).

Con su ayuda, es posible no solo realizar cortes mecánicos de tuberías, sino también realizar trabajos en su revestimiento, biselado con despuntado, así como desde la superficie exterior de la tubería.

Video review de uno de los modelos.

La guillotina recibió su nombre por el diseño del mecanismo de corte. Su cuchillo realiza una incisión perpendicular de tuberías de pequeños diámetros (hasta 30 mm). El tubo se fija en el marco y el tornillo empuja la guillotina y hace un corte claro en un ángulo de 9 grados. La herramienta es adecuada para cortar tubos de diferentes espesores y estructuras (monocapa, multicapa, reforzado).

El cortatubos neumático es accionado por la presión del aire enrarecido. Este dispositivo se utiliza en producción para cortar tuberías con un diámetro muy grande (hasta 1500 mm). Al mismo tiempo, soporta bien el corte de material denso (hierro fundido) y plástico ligero.

Los cortatubos orbitales están diseñados no solo para el corte mecánico de tubos, sino también para el biselado de tubos de paredes delgadas. Para hacer esto, están equipados con cortadores de chaflán especiales.

A menudo, se ofrecen varios tipos de cortatubos con complementos que le permiten proporcionar las condiciones más seguras para trabajar con tuberías.Entonces, con la ayuda del mecanismo de prensado rápido, los tubos grandes se pueden fijar rápidamente en el dispositivo sin usar un tornillo especial. Además, el cortatubos puede equiparse con elementos de corte extraíbles adicionales orientados a tubos de varios espesores y rodillos que mueven el dispositivo alrededor del tubo.

Cómo cortar un tubo de metal recto

El uso en la producción e instalación de estructuras metálicas está asociado con la necesidad de cortar transversalmente, a lo largo y en ángulo. Y no siempre a mano hay equipo especial. Cómo cortar la tubería de manera uniforme con la ayuda de las herramientas disponibles, lo describiremos en este artículo.

Hay varias formas de serrar una tubería o cortarla en pedazos. De las herramientas disponibles, la amoladora es la mejor en esta tarea. Pero el mayor problema sigue siendo la necesidad de marcar correctamente las líneas de corte. Pueden ser diferentes, la mayoría de las veces debe mantener un ángulo recto en relación con el eje de la tubería o 45 grados. Las técnicas varían un poco según los productos que se deben cortar:

tuberías para el tendido de suministro de agua, gas y distribución de calefacción;

productos de perfil para el montaje de portones, marquesinas, otras estructuras metálicas;

tuberías de gran diámetro: por regla general, esto rara vez se necesita en el hogar, donde el espacio más ancho está solo en la alcantarilla;

tubos de acero, hierro fundido, metales no ferrosos de paredes delgadas y aleaciones blandas.

Ambas tareas se resuelven de forma bastante sencilla, incluso sin el uso de un patrón de ángulo de tubería especial.

Corte de tubería en un ángulo de 90 grados

Para marcar el corte en ángulo recto, puede usar una hoja de papel A4 estándar, cinta aislante ancha o cinta de construcción.Si envuelve el tubo con un material lo suficientemente ancho para que sus bordes coincidan exactamente al aplicarlo, obtendrá una línea de corte perfecta. Si la cinta o cinta está firmemente pegada al metal, puede caminar recto por el borde.

Es importante poder utilizar correctamente el molinillo, sujetarlo con cierto esfuerzo y seguir las normas de seguridad. La técnica descrita es la más sencilla, también es adecuada para cortar un tubo de gran diámetro.

Corte de tubería en un ángulo de 45 grados

En la mayoría de los casos, esto debe hacerse al instalar tuberías y calefacción y ensamblar estructuras de marcos. Puede cortar la tubería a 45 grados con un molinillo de acuerdo con las marcas, que están hechas con una hoja de papel del mismo formato A4 o con un cuadrado isósceles escolar (dibujo) ordinario.

Usa una hoja de papel o cartulina

Con la hoja, tendrás que hacer varias operaciones para conseguir el ángulo deseado. Si no quieres enredarte en los pliegues, simplemente hazlo cuadrado y dóblalo en diagonal para obtener el ángulo correcto. Puedes hacer lo mismo con cualquier hoja, siempre que sus lados sean iguales entre sí. El método es conveniente porque se puede aplicar a una tubería de gran diámetro y a.

marcado cuadrado

Si hay un cuadrado a la mano, primero debe determinar la línea exacta del extremo de la tubería, incluido el perfil. Al aplicar la herramienta y moverla suavemente sobre la superficie, obtenemos una línea de corte de 45 grados. La misma técnica se utiliza con un cuadrado a 30 grados.

El aserrado y recorte preciso de tuberías depende no solo de marcas bien ejecutadas. El material también es de gran importancia: el metal de diferentes espesores y durezas se corta con diferentes esfuerzos y efectos secundarios.Para cortar correctamente una tubería de hierro fundido, no se debe aserrar por completo. El hierro fundido es un metal quebradizo, por lo que se suelen hacer varios cortes, y luego un especialista golpea una pieza sobre ellos con un golpe preciso de cincel.

Para trabajar con tuberías de paredes delgadas, deberá alinear con mucha precisión la posición de la amoladora angular. En este caso, el maestro debe elegir el correcto. En condiciones industriales, se pueden utilizar cortatubos especiales, cortadoras de gas y máquinas de soldar para realizar las mismas tareas.

Seguridad al cortar una tubería de gas

Cuando se trabaja con tuberías de gas conectadas a la red principal, es importante observar las medidas de seguridad. Primero cierre la válvula de suministro de gas, luego asegúrese de que no haya nada en la tubería

Para hacer esto, basta con abrir los quemadores de la estufa y encender el gas; cuando se agote, la llama se apagará.

En los hogares domésticos, los tubos de perfil se usan ampliamente en la fabricación de invernaderos, invernaderos, cobertizos para proteger los equipos automotrices de las precipitaciones atmosféricas y otras estructuras. Cuando se trabaja con este material, es útil saber cómo cortar un tubo de perfil a lo largo de una línea o transversalmente con el ángulo más preciso.

Entre una gran cantidad de herramientas de corte para la construcción de metal, el líder en velocidad, facilidad de corte y economía es una amoladora angular (amoladora), que a menudo está presente en el juego de herramientas de cualquier artesano doméstico. Para cortar un tubo de acero perfilado con una amoladora, necesitará un disco de metal común y un estricto cumplimiento de las normas de seguridad: romper el disco en segmentos a alta velocidad de rotación puede provocar lesiones graves.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Revisión de video de un cortador de tubos manual para tubos de plástico:

Instrucciones en video sobre cómo usar el cortatubos. El video muestra cómo procesar correctamente productos de acero de diámetro medio con un cortatubos:

Habiéndose familiarizado con los tipos y tipos de equipos de corte de tuberías, elegir la herramienta adecuada no será nada difícil. Si quedan dudas, los consultores de la construcción y las ferreterías estarán encantados de acudir al rescate y sugerir qué dispositivo es mejor comprar.

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