Estufa de aceite de motor usado: opciones de diseño + ejemplo de bricolaje

Tipos de estufas caseras en desarrollo.

El aceite de motor contaminado con impurezas no se enciende por sí mismo. Por lo tanto, el principio de funcionamiento de cualquier estufa de barriga de aceite se basa en la descomposición térmica del combustible: pirólisis. En pocas palabras, para obtener calor, la minería debe calentarse, evaporarse y quemarse en el horno del horno, suministrando el exceso de aire. Hay 3 tipos de dispositivos en los que este principio se implementa de varias maneras:

1. El diseño más simple y popular de combustión directa con postcombustión de vapores de aceite en una tubería perforada de tipo abierto (la llamada estufa milagrosa).
2. Horno de goteo de aceite usado con postcombustión cerrado;
3. Quemador Babington. Cómo funciona y cómo hacerlo usted mismo se describe en detalle en nuestra otra publicación.

La eficiencia de las estufas de calefacción es baja y asciende a un máximo del 70%. Tenga en cuenta que los costos de calefacción indicados al principio del artículo se calculan en base a generadores de calor de fábrica con una eficiencia del 85% (para una imagen completa y una comparación de aceite con leña, puede ir aquí). En consecuencia, el consumo de combustible en los calentadores caseros es mucho mayor: de 0,8 a 1,5 litros por hora frente a los 0,7 litros de las calderas de diésel por 100 m² de superficie. Considere este hecho, retomando la fabricación del horno para la prueba.

El dispositivo y las desventajas de una estufa de barriga de tipo abierto.

La estufa de pirólisis que se muestra en la foto es un recipiente cilíndrico o cuadrado, un cuarto lleno de aceite usado o combustible diesel y equipado con una compuerta de aire. Encima se suelda un tubo perforado por el que se aspira aire secundario debido al tiro de la chimenea. Aún más alta está la cámara de postcombustión con un deflector para eliminar el calor de los productos de combustión.

El principio de funcionamiento es el siguiente: el combustible debe encenderse con un líquido inflamable, después de lo cual comenzará la evaporación de la minería y su combustión primaria, lo que provocará la pirólisis. Los gases combustibles, al entrar en una tubería perforada, se inflaman al entrar en contacto con una corriente de oxígeno y se queman por completo. La intensidad de la llama en el hogar está regulada por una compuerta de aire.

Esta estufa minera tiene solo dos ventajas: simplicidad con bajo costo e independencia de la electricidad. El resto son contras sólidos:

• se requiere un tiro natural estable para la operación, sin él, la unidad comienza a humear en la habitación y se desvanece;
• el agua o el anticongelante que entra en el aceite provoca mini explosiones en la cámara de combustión, lo que provoca que las gotas de fuego del postquemador salpiquen en todas direcciones y el propietario tenga que apagar el fuego;
• alto consumo de combustible: hasta 2 l / h con poca transferencia de calor (la mayor parte de la energía vuela hacia la tubería);
• La carcasa de una pieza es difícil de limpiar del hollín.

Aunque exteriormente las estufas de barriga difieren, pero funcionan según el mismo principio, en la foto de la derecha, los vapores de combustible se queman dentro de una estufa de leña.

Algunas de estas deficiencias se pueden nivelar con la ayuda de soluciones técnicas exitosas, que se discutirán a continuación. Durante la operación, se deben seguir las reglas de seguridad contra incendios y se debe preparar, defender y filtrar el aceite usado.

Pros y contras de un cuentagotas

La diferencia cardinal de este horno es la siguiente:

• la tubería perforada se coloca dentro de una caja de acero de un cilindro o tubería de gas;
• el combustible ingresa a la zona de combustión en forma de gotas que caen al fondo del recipiente ubicado debajo del postquemador;
• Para aumentar la eficiencia, la unidad está equipada con aire forzado por medio de un ventilador, como se muestra en el diagrama.

Esquema de un cuentagotas con un suministro de combustible inferior desde un tanque de combustible por gravedad

La verdadera desventaja de una estufa de goteo es la dificultad para un principiante. El hecho es que no puede confiar completamente en los dibujos y cálculos de otras personas, el calentador debe fabricarse y ajustarse para adaptarse a sus condiciones de funcionamiento y organizar adecuadamente el suministro de combustible. Es decir, requerirá mejoras repetidas.

La llama calienta el cuerpo de la unidad de calentamiento en una zona alrededor del quemador.

El segundo punto negativo es típico de las estufas sobrealimentadas. En ellos, un chorro de llama golpea constantemente un lugar del cuerpo, por lo que este último se quemará bastante rápido si no está hecho de metal grueso o acero inoxidable. Pero las desventajas enumeradas están más que compensadas por las ventajas:

1. La unidad es segura en operación, ya que la zona de combustión está completamente cubierta con una caja de hierro.
2. Consumo aceptable de aceite usado. En la práctica, una estufa de gas bien afinada con circuito de agua quema hasta 1,5 litros en 1 hora para calentar 100 m² de superficie.
3. Es posible envolver el cuerpo con una camisa de agua y rehacer el horno para convertirlo en una caldera.
4. El suministro de combustible y la potencia de la unidad se pueden ajustar.
5. Poco exigente a la altura de la chimenea y facilidad de limpieza.

Caldera de aire presurizado que quema aceite de motor usado y combustible diesel

Tipos de estufas caseras en desarrollo.

El aceite de motor contaminado con impurezas no se enciende por sí mismo. Por lo tanto, el principio de funcionamiento de cualquier estufa de barriga de aceite se basa en la descomposición térmica del combustible: pirólisis. En pocas palabras, para obtener calor, la minería debe calentarse, evaporarse y quemarse en el horno del horno, suministrando el exceso de aire. Hay 3 tipos de dispositivos en los que este principio se implementa de varias maneras:

1. El diseño más simple y popular de combustión directa con postcombustión de vapores de aceite en una tubería perforada de tipo abierto (la llamada estufa milagrosa).
2. Horno de goteo de aceite usado con postcombustión cerrado;
3. Quemador Babington. Cómo funciona y cómo hacerlo usted mismo se describe en detalle en nuestra otra publicación.

La eficiencia de las estufas de calefacción es baja y asciende a un máximo del 70%.Tenga en cuenta que los costos de calefacción indicados al principio del artículo se calculan en base a generadores de calor de fábrica con una eficiencia del 85% (para una imagen completa y una comparación de aceite con leña, puede ir aquí). En consecuencia, el consumo de combustible en los calentadores caseros es mucho mayor: de 0,8 a 1,5 litros por hora frente a los 0,7 litros de las calderas de diésel por 100 m² de superficie. Considere este hecho, retomando la fabricación del horno para la prueba.

El dispositivo y las desventajas de una estufa de barriga de tipo abierto.

La estufa de pirólisis que se muestra en la foto es un recipiente cilíndrico o cuadrado, un cuarto lleno de aceite usado o combustible diesel y equipado con una compuerta de aire. Encima se suelda un tubo perforado por el que se aspira aire secundario debido al tiro de la chimenea. Aún más alta está la cámara de postcombustión con un deflector para eliminar el calor de los productos de combustión.

El principio de funcionamiento es el siguiente: el combustible debe encenderse con un líquido inflamable, después de lo cual comenzará la evaporación de la minería y su combustión primaria, lo que provocará la pirólisis. Los gases combustibles, al entrar en una tubería perforada, se inflaman al entrar en contacto con una corriente de oxígeno y se queman por completo. La intensidad de la llama en el hogar está regulada por una compuerta de aire.

Esta estufa minera tiene solo dos ventajas: simplicidad con bajo costo e independencia de la electricidad. El resto son contras sólidos:

• se requiere un tiro natural estable para la operación, sin él, la unidad comienza a humear en la habitación y se desvanece;
• el agua o el anticongelante que entra en el aceite provoca mini explosiones en la cámara de combustión, lo que provoca que las gotas de fuego del postquemador salpiquen en todas direcciones y el propietario tenga que apagar el fuego;
• alto consumo de combustible: hasta 2 l / h con poca transferencia de calor (la mayor parte de la energía vuela hacia la tubería);
• La carcasa de una pieza es difícil de limpiar del hollín.

Aunque exteriormente las estufas de barriga difieren, pero funcionan según el mismo principio, en la foto de la derecha, los vapores de combustible se queman dentro de una estufa de leña.

Algunas de estas deficiencias se pueden nivelar con la ayuda de soluciones técnicas exitosas, que se discutirán a continuación. Durante la operación, se deben seguir las reglas de seguridad contra incendios y se debe preparar, defender y filtrar el aceite usado.

Pros y contras de un cuentagotas

La diferencia cardinal de este horno es la siguiente:

• la tubería perforada se coloca dentro de una caja de acero de un cilindro o tubería de gas;
• el combustible ingresa a la zona de combustión en forma de gotas que caen al fondo del recipiente ubicado debajo del postquemador;
• Para aumentar la eficiencia, la unidad está equipada con aire forzado por medio de un ventilador, como se muestra en el diagrama.

Esquema de un cuentagotas con un suministro de combustible inferior desde un tanque de combustible por gravedad

La verdadera desventaja de una estufa de goteo es la dificultad para un principiante. El hecho es que no puede confiar completamente en los dibujos y cálculos de otras personas, el calentador debe fabricarse y ajustarse para adaptarse a sus condiciones de funcionamiento y organizar adecuadamente el suministro de combustible. Es decir, requerirá mejoras repetidas.

La llama calienta el cuerpo de la unidad de calentamiento en una zona alrededor del quemador.

El segundo punto negativo es típico de las estufas sobrealimentadas. En ellos, un chorro de llama golpea constantemente un lugar del cuerpo, por lo que este último se quemará bastante rápido si no está hecho de metal grueso o acero inoxidable.Pero las desventajas enumeradas están más que compensadas por las ventajas:

1. La unidad es segura en operación, ya que la zona de combustión está completamente cubierta con una caja de hierro.
2. Consumo aceptable de aceite usado. En la práctica, una estufa de gas bien afinada con circuito de agua quema hasta 1,5 litros en 1 hora para calentar 100 m² de superficie.
3. Es posible envolver el cuerpo con una camisa de agua y rehacer el horno para convertirlo en una caldera.
4. El suministro de combustible y la potencia de la unidad se pueden ajustar.
5. Poco exigente a la altura de la chimenea y facilidad de limpieza.

Caldera de aire presurizado que quema aceite de motor usado y combustible diesel

Hacemos un horno de pirólisis para pruebas.

Ahora ya sabes, Cómo ensamblar una estufa a partir de un cilindro de gas. con tus propias manos. Trabajando en minería o en cualquier petróleo, la unidad lo deleitará con mucho calor. Por ejemplo, el esquema del horno de trabajo presentado anteriormente está diseñado para calentar una habitación con un área de 70-80 metros cuadrados. M. Consideremos ahora el esquema para crear una unidad de pirólisis, es decir, una pequeña estufa de barriga.

Esquema de montaje de un horno de pirólisis operando en minería.

Este horno constará de tres partes principales:

• Contenedor de aceite con tapa y amortiguador;
• cámara de combustión/pirólisis;
• poscombustión.

Todo ello coronado por una chimenea. Su longitud recomendada es de al menos tres metros, pero las chimeneas de 4-5 metros de altura funcionan mejor.

El tanque de aceite está hecho de una pieza de tubería con un diámetro de 344 mm, su altura es de 100 mm. Desde abajo soldamos una cubierta de chapa de hierro. Nuestra tapa superior es removible, está hecha de un tubo con un diámetro de 352 mm - a él se sueldan lados de 600. En la tapa hacemos un orificio central para una cámara de combustión con un diámetro de 100 mm.Cerca, hacemos un agujero con un diámetro de 60 mm, que servirá como soplador. Este orificio se cierra con una simple tapa giratoria.

Al ajustar el espacio del ventilador, podemos regular la intensidad de la combustión, lo que afectará la temperatura del aire en la habitación. Si cierra por completo el ventilador en una estufa que funciona, es posible que se apague.

Queda por modificar la cámara de combustión. Aquí todo es simple: tomamos un taladro y un taladro de 9 mm, perforamos 48 agujeros (6 filas de 8 agujeros en cada una). Con una altura total del tubo de la cámara de combustión de 360 ​​mm, los orificios deben ubicarse a una distancia de 20 mm desde la parte inferior y 50 mm desde la parte superior.

Después de completar todo el trabajo, verifique la estanqueidad de todas las soldaduras; esto le permitirá contar con la máxima eficiencia de la estufa.

Compruebe el rendimiento de la unidad resultante en la calle. Esto lo protegerá de posibles incendios y otros accidentes.

Para que la calefacción sea lo más eficiente posible, instale el horno en una obra en la esquina y cubra las paredes laterales con hierro galvanizado para que todo el calor se refleje dentro de la habitación.

Cómo hacer un horno de bricolaje para hacer ejercicio es la forma más fácil

Para hacer una estufa de garaje por su cuenta, que consumirá aceite de automóvil usado como combustible, debe encontrar un cilindro de gas viejo. Antes de comenzar a cortarlo, debe liberar todo el gas residual y drenar el condensado. Después de eso, el cilindro se lava con agua para excluir incluso la posibilidad de ignición. Para desmontar el cilindro hay que bajarlo gas presionando válvula.

Para asegurarse de que el gas en el cilindro esté completamente ausente, es necesario lubricar la válvula con jabón líquido.Es necesario presionar la válvula hasta que la solución jabonosa deje de burbujear.

Un ejemplo de una estufa casera hecha de un cilindro de gas.

Después de que el gas se haya liberado por completo, la válvula debe desenroscarse. Si esto no es posible, se deberá perforar un pequeño orificio con un diámetro de 10 mm en la parte inferior del cilindro. Para ello, coge un taladro y taladra en el centro de la parte inferior, sin presionar mucho, para que no salgan chispas. Sin duda, el sitio de perforación se riega constantemente. Tan pronto como el orificio esté listo, se vierte agua ordinaria en el cilindro y se lava. Luego se drena el agua y se marcan los lugares de los cortes en el globo.

Al hacer un horno de bricolaje a partir de un cilindro de gas para hacer ejercicio, cuyo dibujo se presentó anteriormente, es necesario cortar la parte inferior. Tiene una altura de 20 cm, lleva soldadas patas que se pueden regular para facilitar su instalación en cualquier superficie.

Dimensiones del horno de barril de bricolaje

La cámara de combustión primaria está hecha de la parte inferior. Se verterá aceite usado que, en el proceso de combustión controlada, se calentará y se descompondrá en fracciones volátiles. La parte superior de esta cámara se cierra con una tapa redonda de acero de 4 mm de espesor. Debe quitarse fácilmente si es necesario, ya que la superficie interna de la cámara debe limpiarse a fondo de las escorias semanalmente.

Se corta un orificio con un diámetro de 10 a 15 cm en el centro de la tapa, se suelda un tubo de 50 cm de largo, en el que se perfora un conjunto de 10 mm. agujeros La tubería debe tener paredes gruesas, al menos 4 mm. En la misma tapa se hace un agujero más pequeño en el lateral, de hasta 5 cm de diámetro. Se inserta un pequeño tubo con un amortiguador. ella interpreta el papel cuellos de llenado aceite y un acelerador para controlar el flujo de mezcla de aire en el horno.

Un horno de minería soldado de chapa

Dado que un horno de bricolaje para hacer ejercicio necesita eliminar el humo sin emitir fuego, se hace otra cámara desde la parte superior del cilindro, en la que los gases de escape se enfrían antes de volar hacia la chimenea. Hay un deflector dentro de esta cámara para evitar que el fuego entre directamente en el tubo de escape. Los gases calientes tienen tiempo de quemarse por completo en esta cámara mientras circulan por esta partición.

La altura de la chimenea debe ser de 4 m, este es el tamaño óptimo para asegurar un tiro adecuado. Debe ser estrictamente vertical, ya que cualquier tramo horizontal es capaz de acumular condensado en sí mismo.

Tal horno funciona de la siguiente manera. El aceite usado se vierte a través del orificio en la cámara de combustión. dos tercios de su volumen. Allí se le prende fuego. Cuando la combustión se intensifica, el amortiguador se cubre. Esto asegura un consumo de aceite más económico y su completo quemado. Cuando se calientan, las fracciones que no se quemaron inmediatamente ascienden a un tubo perforado, donde entran en contacto con el aire, después de lo cual se encienden y queman, liberando calor en grandes cantidades. Los gases de escape ingresan a la cámara superior, donde finalmente se queman y se expulsan a la chimenea.

Tan fuera de lo común botella de gas puede hacer que el horno en trabajar fuera. En la foto se puede ver un dibujo con todos los detalles y sus dimensiones.

Además del método más simple para fabricar un horno de aceite descrito anteriormente, también se utilizan opciones más avanzadas. Uno de ellos es un horno capilar en desarrollo. Hacerlo con las propias manos también está al alcance de cualquiera que sepa manejar metales y herramientas.

El aceite en este diseño no solo se vierte en la cámara de combustión, donde se encuentra en grandes cantidades, sino que se hace gradualmente mediante un sistema de goteo. Este método permite que el aceite se queme con mayor eficiencia y su consumo se reduce al mínimo. Separado del horno, se instala un tanque de aceite en la parte superior, que está conectado por una tubería a la cámara de combustión del horno. Se instala una válvula de control en la tubería de derivación, con la ayuda de la cual se mide el flujo de aceite hacia el horno. De lo contrario, el diseño no es diferente del horno de trabajo más simple. Con sus propias manos, los dibujos a continuación lo ayudarán a hacer una unidad de este tipo sin dificultad.

Esquema de suministro de combustible por goteo para una estufa casera.

Ventajas y desventajas

Una característica de dicho horno es el fuerte calentamiento de la cámara de combustión (parte central), que está al rojo vivo. Por lo tanto, cuando el dispositivo está en funcionamiento, no debe dejarlo desatendido, dejarlo por mucho tiempo o quedarse dormido. El encendido crea cierta dificultad (en ausencia de experiencia), ya que se requiere para iniciar el modo de evaporación de minería.

Las ventajas de tales hornos son:

• Seguridad: dado que no es el combustible el que se quema, sino sus vapores, el proceso se regula fácilmente y se ajusta al modo óptimo;
• simplicidad de diseño;
• rentabilidad, falta de dependencia de los recursos de la red;
• alta eficiencia.

Al mismo tiempo, también hay desventajas.

1. La especificidad del combustible utilizado es tal que a menudo es necesario limpiar la chimenea de productos de combustión, hollín y otras sustancias.
2. Se requiere una chimenea alta, al menos 4 metros.
3. La configuración de la chimenea no permite curvas, solo una tubería recta y estrictamente vertical.
4. La minería para tales hornos debe limpiarse, al menos filtrarse. Un punto particularmente importante es la falta de agua.

Dadas las especificaciones del uso de la estufa, será necesario refinarla para colocarla en el baño.

Tus acciones
Qué buscar
En primer lugar, se debe crear una caja de ladrillos alrededor del horno.
Protegerá el área circundante del fuego.
A continuación: es necesario construir una base alrededor del horno.
Está hecho de ladrillo colocado de canto y cubierto con una capa de arena de al menos 5 cm de espesor.
El acceso a la estufa debe proporcionarse desde una habitación separada que no esté conectada con el baño o la sala de vapor.
En el interior del baño solo van un calentador y una caldera para agua caliente.

Hacemos un calentador de goteo

La mayoría de las veces, los artesanos usan cilindros viejos de oxígeno y propano con un diámetro de 220 y 300 mm, respectivamente, para ensamblar goteros. Los primeros son preferibles debido a las poderosas paredes gruesas que pueden servir durante mucho tiempo y no quemarse. También es adecuada una tubería de acero con bajo contenido de carbono (St 3-10) con un espesor de pared de 5 mm o más.

Seleccione metal laminado para las piezas restantes de acuerdo con el dibujo del horno con la alimentación superior de minería en la zona de combustión. El ventilador es un "caracol" de un calentador de cabina VAZ 2108 o su contraparte china, la línea de combustible es un tubo de acero inoxidable con un diámetro de 8-10 mm.

La tecnología de fabricación es la siguiente:

1. Haga un recipiente para llamas con un corte de tubería o tome un recipiente de acero ya hecho. Debe sacarse por la escotilla de inspección, así que no haga el palé demasiado grande.
2. Cortar aberturas en la carcasa para el tubo de la chimenea y la trampilla de limpieza. En este último, haga un marco e instale la puerta (se puede atornillar).
3. Fabrica un dispositivo de poscombustión.Tómese su tiempo para perforar todos los agujeros indicados en el dibujo, primero haga las 2 filas inferiores. El resto lo completará en el proceso de instalación del horno.
4. Suelde una cubierta y un conducto de aire con una brida para montar el ventilador al postquemador. Conecte el alimentador de combustible como se muestra en la foto.
5. Monte la unidad de calefacción y conéctela a la chimenea.

Afterburner en la foto de primer plano: vista lateral y final

Para regular la potencia de calentamiento, es necesario proporcionar un control de velocidad del ventilador y un dispositivo para dosificar el suministro de combustible (por lo general, se usa un bebedero automático con un freno de chorro). De acuerdo con las revisiones de los maestros en un foro popular donde se discuten problemas de calefacción, el consumo de combustible en el horno se puede controlar visualmente. La tendencia es la siguiente: si el aceite cae en un jet break, entonces se quema menos de 1 litro por hora, y cuando fluye una corriente delgada, más de 1 l / hora.

Distintos diseños de cuencos cuentagotas

Después de que el calentador se haya encendido y calentado, es necesario configurar el modo de funcionamiento óptimo. El procedimiento se lleva a cabo de acuerdo con el mismo esquema que con la estufa milagrosa: debe lograr el humo más transparente de la tubería perforando orificios adicionales en el postquemador. El color ideal de la llama es azul, el normal es amarillo y el rojizo no es satisfactorio. En este último caso se observa baja transferencia de calor, alto consumo y formación de hollín. Para detalles sobre el diseño y montaje del horno, vea el video:

¿Qué hornos se pueden construir de forma independiente según los dibujos?

Una estufa de gasoil con circuito de agua puede tener un diseño diferente:

El horno tiene forma redonda, soldado de una lámina de acero. El depósito de combustible está combinado con la cámara de combustión.El postquemador es un tubo perforado y una cámara superior equipada con una pared divisoria que corta la llama. Se corta un orificio en la tapa de la cámara inferior, donde se vierte la minería, el aire también fluirá allí. El principio es este: cuanto más abierto esté el amortiguador, mejor se quemará el aceite.
Horno de dos cuerpos. En uno (abajo) hay un tanque de combustible, hay una abertura para su carga. La cámara de combustión superior consta de un tubo que pasa por el barril superior lleno de agua. Dispone de racores para el suministro de agua-refrigerante. Externamente, el modelo es muy similar a un samovar.

Su cuerpo se calienta con bastante fuerza, por lo que debe manejar la estufa con cuidado. Tal "samovar" se instala solo en aquellas habitaciones donde se excluye el contacto accidental con el cuerpo de personas o animales. Este diseño tiene una gran ventaja: un tanque grande actúa como acumulador de calor.
Mini horno compacto de tubo perfilado cuadrado 18x18 cm y 10x10 cm

De diseño simple, es muy fácil y rápido de montar. Puedes cocinar comida en él.
Un modelo práctico de una caldera de minería con un circuito de agua de un cilindro de gas con tapa de corte. Aquí puede proporcionar un suministro automatizado de minería. La línea de aceite se encuentra en la cámara de combustión. El circuito de agua tiene el aspecto de una caldera por la que pasa un canal de chimenea. O puede ser un intercambiador de calor de bobina de cobre, que se envuelve alrededor del cuerpo del horno.

Este diseño tiene una gran ventaja: un tanque grande actúa como acumulador de calor.
Minihorno compacto fabricado con tubo perfilado cuadrado de 18x18 cm y 10x10 cm, de diseño sencillo, es muy fácil y rápido de montar. Puedes cocinar comida en él.
Un modelo práctico de una caldera de minería con un circuito de agua de un cilindro de gas con tapa de corte. Aquí puede proporcionar un suministro automatizado de minería. La línea de aceite se encuentra en la cámara de combustión. El circuito de agua tiene el aspecto de una caldera por la que pasa un canal de chimenea. O puede ser un intercambiador de calor de bobina de cobre, que se envuelve alrededor del cuerpo del horno.

Los tamaños pueden variar. Pero la ubicación de los nodos principales no ha cambiado.

Principio general de funcionamiento

Si queremos obtener calefacción de alta calidad basada en la minería, el aceite no puede simplemente tomarse y prenderse fuego, porque echará humo y apestará. Para no experimentar estos efectos secundarios desagradables y peligrosos, debe calentar el combustible para que comience a evaporarse.

Los volátiles obtenidos como resultado del calentamiento se quemarán. Este es el principio básico de funcionamiento de la unidad de calefacción durante la minería.

Aplicación de tubo perforado

Para implementar este principio en el diseño de la estufa, se proporcionan dos cámaras, que están interconectadas por una tubería con orificios. El combustible ingresa a la cámara inferior a través del orificio de llenado, que se calienta aquí. Las sustancias volátiles resultantes suben por la tubería y se saturan con oxígeno atmosférico a través de la perforación.

El diagrama esquemático de una estufa de dos cámaras con un tubo perforado de conexión le permite comprender exactamente cómo funciona una unidad simple en la minería.

La mezcla combustible resultante ya se enciende en la tubería y su combustión completa se produce en la cámara superior del postquemador, separada de la chimenea por una partición especial. Si se observa correctamente la tecnología del proceso, prácticamente no se forma hollín ni humo durante la combustión.Pero el calor será suficiente para calentar la habitación.

Uso del recipiente de plasma

En aras de lograr la máxima eficiencia del proceso, puede seguir un camino más complicado. Recuerde que nuestro objetivo es liberar los componentes volátiles del combustible calentándolo. Para hacer esto, se debe colocar un recipiente de metal en la única cámara de la unidad, que no solo debe calentarse, sino calentarse.

A través de un dispensador especial del tanque de combustible, la minería entrará en la cámara en una corriente delgada o gotas. Al llegar a la superficie del recipiente, el líquido se evaporará instantáneamente y el gas resultante se quemará.

La eficiencia de dicho modelo es mayor, ya que el combustible suministrado por el goteo se quema mejor y el problema de rellenarlo durante el funcionamiento del horno desaparece por sí solo.

Si todo se hace correctamente, la combustión de gases debe ir acompañada de una llama de color blanco azulado. Se puede observar una llama similar cuando se quema un plasma, por lo que un recipiente al rojo vivo a menudo se denomina recipiente de plasma. Y la tecnología en sí se llama suministro por goteo: después de todo, el combustible debe suministrarse en dosis excepcionalmente pequeñas.

Con toda la variedad de diseños, el funcionamiento de todas las unidades de calefacción de combustible residual se basa en el principio descrito anteriormente.

Normas de seguridad para el uso de la estufa.

Dada la gran apertura de la llama y la alta temperatura de calentamiento, la estufa de minería es una fuente de mayor peligro. Por lo tanto, un extintor de dióxido de carbono cerca de ella no es un capricho de un inspector de incendios, sino una necesidad vital.

Para encender la estufa, se vierte sobre el aceite un poco de líquido inflamable, como diluyente o gasolina.Se vierte bastante, de modo que la llama inicial es suficiente para la aparición de vapor de aceite.

Es muy importante evitar que entre agua en el aceite hirviendo. A qué conducirá esto es fácil de entender, recordando lo que sucede si una gota de agua cae accidentalmente en una sartén con aceite caliente.

fuente el agua puede convertirse una cacerola o tetera en la estufa que ha acumulado escarcha o condensación en las superficies internas en clima frío. No se recomienda verter otros líquidos inflamables de origen desconocido en lugar de aceite.

Ventajas y desventajas de una estufa milagrosa.

Un horno de aceite usado de dos cámaras tiene una ventaja significativa: simplicidad y bajo costo de fabricación. Hacerlo no es un problema para cualquier persona que conozca las habilidades de soldadura. La segunda ventaja es la capacidad de quemar los aceites más contaminados, ya que se vierten directamente en la cámara sin ningún tubo que pueda obstruirse.

Ahora las desventajas:

• baja eficiencia, como lo indica la alta temperatura de los gases de escape (no se puede tocar la chimenea);
• consumo medio de combustible - 1,5 litros / hora, máximo - hasta 2 litros, que es mucho;
• la estufa echa humo en la habitación durante el encendido y fuma un poco después de calentarse;
• alto riesgo de incendio.

Esquema de un mini horno.

Estas deficiencias se han probado en la práctica y están confirmadas por numerosas revisiones de usuarios reales. Para que no tengas dudas al respecto, te sugerimos que te familiarices con el video, que muestra el funcionamiento del horno en aceite mezclado con agua:

Horno para trabajar a partir de chapas de acero.

Materiales y herramientas

Los diseños de estufas de aceite usado hechas de láminas de acero son muy populares entre los artesanos de la gente.Dicho horno tiene dimensiones compactas (70/50/35 cm sin chimenea), pesa 27 kg, se puede conectar a la calefacción, se puede usar en frío y la parte superior del horno se puede usar para cocinar. Para hacer un horno de este tipo, necesitamos:

• chapa de acero de 4 mm de espesor
• chapa de acero de 6 mm de espesor
• búlgaro
• expediente
• maquina de soldar y electrodos
• un tubo con un diámetro interior de 10 cm, una longitud de al menos 4 m y un espesor de pared de 4-5 mm para una chimenea
• esquinas de acero de 20 cm de alto 4 piezas como patas para el horno
• dibujo
• nivel y cinta métrica
• un martillo
• tubos de quemadores de acero, cobre o chapa pintada

Etapas de fabricación de un horno a partir de chapas de acero.

Para empezar, imprimimos un dibujo del futuro horno con los detalles dibujados en él.

A continuación, hacemos los detalles según el dibujo. Las piezas para el depósito son de chapa de acero de 4 mm de espesor, y para el fondo del hogar y la tapa del depósito de chapa de 6 mm de espesor. Las hojas se colocan sobre una superficie plana, se hacen marcas en ellas y se recortan detalles con la ayuda de un molinillo. Se comprueba la estanqueidad de todas las costuras de soldadura y se limpian con una lima.
Se corta una tira de 115 mm de ancho de una lámina de 4 mm de espesor, y doblamos la tira en un anillo con un diámetro de 34–34,5 cm en una máquina dobladora. Soldamos la tira mediante soldadura eléctrica. Tenemos una tubería del tanque de aceite.
De la misma lámina de acero cortamos un círculo de 34,5 cm de diámetro, que será la tapa del recipiente de aceite. Soldar el tapón al tubo del depósito de aceite. También soldamos esquinas a la tapa desde 4 lados. ¡El contenedor de aceite está listo!
Cortamos una tira de 6 cm de ancho de una lámina de acero de 6 mm de espesor y sacamos un anillo para hacer un diámetro de 35,2 cm.
De la misma hoja en 6 mm, cortamos un círculo con un diámetro de 35,2 cm.Hacemos un agujero con un diámetro de 10 cm exactamente en el medio del círculo, en el que se insertará un tubo de chimenea. A la derecha del agujero, retrocedemos 4 cm y hacemos otro agujero de 5-6 cm, por donde se derramará el aceite. Soldamos un anillo con un diámetro de 35,2 cm con un círculo con un diámetro de 35,2 cm ¡El tanque de aceite está listo!
Hacemos la parte inferior del tanque. Cortamos un círculo con un diámetro de 35,2 cm de una lámina de acero de 6 mm de espesor. Retrocedemos unos centímetros desde el borde del círculo y cortamos un agujero con un diámetro de 10 cm. Del centro del agujero al centro. del círculo en sí, debe haber unos 11 cm.. Este será un orificio para la tubería en la que se inserta la tubería de la chimenea.
De un tubo de 10 cm de diámetro cortamos una parte de 13 cm de altura, será un ramal.
De una hoja de 6 mm de espesor, corte un rectángulo de 7 cm de ancho y 33 cm de largo, este será el tabique. Debe colocarse en un círculo de 35,2 cm de diámetro más cerca de un orificio de 10 cm de diámetro y soldarse. Introducimos un tubo de escape de 13 cm de altura en un orificio de 10 cm.
Preparamos la tubería para el quemador. Desde abajo, a una distancia de 36 cm, hacemos uniformemente 48 agujeros de 9 mm, 6 círculos de 8 agujeros separados por 6 cm.
Insertamos un tubo con agujeros en la tapa del contenedor de aceite, hecho de una lámina de 4 mm de espesor. Usando un nivel, asegúrese de que la tubería se inserte de manera uniforme. Si hay desviaciones, se eliminan con una lima y una amoladora. Las piezas deben encajar perfectamente entre sí, pero no soldadas.
Insertamos un tubo de escape de 16 cm de altura en la abertura del tanque de llenado de aceite.
Conectamos la parte inferior y superior del tanque.

¡ATENCIÓN! ¡No soldamos! Las piezas deben encajar entre sí. Para fortalecer, hacemos una junta tórica con un diámetro de 35,4 cm y la colocamos encima de la estructura del tanque.

Comprobamos la precisión del ajuste de las piezas con un nivel.
Soldamos el depósito de aceite a la tubería de 48 agujeros mediante soldadura eléctrica. En el otro lado de la tubería con orificios, soldamos una estructura sujeta con un anillo de sellado. ¡Antes de soldar, verificamos cuidadosamente la precisión de la instalación de piezas con un nivel! Equipamos el orificio de llenado de aceite con una placa redonda, que se puede mover y retirar fácilmente según el principio de una mirilla.
Ahora montamos una chimenea de un tubo de 4 m de largo. Si se puede inclinar en el interior, entonces es estrictamente vertical en la calle para que no sople el viento. ¡ATENCIÓN! ¡Bajo ninguna circunstancia se debe colocar la chimenea en posición horizontal! Si los tubos inclinados son largos, se pueden reforzar con curvas especiales hechas de barras de acero.

Principio de funcionamiento

El funcionamiento del horno se basa en la combustión de vapor de aceite de motor en un recipiente cerrado. El producto no es solo el más barato, sino chatarra. La mayoría de las veces, el aceite usado y su eliminación es un dolor de cabeza para las estaciones de servicio y los propietarios de garajes. Después de todo, es absolutamente imposible verter la minería en el suelo, las aguas residuales domésticas. Y aquí se vierte aceite "dañino" en la estufa y sirve para el beneficio del hombre.

El diseño de la modificación más común, hecha de metal, consta de tanques cilíndricos, inferior y superior, un compartimento de transición corto y una chimenea. Es más fácil y más difícil de imaginar. Primero, el combustible se calienta en el primer tanque: el aceite hierve, comienza a evaporarse, el producto gaseoso pasa al siguiente compartimento (tubo corto). Aquí, los vapores de aceite se mezclan con el oxígeno, se encienden intensamente y se queman por completo en el último tanque superior. Y de ahí, los gases de escape son liberados a la atmósfera a través de la chimenea.

Opcionalmente, el calentador se complementa con una bandeja para agregar aceite. Se requiere poco del propietario: llene el tanque con minería, préndalo fuego y controle el funcionamiento normal del horno.

Horno de aceite en el garaje.

El sistema más económico la calefacción del garaje se considera una estufa de aceite usado. Su diseño no es difícil, ya que el mecanismo de funcionamiento del horno pertenece a la física para el octavo grado. Todos los materiales necesarios para su creación están ampliamente disponibles.

Hay cuatro opciones de diseño para los hornos de aceite usado:

• en la prueba de un cilindro de gas o de metal sin elementos adicionales;
• al hacer ejercicio con sobrealimentación: en ellos, el suministro de aire se mejora mediante el uso de un ventilador;
• en las pruebas de tipo goteo: se usa un cuentagotas para el suministro de aceite medido;
• en minería con circuito de agua - para calentar habitaciones grandes.