Taladro de mano casero para perforar un pozo: diseños en espiral y cuchara.

Taladro espiral hecho a sí mismo

En la versión más simple, se hace un taladro en espiral en forma de varilla de metal con un extremo bien puntiagudo. Se suelda un par de cuchillas a 200 mm de la punta de la punta. Para la fabricación de cuchillos, se toman las mitades de un disco de acero, de 100-150 mm de espesor. Las cuchillas están soldadas a una varilla de metal en un ligero ángulo, cuyo valor no supera los 20 grados con respecto a la horizontal. En este caso, las mitades del disco de acero deben ubicarse una frente a la otra. Como resultado, el ángulo entre las cuchillas soldadas es de 40 grados.

Los bordes inferiores de los elementos de corte del taladro manual para perforar pozos también están bien afilados. La velocidad y la facilidad para cortar la herramienta en el suelo depende de qué tan afilados estén los cuchillos.

Un taladro en espiral prefabricado está hecho de acero especial para herramientas, que se calienta y luego se tuerce en espiral y se endurece.

Los modelos industriales de taladros de este tipo se fabrican en la fábrica a partir de una tira de acero para herramientas, calentada y torcida en espiral. El paso de las vueltas en espiral es igual a su diámetro. Después de torcer, el acero se endurece.

¿Cómo trabajar con un taladro espiral?

Una herramienta casera, durante el movimiento de rotación que realiza el trabajador con la ayuda de un mango, corta la capa de suelo gracias a cuchillos afilados. Luego se saca un taladro manual para pozos junto con el suelo cortado. La tierra se vierte lejos del sitio de perforación. La operación se repite de nuevo.

La limpieza de un taladro en espiral hecho a sí mismo del suelo levantado desde el pozo hacia arriba se lleva a cabo cerca del sitio de trabajo y se saca del sitio en un carro.

Con un aumento en la profundidad de la estructura, se construye la barra de herramientas. En este caso, los elementos constitutivos se fijan entre sí mediante un tipo de conexión roscada o de manguito. Para asegurar contra la separación de los componentes de la barra, sus conexiones se fijan adicionalmente con pasadores de chaveta.

Levantando la herramienta alargada, se eliminan los enlaces adicionales de la varilla. El taladro en espiral hace un excelente trabajo con suelos arcillosos, así como con grava fina que se encuentra en el camino de su avance hacia las profundidades de la mina.

Fabricación de taladros

Las herramientas principales para la fabricación propia de un taladro son una amoladora angular y una máquina de soldar. El proceso comienza con la selección y preparación del eje principal de la herramienta. Una tubería redonda (diámetro 26,8-48 mm) o perfilada (20 × 20-35 × 35) es adecuada para esta función.

La longitud requerida se calcula agregando 50-60 cm a la profundidad del futuro pozo. Si el valor final supera el metro y medio, deberá hacer que la barra sea plegable. El mecanismo de conexión puede ser cualquiera (roscado, chaveta u otro), lo principal es soportar la carga durante la rotación con resistencia.

Pika, por regla general, se hace por separado. A partir de un trozo de tubería, cuyo diámetro interior es igual al exterior, puede simplemente hacer una punta afilada o aplanar la tubería, y luego enrollarla en una espiral de una o dos vueltas o afilarla a la manera de un punta de taladro de madera. Otras opciones incluyen soldar una barrena espiral estrecha. Se muestran buenos resultados con el uso de un taladro para madera de cuadragésimo diámetro. En este caso, el diámetro de la broca final debe exceder el diámetro exterior de la varilla.

Después de soldar el pico a la varilla axial (o su segmento inferior), puede proceder al dispositivo de la parte de corte principal. Para hacer esto, la hoja de sierra vieja de una sierra circular, cuyo diámetro corresponde a los parámetros del orificio requerido, se corta en dos mitades iguales. Las palas resultantes se sueldan a la varilla principal por encima del pico. El ángulo preferido con respecto al eje perpendicular es de 30 a 40 grados, a la vertical, estrictamente 90. Los bordes cortantes están afilados.

Otra opción más productiva es hacer un tornillo. Para él, los círculos se cortan de chapa de hierro, cuyo diámetro corresponde a los parámetros del hueco requerido. El número de discos es igual al número de vueltas de la futura espiral (al menos tres). Los espacios en blanco se apilan, después de lo cual se perfora un orificio en su centro, de acuerdo con el diámetro exterior de la tubería.

Después de eso, se corta un pequeño segmento de los discos.Las partes resultantes deben soldarse para obtener un resorte. Luego se estira en un cabrestante, las costuras se sueldan entre las vueltas en el reverso y se unen al eje.

El toque final es el mango. Se fabrica con un trozo del mismo tubo que se utilizó para la biela o de un diámetro más adecuado para el brazo. El método de montaje depende de las preferencias personales. El mango puede soldarse al eje, reforzarse con travesaños adicionales o fabricarse de forma removible.

Materiales usados

Según el tipo de taladro que se vaya a realizar, se utilizan distintos materiales, pero la base son siempre los tubos redondos o perfilados y la chapa (hojas de sierra usadas).

Los segmentos de tubería, partes de taladros de madera rotos, placas de metal se utilizan como picos. O se hacen modelos sin picos. Se utilizan espárragos y tuercas para articular los segmentos de varilla.

En general, la gama de materiales necesarios y aceptables depende del diseño elegido. Debe ser considerado antes de que comience el trabajo.

Elementos de corte y su fijación.

La parte de corte de los taladros de tierra puede ser removible o no removible. Sin embargo, la fijación desmontable solo está permitida en las versiones de media hoja o de hoja de sierra o de chapa. Para hacer esto, los estantes se unen a la barra principal, ubicada en el mismo ángulo que las cuchillas. Se perforan 2-3 orificios en los estantes, a los que, con la ayuda de pernos y tuercas, se unen las piezas de corte.

También se pueden fabricar brocas intercambiables para taladros con receptor terrestre. Para hacer esto, en el arco de refuerzo que une el cubo a la varilla, es necesario hacer un aplanamiento, perforar un agujero y cortar un hilo en él.

Las piezas de corte de tornillo están rígidamente unidas al eje. Para perforar orificios de diferentes diámetros, tiene sentido hacer varias boquillas para un mango.

Algunas modificaciones

1. Cuchillas trituradoras rectas entre lanza y filo.
2. Disposición escalonada de las palas con un diámetro que aumenta gradualmente.
3. Nervaduras de potencia entre las esquinas de las palas y/o el vástago axial.
4. Caja de excavación para recoger más tierra de una sola vez.
5. Hoja adicional con 2-3 dientes para facilitar la perforación en suelos densos.
6. Cuchillas extraíbles para un reemplazo rápido durante el trabajo.
7. Y muchos otros, cuyo número está limitado solo por el ingenio personal.

Tipos de bóers

Un taladro es un tipo de equipo de construcción, cuya función es hacer un agujero del tamaño deseado. Se utiliza en varios campos. Por ejemplo, en la construcción de puentes y vallas, para jardinería (al plantar árboles y otra vegetación).

Se pueden dividir en:

1. Taladros manuales. A menudo se utiliza en la vida cotidiana tanto por principiantes como por jardineros avanzados.
2. Diseños con accionamiento automático. Taladros manuales mejorados. Un motor está instalado en ellos.
3. Montado. Estos son los mismos taladros mecanizados, solo que con la posibilidad de instalación en equipos agrícolas especiales (tractores, tractores de empuje, etc.).

Los primeros tienen el diseño y el propósito más débiles. Perforan agujeros de pequeño diámetro y profundidad. Sin los esfuerzos del trabajador, tal herramienta es inútil. Pero su ventaja radica en su compacidad, ya que es pequeño y ligero. Es bastante conveniente transportarlo. Con la ayuda de una herramienta de este tipo, puede hacer fácilmente un agujero para una cerca o plántulas.

En este video, veremos cómo hacer un taladro manual:

Consiste en una varilla y un mango en forma de T en la parte superior de la estructura. Debajo hay una punta de metal que realiza la función de centrar la herramienta. Un poco más arriba se encuentra el propio mecanismo de perforación, diseñado en forma de espiral. A menudo consta de 2-3 filas de cortadores redondos de metal. Alternativamente, use una hoja de sierra como parte de corte.

Los taladros mecanizados se fabrican con un sistema de accionamiento. El diseño es más complejo, pero la mayoría de los residentes de verano pueden hacer un taladro manual para postes por su cuenta. El taladro también tiene un tubo de metal con un mango, una punta y una parte cortante. Pero además, se instala un motor con una caja de cambios y una parte de accionamiento. La parte del tornillo (de corte) se mueve debido a los movimientos de rotación transmitidos a través de engranajes desde una caja de cambios con un motor.

Este diseño es más potente, pero su fuerza depende directamente del rendimiento y la fuerza del motor. En este caso, el agujero se puede hacer más profundo, hasta 3 metros.

Los taladros montados están diseñados para realizar trabajos más complejos. El ancho y la longitud de los agujeros son mucho mayores. A menudo se utilizan para la construcción de puentes, estaciones de ferrocarril y otros fines industriales. Con su ayuda, puede hacer tablestacas para pozos y zanjas. Gracias a los accesorios, el costo de los trabajos de construcción se reduce significativamente, ya que tienen una mayor productividad y potencia.

Determinación de la profundidad del pozo

Un pozo de profundidad media (hasta siete metros) te permitirá tener agua potable. Para hacer una plataforma de perforación con sus propias manos, además del taladro, necesitará una pala y tiempo para equipar el pozo. Se utiliza un pozo de 2x2x2 metros para facilitar el proceso de perforación a grandes profundidades.Para facilitar el trabajo, se puede fijar con tablas o madera contrachapada. Después de completar el trabajo, el pozo se duerme. El agua se toma por medio de una bomba.

Un pozo profundo (más de siete metros) permitirá cubrir completamente la necesidad de agua de todos los residentes de una casa de campo o casa privada. Además, habrá suficiente agua no solo para uso individual, sino también para fines técnicos, riego, necesidades sanitarias, mantenimiento de un estanque o piscina.

En general, la elección del tipo de toma de agua se determinará después de un estudio geológico del sitio de construcción del pozo. Proponemos estudiar con más detalle la última opción: la construcción de un pozo profundo con sus propias manos, como la más difícil de las descritas.

Tipos de obras de captación de agua y suelos

Antes de comenzar a perforar, debe estudiar la composición del suelo en el sitio para, al menos, imaginar aproximadamente su pozo futuro.

Dependiendo de las características del acuífero, existen tres tipos de pozos:

• pozo abisinio;
• filtrar bien;
• pozo artesiano.

El pozo abisinio (o aguja de pozo) se puede colocar en casi todas partes. Lo perforan donde el acuífero se encuentra relativamente cerca de la superficie y está confinado a las arenas.

Para su perforación se utiliza tecnología de conducción, la cual no es apta para la construcción de otro tipo de pozos. Por lo general, todo el trabajo se puede completar en un día hábil.

Este esquema le permite estudiar las características del dispositivo de varios pozos para comprender mejor la tecnología de su perforación y elegir el método apropiado (haga clic para ampliar)

Pero el caudal de tales pozos es pequeño. Para proporcionar suficiente agua a la casa y al terreno, a veces tiene sentido hacer dos pozos de este tipo en el sitio.Las dimensiones compactas del equipo permiten colocar un pozo de este tipo en el sótano sin ningún problema.

Los pozos de filtro, que también se denominan pozos de "arena", se crean en suelos donde el acuífero se encuentra relativamente poco profundo, hasta 35 metros.

Por lo general, estos son suelos arenosos que se prestan bien a la perforación. La profundidad del pozo del filtro suele variar entre 20 y 30 metros.

Este diagrama muestra claramente el dispositivo del filtro bien. Se debe instalar un filtro en la parte inferior de la misma para evitar que la arena y el limo ingresen al agua.

Trabajar en un buen escenario llevará de dos a tres días. El pozo del filtro necesita un buen mantenimiento, ya que la presencia constante de partículas de arena y limo en el agua puede provocar sedimentación o arenado.

La vida típica de un pozo de este tipo puede ser de 10 a 20 años. El período puede ser más largo o más corto, según la calidad de la perforación del pozo y su mantenimiento posterior.

Los pozos artesianos, son pozos “para caliza”, son los más confiables, ya que el aguador está confinado a los depósitos de roca madre. El agua contiene numerosas grietas en la roca.

La sedimentación de un pozo de este tipo generalmente no amenaza, y la tasa de flujo puede alcanzar alrededor de 100 metros cúbicos por hora. Pero la profundidad a la que se realizará la perforación suele ser más que sólida: de 20 a 120 metros.

Por supuesto, perforar tales pozos es más difícil y se necesitará mucho más tiempo y materiales para completar el trabajo. Un equipo profesional puede hacer frente al trabajo en 5-10 días.Pero si perforamos un pozo en el sitio con nuestras propias manos, puede llevar varias semanas e incluso un mes o dos.

Pero el esfuerzo vale la pena, porque los pozos artesianos pueden durar medio siglo, o incluso más, sin problemas. Sí, y el caudal de dicho pozo le permite suministrar agua no solo a una casa, sino también a un pequeño pueblo. Solo los métodos de perforación manual no son adecuados para un dispositivo de tal desarrollo.

Las propiedades físicas y mecánicas de los suelos también son de gran importancia a la hora de elegir un método de perforación.

En el curso del trabajo, puede ser necesario pasar por una variedad de capas, por ejemplo:

• arena húmeda, que se puede perforar con casi cualquier método con relativa facilidad;
• arena saturada de agua, que solo se puede quitar del tronco con la ayuda de un achicador;
• rocas clásticas gruesas (depósitos de gravas y cantos rodados con áridos arenosos y arcillosos), que se perforan con achicador o vaso, según el árido;
• arenas movedizas, que es arena fina, sobresaturada con agua, solo se puede sacar con un achicador;
• marga, es decir arena con abundantes inclusiones de arcilla, plástica, bien susceptible de perforación con barrena o sacatestigos;
• arcilla, una roca plástica que se puede perforar con una barrena o un vaso.

¿Cómo saber qué suelos se encuentran debajo de la superficie y a qué profundidad se encuentra el acuífero? Por supuesto, puede solicitar estudios geológicos del suelo, pero este trámite no es gratuito.

Casi todos eligen una opción más simple y económica: una encuesta de vecinos que ya han perforado o construido un pozo. El nivel del agua en su futura fuente de agua estará aproximadamente a la misma profundidad.

Es posible que la perforación de un nuevo pozo a corta distancia de una instalación existente no siga exactamente el mismo escenario, pero lo más probable es que sea muy similar.

consejos y trucos

Para los que son serios para crear un pozo por su cuenta, los siguientes consejos y trucos le serán útiles:

• Para garantizar que el agua esté siempre limpia y fresca, se recomienda equipar el pozo de tal manera que garantice la circulación del aire.
• Antes de utilizar el agua de pozo para las necesidades diarias, se recomienda analizarla. Como regla general, cuando la calidad del agua es mala, es necesario seleccionar un filtro adecuado.
• Y, por último, el agua debe tomarse para el análisis de la composición y las necesidades domésticas no antes de unos días después de la finalización del trabajo, de lo contrario, los resultados pueden no ser confiables.

Antes de usar el pozo, es importante equiparlo con un filtro.

Descripción general del modelo

TISE FM 250 es un excelente taladro manual para postes. Este producto está equipado con un par de cuchillas de alta calidad. La descripción señala que se ha perfeccionado el control del mecanismo de expansión. Uno de los arados se encuentra en el lateral. Como resultado, el proceso de perforación se acompaña de la aparición de cargas asimétricas.

Las paredes laterales del dispositivo de almacenamiento compensan en gran medida esta presión. Sin embargo, la segunda hoja en el expansor apareció solo después de la modernización en 2011.

Los parámetros técnicos de la versión 250 son los siguientes:

• paso con expansión hasta 2200 mm;

• paso sin expansión hasta 3000 mm;

• peso en vacío 9,5 kg;

• sección 250 mm (de ahí el nombre);

• ancho del mango 700 mm;

• opción de giro independiente del arado (la independencia en relación con el movimiento del cabezal es más efectiva cuando se conduce con la expansión de la zona inferior);

• productividad incrementada;

• la capacidad de colocar agujeros para la cerca y debajo de las pilas de la casa, incluso donde hay guijarros con una sección transversal de hasta 50 mm;

• fabricación de varillas de cuchillas con la expectativa de la menor resistencia durante la perforación;

• idoneidad para operaciones de perforación de cimientos de postes y tiras de postes, independientemente del grado de carga que tendrá la casa construida;

• idoneidad para el Extremo Norte y zonas desfavorables en términos sísmicos.

En muchos casos, se utiliza TISE FM 200. Su finalidad es la perforación según tecnología con la expansión de agujeros en el suelo para cimientos de pilares desnudos y pilares limpios. Las dimensiones estándar son 1,34x0,2 m El peso del producto es de 9 kg.

Para el trabajo más serio, es más correcto elegir un taladro reforzado TISE FM 300. Se las arreglará incluso si tiene que preparar los cimientos para una casa privada de piedra o ladrillo con pisos de concreto. El pozo en sí se pasa estrictamente sin el arado. La ampliación en la parte baja del canal se realiza con la misma potencia y calidad, independientemente del tipo de terreno del solar. La profundidad de los huecos alcanza los 3 metros.

Pero los taladros para movimiento de tierras son necesarios no solo para los constructores. Dichos dispositivos también son muy valiosos en parcelas de jardín, ya que ninguna otra herramienta le permite preparar agujeros de la misma manera. Puede con éxito:

• levantar una cerca fuerte y sólida;

• prepararse para plantar un arbusto o árbol;

• alimentar plantas altas;

• preparar los sistemas de drenaje para su funcionamiento.

En teoría, puede llevar herramientas de perforación de otras marcas.Sin embargo, TISE tiene una clara ventaja sobre ellos: no corta, sino que ara delicadamente el suelo. Una copa especial simplifica la extracción de la masa de tierra triturada. También aumenta significativamente la estabilidad de la herramienta.

Tipos de taladros para suelo.

Los tres más comunes son:

1. Espiral.
2. Cuchara.
3. Choque.

Cada uno de ellos tiene sus propias características. Primero, los consideraremos y luego descubriremos la tecnología de fabricación.

Espiral

El producto en espiral hecho en casa se usa principalmente en marga suelta densa. También puede incluir grava fina. El principio de perforación se reduce a movimientos de rotación. En la parte inferior de la herramienta de perforación hay un cuchillo. A medida que gira la pluma, las cuchillas de las espirales cortan el suelo. Después de eso, la estructura se eleva y se libera del suelo. A medida que profundiza, la barra se puede aumentar.

En la fabricación, puede usar mitades de discos que están soldados entre sí. Las hojas de corte disponibles deben estar bien afiladas y templadas. Cuando se gira manualmente, se suelda un mango de tubería perpendicular a la varilla.

ventajas:

• Se puede llevar a cabo de forma independiente en la fabricación de pozos pequeños de varios metros.
• Capacidad para perforar una mina en unas pocas horas. Siempre que la capa de tierra sea blanda.
• Si está equipado con un motor eléctrico, el proceso de perforación se parecerá a la perforación.

Defectos:

No es efectivo en cantos rodados o rocas duras.

cuchara

Se utiliza en condiciones de roca húmeda arcillosa de bajo flujo. Está hecho de un cilindro de acero, se pueden usar láminas de acero.En la parte inferior hay un compartimento especial que tiene forma de espiral o longitudinal. El principal elemento de trabajo es una cuchara. En el proceso de rotación, el borde de corte y el vertical recogen el suelo. Así, la tierra llena todo el interior del cilindro.

ventajas:

• Es muy posible hacer el tuyo propio.
• A diferencia de una espiral, un taladro de cuchara perforará un agujero en el suelo mucho más rápido.
• Es posible automatizar el proceso al levantar la estructura del suelo.

Defectos:

• Necesito un asistente.
• Graves costes laborales.

Choque

Es adecuado para diferentes tipos de suelos:

• suave.
• Viscoso.
• Sólido.
• Con cantos rodados.

Dependiendo del tipo de suelo, se utiliza una herramienta de percusión diferente. Al perforar en suelo blando, un cincel en forma de cuña, en viscoso, una viga en I, en cruz dura, etc. El principio de funcionamiento es el mismo que para la perforación con cable. La única diferencia es que la estructura en sí está ubicada en el suelo y su peso oscila entre 0,5 y 2,5 toneladas. Los golpes son realizados por un bloque especial. Después de un paso de medio metro, el cincel se retira del suelo y se limpia del suelo.

ventajas:

• Utilizado para terrenos de diferente composición.
• Es posible perforar un manantial abisinio en un corto período de tiempo.

Defectos:

• El proceso de perforación de un pozo es laborioso y requiere equipo adicional.
• Se requiere un sistema de perforación (trípode).
• No puedes hacerlo sin ayuda.

La manera fácil

Hay una manera muy fácil de ensamblar rápidamente una barrena casera de dos hojas. Estos elementos se estrellarán perfectamente contra el suelo. Lo único negativo es que solo pueden trabajar a poca profundidad, no más de 10 m.

El tornillo se fabrica según la siguiente tecnología:

1. Tomamos un tubo con una longitud de 100 a 140 cm, todo depende de la altura del trabajador.En su parte superior soldamos una tuerca oblonga que encajará en el perno. Se puede sustituir por dos estándar. Si toma menos, entonces el diseño no se sostendrá de forma segura.
2. En la parte inferior, soldamos un manguito de metal o accesorios gruesos; este elemento desempeñará el papel de un adaptador para el taladro. Compramos un cincel ya hecho o lo hacemos nosotros mismos con una tira de acero de 30 cm de largo y 3 mm de espesor. Primero se calcina completamente y luego se enfría en plomo o aceite hirviendo. Arreglamos esta espiral en la manga y luego la afilamos con cuidado.
3. Tomamos dos discos del molinillo: uno con un borde liso de 150 mm, el otro con muescas - 180 mm. Estos discos los vimos por la mitad, en cuyo caso la parte central se expande y coincide con el tubo principal. Los instalamos uno por uno: primero el más pequeño y 10 cm más alto, el más grande. Hacemos la ubicación de las piezas estrictamente en un ángulo de 35 grados con respecto al suelo. En este caso, la eficiencia se incrementa con un mínimo esfuerzo.
4. A continuación, hacemos elementos tubulares para extensión. Para hacer esto, tomamos un tubo del mismo diámetro y una longitud de 100-140 cm, luego insertamos un perno desde abajo y lo soldamos. En la parte superior, instalamos y soldamos una tuerca oblonga.

Variedades de plataformas de perforación.

Mini plataforma de perforación

Los agregados en consideración se clasifican de acuerdo con las peculiaridades de los métodos de perforación de pozos.

Por lo tanto, cuando se realiza una perforación por percusión, el suelo es destruido por una carga pesada atada a un marco de soporte, cuyas nervaduras en la mayoría de los casos están conectadas en forma de pirámide. La carga simplemente se levanta y se tira hacia abajo tantas veces como sea necesario para crear el tamaño deseado del hueco.

Perforación de pozos por método de cuerda de choque

Los taladros giratorios son más simples y más difíciles de manejar. Dicho equipo requiere mucho menos esfuerzo físico por parte del ejecutante, pero el diseño de tales plataformas de perforación es más complejo: muchos de los componentes del sistema simplemente no pueden fabricarse a mano sin el equipo especial y las habilidades adecuadas.

esquema de perforacion de pozos

Como resultado, algunos de los elementos necesarios tienen que ser comprados o pedidos. Sin embargo, el costo de esto sigue siendo significativamente menor en comparación con el costo de instalar un ensamblaje de fábrica.

En general, hay 4 tipos principales de plataformas de perforación, a saber:

• unidades que funcionan según el método de la cuerda de choque. Externamente, este diseño tiene la forma de un marco con una base triangular. Un cable fuerte con un achicador se une directamente al marco;

• instalaciones tipo tornillo. En el caso de utilizar dicho equipo, la excavación se realiza con una barrena especial. El hueco en el suelo durante el proceso de perforación no se lava;

• unidades rotativas. Operar utilizando los principios de la perforación hidráulica;

• mecanismos manuales giratorios. El tipo de instalación más fácil. El diseño no incluye un motor eléctrico; en su lugar, se utiliza la fuerza física. Requiere costos laborales irracionalmente grandes, por lo tanto, se usa muy raramente.