Bornas autoblocantes: tipos y alcance + recomendaciones para clientes

Torsión o bloque de terminales que es mejor

Muchos electricistas experimentados responderán a esta pregunta que la torsión es mucho más confiable que un bloque de terminales y que "una buena torsión sobrevivirá a todos".

De alguna manera, tendrán razón, pero solo en parte, porque aquí se deben tener en cuenta muchos factores importantes: el material de los conductores de corriente de los cables conmutados, su compatibilidad o incompatibilidad electroquímica (por ejemplo, cobre y aluminio), sección de cable, longitud de torsión, redes de carga, etc.

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Sin embargo, en los documentos reglamentarios que regulan las reglas para realizar trabajos eléctricos, en particular, PUE (Reglas de instalación eléctrica), específicamente en la cláusula 2.1.21, se establece claramente sobre la prohibición de conectar cables torciendo:

Como puede ver, el PUE permite solo 4 tipos de conexiones de cables y no hay torsión entre ellos. Por lo tanto, las interminables disputas y discusiones sobre las ventajas o desventajas de los giros pierden todo sentido, porque ni un solo inspector de incendios aprobará una instalación eléctrica si la conmutación de sus cables se realiza con giros.

Soldar o soldar aumenta significativamente el tiempo de instalación, este procedimiento es mucho más largo que usar bloques de terminales: debe quitar el aislamiento de los cables, estañar cada cable, si está soldando, conecte el soldador y luego aísle todos los cables.

Si es necesario volver a conectar los cables (por ejemplo, agregar un cable), también hay dificultades: retire el aislamiento, suelde (cocine) nuevamente. Con los bloques de terminales, todo es mucho más simple, pero el mejor contacto se logra mediante soldadura o soldadura blanda.

Existen diferentes tipos de bloques de terminales en su diseño, características de diseño, adecuados para conectar los cables del cableado eléctrico de un apartamento o casa.

• Aquí están los principales y más comunes entre ellos:
• Los bloques de terminales autoajustables pueden tener de 2 a 8 lugares para cables con una sección mínima de 0,75 mm2 y máxima de 2,5 mm2. Capaz de soportar cargas de hasta 4-5 kW (24 A).
• Dichos bloques de terminales de sujeción son muy convenientes en la instalación, lo que reduce en gran medida su tiempo: no es necesario torcer y luego aislar los cables. Pero ocupan más espacio en las cajas de empalme, en contraste con el twist, al que se le puede dar cualquier forma, colocar, doblar como quieras.
• Los bloques de terminales de tornillo de conexión están diseñados para conectar cables entre sí. Este es el tipo más común de bloques de terminales. Por lo general, se utiliza para cambiar cables en cajas de conexiones.

Material:

Las abrazaderas de conexión aislantes (PPE) se utilizan para conectar conductores de un solo hilo de cables con una sección transversal máxima total de hasta 20 mm2 y una mínima de 2,5 mm2 (según el fabricante del EPI).

Tienen un cuerpo aislado de poliamida, nailon o PVC refractario, para que los cables no necesiten más aislamiento, en el que se presiona un resorte cónico anodizado.

Al conectar los cables, quitan el aislamiento (de 10 a 15 mm), los juntan en un paquete y enrollan el PPE en ellos (en el sentido de las agujas del reloj) hasta que se detiene. Las tapas de PPE son muy convenientes y fáciles de instalar, pero pierden mucho con los bloques de terminales de alimentación como un giro, por lo que es mejor dar preferencia a los bloques de terminales, por ejemplo, los de barrera.

Ventajas y desventajas de los tipos de conexión.

Cualquiera que crea en la ley de Ohm entiende que la calidad del contacto es proporcional al área de contacto de los conductores y depende de la confiabilidad de la conexión entre ellos. A menudo, al instalar el siguiente objeto, surge una disputa entre electricistas jóvenes y experimentados sobre qué tipo de conexiones de cables elegir.

Por lo general, los electricistas experimentados notan la torsión como el tipo de conexión más confiable y citan objetos de hasta 100 años como argumento, donde las torceduras "se mantienen firmes" de manera confiable. Ningún bloque de terminales puede presumir de una vida útil tan impresionante. Simplemente no existían todavía.

1. En primer lugar, los PUE hablan claramente de la prohibición de conectar cables simplemente torciendo. Al torcer, es necesario soldar o soldar los cables.
2. En segundo lugar, soldar o torcer aumenta drásticamente el tiempo de instalación en comparación con los bloques de terminales. La última circunstancia es probablemente el argumento de mayor peso.

Todo el mundo sabe que el tiempo es dinero. Pero no todos piensan que la civilización se ha volcado al camino de la fabricación de productos desechables. Y los bloques de terminales son similares a las cuchillas de afeitar desechables.

¿Qué es un bloque de terminales?

Un bloque de terminales convencional es un conector especial para alambres o cables sólidos y flexibles. Dichos dispositivos se utilizan en sistemas completamente diferentes, pero su objetivo es el mismo: crear un contacto de alta calidad entre dos cables o crear una bifurcación sin el uso de herramientas o aislamiento adicionales.

Últimas opciones

El giro simple pero popular hoy en día ni siquiera es reconocido por el PUE y no puede ser utilizado por verdaderos expertos con fines de seguridad. Tales conexiones estropean significativamente el contacto, contribuyen a la destrucción de los conductores y son un lugar muy vulnerable para un incendio. Esto sucede debido al calentamiento del contacto. No es necesario hablar de inseguridad en relación con la posibilidad de descarga eléctrica, ya que esto es obvio. Para garantizar la fiabilidad del contacto eléctrico y simplificar su mantenimiento, se utilizan bloques de terminales.

Variedades de bloques de terminales.

Los bloques eléctricos de conexión de potencia (o simplemente bloques de terminales) son dispositivos especiales con una línea de contacto especial. Los cables se unen a él mediante el uso de bloqueos de conexión por pares. Por lo general, estas abrazaderas se fabrican selladas, aisladas de factores externos y tienen una buena protección contra irritantes mecánicos y de otro tipo.

¡Nota! Los bloques de terminales se han utilizado recientemente casi universalmente en varios sistemas de cableado, en los que desempeñan uno de los papeles principales. Su tarea es instalar y desmontar rápidamente una conexión de cableado segura que tenga la fiabilidad de fijación eléctrica requerida por el PUE.

Terminal de abrazadera clásico

Además, en el contexto de clips simples, se destacan las almohadillas resistentes al calor y las boquillas de cerámica. No se ven afectados por ambientes químicos agresivos y no colapsan bajo la influencia de la humedad. Las almohadillas de cerámica de porcelana y esteatita se utilizan para crear contactos confiables de conductores sujetos a la influencia de temperaturas suficientemente altas.

conectores vag

Si un bloque ordinario hecho de poliamida u otro tipo de plástico ya se derrite a 150 ° C, entonces un bloque de cerámica puede soportar fácilmente temperaturas de hasta 350 ° C y comienza a cambiar sus propiedades solo a una marca de 500 ° C.

Lo que más a menudo se considera la desventaja de Wago

La principal desventaja de tales bloques de terminales, por extraño que parezca, puede llamarse la incompetencia de las personas que se hacen llamar especialistas. En Internet, puede encontrar una gran cantidad de fotos con Vagos quemados, sobre la base de las cuales los artesanos domésticos sin experiencia sacan conclusiones erróneas sobre el funcionamiento de tales piezas. Sin embargo, solo hay que echar un vistazo más de cerca a la mayoría de estos ejemplos fotográficos, ya que queda claro que las cajas se derritieron desde el exterior, lo cual es imposible si el culpable es el bloque de terminales.

De hecho, estos bloques de terminales son muy fiables cuando se utilizan correctamente.

También vale la pena prestar atención a la carga crítica en la conexión.No vale la pena exceder los parámetros especificados en la documentación técnica como limitante

Pero esto se aplica no solo a Wago, sino también a cualquier bloque de terminales o giros, lo que significa que la desventaja tampoco se justifica desde este lado.

La torsión también puede fallar si el contacto se afloja.

Bloques de terminales de producción extranjera

Los mejores fabricantes han desarrollado tecnologías e innovaciones fáciles de usar que han hecho posible transformar los terminales clásicos en interfaces de conexión únicas.

Alambre de empuje de sujeción

Un producto de una sola pieza que utiliza propiedades de rigidez para una sujeción segura. La instalación se lleva a cabo empujando el extremo pelado del cable en el orificio. La extracción se realiza retorciendo el alambre.

Tipos de conector:

• para un solo cable;
• para alambres con rigidez reducida.

Resorte de potencia Abrazadera de jaula de potencia

Bloque de terminales universal para todo tipo de cables eléctricos con una sección transversal de hasta 95 mm². Consiste en una jaula doble equipada con un resorte con una prensa y una barra de metal.

La conexión se realiza con un hexágono para apretar. Después de la instalación, la llave gira y la prensa bajada presiona firmemente el conductor.

Abrazadera de jaula autoajustable de ajuste de tipo

Tecnología exclusiva, patentada por WAGO, para conductores de cualquier hilo hasta 35 mm². La conexión se realiza levantando el clip de resorte con una palanca especial. Después de instalar el conductor, la abrazadera se baja hacia atrás.

bloque de terminales WAGO

Abrazadera de jaula de sujeción automática S

El uso no incluye el uso de herramientas eléctricas. La conexión se realiza instalando el extremo desnudo del cable hasta que se detenga.

Cómo funcionan los bloques de terminales, cuál es su propósito

Los dispositivos permiten simplificar significativamente el proceso de cableado, sus conexiones y aumentar significativamente la seguridad de todo el circuito. Esto es especialmente cierto cuando el alcance del trabajo es pequeño.

Los contactos fiables y seguros en los bloques de terminales se realizan con abrazaderas de tornillo o resorte. Pueden fijar un alambre o cable entre placas o tubos de sujeción especiales hechos de latón y otros metales. Dichos tipos se denominan, respectivamente, tornillo y resorte (engarce). Los diferentes tipos de bloques de terminales utilizan diferentes mecanismos de bloqueo:

• en los procesos de tornillo, el proceso se lleva a cabo por presión sobre la placa o tubo de la parte final del tornillo, que se encuentra perpendicular a este y al cable sujetado. El resultado será un contacto de alta calidad con una gran área de contacto. Por el otro lado de la placa o tubo, entra otro conductor (naturalmente, antes de que se fije el primero), lo que crea un buen contacto y la capacidad de que la electricidad se mueva sin obstáculos;
• en las abrazaderas de resorte, sucede aproximadamente lo mismo, pero los elementos de fijación son un resorte y una palanca. Después de tender los cables sin aislamiento, se realiza una simple presión sobre la palanca, que bloquea de forma segura el mecanismo y evita que los conductores se caigan. También puede haber registros o un tubo en el interior.

Diseños de elementos de sujeción

¡Importante! Y de una y otra forma, el elemento de fijación es perpendicular a los mecanismos de sujeción y al propio cable. Además, la mayoría de los bloques de terminales no necesitan aislamiento adicional, como sucede con el retorcido, la soldadura blanda o la soldadura.

contacto eléctrico

El contacto eléctrico depende de la calidad y confiabilidad de la conexión del cable.Al instalar el cableado eléctrico, es imposible hacerlo sin conectar los cables.

1. En los puntos de conexión, los contactos eléctricos deben cumplir los siguientes requisitos básicos:
2. contacto fiable, sin resistencia adicional. La resistencia del contacto de conexión no debe ser mayor que la resistencia de un cable entero;
3. resistencia mecánica, en caso de estiramiento. Si el cable en la unión está sujeto a un estiramiento accidental, entonces la fuerza de los contactos no debe ser menor que la fuerza del conductor mismo.

Métodos de conexión de cables

La conexión de los cables en la caja de conexiones se realiza teniendo en cuenta muchos factores:

1. Tipo de material del que están hechos los cables:

• aluminio;

• cobre;

• acero y aleaciones.

2. Del entorno en el que se ubicará el cableado:

• el exterior;

• habitación;

• cableado subterráneo;

• pasar un cable bajo el agua.

3. Número de cables utilizados.

4. La sección transversal de los núcleos coincide o no.

Teniendo en cuenta todos estos aspectos, el instalador elige la forma en que montará el nodo de contacto en la caja de derivación. Hay ocho formas de conectar los cables.

Retortijón

Una de las formas más fáciles y asequibles es torcer los cables. Fue utilizado por nuestros abuelos. A pesar de que este método se ha utilizado durante mucho tiempo, no es el mejor y está completamente prohibido en las reglas para instalar electrodomésticos. La razón de esta prohibición es que el trenzado de los cables correctamente hechos se usaba en aquellos días solo para ver la televisión y escuchar la radio, así como para iluminar la habitación. Por lo tanto, no soportó la carga, a diferencia de los modernos equipos de apartamentos.

Retorcer es la forma más fácil de unir cables.

Aún así, es necesario torcer.Es la base para otros métodos de cableado como la soldadura blanda y la soldadura.

Beneficios de torcer:

• No requiere costos adicionales para comprar accesorios adicionales.

• No se requiere ningún esfuerzo para hacer este trabajo.

• Es posible conectar varios cables juntos.

Contras:

• Este método es el menos confiable para usar en el cableado eléctrico moderno.

• No se puede utilizar para unir cables cuyas venas sean de diferentes metales.

• La torsión no se puede usar para uso moderno, porque al cambiar el cableado, los extremos no se pueden separar varias veces seguidas. Por otro lado, la torsión no puede llamarse un método todo en uno, ya que se puede desenroscar fácilmente.

Durante la instalación, el giro debe hacerse con alta calidad, para que luego no haya que volver a hacerlo. Para esto, se usan unos alicates, con los cuales los cables se sujetan en un extremo y con la ayuda del segundo realizan movimientos de rotación. Por lo tanto, los cables se tuercen uniformemente.

El giro debe estar aislado para protegerlo de los efectos del ambiente externo, por lo que puede oxidarse y volverse inutilizable. Para hacer esto, use termotubos, colocándolos primero en uno de los cables y luego en el empalme. Si todo se hace correctamente, el cableado servirá durante varios años.

Torsión como base para conectar un cable mediante soldadura.Fuente viva-el.by

Soldadura

El método de soldadura implica la conexión de todas las venas del cableado mediante soldadura fundida. Muy a menudo, los cables de cobre se sueldan de esta manera. Pero hoy en día, se han inventado varios fundentes que también pueden soldar vetas de aluminio.Sin embargo, los electricistas no aprueban y se abstienen de tales conexiones. Pero a veces hay situaciones en las que no queda nada más que conectar alambre de cobre y aluminioutilizando fundentes especiales.

ventajas:

• conectar cables entre sí mediante soldadura es mucho más confiable que torcer;

• los cables multinúcleo se pueden soldar juntos;

• operación más confiable y no requiere controles adicionales;

• se refiere a una de las formas más económicas de instalar componentes eléctricos.

Defectos:

• requiere una gran inversión de tiempo y mano de obra, ya que el material debe estar debidamente preparado para el trabajo;

• este método requiere un trabajador calificado que sepa trabajar con un soldador.

• incluso considerando la complejidad de la soldadura, uno no puede dejar de admitir que este método es mucho más eficiente que la torsión.

Los pasos principales en el proceso de conexión de cables usando terminales.

Cómo conectar cables usando terminales, puede aprender en detalle de nuestra tabla. Considere las opciones de conexión usando ejemplos de diferentes modelos de Wago:

Una fotografía	Descripción del proceso
	Para conectar los cables utilizando el bloque de terminales de la serie 22÷73. Es necesario pelar los conductores a una longitud de 10 mm.
	Introducimos las partes desnudas en el bloque de terminales hasta que se detenga.
	Si es necesario, retire el bloque de terminales, debe desplazarse en la dirección opuesta. Ambas partes deben estar dentro del accesorio. Esta opción se utiliza para conectar la luz.
	Los bloques de terminales Wago serie 222 se recomiendan para trabajos de reparación y conexiones temporales.
	La conexión se realiza mediante palancas especiales. El cable también se pela 10 mm y se inserta en el bloque de terminales, luego las palancas encajan en su lugar.
	La serie 224 se utiliza para conectar todo tipo de candelabros, lámparas y apliques.
	Este terminal se puede utilizar para conectar cables sólidos y trenzados.
	El núcleo único se inserta en el orificio con lubricación.
	Stranded se inserta en otro agujero.
	Se utiliza una tapa especial para conductores de PPE.
	La tapa se atornilla a los conductores.
	Para mejorar la calidad de dicha conexión, los cables deben pelar unos 6 cm.
	Luego se enrosca la tapa del EPI. Esto resulta en una conexión muy confiable.
	La conexión está aislada con cinta aislante.
	Puede utilizar un bloque de terminales doméstico. El mononúcleo se debe pelar y colocar dentro del bloque de terminales. Luego, la torsión se realiza con un destornillador especial.

Otros modelos y series

Además de los dos primeros, existen otros modelos con características propias. Por ejemplo, utilizando el bloque de terminales de la serie 273 (Fig. 1), se pueden conectar tres cables con una sección transversal de 1,5-4 mm2. Hay una pasta dentro del dispositivo, gracias a la cual se pueden conectar cables de aluminio. La serie 274, que está cerca de ellos, se usa con accesorios de iluminación, conectando cables con una sección transversal de 0,5-2,5 mm2. Disponible con y sin pasta.

La serie 243 (Fig. 2) está diseñada para corrientes bajas. La corriente de funcionamiento de estos bloques de terminales es de solo 6 A.

Los bloques de terminales de la serie 862 (Fig. 3) se utilizan para conectar exclusivamente conductores de cobre. Se pueden conectar de 2 a 5 cables al dispositivo, cuya sección transversal es de 0,5 a 2,5 mm2. La caja se fija con tornillos autorroscantes sobre cualquier base.

Se deben tener en cuenta algunas características del uso de conectores Wago. Cuando se utilizan estos dispositivos en iluminación y otros lugares donde la corriente está limitada a 10 A, no existen requisitos especiales para ellos.Sin embargo, si la carga en la red aumenta a un valor de 10-20 A, entonces la superficie del cable debe estar limpia cuando se conecta al bloque de terminales. En el circuito de protección se instala un disyuntor de 10, 13, 16 o 20 A. En los casos en que la carga supere los 25 A, se recomienda no utilizar conectores de terminales, sino utilizar soldadura, soldadura blanda o prensado de cables.

Bloques de terminales para conectar cables

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Bloque de terminales: tipos y aplicaciones

Terminal de tierra: propósito y aplicación.

Terminales de montaje Wago

Bloques de terminales de la serie TB

Almohadillas de plástico negro duro. Ya mejor.
Funda extraíble:
Y aquí está la estructura interna:
Desenroscamos, ponemos el cable, lo sujetamos.
Pros: no es un tornillo que sujeta, sino una placa de metal. Presionamos a la placa de acero inferior. Además, la parte superior no es plana, sino con una superficie característica, lo que aumenta la superficie de sujeción:
Como resultado, se pueden sujetar cables trenzados y de aluminio. Aluminio, sin embargo, es aconsejable comprobar al menos ocasionalmente si la abrazadera está debilitada. Vi los propios pads para corrientes de 25A y 40A.

El inconveniente es que no se puede cortar ni dividir, ni comprar un montón de pequeños (no he visto menos de 6 piezas), ni poner uno grande de dos hilos.

Terminales de autofijación (WAGO o REXANT serie 773 y sus copias)
O también se les llama terminales express. Como estos:
Cosas muy útiles. Pelé el cable, lo puse dentro hasta el final, ya está:
En el interior hay una placa de presión (flecha azul) y un pequeño vástago (naranja) de cobre estañado:
Cuando se introducen cables en él, esto es lo que sucede:
La placa presiona el alambre contra el neumático, manteniendo la presión todo el tiempo. Y el diseño de la parte de presión no permite que el cable se caiga. Y es difícil sacarlo. En general, son desechables, pero si realmente lo desea, puede extraerlo girando suavemente el cable alrededor de su eje.
Dado que el contacto de cobre está estañado, se puede insertar un cable de aluminio en dicho terminal sin temor a problemas. Al mismo tiempo, la presión constante no permitirá que el alambre de aluminio se caiga.

La pasta blanca (en la siguiente foto se puede ver una masa blanca en el contacto) es arena de cuarzo con vaselina técnica, especial para hilos de aluminio. La arena de cuarzo es un abrasivo que limpia la película de óxido de la superficie del aluminio y la vaselina evita que se vuelva a formar.
Los mismos terminales, pero transparentes:
No se diferencian en nada, salvo en el tinte. Bueno, en terminales transparentes es más conveniente ver el cable, ya sea que esté relleno hasta el final o no.
El plástico no es inflamable, se derrite cuando sube la temperatura, sin liberar sustancias nocivas en el aire.

Diseñado para 25 A, que son aproximadamente 4 kW. ¡Atención! Las corrientes se indican solo para terminales WAGO originales.
Terminales WAGO serie 222 con palancas. Solo vi vagovskie, otros no producen. . Para casos especialmente difíciles, cuando hay varios tipos de hilos, diferentes espesores, aluminio, cobre, etc.
Levante la palanca:
Empujamos los cables, bajamos la palanca:
Si es necesario, puede levantar la palanca, sacar el cable, insertar otro

Y tantas, muchas veces. Una gran cosa para esos circuitos cuyo cableado puede cambiar un montón de veces.

Para casos especialmente difíciles, cuando hay varios tipos de hilos, diferentes espesores, aluminio, cobre, etc.
Levante la palanca:
Empujamos los cables, bajamos la palanca:
Si es necesario, puede levantar la palanca, sacar el cable e insertar otro. Y tantas, muchas veces. Una gran cosa para esos circuitos cuyo cableado puede cambiar un montón de veces.

Ellos comen todo. Corriente - hasta 32A. Interior: una placa que presiona contra un neumático común está conectada a una palanca.
Diseño complicado, en general.
El mango es de cobre estañado, como es habitual:
Cerraduras Scotch, ScotchLok, conector eléctrico con contacto de embutir.

Esto es para baja corriente (red, teléfonos, lámparas LED, etc.).
El significado es simple: se empujan varios cables en tal cosa:
Después de eso, encaja en su lugar con unos alicates o cualquier herramienta de presión. No, por supuesto, hay una herramienta especial, pero no veo el sentido en ella: son unos alicates pequeños con mandíbulas planas.

Los SCS y los instaladores de redes los aprecian especialmente por su simplicidad, bajo costo, resistencia al agua y la ausencia de la necesidad de pelar el aislamiento.
En su interior hay un gel hidrofóbico que protege contra la corrosión, la humedad, la oxidación, etc. Y una placa con una superficie de corte y sujeción:
O dos platos:
Aquí puede ver lo que sucede con el cable después de la terminación:
Los cuchillos cortan el aislamiento y presionan firmemente contra el cable. También hay una versión para dos cables a la vez, y las placas son un poco más gruesas, muy adecuadas para la iluminación:
Por supuesto, son desechables y libres de mantenimiento. Es necesario reemplazarlo: se muerde un trozo de cable con ellos y se coloca uno nuevo.

Soldadura: alta fiabilidad en todas las condiciones

Al conectar cables mediante soldadura, los conductores se tuercen y su extremo se suelda. Como resultado, se forma una bola de metal que garantiza una conexión estable y muy fiable en cualquier condición.Además, es confiable no solo en términos de características eléctricas, sino también mecánicamente: el metal de los cables conectados después de la fusión forma un monolito y es imposible aislar un conductor separado.

Soldadura: es importante calentar el metal, pero no derretir el aislamiento.

La desventaja de este tipo de conexión por cable es que la conexión es 100% de una sola pieza. Si necesita cambiar algo, debe cortar la pieza fusionada y volver a hacerlo todo de nuevo. Por lo tanto, para tales conexiones, se deja un cierto margen de cables, en caso de una posible alteración.

Entre otras desventajas, se necesita una máquina de soldar, electrodos apropiados, fundente y destreza en el trabajo. Además, la soldadura lleva mucho tiempo, es necesario proteger los objetos circundantes y también es inconveniente trabajar con un soldador en altura. Por ello, los electricistas practican este tipo de conexión en casos excepcionales. Si lo estás haciendo “por ti mismo” y sabes manejar bien una máquina de soldar, puedes practicar con retales. El truco no es derretir el aislamiento, sino soldar el metal.

Después del enfriamiento, el sitio de soldadura se aísla. Puede usar cinta aislante, puede usar tubos termorretráctiles.

aislador final

Otro punto importante es que la parte aislada del terminal debe estar siempre a la izquierda, la parte no aislada a la derecha.

Es decir, la parte desnuda de contacto debe ubicarse en el lado derecho. Cuando se marca el bloque de terminales, la mayoría de los instaladores se detienen en este diseño. Comienza el cableado.

Sin embargo, no te olvides de uno de los lados desnudos. Todos los fabricantes fabrican sus equipos de manera que estén protegidos del contacto accidental con partes activas.

Por eso, junto con la compra de terminales, no te olvides de las fundas aislantes finales.

Rara vez se venden individualmente, hay que comprar un juego completo en una bolsa. Aunque a menudo todo el montaje en el escudo puede requerir no más de 3 piezas.

Técnicamente competente, dicho producto se denomina aislador final. Con un ligero movimiento de la mano, se encaja gracias a sus partes sobresalientes.

Los aisladores finales también están disponibles en varios colores. Pero, ¿qué sucede si no tiene aisladores de extremo, pero necesita aislar el último terminal derecho?

La salida más fácil es colocar una terminal vacía adicional al lado. No hay necesidad de conectar cables a él. Aunque estará desnuda, pero ya sin tensión.

O retire a la fuerza todos los interiores de metal. Otra opción es utilizar el terminal de tierra como último terminal.

¿Por qué necesita engarzar y engarzar cables?

¿Es posible prescindir de mangas y compresión? ¿Qué tiene de malo simplemente conectar cables a máquinas y otros dispositivos?

Con una simple abrazadera, el manojo de alambre se esponja y se aplasta hacia los lados. Algunos conductores individuales pueden dañarse. Tales venas, destruidas y separadas del haz principal, ya no participan en el contacto y paso de la carga de corriente a través de ellas.

Todo esto lleva al hecho de que los núcleos restantes no son suficientes y las juntas se calientan.
Además, el cobre desnudo del que están hechos los hilos de alambre permanece accesible a la humedad y al oxígeno. Y esto conduce a su oscurecimiento y oxidación.
Una vez crimpado el conductor con una punta o manguito, te ahorrarás todos estos problemas en el futuro.

Cómo distinguir un original de una falsificación

A menudo sucede que un consumidor compra abrazaderas baratas, similares a productos de fabricantes conocidos, después de su instalación, los circuitos eléctricos fallan. Esto sugiere que se compraron falsificaciones.

Puede distinguir una falsificación del original de la siguiente manera:

1. Al final del producto, se debe aplicar la marca Wago. Si no hay ninguno, entonces es una falsificación china o de otro país.
2. Las piezas originales tienen una coloración pronunciada. Las falsificaciones suelen estar pintadas en tonos grises oscuros.
3. En la parte posterior del IC, la empresa indica la longitud de pelado de cables y un diagrama de cómo conectar los cables. Las falsificaciones no tienen tales inscripciones.
4. En el costado de la caja del producto original, se indican los valores nominales de corriente y voltaje. En el bloque de terminales chino, solo se menciona el valor del voltaje.
5. Al examinar el dispositivo de sujeción, la diferencia entre el original y la falsificación es visible. Las piezas alemanas están hechas de metal más grueso.
6. El factor principal para determinar una falsificación es su bajo costo.

Los conectores push-in han supuesto una pequeña revolución en el campo del cableado eléctrico. La facilidad y sencillez de conectar elementos de alambre mediante bloques de terminales sin tornillos facilita enormemente el trabajo de los ingenieros eléctricos. Con grandes volúmenes de trabajo, el uso de SC puede traer un efecto económico significativo.

Conectores de terminales: serie 733

El fabricante de bloques de terminales Wago ha dividido los productos en ciertas series, de acuerdo con los tipos de cables para los que están destinados.

El modelo más económico es el conector Wago 733, con el que se realiza el cambio de cables por única vez. No tienen palanca tradicional, y la fijación se realiza mediante un candado ubicado en el interior del dispositivo.Mordiendo la vena, no permite que se mueva en la dirección opuesta.

Estos bloques de terminales pueden funcionar con voltajes de hasta 400 voltios y una corriente nominal de hasta 20 amperios. Como regla general, se utilizan para conectar cables sólidos. En el interior de algunos modelos se coloca una pasta especial que evita la oxidación y permite trabajar con hilos de aluminio. Su cuerpo está pintado de gris.

Los bloques de terminales sin pasta se colocan en una caja transparente con inserciones de colores. Estos dispositivos son más avanzados, ya que permiten controlar no solo la conexión del núcleo, sino también la calidad de su fijación.

El cambio en sí es muy simple. El núcleo se limpia de aislamiento de 1 a 1,2 cm y luego se inserta completamente en el terminal. Si es necesario, el cable se puede retirar. Para hacer esto, debe desplazarlo con gran esfuerzo y tirar de él hacia usted. En este caso, se produce la deformación del pestillo interno y el terminal no es adecuado para su uso posterior. Las modificaciones de estas abrazaderas permiten cambiar de 2 a 8 cables.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El siguiente video muestra un análisis comparativo de bloques de terminales de marca con productos que son completamente falsos y están ampliamente representados en el mercado.

Se considera el momento: cómo distinguir un terminal de autosujeción de marca de uno falso:

Los dispositivos de autosujeción, con la ayuda de los cuales se organiza una conexión eléctrica, son convenientes y prácticos. Pero con todas las ventajas de tales accesorios, su uso está algo limitado por parámetros técnicos y operativos.

Pero el desarrollo de tales dispositivos continúa activamente. No es de extrañar que en un futuro próximo aparezcan algún tipo de terminales universales para trabajar en diferentes condiciones.

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