Panel de control de ventilación: dispositivo, propósito + cómo ensamblarlo correctamente

Beneficios de la instalación profesional

De acuerdo con las reglas, la instalación y el mantenimiento de los sistemas de ventilación, así como las salas de control, deben ser realizados por especialistas con educación en ingeniería. También son totalmente responsables de la elección, instalación, conexión incorrecta de los dispositivos, así como del mantenimiento de los dispositivos técnicos en condiciones inadecuadas o de emergencia.

Para determinar correctamente el llenado del escudo o armario, los instaladores realizan un seguimiento completo de la red de ventilación.

Entonces necesitas hacer lo siguiente:

• analizar la carga;
• elegir el esquema óptimo;
• determinar los modos de funcionamiento de los dispositivos para aumentar la eficiencia;
• recoger equipo.

El ensamblaje en sí lleva un poco de tiempo: todos los dispositivos se montan por turnos en varias filas, los cables se unen cuidadosamente a los bloques de terminales y se colocan a lo largo de las líneas en paquetes organizados, luego se sacan.

Una de las opciones de conexión, donde NK1 y NK2 son dispositivos de calefacción de tipo canal; M1 - ventilador trifásico; A, B, C - conexión a la red, N - neutro, PE - tierra; Q - termostato de protección contra sobrecalentamiento; Y - termostato de protección de encendido

Los instaladores profesionales tienen experiencia en la instalación y operación de SCHUV, por lo que es poco probable que se equivoquen con la elección del modelo y los matices de los dispositivos de conexión. Además, conocen bien los esquemas de sistemas de ventilación para apartamentos y casas de campo y pueden determinar rápidamente si hay un error en el dibujo.

Si no lo resuelve a tiempo y conecta los dispositivos de acuerdo con un esquema analfabeto, y esto también sucede, puede crear una emergencia.

Muchas empresas que fabrican o venden equipos de ventilación, refrigeración y calefacción se dedican a la venta y venta de escudos y gabinetes. Por ejemplo, en Moscú esto se puede hacer en las empresas Ruclimat, Roven, AV-avtomatika, Galvent, etc.

Esquema de gabinetes de control de ventilación.

esquema de la unidad de control de ventilación de suministro con calentamiento de agua

El diseño estándar del gabinete de control de ventilación incluye:

• convertidor de frecuencia;
• controlador de microprocesador;
• arrancadores, interruptores de cuchillo;
• interruptores automáticos;
• contactores;
• mecanismos de protección;
• relé;
• indicadores de modo.

esquema de la unidad de control para suministro y ventilación de escape con calentamiento de agua

Se necesitan convertidores de frecuencia para cambiar la velocidad de rotación de las aspas del ventilador y el motor asíncrono, arrancar los mecanismos sin tirones y proporcionar un modo de funcionamiento más favorable. El control de frecuencia proporciona control de velocidad tanto en modo manual como automático, evita sobrecargas del motor. Reduciendo los costos de energía y aumentando la seguridad del sistema, extendiendo la vida útil del sistema.

Uno de los elementos importantes del circuito de control del gabinete de ventilación es el controlador.

Tipos de controlador:

• discreto;
• cosa análoga.

Los modelos presentados en el mercado ruso contienen un menú de programación en ruso. Las capacidades del controlador son suficientes para resolver cualquier problema que surja durante el funcionamiento de los sistemas de ventilación. Los controladores más prácticos son de programación libre, que permiten organizar el control del sistema de ventilación de cualquier esquema.

El esquema confiable y sin complicaciones del gabinete de control de ventilación permite no realizar su servicio y mantenimiento. Una vez cada 6 meses se verifica la integridad de los cables y aislamiento, el estado de las puestas a tierra. Además, debe cumplir con las reglas para operar el equipo.

3 características de fabricación

Dado que el funcionamiento ininterrumpido de todo el sistema depende del gabinete de ventilación, en su fabricación es importante seleccionar materiales que puedan garantizar un funcionamiento regular en las condiciones especificadas. Aquí hay algunos factores importantes a considerar al desarrollar un plan de ventilación:

1. 1. ¿Cuál es la temperatura ambiente?Cada material está diseñado para ciertas condiciones, y si no se cumplen, el dispositivo funcionará peor. La cubierta exterior puede derretirse, lo que requerirá que se reemplace todo el dispositivo.
2. 2. La altura del edificio en relación con el nivel del mar. Con su cambio, la presión atmosférica también cambia, y esto afecta el funcionamiento de la ventilación. La transferencia de calor se deteriora, y esto debe tenerse en cuenta de antemano.
3. 3. Nivel de humedad. Si es demasiado alto, aumenta el riesgo de cortocircuitos en el sistema.

Para tener en cuenta todo esto y más, a veces se realizan mediciones preliminares, pero con mayor frecuencia se utilizan estándares preestablecidos que son adecuados para la mayoría de las instalaciones. Sin embargo, aún es deseable saber qué tan alto sobre el nivel del mar estará el sistema, dentro de qué límites puede fluctuar la temperatura en las habitaciones y también cuál es la potencia del equipo. Además, vale la pena considerar que las condiciones dentro y fuera del gabinete serán diferentes, y averigüe de antemano la temperatura del escudo y la atmósfera circundante.

Una vez que haya recopilado todos los datos necesarios, puede seleccionar u ordenar un gabinete que sea adecuado en todos los aspectos.

Propósito y equipamiento del gabinete de control de la bomba.

El relleno técnico de los diferentes modelos es diferente, ya que los puntos de control tienen un enfoque funcional individual.

Breve descripción del equipamiento estándar

La presencia de ciertos elementos depende del número y la categoría de las bombas, capacidades técnicas limitadas o más amplias y la disponibilidad de funciones adicionales.

El equipamiento básico de la mayoría de los modelos a la venta es el siguiente:

• Caja metálica rectangular con un panel de control ubicado en la parte frontal.El diseño del panel puede diferir, pero necesariamente contiene indicadores y botones como "Iniciar" o "Detener".
• Interruptor (uno o más) que le permite encender/apagar la bomba en modo manual.
• Fusibles y elementos de protección.
• Unidad de control que regula el voltaje de las tres fases.
• Convertidor de frecuencia necesario para controlar un motor asíncrono.
• Unidad de control automático responsable de la parada planificada y de emergencia de los equipos.
• Un conjunto de sensores que muestran la presión y la temperatura del agua.
• Relé térmico.
• Un juego de bombillas - señalización luminosa.

Las principales funciones integradas en la unidad de control dependen de varios factores. Por ejemplo, si hay 2 bombas, la principal y la adicional (de respaldo), se instala un programa que le permite encender ambos mecanismos a la vez.

Panel de control para dos bombas funcionando en modo de espera. La ventaja del cambio de intervalo es una distribución uniforme de la carga y un aumento en el recurso planificado.

El sensor de temperatura protege el equipo contra el sobrecalentamiento y el funcionamiento en seco (la probabilidad de que tal situación ocurra a menudo en pozos con un caudal insuficiente). La automatización detiene el funcionamiento del equipo, y cuando se presentan condiciones favorables para la toma de agua, vuelve a encender el motor de la bomba conectada.

• La estación de control de equipos de bombeo reducirá el consumo de energía y garantizará una extensión de la vida útil
• El gabinete de control para una o más (hasta 9) bombas sumergibles las enciende automáticamente cuando se toma agua del sistema y la presión en el mismo disminuye
• El SHUN de la bomba sumergible está equipado con un fusible tipo relé para evitar que los cortocircuitos afecten al equipo y se produzcan emergencias.
• La estación de control de bombas se puede alimentar desde una red centralizada o desde un generador de energía autónomo

Los dispositivos de protección contra sobretensiones, falla de fase, conexión incorrecta protegen los mecanismos y no les permiten funcionar en modo de emergencia. Ajustan los parámetros de la red, y solo después de igualar los indicadores conectan automáticamente el equipo.

La protección contra sobrecargas funciona de la misma manera. Por ejemplo, está prohibida la activación simultánea de dos bombas, lo que genera costos innecesarios y un uso irracional del equipo.

¿Para qué sirve un armario de control?

El gabinete de control está diseñado para controlar y coordinar el funcionamiento de todos los dispositivos incluidos en el sistema de ventilación de emergencia de suministro, escape, suministro y escape, en modo automático o manual. Además, las unidades de control pueden trabajar con éxito con sistemas de ventilación equipados con calentadores y enfriadores eléctricos o de agua, recuperación y recirculación de flujos de aire. Las principales tareas que se resuelven con la ayuda de un gabinete de control:

• Supervisión del estado y rendimiento de los equipos incluidos en el sistema de ventilación.
• Garantizar los modos necesarios de funcionamiento de los dispositivos.
• Notificación oportuna de fallas en equipos, contaminación de ductos de aire y elementos filtrantes.

4 Disposición interna

Aunque los gabinetes de control de ventilación pueden realizar diferentes tareas y tener diferentes diseños, hay algunos elementos básicos que están presentes en casi todas partes. Son necesarios para controlar cualquier sistema de este tipo:

1. 1. El convertidor de frecuencia se utiliza para que la velocidad de las aspas del ventilador cambie suavemente y el motor no se sobrecargue inmediatamente después del inicio del trabajo.
2. 2. Interruptor de arranque y cuchilla: elementos para encender y apagar el equipo.
3. 3. El controlador controla todo el sistema, sus funciones se pueden cambiar libremente para configurar todos los parámetros necesarios. Es analógico y discreto.
4. 4. Contactor: un mecanismo para encender o apagar dispositivos de forma remota.
5. 5. Los dispositivos automáticos se utilizan para la conexión de emergencia o la desconexión de corriente en caso de una emergencia, como un cortocircuito.
6. 6. Los mecanismos de protección protegen contra diversas situaciones de emergencia.
7. 7. Los relés abren o cierran un circuito mientras el sistema está funcionando.
8. 8. Indicadores luminosos. Por su brillo, puede obtener información sobre el funcionamiento del equipo.

Modelos Populares

En el mercado nacional, los productos de las siguientes marcas han demostrado su eficacia:

1. La gama de armarios de la marca Grundfos es bastante amplia. Dispone de productos con diferentes configuraciones y características técnicas. Algunos modelos cuentan con protección contra funcionamiento en seco, subtensión y fallo de fase. Sin embargo, todos ellos pueden:
   • gestionar equipos de bombeo;
   • iniciar automáticamente la unidad después de un largo período de inactividad;
   • controlar el nivel del agua y mostrar datos en el panel de visualización;
   • regular el funcionamiento de los equipos;
   • tales productos se pueden utilizar en el rango de temperatura de -20 a +40°C;
   • Todos los equipos de esta marca cuentan con dos años de garantía.

1. Los gabinetes Alpha Control protegen de manera confiable los equipos de bombeo de los factores negativos que hacen que las unidades fallen. Pueden trabajar con cualquier modelo de bombas. Estos productos están destinados a la conexión a una red de 220 y 380 V. El hecho de que el modelo pueda utilizarse para controlar dos bombas se indicará mediante la marca "D" en la designación.

Sistema de protección

El control automático de ventilación de aire, como cualquier otro, no tiene derecho a existir sin la seguridad adecuada. Los mecanismos de protección en el escudo pueden activarse en el caso de una de las siguientes circunstancias:

• Una falla en el modo de operación del elemento constitutivo.
• Fallo de alguno de los aparatos o aparatos.
• La incapacidad de controlar ciertos parámetros del aire en la habitación, en caso de pérdida de comunicación con algún tipo de sensor.

Para solucionar estos problemas en el funcionamiento del mecanismo de ventilación automática, se diseña el controlador de control. El uso de controladores le permite responder rápidamente a las desviaciones más insignificantes del estado normal durante el funcionamiento de cada uno de los dispositivos y, al mismo tiempo, eliminarlos rápidamente.

Así, el control de la ventilación de la habitación, si se dispone de un escudo especial, se vuelve rápido, sencillo, lo más cómodo y seguro posible.

Descripción general del modelo

SHUPN-2

Gabinete de control típico para dos bombas (incluyendo standby). Se utiliza para interactuar con unidades sumergibles utilizadas en sistemas de extinción de incendios y riego agrícola. Potencia hasta 55 kW, temperatura de funcionamiento de -10 a +50 grados. El fabricante presenta requisitos especiales para el medio ambiente.El aire no debe contener gases agresivos ni estar saturado de polvo conductor. Se permite una humedad relativa de hasta el 80%. El gabinete está diseñado para una vida útil de diez años. Precio de venta al público 31.600 rublos.

REHUIR

Producido por la empresa Ecotechnologies, que presenta productos en el mercado nacional desde 2005. La garantía del hardware es de dos años. Los gabinetes están diseñados para trabajar con bombas de drenaje y estaciones de bombeo de aguas residuales. Puede operar tanques contra incendios. La unidad se controla en dos modos: automático y manual.

Es posible conectar dos bombas: reserva y principal. En caso de falla de la bomba principal, la bomba de respaldo se activará automáticamente. Se proporciona alternancia automática de bombas para garantizar un tiempo de funcionamiento uniforme y evitar el sobrecalentamiento del devanado. A pedido del cliente, la unidad se moderniza. Por ejemplo, se instala un módulo GPRS, que garantiza el reenvío de mensajes SMS en caso de accidente. La potencia admisible de cada bomba es de 4 a 11 kW, según el modelo de armario. El costo promedio de un modelo de presupuesto es de 10,900 rublos.

SHKANS-0055

Si usted es el propietario de una casa de campo o una casa de campo con suministro de agua autónomo, probablemente al menos una vez se preguntó cómo hacer que el equipo de bombeo funcione de manera más eficiente y durante mucho tiempo, y también tenga varios modos de funcionamiento convenientes. Además, en ocasiones se utilizan dos bombas a la vez para dotar de agua a la casa y regar el jardín, por lo que es necesario coordinar y automatizar su trabajo. Obtendrá la respuesta a todas las preguntas cuando descubra qué es gabinete de control de bombasy también por qué es necesario.

El objetivo principal de los armarios de distribución es controlar el motor eléctrico de una o varias unidades de bombeo a la vez. El tipo de bomba no importa. Puede ser un equipo de tipo sumergible o una bomba de pozo o de drenaje.

Además, el propósito del equipo de bombeo puede ser diferente. Por ejemplo, se necesita una unidad de tipo sumergible para el funcionamiento eficiente del sistema de calefacción, organizar el suministro de agua de una casa de campo o crear un sistema de extinción de incendios. Pero la bomba de drenaje, junto con el gabinete de control, es útil para bombear líquido.

Si instala un gabinete de control para coordinar el funcionamiento de la bomba de pozo, finalmente encontrará la paz y el descanso tan esperados, porque a partir de ahora no necesita monitorear el funcionamiento del equipo, todo esto lo hará la automatización ubicada en el gabinete. En este caso, este dispositivo podrá realizar las siguientes funciones:

el equipo garantizará un arranque seguro y suave del motor de la unidad de bombeo;
la automatización podrá regular el funcionamiento del convertidor de frecuencia;
además, el dispositivo monitoreará la presión en el sistema, el nivel del agua, así como su temperatura, lo cual es muy importante para el encendido y apagado oportuno de los equipos de bombeo.

Las funciones de los armarios de control para dos o más bombas son aún más amplias:

• si la unidad nota que una de las bombas está funcionando en modo de emergencia, conectará inmediatamente la segunda bomba para que funcione;
• dado que la automatización del gabinete de control regulará el funcionamiento alterno de cada una de las bombas, el desgaste general de las unidades de bombeo vendrá después;
• si una de las bombas está inactiva durante mucho tiempo, el equipo podrá protegerla de la sedimentación;
• gracias a dicho dispositivo, puede bloquear manualmente el funcionamiento de una de las bombas;
• la automatización del gabinete tiene diferentes programas de control para varias bombas;
• si es necesario, puede obtener datos completos sobre el funcionamiento de cada unidad por separado.

Modos de funcionamiento de la unidad de escape

Modos de configuración de pantalla

M1 - automático / apagado - Ventilador 1 - encendido - apagado

M2 - automático/apagado - Ventilador 2 - encendido - apagado

Si primero encendemos el interruptor SA1 en automático, entonces el ventilador M1 se convierte en el principal. Cuando el interruptor SA2 se enciende en automático, el ventilador M2 se convierte en una copia de seguridad. Si encendemos SA2 primero, entonces el ventilador principal será M2 y M1 será la copia de seguridad. Si uno de los ventiladores falla, el sistema cambia automáticamente al de respaldo.

Accidente. Apagado del sistema

Este modo se activa cuando se activa una alarma de incendio, un mal funcionamiento de la compuerta de entrada de aire exterior o un mal funcionamiento del sensor de temperatura de entrada.

Ajustamiento

En el modo de configuración, puede activar todos los mecanismos por separado. Cuando este modo está habilitado, el indicador verde en el PLC se enciende.

Pantalla de configuración de campana

Punto fijo. Honrado San Vozd. — El punto de consigna para la compuerta de aire exterior MAM3 es el punto de consigna para que el controlador PID controle la compuerta de acuerdo con el sensor de temperatura de entrada.

Setpoint T min - ajuste de la temperatura mínima según el sensor de temperatura

Setpoint Tmax - configuración de la temperatura máxima según el sensor de temperatura

Cuando se superan los ajustes de Tmin y Tmax, cambia al modo de emergencia. Detenga el sistema.

Dead zone MAM3 - Zona muerta del amortiguador MAM3. La compuerta de aire exterior MAM3 siempre está supervisada. Le damos a la tarea \ obtener una señal de retorno.Zona muerta: una zona en la que el amortiguador no tiene sensibilidad. Puede establecer de 2 a 5 grados.

Coeficiente prop.R (MAM3) – coeficiente de proporcionalidad del controlador PID

Integ.factor I (MAM3) – factor de integración del controlador PID

Los coeficientes proporcional y de integración son los coeficientes para el controlador PID de la compuerta exterior. Seleccionado por experiencia.

Setpoint min M1 – Rango mínimo de control del ventilador M1

Setpoint max M1 – Rango máximo de control del ventilador M1

Setpoint min M2 — Rango mínimo de control del ventilador M2

Set point max M2 – Rango máximo de control del ventilador M2

Los ventiladores M1 y M2 funcionan en proporción directa a la salida del controlador PID de la compuerta. Min y max establecen el rango de regulación del ventilador. (min- 15, max- 1015). 15 - 0 hercios, 1015 - 50 hercios.

Setpoint Motor hour M1, Setpoint Motor hour M2: establezca el tiempo en horas después del cual el ventilador principal se apagará y el ventilador de respaldo comenzará a funcionar.

Opciones de escape de pantalla

La pantalla muestra varios parámetros de la instalación: la posición de la compuerta de aire exterior, el estado del escape M1 y M2, la posición de las compuertas MAM1 y MAM2, el tiempo de funcionamiento de los ventiladores M1 y M2.

Filtros de pantalla

Filtros - retraso de respuesta. Se establece el tiempo de exposición en segundos para un accidente en particular, o para encender ventiladores o persianas.

Restablezca las alarmas del sistema: los interruptores SA1 y SA2 están en la posición de apagado. Presione el botón F1 en el PLC.

1 Propósito del gabinete

Como regla general, el sistema de ventilación en un apartamento o una habitación pequeña no requiere una gestión compleja de muchos parámetros, pero en las grandes empresas las cosas son diferentes.Esto es especialmente cierto para las industrias donde el suministro de aire natural es imposible, debido a las peculiaridades del edificio oa la necesidad de mantener constantemente un cierto clima interior.

Existen varios modelos de tales equipos, diseñados para ciertas condiciones de funcionamiento:

• escape, suministro o suministro y escape;
• garantizar la eliminación del humo emitido durante la producción;
• purificar el aire para su uso posterior o mediante recirculación;
• minimizar el contenido de sustancias peligrosas en el aire o que impliquen recuperación;
• calentado por agua o electricidad.

Dichos dispositivos tienen varios modos estándar que se pueden cambiar de forma manual o automática según las condiciones externas.

Armarios de control de ventiladores contra incendios que cumplan con la normativa.

Estos armarios cuentan con todo lo necesario para cumplir con la normativa:

1. Los gabinetes tienen la capacidad de arrancar, con un voltaje de 24V, lo que elimina problemas con el control de integridad.

2. Disponer de modos de funcionamiento Manual/automático

3. Los gabinetes emiten señales de despacho exhaustivas: Trabajo, Automatización, Emergencia.

4. Todos los circuitos están monitoreados, incluidos los circuitos de alimentación.

5. Existe la posibilidad de control manual externo y control desde el panel del gabinete.

6. Y lo más importante: un certificado de cumplimiento de la ley federal No. FZ-123.

Bólido.

ShKP-10 14925₽.

Cabina de control. No hay circuitos de control de válvulas y es necesario usar el módulo de escape de humo S2000-SP4, que cuesta 2200 rublos, como parte del sistema de dirección.

Plasma-T.

SHUV 11kW 15332₽.

Armario de control para motor bomba/ventilador trifásico de potencia hasta 11 kW con arranque directo, equipo DEK, IP31.No hay circuitos de control de válvulas; también se debe hacer algo.

Frontera.

SHUN/V-15-00 proyecto R3 29000₽.

La comparación de este gabinete con otros no es del todo correcta, ya que este gabinete en sí mismo es un dispositivo direccionable, es decir, solo se le debe conectar un cable de la línea de comunicación direccionable, y se necesita un dispositivo o módulo para lazos de control y líneas de arranque. innecesario.

La gestión y el envío se realizan a través de la red de direcciones.

No hay circuitos de control de válvulas y es necesario usar el módulo de escape de humo MDU-1, que cuesta 2280 rublos, como parte del sistema de dirección.

Funcionamiento de los controles de ventilación

Sensores de control de ventilación

Estos elementos cumplen la función de receptores que recogen toda la información necesaria sobre el sistema (temperatura, nivel de contaminación, concentración de gases, velocidad de movimiento de las masas de aire, etc.) y la transmiten al “cerebro” del complejo de ventilación. En base a los parámetros recibidos, el sistema de control emite los comandos apropiados a los actuadores.

Hay una gran variedad de sensores, por lo que, por conveniencia, utilizan una especie de clasificación.

Con cita:

• los sensores de temperatura (analógicos y digitales) registran la temperatura de los flujos de aire y los elementos de trabajo individuales, brindando información sobre el "entorno externo" y el estado del sistema en sí;
• los sensores de humedad determinan automáticamente el porcentaje de contenido de humedad en el aire ambiente, eligiendo el modo de funcionamiento más cómodo en función de esto;
• Los sensores de velocidad y presión le permiten controlar el funcionamiento de los ventiladores por la intensidad de los flujos de trabajo dentro de los conductos de aire.

Por localizacion:

• interior recopilar información sobre los cambios de temperatura en la habitación misma;
• atmosféricos se instalan en el exterior de los edificios y, gracias a la información que recopilan, permiten cambiar el modo de funcionamiento con antelación de acuerdo con los indicadores del entorno exterior.

En el lugar de instalación directa (principalmente estos son sensores que se encargan de controlar la velocidad del flujo de aire y el funcionamiento de los dispositivos de ventilación):

• los sensores de conducto registran datos sobre la velocidad del flujo de aire y la fuerza de su presión, presión y otras características necesarias (se instalan dentro de los conductos de aire directamente en las paredes o con la eliminación de la sección a través del flujo de aire);
• Los sensores exteriores son responsables de recopilar los parámetros externos de los dispositivos de ventilación: la velocidad de rotación de las palas, la temperatura de los devanados, etc. (se instalan directamente en la superficie del elemento controlado)

La instalación adecuada de sensores debe tener en cuenta tanto las recomendaciones del fabricante para su instalación y operación como los requisitos del proyecto en sí. De lo contrario, el sistema no solo corre el riesgo de perder su seguridad, sino que también consume mucha energía.

Controladores

Son medios de procesamiento de información de numerosos sensores. Habiendo procesado la señal recibida, dan órdenes a los actuadores, cambiando así el modo de funcionamiento del sistema de ventilación.

Los más populares son los controladores de microprocesador, cuyas dimensiones compactas les permiten instalarse en gabinetes de control de tamaños estándar. Un ejemplo de un controlador de este tipo puede ser un controlador Pixel multifuncional capaz de trabajar con información de varios tipos de redes de comunicación, incluidas las líneas de suministro de agua y calefacción.

El principio de funcionamiento de los sistemas de ventilación automatizados.

Entonces, ¿cuál es el principio básico de funcionamiento de los dispositivos de ventilación automatizados?

Como muchas tecnologías modernas de este tipo, esta tiene como objetivo la participación mínima del operador en el proceso de control de los procesos de ambientación del aire. En el verdadero sentido de la palabra, los propios dispositivos hacen frente a las tareas con calma.

Los sistemas operativos inteligentes le permiten desarrollar un algoritmo que es necesario específicamente para su local o local, según el cual, en un momento determinado del día, el sistema funcionará en un modo especial. Organizar este sistema con tus propias manos no es fácil, pero con algo de diligencia lo lograrás.

Por ejemplo, a la hora del almuerzo, el sol brilla intensamente en la parte trasera del edificio, donde normalmente no llega durante el día. Entonces, en este momento, el sistema de la unidad de escape en esta parte debería funcionar bien.

Pero, dado que este lado no está expuesto a la luz solar durante la mayor parte del día, no es económico dejar unidades de ventilación que funcionen bien durante todo el día.

Pero tampoco hay forma de deshacerse completamente del problema. Esto significa que el propio sistema debe controlar la situación y cambiar el nivel de ventilación según las condiciones y la situación.

Esta computadora estará asistida por una gran cantidad de sensores que determinan los principales indicadores de aire. Al transmitir datos al centro de control del sistema, inician un proceso de toma de decisiones casi instantáneo por parte de la inteligencia artificial.

Los ventiladores se acelerarán, las válvulas de entrada se abrirán más y la temperatura bajará por debajo del promedio deseado. ¡Pero sólo en el momento adecuado!

Después de eso, todos los sensores transmitirán nuevas mediciones, que darán testimonio del régimen de temperatura normal. El funcionamiento de los conductos de ventilación volverá a la normalidad.

Interruptor de ventilación

Es decir, además de las funciones iniciales de proporcionar aire fresco a las instalaciones de manera competente, el sistema desempeña el papel de un dispositivo de ahorro que le permitirá no desperdiciar electricidad.
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¡Lo más importante es la calidad!

Al elegir cualquier dispositivo o sistema de ventilación de entrada y salida totalmente automatizado, debe prestar atención a su poder de consumo. Algunos aparatos, a pesar de los buenos, no son extremadamente económicos (sobre todo a la hora de sacar trabajo) y te morderán gravemente el bolsillo por culpa de las tarifas eléctricas

Especialmente en esta perspectiva, la ventilación de suministro automático se ajustará

Algunos dispositivos, a pesar de los buenos, no son extremadamente económicos (especialmente cuando son agotadores) y morderán seriamente tu billetera debido a las tarifas de electricidad. Especialmente en esta perspectiva, la ventilación de suministro automático se estrechará.

El país de origen también juega un papel. El esquema de ventilación por extracción es bastante complicado y vale la pena trabajar con él solo cuando se compran electrodomésticos de buenos fabricantes.

Escudo del sistema de ventilación.

Los fabricantes europeos se consideran de la más alta calidad, honran su reputación y hacen su trabajo con precisión. Los electrodomésticos chinos no son menos de alta calidad, pero consumen mucha energía. Esto significa que es posible que no siempre te queden bien.

La importancia de la calidad de la parte automatizada de tu ventilación ayuda a los oficinistas a soportar con más tranquilidad el calor del verano. A su vez, esto aumenta el rendimiento y la actividad

Y los sistemas de ventilación no tienen un efecto tan perjudicial para su salud como otros dispositivos de refrigeración.
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Gabinetes de control con interruptor de transferencia automática (transferencia automática)

Nombramiento de ATS

El interruptor de transferencia está diseñado para proporcionar energía a la carga desde dos fuentes independientes: controla los disyuntores de potencia que protegen dos entradas independientes y suministran corriente a la barra colectora. ATS también se puede usar para encender automáticamente el equipo de respaldo cuando el equipo principal idéntico está apagado. El uso de ATS le permite evitar tiempos de inactividad de los equipos, interrupción de los procesos tecnológicos derivados de la pérdida de la red o si sus características principales superan los valores permisibles.

Área de aplicación

ATS se utiliza: en sistemas y dispositivos de alimentación ininterrumpida; para proporcionar energía a las cargas críticas; en sistemas de redundancia paralela de fuentes de alimentación.

Funciones principales de ATS

La función principal es el cambio automático a una fuente de energía de respaldo cuando falla el voltaje de la fuente principal o sus parámetros superan los valores normales.

• Conmutación motorizada;
• Relé de control incorporado;
• Fuente de alimentación dual;
• Conmutación bajo carga;
• Conmutación por error manual, rango de configuración 5-15 s.
• Control de aumento o disminución de voltaje y frecuencia;
• Contabilidad y monitoreo de energía eléctrica de la tensión de salida del ATS.

Descripción de los modos de operación del ATS

ATS puede funcionar en modo automático y manual.

Trabajar en modo automático:

Restaura la energía a los consumidores cuando la fuente de energía principal está apagada, conectando una fuente de energía de respaldo. En caso de pérdida de voltaje en la fuente principal, la máquina apagará el interruptor automático de la fuente principal y apagará esta fuente después del tiempo establecido por el temporizador. Después de que haya transcurrido el tiempo de retardo, el disyuntor de la fuente de respaldo se encenderá. Cuando se restablezca la energía a la fuente principal, el temporizador apagará el disyuntor de la fuente de respaldo después de un tiempo establecido y volverá a conectar la fuente de alimentación principal usando el disyuntor. Para controlar el interruptor de transferencia automática, se utiliza un relé de control programable, en el que se programa toda la lógica de funcionamiento del circuito ATS. El relé de control programable está equipado con una pantalla de cristal líquido, que muestra información (en forma de textos de pantalla en ruso) sobre el estado actual, las situaciones de conmutación y emergencia en el circuito de alimentación, tiene una memoria no volátil, por lo que incluso si la fuente de alimentación auxiliar del circuito ATS está completamente desactivada, el programa se guarda incluso cuando se restablece la alimentación, el circuito continúa funcionando según el estado actual del circuito de alimentación.

Manual de operación:

Cuando el interruptor del modo de operación del ATS se cambia a la posición "MANUAL", solo se desactivan los comandos de control de salida del relé de control programable, toda la señalización en forma de mensajes de texto en pantalla continúa funcionando. El control de los interruptores automáticos: la entrada 1 (QF1) y la entrada 2 (QF2) se realiza mediante botones en el panel frontal del gabinete ATS.

Esquema ATS con dos entradas (funcionamiento y reserva) y una salida.

La transferencia automática de una reserva se puede realizar con un algoritmo de operación diferente a elección del cliente:

ATS con primera prioridad de entrada:

En modo normal, la alimentación se suministra solo desde la primera entrada. Si desaparece el voltaje, la máquina cambia a la segunda entrada, cuando se restablece el suministro en la primera entrada, el escudo ATS le devuelve la energía de inmediato.

AVR con entradas equivalentes:

Capaz de trabajar durante mucho tiempo tanto desde la primera como desde la segunda entrada. Cuando se apaga el voltaje en la primera entrada, la segunda entrada se conecta automáticamente, desde la cual continúa el suministro de voltaje. No se proporciona el retorno automático a la primera entrada cuando se restablece la fuente de alimentación, esto ocurre solo cuando se interrumpe la alimentación en la segunda entrada. En gabinetes ATS de este tipo, es posible cambiar manualmente de una entrada a otra.

AVR sin reembolso:

Cuando se interrumpe la fuente de alimentación en la primera entrada, el AVR de este tipo cambia automáticamente a la segunda entrada. Volver a la primera entrada solo es posible en modo manual.

Algunos AVR proporcionan el modo de operación independiente de cada entrada para diferentes grupos de consumidores. Si falla una entrada, todos los consumidores se unen a la entrada útil.

Marcado de paneles de control y automatización.

La marca clásica de los escudos se desprende de la abreviatura de las primeras letras:

• SCHU es un panel de control;
• SHA es un escudo de automatización;
• SHAU es un cuadro de control y automatización;
• NKU es una designación generalizada de dispositivos completos de bajo voltaje (SchU, SCHA, SCHAU, SHR, VRU, MSB) hasta 0,4 kV.

Por separado, podemos destacar:

• SCHO - tableros de iluminación;
• SHUV ─ paneles de control de ventilación;
• OSCHV ─ tableros de iluminación con bisagras;
• UOSCHV ─ tableros de iluminación incorporados.

Características de montaje de ShchAU

Los paneles de automatización, con mayor frecuencia, se ensamblan para una tarea específica, un proceso o equipo tecnológico específico. El montaje del escudo incluye varias etapas:

• Elaboración de especificaciones técnicas;
• Selección de componentes para el montaje del escudo;
• montaje de escudo;
• Instalar un escudo en un objeto;
• Puesta en marcha y ajuste del escudo.

Dedicada al montaje e instalación de paneles de control y automatización, organizaciones especializadas.

Instalación de sistemas de ventilación.

Antes de la instalación de sistemas de ventilación con componentes automáticos, se requiere una redacción competente del proyecto. Para hacer esto, debe tener ciertas habilidades de ingeniería, por lo que es mejor confiar ese trabajo a profesionales.

Las tecnologías actuales permiten diseñar sistemas de control automático bastante complejos para los sistemas de ventilación. Por ello, su instalación y posterior ajuste, aunque exista un proyecto bien diseñado, sólo debe ser realizado por especialistas experimentados. No se recomienda hacer ese trabajo con sus propias manos, especialmente cuando se trata de un esquema muy complejo. Cualquier deficiencia y error cometido durante la instalación puede provocar una violación grave del intercambio de aire, por lo que se producirán condiciones en el espacio disponible que harán imposible que las personas permanezcan.

Una etapa igualmente importante en la realización de dicho trabajo será la puesta en marcha. En este punto, se verifica el funcionamiento del sistema de ventilación ensamblado en su conjunto y se brindan todos los indicadores necesarios de acuerdo con el proyecto desarrollado de antemano.