Cómo trabajar con tuberías multicapa: una descripción general de los métodos de conexión y los métodos de flexión

Cómo conectar una tubería de metal y plástico con tus propias manos. Características de montaje

La instalación del sistema es en muchos aspectos similar a la conexión de tuberías de polipropileno o metal, con la diferencia de que en este caso no se utilizan juntas soldadas. Es deseable mantener la geometría de las líneas rectas al ensamblar el sistema, aunque, si es necesario, se pueden doblar las tuberías de metal y plástico.Doblar correctamente las tuberías y no dañar su estructura ayudará a una herramienta especial: el doblador de tuberías.

Todas las conexiones de tuberías de metal y plástico se realizan mediante accesorios, después de la etapa de trabajo preparatorio. Las tuberías se preparan después de un cálculo cuidadoso de la configuración del futuro sistema de plomería o calefacción, determinando con precisión la cantidad requerida de elementos de transición y conexión: accesorios.

Para conectar correctamente las tuberías de metal y plástico, se necesita un conjunto de herramientas. Para diferentes tipos de conexiones, necesitará exactamente las que mejor se adapten a los accesorios utilizados.

Para decidir cómo conectar las tuberías de metal y plástico entre sí, es necesario basarse en el presupuesto total del proyecto y el propósito previsto del sistema. Para un circuito de agua simple, se utilizan los métodos más simples: las tuberías se interconectan mediante accesorios de sujeción automática. Para un sistema de tipo "suelo caliente", es recomendable utilizar acoplamientos de presión de engaste.

Para conectar tuberías de metal y plástico, es recomendable utilizar accesorios metálicos.

Kit de herramientas del instalador para trabajar con diferentes accesorios:

cortatubos: lo utilizan los instaladores profesionales para cortar los tubos a la longitud deseada. Es una herramienta especial para cortar tuberías de polipropileno, polietileno y metal-plástico.

Gracias a la hoja de corte ancha y la unidad de palanca para transferir la fuerza de los mangos de la herramienta, el corte es uniforme, lo cual es importante para cualquier método de conexión de tuberías de metal y plástico. El tiempo de instalación del sistema de bricolaje se reduce significativamente;
un par de llaves de anillo, con su ayuda, se montan conexiones de abrazadera para tuberías de metal y plástico, con una llave que se usa como retenedor, y la segunda es conveniente para trabajar con una tuerca de sujeción;
se utilizará una llave fija o ajustable al conectar un circuito de metal y plástico a una tubería de metal

En este caso, la conexión se realiza con accesorios especiales, complementados con conexiones roscadas;
en el juego de herramientas de un instalador profesional definitivamente habrá un llamado "calibre": pueden verificar la exactitud del corte de tuberías de varios diámetros y biselar la superficie interna de la tubería cortada. Sin esto, no se puede lograr una conexión correcta y confiable para una tubería de metal y plástico;
una herramienta llamada "expansor" es capaz de expandir el diámetro interior de la tubería en el caso de una conexión permanente;
un doblador de tubos masivo, pero necesario en el trabajo, también es un atributo indispensable de un maestro que está acostumbrado a montar un sistema de tubos de metal y plástico de manera correcta y rápida;
crimpadora. Una herramienta excepcionalmente profesional y costosa, utilizada para la conexión a presión de tuberías de metal y plástico, es decir, presionar arandelas de presión en accesorios. Hay dos tipos: pinzas manuales e hidráulicas. En el set de entrega hay una plantilla especial para verificar la geometría y la calidad de las conexiones;
La prensa de ajuste a presión también se puede accionar manual o hidráulicamente.

Las tuberías deben cortarse con unas tijeras especiales para que el corte sea uniforme y sin rebabas.

La herramienta utilizada para el montaje varía en calidad según el fabricante.Es lógico que una herramienta profesional signifique componentes de alta calidad para uso a largo plazo.

¡Importante! Para saber cómo conectar correctamente las tuberías de metal y plástico, si es necesario un autoensamblaje, es necesario estudiar las reglas de instalación para varios accesorios y seguir estrictamente la secuencia de ensamblaje. Algunos artesanos reemplazan el cortatubos con una sierra para metales convencional

Pero en este caso, el corte puede resultar desigual, lo que afectará la calidad de la conexión.

Algunos artesanos reemplazan el cortatubos con una sierra para metales convencional. Pero en este caso, el corte puede resultar desigual, lo que afectará la calidad de la conexión.

Marcado de líneas de tubería

Antes de comenzar a trabajar, es importante considerar cómo se colocarán las tuberías. Al desarrollar un esquema, es deseable:

Al desarrollar un esquema, es deseable:

• Aplique líneas de tubería directamente en las paredes de la habitación donde se planea colocar, lo que contribuye a la visualización de la estructura.
• Como punto de partida, use la conexión de la tubería a un grifo o radiador, que ya debe estar instalado antes de la instalación.
• Minimice la cantidad de tes y cruces que afectan la estabilidad de la cabeza y minimice la cantidad de otros accesorios.
• Para la colocación de esquinas de tuberías de metal y plástico, puede usar un doblador de tuberías o accesorios de esquina.
• Todos los elementos de conexión deben ser accesibles libremente, ya que los sujetadores roscados deben apretarse periódicamente para evitar fugas.

La instalación de los elementos de conexión debe realizarse después de completar los cálculos y el diseño de la estructura.

tipos de herramientas

Para facilitar el trabajo, se han desarrollado varias variaciones de este equipo.

Accionamiento manual

Los alicates de prensa de engaste, que tienen un accionamiento manual, se usan con mayor frecuencia como abrazadera en el hogar. Dicho equipo se diferencia de otros matices en funcionamiento y precio asequible. La mayoría de estos equipos tienen un cabezal de prensado universal, revestimientos extraíbles para sujetar tuberías con un diámetro de diez, quince milímetros, etc. Las abrazaderas con un diámetro de cuarenta milímetros están fuera de discusión. El límite para un conector manual es un diámetro de treinta y dos milímetros. La principal desventaja de dicho equipo es su gran tamaño y capacidades limitadas y, por lo tanto, el proceso de conexión no siempre es conveniente.

Las herramientas manuales para la instalación de tuberías de metal y plástico se dividen en varios tipos.

Mecánico

El equipo mecánico consta de dos mangos conectados a la cabeza por un mecanismo de engranajes. La fuerza aplicada se transfiere a la cabeza y se comprime el acoplamiento con el accesorio.

La estructura de la máquina de prensado manual a menudo está hecha con manijas telescópicas para ayudar con el ajuste.

hidráulico

Hacer su propia herramienta con una conexión hidráulica es problemático. Pero una dobladora de tubos de tipo hidráulico es mucho más simple.

Sin embargo, esta iniciativa no siempre es razonable. Es más fácil y seguro adquirir alicates de fábrica Valtec o su equivalente, de no menor calidad.

Entre las características de los alicates hidráulicos, hay varias.

• La herramienta tiene dos mangos, uno de los cuales está conectado a un cilindro hidráulico.
• La varilla de salida del cilindro está conectada mecánicamente al cabezal de engaste.
• El segundo mango está conectado al pistón del cilindro.
• Cuando se aprietan las manijas, el pistón ingresa al cilindro. Esto crea una presión que se transmite a la cabeza a través del vástago de salida.
• La instalación del acoplamiento y el ajuste se realiza con un esfuerzo mínimo. El precio de este dispositivo es mucho más alto que el mecánico y necesita mantenimiento.

Opción electrohidráulica

Accionamiento eléctrico, o más bien electrohidráulico: la ventaja de los dispositivos profesionales.

Los alicates electrohidráulicos de pequeño tamaño son muy ligeros y muy fáciles de manejar, pero al mismo tiempo tienen un rendimiento bastante alto. Esto contribuye a la fácil conexión de tuberías de metal y plástico, su diámetro es principalmente de ciento diez milímetros.

Los modelos de dispositivos electrohidráulicos se dividen en varios tipos.

• herramienta de red. Las tenazas de presión deben enchufarse en un tomacorriente doméstico estándar de doscientos veinte vatios para comenzar a funcionar.
• Recargable. Este dispositivo es completamente autónomo, ya que la operación se realiza con la ayuda de baterías incorporadas.
• Universal. Se diferencia por el rendimiento autónomo o de la red, todo depende de la situación.

Todas las tenazas de prensar electrohidráulicas de alta calidad están equipadas con cabezales universales extraíbles que se adaptan a un determinado diámetro de tubos de metal y plástico.

Además de la tubería comprada y los accesorios necesarios, necesitará algunos accesorios más.

Cortador de tubos. Una herramienta tipo tijera que asegura un corte correcto - perpendicular a la tubería

Lo cual es importante en el trabajo.
Calibrador / calibre: un dispositivo diseñado para tuberías multicapa. Al cortar, la tubería se aplana ligeramente y los bordes se doblan

La función del calibrador es restaurar la forma y nivelar los bordes de la tubería de metal y plástico.
Zenker: un dispositivo diseñado para biselar. Es posible que salga un cuchillo de construcción y un trozo de papel de lija. Muy a menudo, los calibradores tienen una protuberancia achaflanada, por lo que puede prescindir de esta herramienta.

Doblado de tubos a mano

El método de doblado más simple y común se realiza a mano. Todo lo que se requiere del maestro es un pequeño juego de manos. El proceso de modificación del producto se ve así:

1. Doble con cuidado para que el radio resultante no supere los 20˚.
2. Retroceda 1 cm de la curva y doble un poco más el tubo de metal y plástico.
3. Realice hasta 15 de estas mini curvas para rotar el producto 180.
4. Si es necesario, vuelva a enderezar la tubería, debe nivelarse solo en el orden inverso.

La regla principal en el método manual es la suavidad y la lentitud de los movimientos. No debe esforzarse por doblar el producto de una sola vez. Los movimientos repentinos pueden causar daños.

El plegado manual es efectivo cuando se trabaja con productos de hasta 20 mm de espesor. Los productos más gruesos son difíciles de modificar manualmente. El método es adecuado para procesar tuberías aisladas de fábrica. Son fáciles de instalar y no necesitan aislamiento adicional.

El material de diferente grosor y rigidez se dobla de manera diferente, por lo que es mejor practicar antes de comenzar a trabajar. Para el entrenamiento, puede usar segmentos de medidor.

Doblar tubos con un doblador de tubos

Una dobladora de tubos es una máquina manual en forma de resorte que garantiza un doblado preciso y seguro de una tubería de metal y plástico en un radio de hasta 180˚.Funciona eficazmente con productos de 5 a 500 mm y se puede utilizar para grandes volúmenes de trabajo.

Hay cuatro tipos de máquinas con las que puede doblar una tubería de metal y plástico:

• resorte de mano (móvil, se puede usar en casa);
• resorte hidráulico (funciona con productos de hasta 120 mm). Soporta choques mecánicos y cargas pesadas, ya que tiene un cuerpo endurecido. En combinación con la bomba proporciona una alta productividad;
• resorte eléctrico con control de programa;
• Prensas electrohidráulicas de acumulador.

El muelle manual trabaja con metal-plástico de 5 a 125 mm. Se caracteriza por un peso mínimo: solo 10-50 kilogramos. Con su ayuda, puedes modificar el material con una sola mano.

Doblar un tubo de metal y plástico con un doblador de tubos

El procedimiento para doblar metal-plástico:

1. Inserte la máquina en la tubería. El tipo de resorte externo se usa si planea trabajar con una tubería larga y hacer muchas curvas a lo largo de toda su longitud. El tipo interno es efectivo si la curva se realiza a lo largo del borde de la tubería.
2. Dobla el artículo. La flexión se produce con movimientos ligeros y suaves. Una sola curva debe tener un radio de no más de 20˚.
3. Retire el resorte.

Usando arena y un secador de pelo para doblar

La arena es un material simple y asequible que le permitirá lograr una curva ordenada de una tubería de metal y plástico en su hogar, sin la ayuda de herramientas voluminosas y costosas.

Trabajar con arena incluye solo tres etapas:

1. Una de las aberturas de la tubería debe estar bien cerrada.
2. Llene el producto con arena tamizada.
3. Doble lentamente la tubería al radio deseado.

La arena es buena porque llena toda la cavidad del producto de manera uniforme, por lo que no deben ocurrir defectos mientras se trabaja con ella.

Doblado de tubos con secador de pelo

El secador de pelo permite no solo doblar un tubo plano, sino también corregir el defecto del anterior. Antes de doblar el tubo de metal y plástico, es necesario calentarlo un poco. Lo principal es no sobrecalentar el producto para que no pierda su forma. La regla básica cuando se trabaja con un secador de pelo es la misma que con otros métodos: realizar movimientos con la mayor suavidad posible.

Cálculo del radio de curvatura

El cálculo correcto del radio depende del diámetro del producto. El ejemplo da un método de cálculo para una sección de 1,6 cm.

Para que la curva sea uniforme, debe obtener la mitad del círculo. Si el diámetro del producto es de 1,6 cm, entonces su radio será de 80 mm. Para calcular los puntos de inicio de la curva correcta, debe usar la fórmula C = 2πR / 4, en la que:

• C: el tamaño del segmento en el que desea doblar;
• π es el valor de pi = 3,14;
• R es el radio.

Sustituyendo los valores conocidos, obtenemos la longitud de la sección suficiente para realizar el plegado 2 * 3,14 * 80 mm / 4 = 125 mm.

Luego, debe transferir el valor resultante al producto y seleccionar su centro, que será igual a 62,5 mm. El centro del segmento será el medio de la curva. Luego se toma un hilo de nailon, que mide la profundidad del envío.

Para hacer esto, ate un cordel al envío y páselo a la distancia requerida dentro del producto. La cuerda también elimina el conductor después de la finalización del trabajo.

A continuación, debe doblar suavemente el producto, comenzando desde la mitad del segmento marcado y retirar el mandril. Tanto el mandril exterior como el interior deben usarse al mismo tiempo para evitar la deformación en los pliegues.Después de completar las manipulaciones descritas, el material está listo para la instalación.

Comprobación, reparación de fugas.

Después de instalar los tubos de metal y plástico, conéctelos al grifo utilizando las mangueras suministradas. Luego, vuelva a recorrer toda la ruta y verifique visualmente la integridad del ensamblaje.

Abra los grifos al final del suministro de agua (en la cocina y en el baño). Y solo después de eso, lentamente, para evitar posibles golpes de ariete, abra la válvula de suministro de agua al sistema. La mejor manera de hacer este paso es con un compañero. Debe controlar la salida de agua en el destino final. Tan pronto como el agua se haya ido, para enjuagar las tuberías, déjelo escurrir durante 2-3 minutos. Luego cierre las válvulas de salida, esto aumentará la presión en el sistema y recorrerá todo el recorrido de la tubería. Compruebe todas las conexiones. En caso de duda, limpie la superficie de los accesorios con una toalla de papel (o papel higienico). ¡No confunda el condensado con una fuga!

Le garantizamos que si realizó el trabajo de acuerdo con nuestras recomendaciones, en el 99,9% no habrá fugas. Si alguna conexión le causa una preocupación razonable, apriétela ligeramente.

Instalación de tuberías de metal y plástico.

La instalación de productos de metal y polímero se lleva a cabo utilizando dos tipos de accesorios: accesorios de compresión (roscados) y de presión, no se utilizan soldaduras a alta temperatura para conectarlos, ya que solo se pueden soldar tuberías compuestas de alta calidad.

La principal ventaja de las conexiones de ajuste es una instalación extremadamente rápida y fácil, que no requiere habilidades especiales.También observamos que a través de accesorios, las tuberías de metal y plástico se pueden conectar a otros tipos, incluidos acero, cobre y acero inoxidable.

Montaje con accesorios de compresión

Un accesorio de compresión le permite hacer una conexión colapsable, si es necesario, para ser desmantelado, por lo que su costo es más alto que el de una contraparte de prensa. El diseño del accesorio de compresión consta de tres partes:

• herrajes (cuerpo de metal o latón);
• anillo de engaste;
• tuerca de unión.

No se requieren herramientas especiales para instalar este accesorio: la tuerca de unión del accesorio está roscada, lo que permite apretarla con una llave Allen o una llave de extremo abierto. llave de tamaño apropiado.

Los accesorios de compresión están disponibles en una amplia gama de tamaños, puede comprar codos, adaptadores, tes, cruces y conectores de agua (acoplamientos rectos).

Ajuste de compresión

Tenga en cuenta que los accesorios de compresión necesitan reparación y mantenimiento periódicos, porque debido a la tendencia del metal y el plástico a la expansión lineal, pueden aparecer fugas en las uniones de partes individuales de la tubería, que se eliminan apretando el accesorio. Esto impone una limitación a la posibilidad de instalación oculta de tuberías, lo que implica hormigonar las tuberías dentro de paredes y pisos.

Para conectar segmentos usando accesorios de compresión, necesitará una herramienta:

• tijeras para tubos de polímero (se pueden reemplazar con una sierra para metales o una amoladora);
• papel de lija de grano fino, lima;
• calibrador

Instalación de metal-plástico tubos de bricolaje ejecutado de acuerdo con las siguientes instrucciones:

1. Se endereza la tubería, se mide y se marca el punto de corte requerido.
2. De acuerdo con la marca preliminar, la tubería se corta en ángulo recto.
3. Las rebabas se eliminan de la parte final del corte con una lima o papel de lija, luego se le da forma redondeada al producto por medio de un calibrador;
4. Se coloca una tuerca de unión y un anillo de compresión en el segmento, que se coloca a una distancia de 1 cm del corte.
5. El tubo se coloca en el accesorio de montaje, después de lo cual la tuerca ciega se aprieta manualmente. Cuando la tuerca se ralentiza, alcanza 3-4 vueltas con llaves de boca.

Al apretar el accesorio, es importante no exagerar: después del ensamblaje, se verifica que el sistema no tenga fugas y, si es necesario, se aprietan las conexiones problemáticas

Montaje con accesorios a presión

Los accesorios a presión proporcionan una conexión de una sola pieza que no requiere reparación ni mantenimiento, lo que permite la colocación oculta de tuberías. Dichos accesorios soportan una presión de 10 bar y su vida útil alcanza los 30 años.

Para conectar tuberías de metal y plástico con accesorios de presión, además de un cortatubos, un calibrador y papel de lija, necesitará pinzas de presión. Esta es una herramienta que comprime el manguito de ajuste alrededor de la tubería. El costo de las pinzas de presión varía entre 1 y 3 mil rublos, la herramienta se presenta en el surtido de todas las empresas que venden productos de metal y polímero.

Montaje a presión

La tecnología de instalación de tuberías de metal y plástico es la siguiente:

1. La tubería está marcada y cortada en ángulo recto en secciones de la longitud requerida.
2. Por medio de un escariador o papel de lija, el punto de corte se limpia de rebabas.
3. El calibrador elimina la ovalidad que ha surgido durante el corte.
4. El segmento se inserta completamente en el accesorio de manera que se coloque entre el accesorio y el manguito de engaste.
5. Con la ayuda de unas pinzas de presión, el manguito se engarza con el clic característico de la herramienta. Si la compresión se realiza correctamente, se forman dos anillos del mismo tamaño en la superficie del manguito.

Hay racores en los que el manguito de engaste y el racor vienen por separado. En este caso, primero deberá colocar un manguito en la tubería, luego fijarlo en el accesorio, mover el manguito a su posición extrema y engarzarlo con unas pinzas.

El dispositivo de tubos de metal y plástico.

Los tubos combinados hechos de metal y polímeros constan de cinco capas. Las capas exterior e interior están hechas de polietileno reticulado, con una cubierta de aluminio entre ellas. Las capas de polietileno y aluminio se mantienen unidas mediante la unión de capas adhesivas.

Este diseño proporciona a las tuberías de metal y plástico una serie de ventajas:

• las capas de polímero tienen una alta resistencia a la corrosión, lo que proporciona al aluminio protección contra la humedad y los ambientes agresivos;
• la capa de aluminio proporciona una fácil instalación de tuberías de metal y plástico con sus propias manos, gracias a la capacidad de mantener la forma que se le dio a la tubería.

Los diámetros de las tuberías de metal y plástico varían entre 16 y 32 mm. La instalación de ciertos tipos de dichas tuberías solo se puede realizar con accesorios del fabricante del mismo nombre, y algunos son universales en este sentido y permiten el uso de cualquier accesorio.

Doblado de metal-plástico

La ventaja del material es la capacidad de darle a la tubería la curva deseada, lo que significa que la cantidad de conectores será menor. Los hilos de plástico se doblan al colocar el sistema de "piso cálido", si se necesita un giro para colocar la línea a través del espacio habitable. El proceso de plegado se realiza de 4 formas:

• a mano;
• primavera profesional;
• secador de pelo;
• con herramienta para doblar tubos.

Solo un especialista experimentado puede doblar manualmente. De lo contrario, puede doblarse demasiado y el plástico explotará.

Se compra un resorte profesional para doblar una estructura de metal y plástico. Se compra de acuerdo con los parámetros de la tubería, ya que se inserta dentro de esta estructura. Con un resorte, es más fácil hacer un ángulo de flexión, como resultado, no hay defectos en la superficie de la tubería.

El chorro de aire caliente del secador de pelo del edificio se dirige al metal-plástico. Se vuelve flexible y se dobla fácilmente en la dirección correcta. El plástico tibio se flexiona fácilmente sin el uso de fuerza.

Si hay poca experiencia en el trabajo con tubos de metal y plástico, se recomienda utilizar un doblador de tubos de ballesta. Se dobla un producto de cualquier tamaño: se establece el ángulo de flexión deseado, se inserta plástico, se juntan los mangos. La herramienta ayudará incluso a una persona sin experiencia a hacer frente.

La conexión de tuberías de metal y plástico se lleva a cabo si las viejas se reemplazan por otras nuevas o si se repara la tubería principal. Puede manejar el trabajo usted mismo. La instalación será fácil si se elige material de metal y plástico para la colocación. La ventaja de esta elección es obvia: la tubería no está pintada, el material no se oxida, incluso la estructura larga no es pesada, el material se dobla en la dirección correcta.

La línea de suministro de agua o el sistema de calefacción durará más de un año, siempre que no esté expuesto a altas temperaturas (se produce su deformación) o viceversa, bajas temperaturas (la tubería se congela a temperaturas inferiores a 0).

Las opciones para conectar tuberías de metal y plástico son fáciles de implementar. Se diferencian en la posibilidad de desmontar la estructura.

¿Qué se puede doblar?

Aunque el metal-plástico es flexible en sus propiedades, reacciona negativamente a la tensión mecánica. Si se produce una deformación significativa durante manipulaciones agudas incorrectas, posteriormente no será posible devolver el aspecto original al producto. Hay varias opciones con las que puede hacer dobleces en espacios en blanco de metal y plástico en casa:

• manualmente, sin el uso de dispositivos adicionales (si no necesita muchas esquinas en la tubería y con un diámetro de producto de hasta 2 cm);
• con el uso de sustancias para ablandar al doblar (materiales a granel, alambre o resorte-conductor);
• con la operación de un doblador de tubos.

Consideremos con más detalle los principales matices de cada uno de los métodos.

A mano

El procedimiento es el siguiente:

• en la pared exterior de la pieza, se marca un segmento de la futura curva de principio a fin;
• toman la tubería en sus manos, colocando los pulgares desde abajo para sostener la estructura;
• doblar en un ángulo que no exceda los 20 grados (con un radio más grande, el ángulo en un cierto punto de impacto será más pequeño);
• los dedos se desplazan a lo largo de toda la longitud de la estructura a una distancia de 1-3 cm, doblándose aún más, moviéndose hacia la sección final de la tubería;
• si el giro resultó con un margen, es necesario fijar el lugar cerca de la curva con las manos y desdoblar la parte al parámetro requerido.

Cabe señalar que un ángulo de 90 grados se dobla en 5 a 10 pasos, y para una curva de 180 grados, debe realizar 10 a 15 pasos.

Con el uso de materiales a granel.

El trabajo se lleva a cabo de la siguiente manera:

• un extremo del producto está amortiguado;
• a través del segundo extremo abierto, la tubería se llena con una sustancia a granel, sin agregar 1 cm al extremo, y se instala un tapón;
• comience a doblar suavemente el producto al ángulo requerido, similar al método manual;
• abra los tapones, vierta el contenido, lave la estructura.

Este método es adecuado para doblar productos de rigidez media con el fin de proteger las paredes de la pieza de esfuerzos elevados al crear un giro.

Uso de un conductor de resorte (doblador de tubos de resorte)

En este caso, el flujo de trabajo será el siguiente:

• el resorte se coloca en la estructura o se inserta en el interior en el área de la curva requerida;
• con un movimiento suave comienza a doblarse;
• después de la formación de la curva, se retira el conductor.

Al comprimir la tubería en el área requerida y formar un marco, este dispositivo protege la parte del daño a las paredes durante la flexión.

Uso de un doblador de tubos manual

Con un doblador de tubos, puede doblar la pieza de esta manera:

• elija el radio de giro requerido en el cuerpo de la herramienta;
• inserte la sección de tubería correspondiente en el dispositivo;
• reducir las palancas, produciendo flexión.

El uso de este dispositivo es la mejor opción, contribuyendo al doblado deseado de un tubo de cualquier diámetro sin dañar la estructura del material.

Instrucción práctica

Analicemos las instrucciones detalladas para doblar una tubería de metal y plástico.

• Antes de iniciar la instalación de la tubería, es recomendable practicar haciendo dobleces en piezas innecesarias del producto. Esto le permitirá comprender cuánta fuerza necesita aplicar y con qué paso es más fácil doblar, así como qué método usar. Para una prueba, vale la pena comprar muestras de varias marcas y comprender cuáles funcionan mejor.
• Para que el producto terminado mantenga su forma, inicialmente es mejor doblarlo con un radio un poco más grande y luego enderezarlo al ángulo requerido.
• En algunos casos, al doblar con las manos, puede prescindir del uso de dispositivos adicionales como tope para la estructura, centrándose en girar con la rodilla.
• Los tubos sin costura funcionan bien en una posición curva y con una costura superpuesta. Una costura hecha en una junta a tope puede dañarse en un giro durante la operación.
• Si no es posible doblar el producto con las manos, se puede ayudar calentándolo con un secador de pelo de construcción en la zona del pliegue.
• Para facilitar la inserción de un alambre o conductor dentro de la estructura de amortiguación, ayudará una cuerda fijada en los extremos de las ayudas.

Resumen de herrajes para el sistema metal-plástico

Para prepararse para el trabajo, es importante cortar las tuberías en secciones de la longitud requerida, mientras que todos los cortes deben realizarse estrictamente en ángulo recto. Si la tubería se deforma durante el proceso de corte, debe nivelarse con un calibrador (también ayudará a eliminar el chaflán interno)

Para conectar tuberías de metal y plástico de diferentes categorías en una sola estructura, se utilizan elementos de conexión: accesorios que difieren en diseño, tamaño y métodos de fijación.

Para la instalación de la estructura, se utilizan varios tipos de sujetadores, nos detendremos en ellos por separado.

Opción #1: pinza

Los accesorios de boquilla, que consisten en un cuerpo, una férula y una junta de goma, tienen un diseño dividido, por lo que se pueden usar varias veces. El tallado de los detalles permite combinarlos con los electrodomésticos.

Para conectar los elementos de conexión a la tubería, debe colocar una tuerca y un anillo en serie. Inserte la estructura resultante en el accesorio, apriete la tuerca. Para facilitar el paso de la tubería al elemento de conexión, es conveniente humedecerla.

Opción #2: compresión

Partes ampliamente utilizadas para conectar tuberías, que pueden denominarse condicionalmente desmontables

Antes de la instalación, es importante asegurarse de que estén presentes los anillos de sellado y las juntas dieléctricas, que deben ubicarse en el vástago de la pieza.

Los accesorios de compresión son ampliamente utilizados en la construcción de estructuras metal-plásticas. Le permiten crear conexiones fácilmente sin el uso de herramientas especiales.

Para la conexión al final de la tubería se coloca tuerca y férula (si tiene forma de cono, entonces el proceso se realiza desde el lado más estrecho de la pieza). Después de eso, el vástago se inserta en la tubería (para esto debe hacer un poco de esfuerzo), mientras que para sellar la parte se cubre con estopa, lino, sellador.

El siguiente paso es colocar el cuerpo del racor y apretar la tuerca de unión. Es conveniente hacer esto con la ayuda de dos llaves: una de ellas fija la pieza y la otra aprieta la tuerca.

Este método es bastante fácil y no requiere el uso de equipos especiales, sin embargo, no es deseable usarlo para cableado oculto, ya que requiere una verificación de conexión.

Opción #3: accesorios de empuje

Elementos de conexión convenientes para la fijación de los cuales no se requieren herramientas especiales. Para la instalación, basta con insertar el producto en la parte de conexión, mientras que el extremo del tubo debe verse en la ventana de visualización.

Inmediatamente después de finalizar la instalación, gracias al chorro de agua incluido, la cuña del accesorio se empuja hacia adelante, formando una abrazadera que evita fugas.

Este método le permite crear rápida y fácilmente el diseño necesario, proporcionando conexiones duraderas de alta calidad. Casi el único inconveniente de los accesorios de empuje es su alto costo.

Opción #4: accesorios de prensa

Estos elementos se utilizan para crear conexiones de una sola pieza utilizando pinzas de presión o dispositivos similares.

Los accesorios a presión crean conexiones herméticas y duraderas, pero solo se pueden usar una vez. Además, se requieren tenazas de presión para trabajar con elementos similares.

Para conectar, debe calibrar la pieza quitándole el fez, después de lo cual se le coloca el manguito y se inserta el accesorio. El manguito se captura con pinzas de presión, luego de lo cual, al reducir el mango, la pieza se sujeta firmemente.

Tal elemento solo se puede usar una vez, sin embargo, los sujetadores montados con él son bastante apretados y confiables, lo que los hace adecuados para cableado oculto.

Instalación de tuberías de diferentes tipos de materiales.

Para conectar elementos, uno de los cuales está hecho de metal y el segundo está hecho de metal y plástico, se diseñan accesorios especiales, uno de los cuales está equipado con una rosca y el otro con un zócalo.

Para la instalación, se debe cortar una tubería de metal en hilos, envolver con estopa, lubricar con jabón o silicona y luego colocar el accesorio con la mano. Después de conectar su segundo extremo al elemento de plástico, el hilo se aprieta completamente con una llave.

Surtido de accesorios en diferentes formas.

Para facilitar la instalación, los elementos de conexión pueden tener una forma diferente. Los más comunes son:

• adaptadores para conectar tuberías con diferentes diámetros;
• tes que proporcionan ramas desde la tubería central;
• esquinas para cambiar la dirección del flujo;
• salidas de agua (codos de instalación);
• cruces, lo que le permite organizar diferentes direcciones de flujo para 4 tuberías.

Los accesorios a presión pueden tener una configuración especial (acoplamientos, triángulos, tes).