Formas de conectar cables eléctricos: tipos de conexiones + matices técnicos.

torsión de alambre

La forma más sencilla de conectar dos o más conductores es el llamado giro. Esta conexión se realiza utilizando varias técnicas, de las cuales la torsión simple es la más intuitiva.

La conexión de dos alambres trenzados flexibles en forma de una torsión paralela simple proporciona un contacto confiable entre los dos alambres, pero la torsión no tolera la vibración y la fuerza aplicada para romperse.

Con la ayuda de la torsión paralela, es posible conectar un cable de cobre sólido y trenzado, debido a la flexión adicional del cable sólido, esta conexión es más confiable que cuando se conectan dos cables trenzados.

Los cables de aluminio de varias secciones están conectados de manera similar.

El uso de torsión paralela hace posible proporcionar contacto eléctrico simultáneamente entre dos o más cables.

Con un simple giro, se puede realizar una conexión eléctrica de un cable adicional a la línea de cableado principal sin romperlo.

El mismo método de conexión se puede utilizar para unir un grifo de un cable sólido con un cable principal flexible o sólido.

Para conectar dos cables, se puede usar su torsión en serie, para lo cual cada cable conectado se "enrolla" en el otro.

Este método de conexión de cables le permite garantizar un contacto óptimo y la confiabilidad de la conexión, pero solo para dos cables.

La conexión de cables rígidos entre sí se puede realizar mediante un giro de vendaje. Para hacer esto, los cables que se conectarán se aplican paralelos entre sí, después de lo cual se fijan en esta posición con la ayuda de un cable más suave, que se coloca firmemente sobre la superficie desnuda de los cables.

Cuanto más apretada sea la torsión o el devanado, mejor será el contacto eléctrico entre los conductores.

Usando un vendaje, puede conectar dos o más conductores u organizar grifos.

Para mejorar la fijación, puede realizar una flexión adicional del alambre monolítico, fijando así el vendaje.

Durante la instalación, es necesario asegurarse de que las partes trenzadas de los conductores estén completamente despojadas del aislamiento, la superficie de cobre o aluminio de los conductores debe estar limpia y libre de oxidación.Si es necesario, antes de torcer, la superficie de los cables a conectar debe limpiarse con un cuchillo o papel de lija. Para aumentar la densidad de torsión y, como resultado, el contacto eléctrico entre los conductores, se permite torcer con alicates.

Es importante recordar la regla principal de instalación: no puede conectar directamente el cableado de cobre y aluminio

¿Cómo conectar cables de cobre y aluminio sin problemas?

Todo el mundo sabe que hay dos razones por las que esto no se recomienda:

El cruce puede calentarse mucho y esto se considera muy peligroso;

Pero esto se puede evitar usando:

• Bloques de terminales;
• Un método basado en el uso de Wago;
• Conexión con pernos;
• Método de abrazadera de rama: utilizado en espacios abiertos.

Solo debe comprender que la conexión correcta de los cables garantiza un suministro confiable de voltaje a los puntos de su consumo. Pero, si hace todo bien, esto no garantiza que las conexiones sean siempre confiables, por lo que solo puede aumentar su vida útil. A veces hay que hacer reparaciones, porque nada dura para siempre.

Conexión de cable coaxial de televisión

Es posible alargar o empalmar un cable coaxial de televisión de tres formas:
- Cable alargador de TV, en oferta hay de 2 a 20 metros
- usando un adaptador TV F socket - F socket;
- soldar con un soldador.

Puede familiarizarse con las instrucciones paso a paso para conectar un cable de televisión coaxial visitando un artículo separado en el sitio "Conectar un cable de TV".

Conexión trenzada de alambre de oropel con un conductor de un solo núcleo o trenzado

Si es necesario, para dar al cordón una flexibilidad muy alta y al mismo tiempo una mayor durabilidad, los hilos se fabrican con una tecnología especial. Su esencia reside en el enrollado de cintas de cobre muy finas sobre un hilo de algodón. Tal alambre se llama oropel.

El nombre está tomado de los sastres. El oropel dorado se usa para bordar los uniformes de desfile de los altos rangos militares, escudos de armas y mucho más. Los alambres de oropel de cobre se utilizan actualmente en la producción de productos de alta calidad: auriculares, teléfonos fijos, es decir, cuando el cable se dobla intensamente durante el uso del producto.

Como regla general, hay varios conductores de oropel en el cable y están retorcidos entre sí. Soldar tal conductor es casi imposible. Para conectar el oropel a los contactos de los productos, los extremos de los conductores se engarzan en los terminales con una herramienta especial. Para realizar una conexión confiable y mecánicamente fuerte girando sin herramientas, puede usar la siguiente tecnología.

Los conductores de oropel de 10-15 mm y los conductores con los que se requiere conectar oropel a una longitud de 20-25 mm con un cambio con un cuchillo de la manera descrita en el artículo del sitio "Preparación de cables para la instalación" se liberan del aislamiento. El hilo de oropel no se quita.

Luego, los alambres y el cordón se aplican entre sí, el oropel se dobla a lo largo del conductor y el núcleo del alambre se enrolla firmemente sobre el oropel presionado contra el aislamiento. Basta con hacer de tres a cinco vueltas. A continuación, se tuerce el segundo conductor. Obtendrá un giro bastante fuerte con un cambio. Se enrollan varias vueltas con cinta aislante y la conexión de oropel con un cable de un solo núcleo está lista. Gracias a la tecnología de corte, las conexiones no necesitan aislarse individualmente.Si dispone de un tubo termorretráctil o de PVC de un diámetro adecuado, puede colocarle un trozo en lugar de cinta aislante.

Si desea obtener una conexión directa, debe girar el cable de un solo núcleo 180 ° antes de aislarlo. En este caso, la resistencia mecánica del giro será mayor. La conexión de dos cables con conductores tipo oropel entre sí se lleva a cabo de acuerdo con la tecnología descrita anteriormente, solo se toma una pieza de alambre de cobre con un diámetro de aproximadamente 0,3-0,5 mm para envolver y se deben realizar al menos 8 vueltas. .

Abrazaderas terminales

Los bloques de terminales para conectar cables brindan una ventaja indiscutible, pueden conectar cables de diferentes metales. Tanto aquí como en otros artículos, hemos recordado repetidamente que está prohibido retorcer cables de aluminio y cobre. El par galvánico resultante dará como resultado la aparición de procesos corrosivos y la destrucción de la conexión.

Y no importa cuánta corriente fluya en la unión. Tarde o temprano, el giro aún comenzará a calentarse. La salida a esta situación son precisamente los terminales

La salida a esta situación son precisamente los terminales.

Bloque de terminales

La solución más sencilla y económica son los bornes de polietileno. No son caros y se venden en todas las tiendas de electricidad.

El marco de polietileno está diseñado para varias celdas, dentro de cada una hay un tubo de latón (manga). Los extremos de los núcleos a conectar deben insertarse en este manguito y sujetarse con dos tornillos.Es muy conveniente que se corten tantas celdas del bloque como sea necesario para conectar pares de cables, por ejemplo, en una caja de conexiones.

Pero no todo es tan sencillo, también hay desventajas. En condiciones ambientales, el aluminio comienza a fluir bajo la presión del tornillo. Deberá revisar periódicamente los bloques de terminales y apretar los contactos donde se fijan los conductores de aluminio. Si esto no se hace de manera oportuna, el conductor de aluminio en el bloque de terminales se aflojará, perderá el contacto confiable y, como resultado, se producirán chispas y se calentará, lo que puede provocar un incendio. Con los conductores de cobre, tales problemas no surgen, pero no estará de más hacer una revisión periódica de sus contactos.

Los bloques de terminales no están diseñados para conectar cables trenzados. Si los cables trenzados se sujetan en dichos terminales de conexión, entonces, durante el apriete bajo la presión del tornillo, las venas delgadas pueden romperse parcialmente, lo que provocará un sobrecalentamiento.

En el caso de que sea necesario sujetar cables trenzados en el bloque de terminales, es imperativo usar terminales de pines auxiliares.

Es muy importante elegir su diámetro correctamente para que el cable no se salga más tarde. El cable trenzado debe insertarse en la lengüeta, engarzarse con unos alicates y fijarse en el bloque de terminales. Como resultado de todo lo anterior, el bloque de terminales es ideal para cables de cobre sólido.

Con aluminio y trenzado, se deberán observar una serie de medidas y requisitos adicionales.

Como resultado de todo lo anterior, el bloque de terminales es ideal para cables de cobre sólido. Con aluminio y trenzado, habrá que observar una serie de medidas y requisitos adicionales.

En este video se muestra cómo usar los bloques de terminales:

Terminales en bloques de plástico

Otro conector de cable muy conveniente es un terminal en almohadillas de plástico. Esta opción se diferencia de los bloques de terminales por una abrazadera de metal liso. En la superficie de sujeción hay un rebaje para el cable, por lo que no hay presión sobre el núcleo del tornillo de torsión. Por lo tanto, dichos terminales son adecuados para conectar cualquier cable en ellos.

En estas abrazaderas, todo es extremadamente simple. Los extremos de los cables se pelan y se colocan entre las placas: contacto y presión.

Dichos terminales están equipados adicionalmente con una cubierta de plástico transparente, que se puede quitar si es necesario.

Terminales de autosujeción

El cableado utilizando estos terminales es simple y rápido.

El cable debe introducirse en el orificio hasta el final. Allí se fija automáticamente con la ayuda de una placa de presión, que presiona el alambre contra la barra estañada. Gracias al material del que está hecha la placa de presión, la fuerza de presión no se debilita y se mantiene en todo momento.

La barra interna estañada se fabrica en forma de placa de cobre. Tanto los cables de cobre como los de aluminio se pueden fijar en terminales de autosujeción. Estas pinzas son desechables.

Y si desea abrazaderas para conectar cables reutilizables, use bloques de terminales con palancas. Levantaron la palanca y colocaron el cable en el agujero, luego lo fijaron allí presionándolo hacia atrás. Si es necesario, la palanca se levanta nuevamente y el cable sobresale.

Intente elegir abrazaderas de un fabricante que haya demostrado su eficacia. Las abrazaderas WAGO tienen características y críticas especialmente positivas.

Las ventajas y desventajas se discuten en este video:

Bloques de terminales

Manera conveniente y moderna de conectar cables.Actualmente, existen varios tipos de bloques de terminales.

Bornes de polietileno

Uno de los bloques de terminales más comunes, ya que se venden en todas las tiendas. Los cables en este caso se conectan mediante dos tornillos, que se encuentran dentro del bloque de terminales.

Las ventajas de dicha conexión son la facilidad de uso y el bajo costo. Pero los terminales de polietileno tienen muchas desventajas:

• los cables de aluminio no se pueden conectar, ya que los tornillos del bloque de terminales comprimen el metal y, debido a su estructura, comienza a deformarse bajo presión, lo que provoca un mal contacto;
• los cables trenzados no se pueden conectar (esto se debe al diseño del bloque de terminales);
• fragilidad del material (el latón, que se utiliza en este caso, tiende a deformarse fácilmente si los tornillos se aprietan con fuerza).

Terminales de tornillo de plástico

Tienen un mecanismo de sujeción similar, pero son de mejor calidad y más confiables debido a los materiales utilizados.

Bloques de terminales autoajustables

La mayoría de las veces hay empresas Vago. Para conectar los cables de esta manera, basta con pelar los cables a la longitud deseada e insertarlos en un conector de bloque de terminales especial. La placa de metal dentro del mecanismo presionará el cable, fijándolo así de forma segura.

• se pueden interconectar de 2 a 8 cables (según el tipo de regleta);
• es posible conectar cables de aluminio, ya que la placa de metal los presiona suavemente y no se deforma;
• facilidad de uso.

La desventaja de los bloques de terminales de sujeción automática es que es bastante problemático obtener el cable sin dañar el bloque de terminales. Pero aún así, esto se puede hacer si comienza a girar el cable a lo largo de su eje y lo tira lentamente.

Bloques de terminales con palancas Vago

Los bloques de terminales consisten en una caja de plástico en el exterior, palancas y placas de sujeción de metal internas. Para crear un contacto, solo necesita pelar los cables a la longitud requerida, insertarlos en el conector del bloque de terminales y sujetar la palanca.

Las principales ventajas de un bloque de terminales de este tipo:

• la posibilidad de utilizar diferentes tipos de conductores (cobre y aluminio);
• reutilizable (abrió la palanca, sacó el cable e insertó uno nuevo).

Entre las deficiencias, se puede indicar que al instalar redes, dichos bloques de terminales ocupan una cantidad de espacio relativamente grande.

Se componen de un cuerpo de plástico transparente y varios dientes de metal puntiagudos con una placa. En esta versión, el cable simplemente se inserta en el bloque de terminales (sin quitar el revestimiento aislante) y se sujeta con pinzas. Por lo tanto, los cortadores de metal rompen el aislamiento de los cables y crean contacto entre ellos.

Este método de conexión es simple y no requiere habilidades especiales. Sin embargo, tales bloques de terminales tienen varias desventajas:

• solo se puede usar para conectar conductores con baja corriente (cables telefónicos, cables para iluminación);
• desechable en uso. Para desconectar el contacto, es necesario cortar los cables en la base del bloque de terminales. Por lo tanto, también se pierde parte del cable.

Crimpado con manguitos: características de la tecnología

El método de instalación se basa en crear un estrecho contacto entre conductores metálicos colocados dentro de un tubo del mismo material y comprimir toda la estructura bajo una determinada fuerza con una distribución uniforme de la carga actuante.

Se crea un buen contacto eléctrico mediante la codeformación de los metales.

El manguito (tubo para conectar cables) es producido por la industria para tamaños de cable específicos y su número. Se pueden diseñar para conectar núcleos de:

• cobre;
• aluminio;
• e incluso cobre con aluminio.

Las mangas de cobre (GM) se pueden producir con estaño adicional y estañado con bismuto. Están designados GML, marcados por una alta resistencia a la corrosión.

Los manguitos de aluminio se designan GA. Para conectar cables de cobre y aluminio, se utilizan manguitos GAM, y con una capa de aislamiento se denominan GSI.

Sus tamaños se pueden encontrar en los catálogos. Como ejemplo, doy las características principales de una parte de los shells GML en una pequeña tabla.

Las dimensiones del manguito se seleccionan especialmente para la sección transversal del cable conmutado. Su elección correcta afecta la calidad de la conexión eléctrica.

Para engarzar, se utiliza una herramienta especial: pinzas de presión. Si trabaja con alicates, martillos y otros medios improvisados, el contacto creado será de mala calidad.

Las tenazas de presión están disponibles en varios diseños y principios operativos para engarzar diferentes tipos de manguitos y puntas.

De acuerdo con el mismo principio, las orejetas se seleccionan y engarzan en cables trenzados para su conexión a los terminales del equipo eléctrico.

Esto es especialmente cierto para la tecnología automotriz, donde el cableado está sujeto a mayores vibraciones mecánicas y cargas eléctricas. Sí, y en la red doméstica hay instalación con conductores flexibles.

Como ejemplo, cableado retro en una casa de madera. Aunque este no es el único caso.

El prensado de conductores es un tema bastante amplio y complejo que le permite crear una conexión de contactos eléctricos de alta calidad. Andrey Kulagin explica bien su tecnología en su video. Recomiendo mirar.

Conexión de terminales

El siguiente tipo de conexión de cables, que debe considerarse con más detalle, es la conexión con abrazaderas de contacto (en otras palabras, el uso de bloques de terminales WAGO, también llamados abrazaderas de contacto de resorte plano).

Actualmente, los cables se conectan cada vez más con clips de resorte de terminal. En este caso, no tiene que torcer ni soldar nada, solo necesita pelar los extremos de los cables unos 12 mm e insertarlos en los orificios de las abrazaderas.

Esquema de conexión de cables con abrazaderas de contacto: a - conexión de un cable de aluminio de un solo núcleo con salida de pin: 1 - tuerca; 2 - arandela elástica partida; 3 - arandela en forma; 4 - arandela de acero; 5 - salida de pines; b - conexión de un cable de dos núcleos con una abrazadera de tornillo de contacto plano; c - conexión del núcleo con un terminal tipo abrazadera; g - clip de resorte de contacto.

Así es como se verá el diseño.

Estos terminales se rellenan con una pasta de contacto especial que, cuando se conecta un conductor de aluminio, elimina la película de óxido y evita la reoxidación. Es decir, durante la instalación, puede conectar con seguridad tanto un conductor de cobre como un conductor de aluminio a un bloque de terminales.

Muchos expertos regañan este tipo de conexiones por una u otra razón. Pero aún así, es bastante confiable y tiene una serie de ventajas:

1. Los conductores no están dañados.
2. Protección confiable contra el contacto accidental con conexiones portadoras de corriente.
3. Cada conductor tiene su propio espacio terminal.
4. Conexión de conductores de cobre y aluminio.
5. Es posible medir los parámetros eléctricos del circuito sin romper el aislamiento.
6. Seguridad y orden al usar estos bloques de terminales en cajas de cableado.
7. El cortocircuito y el calentamiento en el punto de conexión están completamente excluidos.
8. Las abrazaderas de esta serie son la mejor opción para conectar cables a corrientes de hasta 25 A.
9. Instalación instantánea de conductores.

Hay bloques de terminales de este tipo para cables trenzados.

Hay otros métodos de conexión, menos populares, que puedes hacer tú mismo.

Esquema del dispositivo de abrazadera de contacto: 1 - tornillo; 2 - arandela de resorte; 3 - arandela o base de la abrazadera de contacto; 4 - núcleo portador de corriente; 5 - tope, limitando la extensión del conductor de aluminio.

Los terminales de tornillo son contactos en los que el cable se sujeta con tornillos. La abrazadera en sí está montada en la superficie subyacente con tornillos. En algunos casos, los terminales de tornillo pueden verse así:

Abrazaderas para cables: estos dispositivos ayudan a conectar los hilos de los cables sin cortar el TPG. Se utiliza para derivar cables de la línea principal.

Este tipo de compresión está un poco desactualizado. Ahora están tratando de usar un diseño ligeramente diferente, que no necesita ser desmontado y cuando se usa, no es necesario limpiar la sección de la línea del aislamiento, ya que son autoperforantes. Es decir, al apretar la tuerca, que se encuentra en la parte superior de la abrazadera, los dientes especiales perforan el aislamiento del conductor y, por lo tanto, garantizan un contacto confiable. En otro agujero, puede insertar otro conductor y así hacer una rama.

Terminales de panel o embarrados –
este método de conexión se utiliza cuando necesita conectar varios conductores. Por ejemplo, al conectar cables neutros adecuados a uno común.

Soldadura: conexión de cables con un soldador y soldaduras especiales.

Sea cual sea la conexión que elijas, trata de hacerlo concienzudamente y sin prisas, para no culparte en el futuro si ocurre algún imprevisto.

Conecte los cables con facilidad

Puedes poner la cinta adhesiva en el cajón más alejado: ya no la necesitarás. En lugar de esto:

1. Vamos a la tienda más cercana y compramos terminales (abrazaderas). El precio de emisión es de 8-50 rublos. Es recomendable llevar terminales WAGO 222 con palancas. Según explicó el electricista, son los más confiables y fáciles de usar.
2. Limpiamos ambos cables hasta la profundidad del bloque de terminales, aproximadamente 1 cm.
3. Recolectamos los núcleos del cable trenzado en un paquete apretado y lo giramos ligeramente.
4. Ambos conductores deben estar rectos y limpios.
5. Levante las palancas y coloque ambos cables en los agujeros. Sujetamos, bajando las palancas hacia abajo.

Listo. Con este método de conexión, no necesita pensar en la calidad de la torsión y el aislamiento. La longitud del cable sigue siendo la misma. Si es necesario, se puede levantar la palanca y quitar el cable, es decir, el clip es reutilizable.

La abrazadera WAGO 222 es de 2 agujeros y más. Está diseñado para conectar cables de cobre de un solo hilo y trenzados con un área de sección transversal de 0,08 a 4 mm, utilizados en redes eléctricas domésticas con voltajes de hasta 380 V. Las lámparas, medidores de electricidad, guirnaldas y mucho más se conectan utilizando el bloque de terminales

Tipos de bloques de terminales

Vale la pena decir que los bloques de terminales son diferentes:

• Terminales de tornillo en funda de polietileno. El más común, económico y estructuralmente simple. Dentro de la carcasa aislante hay un manguito de latón con dos tornillos: se utilizan para atornillar los cables insertados en los orificios de ambos lados. La desventaja es que los terminales de tornillo no son adecuados para conductores de aluminio y cables trenzados.Bajo la presión constante del tornillo, el aluminio se vuelve fluido y se destruyen las venas delgadas.

• Terminales de tornillo con placas de metal. Diseño más fiable. Los cables no se sujetan con tornillos, sino con dos placas con muescas características. Debido a la mayor superficie de presión, estos terminales son adecuados para cables trenzados y aluminio.

• Bloques de terminales rápidos de autosujeción. Diseño no menos simple, pero mucho más conveniente. Es suficiente colocar el cable en el orificio hasta que se detenga, y quedará bien sujeto. En el interior hay un vástago de cobre estañado en miniatura y una placa de fijación. Además, los fabricantes suelen poner una pasta en el interior, una mezcla de vaselina técnica y arena de cuarzo. Elimina la película de óxido de la superficie de aluminio y, posteriormente, evita que se vuelva a formar.

Para conectar un cable de aluminio a un cable de cobre (no importa cuántos vivos tengan), se necesita un bloque de terminales especial con pasta. El hecho es que el cobre y el aluminio forman una pareja galvánica.

Cuando los metales interactúan, comienza el proceso de destrucción. La resistencia en el punto de conexión aumenta, como resultado de lo cual la estructura comienza a calentarse. A menudo, esto conduce a la fusión del aislamiento o, lo que es peor, a la formación de chispas. Cuanto mayor es la corriente, más rápido se produce la destrucción.

Notas importantes de cableado

Tomamos nota de puntos importantes con respecto a los cables eléctricos.

1. ¡Todos los cables trenzados juntos no deben colgar en el aire! Deben colocarse en un empalme (junction box).
2. En todas las conexiones de cables, asegúrese de que los extremos desnudos de los cables estén completamente ocultos en el bloque de conexión. es decir.intente hacer la conexión de modo que después de esta conexión sea imposible alcanzar el extremo desnudo del cable con la mano.
3. No intente obtener el cable de esas almohadillas que no están diseñadas para esto. Por ejemplo, hay artesanos que logran quitar cables de terminales de vagos. Pero no recomiendo hacer esto, ya que dicho retiro siempre está asociado con la deformación del cable. Y esto es inaceptable, porque la carga en la red debe ser experimentada por cables completos, y no por la mitad, lo que puede provocar cortocircuitos.

Aquí es donde termina el artículo. Hemos estudiado en detalle la cuestión de cómo conectar los cables en el apartamento. Ahora, al mover el tomacorriente de un lugar a otro, puede extender fácilmente los cables colocándolos en la pared y haciendo la conexión correcta.

Me pusieron estas almohadillas en casa ... Sería mejor que hicieran todo en los giros. El enchufe no funciona y ya está. Llamé a un electricista, inmediatamente me dijo que el problema estaba en las almohadillas y que iban a aparecer periódicamente. Me metí en la caja y seguro: giré el cable en el bloque, el enchufe funcionó. Y los problemas no pueden dejar de aparecer: en el bloque, los alambres se presionan con pétalos delgados, muy similares a los de acero. Así que buscaré otra cosa en lugar de almohadillas...

Sinceramente, les diré que en casa hice todas las conexiones a través de las almohadillas. La cocina tiene mucho suministro de electricidad: 3 enchufes, suelo radiante. lavavajillas, campana extractora, microondas y todo sobre pads que se ocultan en cajas de derivación o tomas de corriente.

No discuto, hay casos, pero esto es más la excepción que la regla. Podría ser un lote defectuoso. Y los ejemplos son muy diferentes. alguien y pared cayendo a pedazos después de enyesar, y alguien de 25 años no tiene problemas.Pero esto no significa que ahora no necesite enlucir las paredes. En algún lugar la tecnología estaba rota. Por lo tanto, aquí debe estudiar el problema, profundizar, por qué sucede esto. Y si los giros fueran los más confiables, los bomberos no los prohibirían.

Hola. Estoy cableando una mini-panadería. Todo es genial excepto por una cosa. El hecho es que abro una empresa en un rincón remoto de la civilización en un pequeño pueblo. La ciudad está a 2000 km y sólo en avión. Así que me abastecí de todo. Aparte de los cables, por supuesto. Y aquí los cables de alguna manera encontraron los fideos de aluminio blancos habituales de dos y tres núcleos con una sección transversal de 1,5 mm cuadrados. y cobre de tres núcleos de 2,5 mm cuadrados. La electricidad es trifásica. Pasé fideos de 2 núcleos para iluminación y enchufes de tres núcleos con memoria. Solo tengo tres equipos que suministran 380 vatios. Amasadora 2,4 kW, tamizadora de harina 1,2 kW, horno 19,2 kW. Como no hay otra opción, los tres realizaron cableado con una sección transversal de 2,5 mm2. Además del horno, la amasadora y el tamiz de harina funcionan perfectamente. Pero cuando enciendo la estufa después de 5 minutos, el RCD 63A 30Ma corta el suministro eléctrico. Creo que esto se debe a la sección transversal del cable. siguiendo las instrucciones, descubrí que necesita usar un cable con una sección transversal de 6 mm cuadrados. ¿Cómo puedes salir de la situación? Por supuesto, sería genial encontrar un cable de 6 mm cuadrados. Pero solo tengo 2,5 mm2. ¿Puede decirme si es posible usar un cable de tres cables como un solo cable, es decir, conectar los tres a uno?

Sí. Sería óptimo hacer los tres núcleos de un cable de 1 fase (resultará 7,5 mm cuadrados), otro cable de 3 núcleos para la segunda fase, y también para la tercera fase, también para cero (también respectivamente 7,5 mm cuadrados) y puesta a tierra. Bajo tales cargas (alrededor de 60 A), ningún terminal resistirá (excepto los de tornillo).pero yo no me arriesgaría), necesita giros que estén irradiados y soldados (use soldadura fundente sin ácido y un quemador de gas simple + futorka (un tubo de cobre con un diámetro de 25 mm tiene un extremo enrollado en un soporte para que la soldadura no se escape, aproximadamente 3 cm de profundidad), O una máquina de soldar y un electrodo para cobre (escalde los extremos de los giros hasta que todos los núcleos estén soldados juntos en un giro en una bola al final).