Apiladores y otros equipos de almacenamiento

Variedades principales

La industria produce varias variedades de estos vehículos especiales, que son mecanismos de elevación montados en un chasis móvil.

Por lo general, se dividen en tres categorías principales:

Manual, con mecanismos hidráulicos accionados por la fuerza muscular de los operadores. Son adecuados para almacenes pequeños con volúmenes de manipulación limitados. Según la versión, el apilador manual es capaz de mover una carga de 350 a 1000 kg, elevándola a una altura de hasta 3000 mm.
Eléctrico, con dispositivos de elevación equipados con accionamientos eléctricos. Dichos modelos son una buena opción para almacenes medianos. Su capacidad de carga máxima alcanza los 1500 kg, y la altura de las horquillas es de 3500 mm.

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Autopropulsada, eliminando por completo el trabajo manual de los operadores. Dicho equipo es necesario en grandes almacenes con una alta intensidad de flujos de carga. Con la ayuda de las modificaciones más poderosas, una carga que pesa hasta una tonelada y media se puede mover verticalmente 5600 mm.Todos ellos son más pequeños y más baratos que las carretillas elevadoras, que a menudo resultan redundantes. Supervisados ​​por operadores capacitados, son confiables, completamente seguros y capaces de aumentar la eficiencia de los almacenes diseñados para almacenar productos para diversos fines.

equipo de almacenamiento

Estanterías y otros lugares para almacenar mercancías

Tipos:

• Bastidores de estantes y marcos, móviles;
• paletas;
• contenedores de plástico;
• papeleras;
• depósitos;
• Mobiliario industrial;
• equipo de embalaje;
• bancos de trabajo;
• Mesas con ruedas, herramientas para empacar y desempacar.

Hay diferentes modelos de estanterías:

• Modelos ligeros de oficina y almacén;
• Racks selectivos que pueden ser de varias plantas.

Este diseño difiere en la capacidad de carga y el número de niveles. Es posible fabricar productos a pedido, lo cual es muy conveniente para el almacén y permite colocar productos de forma compacta y práctica, dependiendo de la disponibilidad de un producto en particular.

Variedades:

1. Los principales tipos de estanterías de almacén son las estanterías para almacenar productos en piezas, así como las estanterías para palets de carga.
2. Los estantes de la consola son útiles para almacenar carga larga no estándar.
3. Bastidores no estándar para el almacenamiento de bobinas, barriles.
4. También hay bastidores de gravedad y elevadores.

Bastidores de ascensores

Cuanto más grande sea el almacén, más diversos serán los medios para almacenar productos.

Los bastidores deben proporcionar no solo la resistencia y la estabilidad de la estructura, sino también la comodidad de trabajar con ellos.

Además, es necesario prestar atención a la seguridad de trabajar con este equipo. Por lo tanto, los bastidores de metal deben tener conexión a tierra.En general, el diseño no debe tener esquinas afiladas ni superficies irregulares.

También en los estantes se debe marcar con la carga permitida. No puede cargar estantes por encima de la norma especificada. Esto puede provocar una falla estructural o un accidente. Dado que los bastidores se fabrican de acuerdo con GOST 14757-81, es mejor comprar productos terminados o pedir accesorios individuales a una empresa de confianza.

En general, el diseño no debe tener esquinas afiladas ni superficies irregulares. También en los estantes se debe marcar con la carga permitida. No puede cargar estantes por encima de la norma especificada. Esto puede provocar una falla estructural o un accidente. Dado que los bastidores se fabrican de acuerdo con GOST 14757-81, es mejor comprar productos terminados o pedir accesorios individuales a una empresa de confianza.

La búsqueda de la excelencia

Un apilador moderno es un mecanismo perfecto y bien pensado, para cuya fabricación se utilizan materiales de alta calidad y tecnologías innovadoras. En comparación con las modificaciones producidas anteriormente, las capacidades de los nuevos modelos se amplían significativamente debido al uso en el diseño de:

• Baterías compactas de iones de litio de alta capacidad que restauran rápidamente su potencial al recargarse.
• Componentes electrónicos que hacen que el proceso de control sea sencillo y cómodo.
• Soluciones de diseño originales.

Los especialistas en rigging experimentados han podido apreciar los apiladores durante mucho tiempo.No gastan mucho tiempo y esfuerzo moviendo cargas pesadas de un lugar a otro, levantándolas a los niveles superiores de los estantes o bajándolas al suelo, cargando o descargando un vehículo.

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Tipos de apiladores:

Modelos hidráulicos manuales

Diferencias:

• el movimiento se realiza manualmente
• el sistema hidráulico está equipado con un accionamiento manual y (o) de pie

Ventajas:

• Precios moderados
• peso ligero
• trabajar en condiciones de hacinamiento (el radio de giro generalmente no supera los 1,2-1,3 m)
• requisitos mínimos de mantenimiento (MS)
• pequeña cantidad de consumibles requeridos

Contras:

• bajo rendimiento
• altos costos físicos para el operador
• bajo peso móvil (hasta 1500 kg)
• baja altura de elevación (hasta 3 m)

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Modelos de elevación eléctrica (apiladores eléctricos)

Diferencias:

• levantar la carga con una bomba eléctrica
• el sistema hidráulico está equipado con un accionamiento manual y (o) de pie

Ventajas:

• mayor rendimiento
• precio bajo

Contras:

• costos físicos del operador
• bajo peso móvil (hasta 1500 kg)
• baja altura de elevación (hasta 3,5 m)

Diferencias:

• elevación y movimiento por motor eléctrico
• gran altura de elevación

Ventajas:

• alto rendimiento
• seguridad al trabajar con carga
• bajos costos físicos para el operador
• gran selección de modelos

Contras:

• se requiere piso plano
• trabajo interior

Otros tipos de equipos

Al recibir carga en cajas o bultos, se coloca en tarimas, y estas a su vez se colocan en racks.

Las tarimas son convenientes porque no permiten daños a las mercancías durante el transporte de un lugar a otro y se pueden transportar fácilmente con una carretilla elevadora. Además, las dimensiones estándar de este diseño permiten un almacenamiento más compacto de los productos. Con la carga mecanizada de productos, los palets estándar aceleran el tiempo de procesamiento de las mercancías.

Qué paletas se distinguen:

• Plano. Pueden colocar mercancías en cajas, cajas, bolsas;
• Montado en bastidor. En estos palés, puede apilar mercancías en varias filas;
• Caja. El armazón rígido permite almacenar y trasladar las cargas. que puede dañarse fácilmente. Estos palets tienen paredes removibles y no removibles;
• Paletas de metal. Se utilizan para el transporte de barriles y otros productos de gran volumen y peso.

Dado que las paletas de madera no duran mucho, es mejor usar productos de metal.

Sugerencias adicionales para la optimización del trabajo

Para almacenar pequeños volúmenes de productos, puede usar no solo estantes, sino también muebles industriales. Le permitirá sistematizar la carga y llevar un registro estricto de varias unidades de mercancías.

El equipo de embalaje es necesario para un transporte de mercancías rápido y de alta calidad. Permite no solo almacenar mercancías en bobinas, sino también transportarlas sin violar la integridad del paquete, sin perder pequeñas mercancías.

Cómo elegir equipos para un almacén y qué buscar

Si la rotación de mercancías es grande, entonces es mejor usar montacargas.No solo pueden transportar mercancías de gran tamaño, sino también viajar fuera del almacén. Si, además del cargador, entra un automóvil, entonces se necesita un paso elevado con altura ajustable. También es posible mover la mercancía con la ayuda de carros hidráulicos. Cuando la carga se realiza con poca frecuencia, en este caso es más fácil comprar un apilador. Costará menos. Si aún compró un cargador, puede pagarlo arrendándolo a los almacenes vecinos.

La compra de equipos para el trabajo intra-bodega dependerá de:

1. Resistencia del piso y revestimiento;
2. El tamaño de los pasajes entre los bastidores;
3. Peso, altura y dimensiones de la carga.

Puede comprar un cargador para trabajo interno solo si el área del almacén lo permite. De lo contrario, no tiene sentido cambiar el ancho de los pasillos por ello y perder superficie útil. En este caso, los apiladores, las carretillas retráctiles y los carros autopropulsados ​​ayudarán.

Los más convenientes son los apiladores hidráulicos. Están diseñados para pequeñas empresas.

A la hora de elegir equipos y maquinarias, siempre se debe partir de las necesidades de la empresa y del volumen del almacén, así como de la rotación de la carga en el mismo.

Especificaciones

Para elegir un apilador para un almacén, debe tener en cuenta los siguientes parámetros principales:

Apilador Cesab R216

Capacidad de carga inicial. El indicador significa cuánto peso puede manejar el apilador a una altura de hasta 2 niveles del estante. La fórmula suele funcionar: cuanto más alto necesites levantar la carga, menos debería pesar. Esto, sobre todo, afecta a la seguridad del apilador, ya que el centro de gravedad se desplaza con la altura. Los apiladores tienen un diseño muy compacto y pueden funcionar en espacios estrechos.Si las distancias entre las estanterías son lo suficientemente grandes, se pueden utilizar apiladores de contrapeso, con este diseño se puede aumentar la altura de elevación hasta 12,5 m.

Indicador de rendimiento. La productividad es una medida del tiempo de actividad de un apilador. Si el apilador es eléctrico, este indicador significa el tiempo de funcionamiento antes de recargar. El rendimiento de los apiladores depende de muchos indicadores: tipo de batería, velocidad de desplazamiento con y sin carga, potencia del mecanismo de elevación, altura y velocidad de elevación de la carga. Los apiladores de batería de tracción son más productivos y pueden trabajar un turno completo sin recargar. Los equipos con motor de semitracción pueden mover hasta 50 toneladas de carga sin recargar de una sola vez.

La distancia entre las estanterías es el principal indicador a la hora de elegir un apilador. Los apiladores manuales bajo el control del operador pueden trabajar productivamente solo en pasillos de al menos 2 m

Al comprar apiladores, primero debe prestar atención no solo al ancho del espacio de trabajo, sino también al radio de giro. También vale la pena considerar que el apilador se moverá con la carga

En las características, el ancho del pasaje se indica con letras latinas AST. Este valor tiene en cuenta el ancho de trabajo del apilador y 10 cm en ambos lados. Además, las paletas con productos pueden tener una longitud diferente; esta característica también debe tenerse en cuenta al elegir un apilador.

Superficie de trabajo. El parámetro principal es la calidad del suelo. Los apiladores son equipos capaces de trabajar solo sobre una superficie plana, sin defectos visibles ni picaduras. En primer lugar, esto se debe a un pequeño espacio libre, que alcanza un máximo de 30 mm.También debe tener en cuenta la diferencia en los revestimientos del piso, el ángulo de ascenso y descenso no debe exceder ciertas características. La mayoría de las veces, el ángulo de caída de la superficie debe tender a cero, de lo contrario, el control del apilador se vuelve inseguro. Los fabricantes están trabajando en esta dirección, por lo que actualmente utilizan un sistema con juego variable. La desventaja de tal sistema es su costo. El tipo de suelo también juega un papel importante a la hora de elegir un apilador, principalmente de qué material se fabricará el chasis del equipo.

Tamaño de la horquilla. Aquí debe considerar qué palets se utilizarán en el almacén. Los palés estándar requieren una longitud de horquilla de al menos 1 m y 140 cm de los cargadores. Los palés no estándar se compensan con la posibilidad de instalar horquillas cortas o más largas en el apilador. También se pueden producir apiladores con la función de cambiar el ancho entre las horquillas. Esto es necesario cuando se trabaja con carga no estándar.

altura de elevación. En los pasillos angostos, los apiladores suelen ser capaces de levantar cargas de hasta 3 m, y los apiladores con mecanismos de soporte son capaces de levantar cargas de hasta 12,5 m, lo que requiere un espacio más amplio entre los estantes del almacén.

Control. La gestión afecta directamente al rendimiento de los equipos. En los modelos manuales, el operador pisa el pedal y los pesos suben/bajan lentamente hidráulicamente. Para los apiladores eléctricos, la carga sube más rápidamente y el operador levanta/baja la carga usando una palanca, liberando la manija de control del apilador. En los apiladores más avanzados, los fabricantes utilizan sistemas de control de velocidad de elevación.Dependiendo de la fuerza con la que se presiona la palanca o el botón, el movimiento de las horquillas cambia su velocidad.

En la mayoría de los casos, al elegir un apilador, también debe tener en cuenta el componente climático del trabajo en el almacén. En este caso, al elegir, debe tener en cuenta: la protección de los mecanismos contra influencias externas (humedad o polvo), el diseño de las horquillas (con pinzas para cargas no estándar), el material utilizado para fabricar las horquillas ( inoxidable) y mucho más.

Conclusiones:

El equipo especial ayudará con el trabajo diario en almacenes y sitios de producción cerrados, tanto con tráfico pequeño como pesado.
En función de las condiciones de uso de los apiladores, se seleccionan las siguientes características:

• tipo de apilador
• altura de elevación
• capacidad de carga
• correa (cuando el operador camina detrás del apilador),
• con plataforma o cabina para operador
• capacidad de la batería
• tipo de mástil
• ancho de horquilla
• ejecución resistente a las heladas o a prueba de explosiones
• dispositivos de elevación adicionales

Durante el funcionamiento de los apiladores autopropulsados, puede moverse a una velocidad de hasta 9,2 km / h y levantar una paleta que pesa hasta 2000 kg en un estante a una velocidad de hasta 145 mm/s. Según el modelo, la altura de las horquillas desde el suelo alcanza los 6,8 metros.
El equipo eléctrico es alimentado por baterías recargables, mientras que la carga de una batería de tracción estándar con una intensidad de operación promedio es suficiente para trabajar un turno de trabajo (unas 8 horas). Por lo general, esto se hace: el apilador se usa todo el día y se carga por la noche. Esto te permite trabajar todos los días sin días de descanso y estar seguro de que la batería te durará muchos años más. En el caso de funcionamiento en varios turnos, puede solicitar un modelo con una batería adicional (serie LemaZowell SR, SRB, STR con un hueco lateral para la batería).Con este esquema de operación, la batería se retira de la caja y se carga por separado.