Máquina dobladora de tubos de perfil: cómo construir una máquina dobladora de tubos con sus propias manos

¿Cómo hacer un doblador de tubos de caracol?

La fabricación propia de un doblador de tubos de caracol puede parecer difícil. De hecho, este dispositivo no es más difícil de montar que un doblador de tubos de rodillos. El proceso difiere solo en las piezas utilizadas y el tiempo de montaje.

El doblador de tubos de caracol le permite doblar el perfil a lo largo de toda la longitud a la vez, y no solo en un lugar. Por esta propiedad, ganó popularidad entre los instaladores.

Materiales y herramientas necesarios.

Dado que la dobladora de tubos de rodillos descrita no tiene un diámetro de trabajo específico y puede fabricarse con cualquier material disponible, los materiales propuestos no contendrán piezas de tamaños específicos. El espesor de todos los elementos estructurales metálicos debe ser de 4, y preferiblemente de 5 mm.

Para la fabricación de una dobladora de tubos. necesitará:

1. Canal - 1 metro.
2. Hoja de acero.
3. Tres ejes.
4. dos estrellas
5. Cadena de metal.
6. Seis rodamientos.
7. Tubería metálica de 0,5 pulgadas para la fabricación de portones - 2 metros.
8. Manguito con rosca interior.
9. Tornillo de abrazadera.

Se presta especial atención a las dimensiones de las ruedas dentadas, ejes y cojinetes, que deben coincidir entre sí. Los asteriscos se pueden tomar de bicicletas viejas, pero deben ser exactamente del mismo tamaño

Las placas y perfiles de acero para la fabricación de un doblador de tubos no deben oxidarse profundamente, ya que tendrán grandes cargas durante la operación.

Antes de elegir y comprar todos los materiales, debe dibujar un dibujo con una representación esquemática de todos los elementos estructurales para no comprarlos en proceso de fabricación de dobladoras de tubos.

El proceso de montaje de la dobladora de tubos de caracol.

El montaje de cualquier equipo comienza con la elaboración de un esquema de dibujo.

Después de eso, puede continuar con los flujos de trabajo principales, que se muestran en las instrucciones de la foto:

1. Suelde la base de la herramienta desde dos canales paralelos. Si lo desea, puede usar solo una placa de metal de 5 mm de espesor o un canal ancho.
2. Coloque cojinetes en los ejes y suelde dos estructuras de este tipo a la base. Es deseable limitar los ejes con tiras de metal o colocarlos en la cavidad interna de los canales.
3. Poner los piñones y soldarlos, después de estirar la cadena entre ellos.
4. Cortar y soldar a la base las guías laterales del mecanismo de sujeción.
5. Coloque los cojinetes en el eje de presión y monte la estructura de la prensa con topes laterales de tiras o canales.
6. Hacer una base para el casquillo y soldarlo a la placa. Atornille el tornillo de sujeción.
7. Suelde el borde superior del tornillo de sujeción y el eje de accionamiento de la compuerta de la tubería.
8. Lubrique los cojinetes con aceite de motor.

Algunos consejos útiles:

Después de ensamblar el doblatubos y probarlo, puede pintar la estructura con pintura anticorrosión para conservar mejor las soldaduras. Para aumentar la comodidad del trabajo, también se adjunta un resorte a las guías para devolver la prensa a la posición superior.

Tipos de máquinas perfiladoras y sus dispositivos.

Los tubos de perfil tienen diferentes espesores de pared y diámetros, por lo que se requieren diferentes dobladores de tubos. Los mecanismos para doblar tubos profesionales tienen diferencias estructurales con los dobladores de tubos estándar para tubos redondos. Al fin y al cabo, los perfiles son muy resistentes a la flexión y su radio de flexión suele ser mayor.

Dobladora de tubos de perfil

Los principales tipos de dobladoras de tubos para un producto de perfil:

• por tipo de unidad;
• por el método de flexión;
• en la ubicación del rodillo móvil.

Tipo de unidad

La elección de una dobladora depende del ángulo de doblado, así como del material del tubo corrugado y la precisión requerida, que son:

1. Hidráulica: diseñada para doblar elementos de tres pulgadas. Tienen un alto nivel de rendimiento, precisión y velocidad. Hay tipos manuales y automáticos. Esta es la dobladora de perfiles más poderosa capaz de doblar cualquier tubería. Incluye: un canal (secciones anchas y estrechas, tres de cada tipo), un bloqueo de bucle, rodillos: 3 piezas. (colocados en unidades de cojinetes), palanca de transmisión con buje, gato de máquina.
2. Eléctrico - recomendado para doblar tubos de perfil de gran diámetro. Se utilizan más a menudo para tuberías principales. El dispositivo consta de:

• marcos de canales;
• ejes rodantes de metal - 2 piezas;
• tres engranajes;
• cadena de metal;
• reductor, motor eléctrico con accionamiento mecánico.
• Manual: funcionan debido a la fuerza física de una persona. Diseñado para perfiles de pequeño diámetro. La herramienta funciona como una máquina rodante. Las partes principales son en su mayoría de metal:
• rodillo guía;
• rodillos;
• elementos del chasis;
• tornillo de ajuste;
• mango de alimentación.

Según la forma de doblar

Una misma pieza se puede doblar de diferentes maneras, utilizando dobladoras de tubos de varios tipos:

• segmentario: su popularidad radica en que la pieza se puede arrastrar para obtener varios fragmentos giratorios;
• ballesta: la esencia del trabajo es estirar el metal y doblarlo en un solo lugar;
• resorte - diseñado para productos de plástico.

Según la ubicación del eje móvil

El rodillo móvil se puede ubicar en el medio o en los lados (derecho o izquierdo):

1. Un diseño en el que el rodillo móvil está en el medio, y los rodillos exteriores están fijados a su cuerpo. Están ligeramente elevados por encima de la base. El rodillo central está montado en un pedestal en forma de U especialmente montado, en el medio del cual se adjunta un gran tornillo de sujeción. Desde el borde inferior, se suelda un rodillo de presión al tornillo. Durante la rotación de este tornillo, el perfil baja o sube, lo que conduce a su flexión. Se debe soldar un mango a un rodillo fijo, con su ayuda, el perfil se mueve alrededor de la máquina. Para facilitar el proceso de laminación, los ejes fijos están conectados por una cadena.
2. Con un eje móvil en el borde, se coloca a la derecha o a la izquierda. Gira junto con una parte de la base, que está conectada a la cama con lazos de metal.El ángulo de la curva se ve afectado por el nivel de la mesa, cuya altura cambia el gato. El diseño gira debido al rodillo central, al que se suelda el mango. Para reducir las fuerzas aplicadas, el dispositivo puede equiparse con una cadena.

Resumiendo, digamos que el tipo de dobladora de tubos más adecuada, para dar la curvatura deseada a un tubo de perfil, a la hora de instalar un invernadero o alguna estructura en una zona anexa a una casa, es la de accionamiento manual. Después de todo, el tamaño del perfil en blanco y la cantidad de trabajo son pequeños.

Con rodillo de arrastre

Este tipo de doblador de tubos será estructuralmente más complejo, pero también se puede trabajar con tubos de paredes más gruesas.

Los elementos principales de un doblador de tubos de este tipo son los rodillos entre los que se produce la flexión. El primero está unido al escritorio y una tubería profesional se dobla alrededor. El segundo es móvil, presiona el tubo contra el primero, para doblarlo.

Los rodillos de una máquina de este tipo están hechos de metal o madera. Los rodillos de metal se utilizan para doblar tubos de acero. Los rodillos de madera se utilizan para doblar tubos de cobre o aluminio para evitar deformaciones.

Para el autoensamblaje de una máquina de este tipo, necesitará:

• base sólida - madera o madera contrachapada;
• dos rodillos - metal o madera;
• soporte en forma de U para rodillos;
• mango fiable.

El soporte debe estar hecho de metal, ya que experimentará cargas pesadas. Los rodillos están fijados al soporte por ambos lados. Además, toda esta estructura está unida a la base, a través del centro del primer rodillo.

Es importante asegurarse de que el soporte gire alrededor del primer rodillo. Un mango está unido al otro lado del soporte. La longitud y el grosor del mango se seleccionan en función de los tubos que se van a doblar.

Ella puede estar bajo mucha presión.

La longitud y el grosor del mango se seleccionan en función de los tubos que se van a doblar. Ella puede estar sobrecargada.

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tipos de maquinas

De acuerdo con los requisitos de operación, existen máquinas fijas (estacionarias) y manuales. Las estructuras estacionarias se utilizan en mayor medida en las fábricas. Un dispositivo manual hecho a mano es más adecuado para el trabajo en casa.

Según el accionamiento, existen varios tipos de dispositivos para doblar tubos:

• Hidráulica (utilizando un gato hidráulico). Son estacionarios y manuales. Dobla tuberías de hasta 3 pulgadas de diámetro. Estas máquinas se utilizan en industrias especiales y pueden realizar una cantidad impresionante de trabajo.
• Mecánico. La presión se genera manualmente usando el tornillo principal o la palanca.
• Eléctrico. La flexión se produce debido al motor eléctrico), adecuado para doblar cualquier tubería, tanto con paredes delgadas como gruesas. Gracias a la electrónica, se realizan cálculos precisos del ángulo de flexión. Tales tuberías no tienen deformaciones.
• Electrohidráulico. El cilindro hidráulico es accionado por un motor eléctrico.

Es posible doblar la tubería de diferentes maneras.

En este sentido, los dobladores de tubos se dividen en:

• Segmento. Están equipados con un dispositivo especial que simultáneamente tira y dobla la pieza de trabajo en el ángulo deseado alrededor del segmento.
• Máquina de ballesta. Está equipado con un mecanismo especial que consiste en un componente de flexión.

• Dispositivos de resorte. Se suministra con resortes. En tales máquinas es posible procesar piezas de metal y plástico.
• Soddy.Consiste en una guía, que se coloca en el interior de la tubería antes de comenzar a trabajar. Tal elemento con mandril protege la pieza de deformación y aplanamiento. Esta máquina se utiliza en la fabricación de tubos para automóviles y para doblar tubos de aluminio.
• Sin pelusa. El plegado se realiza enrollando la pieza en un rodillo de plegado.

A partir de la longitud de la pieza de trabajo a doblar, se utilizan dos tipos de dispositivos:

• máquinas de palanca;
• dispositivos de alquiler.

Los dispositivos de tipo palanca se consideran los más comunes en uso. También hay dobladoras de tubos de césped y ballesta en la producción industrial. El principio de funcionamiento de tales máquinas consiste en dos rodillos guía y una plantilla de presión (mandril). Tal mecanismo hace posible llevar a cabo el procesamiento en frío de tubos metálicos redondos en áreas pequeñas. Debido a sus pequeñas dimensiones, la dobladora de tubos de ballesta se considera un dispositivo más común entre los instaladores profesionales de comunicaciones técnicas. El dispositivo obtuvo su nombre debido al hecho de que el diseño es similar a una ballesta.

Para la producción de un número significativo de piezas monotipo con un radio de curvatura pequeño, es posible utilizar una dobladora de tubos de caracol. Este dispositivo consta de dos poleas (ruedas) de diferentes diámetros, fijadas en los ejes. Habiendo fijado un extremo del tubo en la rueda, el rodillo del diámetro más pequeño (la rueda principal) ejerce presión sobre la pieza de trabajo, al mismo tiempo que hace rodar el rodillo sobre el área de la pieza de trabajo. Debido a esto, el tubo se dobla a lo largo de la superficie de la polea grande, adquiriendo su forma. La única desventaja de este método es la imposibilidad de extraer redondeos de un radio mayor.

Las máquinas laminadoras (dobladoras) de bricolaje se consideran prácticas y versátiles en el trabajo, en las que es posible ajustar el ángulo de deformación de una tubería de metal. El sistema de máquina de laminación más simple consiste en una base y un eje de transmisión fijos en ella, ubicados a cierta distancia entre sí. La presión sobre la tubería es ejercida por un rodillo móvil, y su tracción se realiza debido a la rotación de los ejes principales. Al crear curvas de radio pequeño, deberá realizar de 50 a 100 pasadas. Para evitar deformaciones, el producto debe enrollarse a la misma velocidad. Ensamble el mecanismo de rodadura usted mismo en casa será difícil, ya que se requerirán trabajos de torneado y soldadura.

¿Cómo se organiza un doblador de tubos?

El diseño específico del dispositivo depende, en primer lugar, de su propósito, sin embargo, sin falta, el doblador de tubos incluye:

• cuadro;
• un par de topes de tubería;
• Cilindro hidráulico;
• correas (superior/inferior).

Tenga en cuenta también que el marco puede estar abierto o cerrado. En cuanto al cilindro hidráulico, es la parte principal del dispositivo que realiza la función de potencia.

También en el circuito del doblador de tubos de bricolaje hay un dispositivo de inyección, que se encuentra en la parte posterior de la caja; en el mismo lugar está el tornillo de la válvula de derivación, la manija. Pero en la parte superior del cilindro hay un tapón, a través del cual se vierte aceite en el interior y se verifica su nivel. La barra de la unidad ubicada en la parte inferior se atornilla en la rosca ubicada en el frente de la carcasa y luego se presiona con una tuerca de fijación especial. Además, la barra se sujeta con un candado y un par de tornillos.

Para el refuerzo manual se utiliza una varilla retráctil que regresa gracias a un resorte ubicado en el cilindro. Las barras para doblar tubos están hechas como una estructura soldada. En las placas transversales hay agujeros a través de los cuales se instalan los topes. En la parte inferior del cuerpo también hay orificios roscados para pernos de montaje, regulables en altura.

Al considerar un doblador de tubos de bricolaje, no se puede dejar de notar el hecho de que los tubos de perfil de pared delgada se han vuelto cada vez más populares en los últimos años, además, permiten crear estructuras duraderas y atractivas, así como ahorrar en la construcción. trabajar. Es a partir de tales tuberías que hoy se fabrican invernaderos y varios cobertizos. ¿Cuál es la diferencia entre un tubo de perfil y uno ordinario? En primer lugar, la sección transversal, que en este caso no es redonda, sino ovalada, rectangular o cuadrada. Esto es precisamente lo que explica las características de diseño de la dobladora de tubos para este tipo de tubería: los rodillos deben tener la misma sección transversal que los productos que se doblan, de lo contrario, la sección transversal de estos últimos puede deformarse.

Dobladora de tubos hidráulica

Al hacer una dobladora de tubos con sus propias manos, debe decidir qué tipo de accionamiento será. En la mayoría de los casos, las versiones caseras tienen un accionamiento manual, ya que es fácil de fabricar y económico. Sin embargo, dicho diseño no puede funcionar con piezas de trabajo fabricadas con metales duros. El doblador de tubos hidráulico le permite trabajar con piezas de trabajo de gran diámetro y con un espesor de pared significativo, sin embargo, el diseño es bastante complejo en su ejecución y tiene muchas características.

Dobladora de tubos hidráulica manual

Al hacer una máquina para una tubería redonda con accionamiento hidráulico, se deben considerar los siguientes puntos:

1. La transmisión de fuerza se realiza a través del fluido de trabajo, que es aceite o agua. Todas las líneas deben tener un alto grado de estanqueidad y también estar diseñadas para una cierta presión.
2. Se puede usar un compresor para crear presión.
3. La presión se transmite al cuerpo de trabajo a través de un cilindro hidráulico.

Una dobladora de tubos hidráulica de bricolaje para tubos de metal y plástico puede tener un diseño muy diferente. Un elemento importante en este caso es la unidad, que le permite automatizar el proceso de plegado y aumentar el alcance del dispositivo.

¿Por qué vale la pena?

Las tres formas de hacer un doblador de tubos simple de bricolaje son efectivas y accesibles para cualquier persona que tenga habilidades de cerrajería, sepa cómo trabajar con soldadura eléctrica y lea dibujos técnicos. En las condiciones de un pequeño taller metalúrgico o un taller metalúrgico, es mucho más fácil construir un doblador de tubos casero: si hay especialistas de diferentes perfiles, puede hacer una herramienta en un día.

Todos entenderán por qué un doblador de tubos hecho en casa es relevante para las empresas industriales cuando vean los precios de las máquinas hechas en fábrica. Con el autoensamblaje de una dobladora de tubos, incluso si tiene que comprar todas las piezas en el mercado o en una tienda, le costará varias veces más barato que al comprar. Además, un doblador de tubos hecho por usted mismo se puede adaptar a sus necesidades tanto como sea posible haciendo cambios en los dibujos básicos, de acuerdo con las especificaciones de su uso futuro.

Elementos estructurales básicos

Principio de funcionamiento

Para la fabricación de un diseño de máquina en particular, debe observar varios diagramas para determinar el conjunto de piezas. El caso es que, si es necesario, todos los componentes de los nodos se pueden comprar por dinero, pero también puedes usar los materiales que hay en tu granja y no pagar nada por ello. En la mayoría de los casos, los artesanos del hogar se detienen en las estructuras frontales, y para ello debe tener disponible:

• tres rodillos de metal (rodillos);
• cadena de transmisión;
• ejes de rotación;
• mecanismo de manejo;
• perfiles metálicos (canales) para el marco.

A veces, en ausencia de rodillos de metal, se reemplazan por rodillos de madera o poliuretano, pero ... Tal mecanismo de rodamiento no resistirá una carga prolongada, es decir, la máquina cumplirá su propósito, pero no por mucho tiempo. ¿Tiene algún sentido desperdiciar su trabajo por un beneficio a corto plazo, si con esfuerzo o incluso pagando una cierta cantidad, puede encontrar rodillos de acero?

Esquema de un doblador de tubos simple con dimensiones en mm.

Como comprenderá, el proceso de deformación del perfil ocurre con la ayuda del laminado, es decir, la tubería se enrolla sobre rodillos (rodillos), lo que elimina la fractura y el agrietamiento. Para laminar (doblar), el perfil se inserta en la línea de laminación (entre los rodillos) y se presiona desde arriba con un dispositivo de tornillo o un gato al radio de curvatura deseado. Luego, cuando se gira la perilla de alimentación, la tubería se mueve y la curva se extiende a lo largo de toda su longitud. Resulta que se trata de un accionamiento manual, que se pone en marcha mediante la fuerza muscular, pero en casa este mecanismo es muy conveniente.

El perfil se sujeta con un gato.

Para ensamblar un doblador de tubos simple de bricolaje en cuestión, necesitará:

• jack (preferiblemente tipo rack);
• perfiles metálicos con estante para marco horizontal y vertical;
• resortes de acero aleado (se distinguen por su alta resistencia);
• tres ejes de acero con cojinetes;
• cadena para transmisión (puede ser de una bicicleta o ciclomotor);
• engranajes (principales y conducidos);
• accesorios gruesos para ejes y manija de transmisión.

Video: proceso de doblado de tubos.

Como puede ver, es más fácil hacer un doblador de perfiles con sus propias manos de acuerdo con los dibujos disponibles, y los materiales de fotos y videos solo ayudan en esto. El doblador de perfiles que se muestra en la imagen es accionado por un mango que hace girar un eje con un engranaje impulsor. Con la ayuda de una cadena, la rotación se transmite al eje con el engranaje impulsado, y el tercer eje presiona el perfil desde arriba hasta el ángulo de flexión requerido. Todo es muy simple.

Proceso de fabricación del movimiento.

Dibujos de dispositivos de doblado

Si está interesado en cómo hacer un doblador de perfiles, deberá realizar una serie de acciones que garantizarán esta confiabilidad del mecanismo, y esto:

• producción de un marco poderoso ensamblado por soldadura y amarres con pernos;
• de acuerdo con los términos del dibujo (asignación técnica), haga e instale el eje de rotación de los rodillos. Hay tres de ellos: dos rodantes y uno de sujeción;
• para la rotación de los rodillos de laminación, es necesario proporcionar una transmisión de cadena, es decir, soldar (exactamente) los engranajes impulsores y conducidos;
• suelde una manija en el engranaje impulsor para la rotación.

Matices de fabricación

Doblador de tubos listo

Si tiene todas las piezas necesarias disponibles, entonces no es difícil hacer un mecanismo para doblar perfiles.En primer lugar, debe tener en cuenta que todos los rodillos deben girar sobre cojinetes: la precisión de la rotación garantizará el rodamiento correcto, sin fallas ni torceduras. Los engranajes impulsor e impulsado deben estar correctamente centrados: una falla del centro de al menos 0,5 mm provocará una deformación incorrecta (la curva resultará ser desigual).

El rodillo de presión también debe estar centrado; la precisión del ángulo de flexión depende de esto. Lo mejor de todo es que cuando las dimensiones de los tres ejes son iguales, el producto laminado es el más claro. La precisión de rodadura también depende de la rigidez de la mordaza, por lo que el eje debe estar bien fijado.

Nota para los artesanos

Útil consejos de los maestros son siempre populares y en demanda. Según la experiencia del maestro, puede evitar varios errores al realizar el trabajo relevante:

1. En los dispositivos manuales, no es necesario recurrir a la instalación de una transmisión por cadena, ya que el diseño funcionará cuando solo se mueva un eje.
2. Para evitar que el tubo se deslice de la plantilla, según la cual se dobla, es necesario utilizar ganchos metálicos apropiados.
3. Si necesita obtener una curva de tubería de un radio grande, se usan tres rodillos.
4. Al diseñar una máquina manual, se debe tener cuidado de antemano para poder ajustar el radio de curvatura.

El video muestra otra versión de la fabricación de una dobladora de tubos manual con dos estrellas. Una cosa útil que no requiere grandes desperdicios económicos y físicos.

Si tiene un doblador de tubos a su disposición, incluso puede ganar dinero con él. De hecho, con su ayuda, no solo puede doblar una tubería de perfil, sino también refuerzo, obteniendo los patrones necesarios.Los herrajes curvos se utilizan para la fabricación de elementos decorativos para puertas de entrada, viseras, toldos, etc.