¿Por qué necesitas una flecha en el sistema de calefacción?

¿Comprar o hacerlo usted mismo?

Listo como dicen flecha hidráulica para calefacción cuesta mucho: $ 200-300, según el fabricante. Para reducir costos, existe un deseo natural de hacerlo usted mismo. Si sabes cocinar, no hay problema, compraste los materiales y lo hiciste. Sin embargo, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

• El tallado en los trineos debe estar bien cortado y simétrico.
• Las paredes de las salidas son del mismo espesor.

La calidad de un producto casero puede ser “no muy”

Como cosas obvias. Pero te sorprenderá lo difícil que es encontrar cuatro espuelas normales con una talla hecha normalmente. Además, todas las soldaduras deben ser de alta calidad: el sistema funcionará bajo presión.Los vástagos están soldados estrictamente perpendiculares a la superficie, a la distancia correcta. En general, esta no es una tarea tan fácil.

Si usted mismo no sabe cómo usar una máquina de soldar, deberá buscar un contratista. Encontrarlo no es nada fácil: o piden servicios caros, o la calidad del trabajo, por decirlo suavemente, “no es muy buena”. En general, muchas personas deciden comprar una pistola de agua, a pesar del considerable costo. Además, recientemente, los fabricantes nacionales no lo hacen peor, sino mucho más barato.

¿Qué capacidades se le atribuyen al hidroseparador?

Entre los ingenieros de calefacción, existen opiniones diametralmente opuestas sobre la necesidad de instalar flechas hidráulicas en los sistemas de calefacción. Los combustibles se suman al fuego por las declaraciones de los fabricantes de equipos hidráulicos, que prometen un aumento en la flexibilidad de establecer modos de operación, un aumento en la eficiencia y la eficiencia de transferencia de calor. Para separar el trigo de la paja, veamos primero las afirmaciones absolutamente infundadas sobre las capacidades "sobresalientes" de los separadores hidráulicos.

La eficiencia de la instalación de la caldera no depende en modo alguno de los dispositivos instalados después de las tuberías de conexión de la caldera. El efecto útil de la caldera está enteramente contenido en la capacidad de conversión, es decir, en el porcentaje de calor cedido por el generador al calor absorbido por el refrigerante. Ningún método especial de flejado puede aumentar la eficiencia, depende solo del área de superficie del intercambiador de calor y la elección correcta de la velocidad de circulación del refrigerante.

El modo múltiple, que supuestamente se proporciona mediante la instalación de una pistola hidráulica, también es un mito absoluto.

La esencia de las promesas se reduce al hecho de que, en presencia de un interruptor hidráulico, se pueden implementar tres opciones para la relación de consumo en el generador y las partes del consumidor.

El primero es la ecualización absoluta del flujo, que en la práctica solo es posible si no hay derivación y solo hay un circuito en el sistema. La segunda opción, en la que el flujo en los circuitos es mayor que a través de la caldera, supuestamente proporciona un mayor ahorro, sin embargo, en este modo, el refrigerante sobreenfriado ingresa inevitablemente al intercambiador de calor, lo que genera una serie de efectos negativos: empañamiento de las superficies internas de la cámara de combustión o choque de temperatura.

También hay una serie de argumentos, cada uno de los cuales representa un conjunto incoherente de términos, pero en esencia no refleja nada específico. Estos incluyen mejorar la estabilidad hidrodinámica, aumentar la vida útil de los equipos, controlar la distribución de temperatura y otros similares.

También puede encontrar la afirmación de que el separador hidráulico le permite estabilizar el equilibrio del sistema hidráulico, que en la práctica resulta ser exactamente lo contrario. Si, en ausencia de una flecha hidráulica, la reacción del sistema a un cambio en el flujo en cualquier parte del mismo es inevitable, entonces, en presencia de un separador, también es absolutamente impredecible.

Alcance real

Sin embargo, el separador termohidráulico está lejos de ser un dispositivo inútil. Este es un dispositivo hidráulico y el principio de su funcionamiento se describe con suficiente detalle en la literatura especial. La pistola de agua tiene un alcance bien definido, aunque bastante estrecho.

El beneficio más importante de un separador hidráulico es la capacidad de coordinar la operación de varias bombas de circulación en las partes del generador y del consumidor del sistema. A menudo sucede que los circuitos conectados a un nodo colector común se alimentan con bombas cuyo rendimiento difiere en 2 o más veces.

La bomba más potente al mismo tiempo crea una diferencia de presión tan alta que la entrada de refrigerante por los otros dispositivos de circulación es imposible. Hace varias décadas, este problema fue resuelto por la llamada arandela, que reduce artificialmente el flujo en los circuitos de consumo al soldar placas de metal con diferentes diámetros de orificio en la tubería.

La flecha hidráulica desvía las líneas de suministro y retorno, por lo que se nivelan el vacío y el exceso de presión en ellas.

El segundo caso particular es la capacidad excesiva de la caldera en relación con el consumo de los circuitos de distribución. Esta situación es típica de los sistemas en los que un número de consumidores no trabaja de forma permanente. Por ejemplo, una caldera de calefacción indirecta, un intercambiador de calor de piscina y circuitos de calefacción de edificios que se calientan solo ocasionalmente se pueden conectar a la hidráulica general.

La instalación de una flecha hidráulica en dichos sistemas le permite mantener la potencia nominal de la caldera y la tasa de circulación todo el tiempo, mientras que el exceso de refrigerante calentado regresa a la caldera. Cuando se enciende un consumidor adicional, la diferencia de costos disminuye y el exceso ya no se dirige al intercambiador de calor, sino a un circuito abierto.

La flecha hidráulica también puede servir como colector de la parte del generador al coordinar el funcionamiento de dos calderas, especialmente si su potencia difiere significativamente.

Un efecto adicional del funcionamiento de la flecha hidráulica puede denominarse protección de la caldera contra el choque de temperatura, pero para esto, el flujo en la parte del generador debe exceder el flujo en la red del consumidor en al menos un 20%. Esto último se logra instalando bombas de capacidad adecuada.

¿Qué es una flecha hidráulica para calefacción?

En sistemas de calefacción ramificados complejos, incluso las bombas sobredimensionadas no podrán adaptarse a los diferentes parámetros y condiciones de funcionamiento del sistema. Esto afectará negativamente el funcionamiento de la caldera y la vida útil de los equipos costosos. Además, cada uno de los circuitos conectados tiene su propia presión y rendimiento. Esto lleva al hecho de que todo el sistema no puede funcionar simultáneamente.

Incluso si cada circuito está provisto de su propia bomba de circulación, que cumplirá con los parámetros de una línea dada, el problema solo empeorará. Todo el sistema se desequilibrará, porque los parámetros de cada circuito diferirán significativamente.

Para resolver el problema, la caldera debe producir el volumen requerido de refrigerante y cada circuito debe tomar exactamente la cantidad que necesita del colector. En este caso, el colector realiza las funciones de separador de un sistema hidráulico. Es para aislar el flujo de la “pequeña caldera” del circuito general que se necesita un separador hidráulico. Su segundo nombre es flecha hidráulica (GS) o flecha hidráulica.

El dispositivo recibió este nombre porque, al igual que un interruptor ferroviario, puede separar los flujos de refrigerante y dirigirlos al circuito deseado.Este es un tanque rectangular o redondo con tapas en los extremos. Se conecta a la caldera y al colector y tiene varios tubos empotrados.

El principio de funcionamiento del separador hidráulico.

El flujo de refrigerante pasa a través del separador hidráulico para calentar a una velocidad de 0,1 a 0,2 metros por segundo, y la bomba de la caldera acelera el agua a 0,7 a 0,9 metros. La velocidad del flujo de agua se amortigua cambiando la dirección del movimiento y el volumen del fluido que pasa. En este caso, la pérdida de calor en el sistema será mínima.

El principio de funcionamiento de la flecha hidráulica es que el movimiento laminar del flujo de agua prácticamente no provoca resistencia hidráulica en el interior del cuerpo. Esto ayuda a mantener el caudal y reduce la pérdida de calor. Tal zona de amortiguamiento separa la cadena de consumidores y la caldera. Esto contribuye al funcionamiento autónomo de cada bomba sin perturbar el equilibrio hidráulico.

Modos de funcionamiento

La flecha hidráulica para sistemas de calefacción tiene 3 modos de funcionamiento:

1. En el primer modo, el separador hidráulico en el sistema de calefacción crea condiciones de equilibrio. Es decir, el caudal del circuito de la caldera no difiere del caudal total de todos los circuitos que están conectados a la flecha hidráulica y al colector. En este caso, el refrigerante no permanece en el dispositivo y se mueve horizontalmente a través de él. La temperatura del portador de calor en las tuberías de entrada y salida es la misma. Este es un modo de operación bastante raro en el que la pistola hidráulica no afecta el funcionamiento del sistema.
2. A veces hay una situación en la que el caudal en todos los circuitos supera el rendimiento de la caldera. Esto sucede con el flujo de fluido máximo por todos los circuitos a la vez. Es decir, la demanda de portador de calor superó la capacidad del circuito de la caldera.Esto no conducirá a un apagado o desequilibrio del sistema, porque se formará un flujo ascendente vertical en la flecha hidráulica, lo que asegurará la mezcla de refrigerante caliente del circuito pequeño.
3. En el tercer modo, el termómetro para calefacción funciona con mayor frecuencia. En este caso, el caudal del líquido calentado en el circuito pequeño es mayor que el caudal total en el colector. Es decir, la demanda en todos los circuitos es inferior a la oferta. Esto tampoco conducirá a un desequilibrio del sistema, porque se forma un flujo vertical descendente en el dispositivo, lo que garantizará que el exceso de volumen de líquido se descargue en el retorno.

Características adicionales de la pistola hidráulica

El principio de funcionamiento del separador hidráulico en el sistema de calefacción descrito anteriormente permite que el dispositivo realice otras posibilidades:

Después de ingresar al cuerpo del separador, el caudal disminuye, lo que conduce a la sedimentación de impurezas insolubles contenidas en el refrigerante. Para drenar el sedimento acumulado, se instala una grúa en la parte inferior de la pistola hidráulica.
Al reducir la velocidad del techo, se liberan burbujas de gas del líquido, que se eliminan del dispositivo a través de un respiradero automático instalado en la parte superior. De hecho, realiza las funciones de un separador adicional en el sistema.

Es especialmente importante eliminar el gas a la salida de la caldera, porque cuando el líquido se calienta a altas temperaturas, aumenta la formación de gas.
El separador hidráulico es muy importante en sistemas con calderas de fundición. Si dicha caldera está conectada directamente al colector, la entrada de agua fría en el intercambiador de calor provocará la formación de grietas y la falla del equipo.

¿Por qué necesita una flecha hidráulica en el sistema de calefacción?

En un sistema de calefacción, una flecha hidráulica es un enlace entre dos circuitos separados de transferencia de calor y neutraliza completamente la influencia dinámica entre los circuitos. Ella tiene dos propósitos:

• en primer lugar, elimina la influencia hidrodinámica, al apagar y encender algunos circuitos del sistema de calefacción, sobre todo el equilibrio hidrodinámico. Por ejemplo, cuando se utiliza calefacción por radiadores, calefacción por suelo radiante y calefacción por caldera, tiene sentido separar cada flujo en un circuito separado para excluir la influencia mutua (ver ).
• el segundo, con un pequeño caudal de refrigerante, debería recibir un gran caudal para el segundo circuito creado artificialmente. Por ejemplo, cuando se usa una caldera con un caudal de 40 l / min, el sistema de calefacción resulta ser 2-3 veces más fluido (consume 120 l / min). En este caso, se aconseja instalar el primer circuito como circuito de caldera e instalar el sistema de desacoplamiento de calefacción como segundo circuito. En general, no es económicamente factible acelerar la caldera más de lo previsto por el fabricante de la caldera, en este caso también aumenta la resistencia hidráulica, o bien no proporciona el caudal requerido, o bien aumenta la carga de movimiento del fluido, lo que conduce a un mayor consumo de energía de la bomba.

¿Bajo qué principio funciona una pistola hidráulica?

La circulación del refrigerante en el circuito primario se crea mediante la primera bomba. La segunda bomba crea circulación a través de la flecha hidráulica en el segundo circuito. Así, el refrigerante se mezcla en la pistola hidráulica. Si el caudal en ambos circuitos es el mismo para nosotros, entonces el refrigerante penetra libremente de un circuito a otro, creando, por así decirlo, un solo circuito común.En este caso, no se crea ningún movimiento vertical en la pistola hidráulica, o este movimiento es cercano a cero. Si el caudal en el segundo circuito es mayor que en el primer circuito, entonces el refrigerante se mueve de abajo hacia arriba en la flecha hidráulica y, con un caudal aumentado en el primer circuito, de arriba hacia abajo.

Al calcular y ajustar la flecha hidráulica, debe lograr un movimiento vertical mínimo. El cálculo económico muestra que este movimiento no debe exceder los 0,1 m/s.

¿Por qué reducir la velocidad vertical en una pistola hidráulica?

La flecha hidráulica también sirve como un sumidero para los desechos en el sistema; a bajas velocidades verticales, la basura se deposita gradualmente en la flecha hidráulica y se retira del sistema de calefacción.

Creación de convección natural del refrigerante en la flecha hidráulica, por lo que el refrigerante frío baja y el caliente sube. Por lo tanto, se crea la diferencia de temperatura necesaria. Al utilizar un piso cálido, es posible obtener una temperatura más baja del refrigerante en el circuito secundario y una temperatura más alta para la caldera, asegurando un rápido calentamiento del agua.

Reduciendo la resistencia hidráulica en la flecha hidráulica,

Separación de burbujas de aire microscópicas del refrigerante, eliminándolo así del sistema de calefacción a través de la salida de aire.

¿Cómo saber que necesitas una pistola hidráulica?

Como regla general, se instala una flecha hidráulica en casas con un área de más de 200 metros cuadrados. en aquellas casas donde el sistema de calefacción es complejo. Donde se utiliza la distribución del refrigerante en varios circuitos. Es deseable hacer tales circuitos independientes de otros en el sistema general de calefacción.La flecha hidráulica le permite crear un sistema de calefacción perfectamente estable y distribuir el calor por toda la casa en las proporciones adecuadas. Cuando se usa un sistema de este tipo, la distribución del calor a lo largo de los contornos se vuelve precisa y se excluyen las desviaciones de los parámetros establecidos.

Beneficios de usar pistolas hidráulicas.

Protección de los intercambiadores de calor de hierro fundido eliminando el choque térmico. En un sistema convencional, sin el uso de una flecha hidráulica, se crea un fuerte aumento de la temperatura cuando se apagan algunas ramas y la posterior llegada de un refrigerante ya frío. La flecha hidráulica proporciona un caudal constante a la caldera, reduciendo la diferencia de temperatura entre impulsión y retorno.

Aumenta la durabilidad y confiabilidad del equipo de la caldera debido a la operación estable sin fluctuaciones de temperatura.

Falta de desequilibrio y creación de estabilidad hidráulica del sistema de calefacción. Es la flecha hidráulica la que le permite aumentar el caudal adicional del refrigerante, lo cual es muy difícil de lograr instalando bombas adicionales.

¿Como escoger?

Para seleccionar un separador hidráulico, necesita saber qué tipos son y cuáles son los parámetros en su sistema de calefacción.

Los hidroseparadores se clasifican según los siguientes criterios:

• la sección transversal es redonda o cuadrada;
• según el método de suministro / extracción del portador de calor;
• por el número de boquillas;
• por volumen.

El país de fabricación del dispositivo también es importante. Puede ser Rusia, los países de la CEI y los países vecinos. Sin embargo, todos los productos tienen un esquema similar.

Por ejemplo, daremos el marcado de flechas hidráulicas de la marca Hydruss:

• GR-40-20 - propósito - para calderas con una capacidad de hasta 40 kilovatios con un tamaño de tubería de conexión de tres cuartos;
• GR-60-25: para calderas con una potencia de caldera de hasta 60 kilovatios con un tamaño de tubería de conexión de una pulgada"
• TGR-40-20×2: para calderas con una capacidad de hasta 40 kilovatios con un tamaño de tubería de conexión de tres cuartos;
• TGR-60-25×2: para calderas con una capacidad de hasta 60 kilovatios para dos consumidores con un tamaño de tubería de conexión de una pulgada.

En las dos últimas marcas de los circuitos en el sistema de calefacción, puede haber no dos, sino más. Tenga en cuenta que los separadores hidráulicos tienen una capacidad diferente, y este parámetro también depende directamente de la potencia de la caldera.

Cuanto más refrigerante pase a través de él, más ancho será el paso en la pistola hidráulica y mayor será su volumen.

El material de fabricación también es importante.

Los dispositivos de acero estructural también se caracterizan por buenos parámetros de rendimiento. Pero los productos de polipropileno no son aptos para todas las calderas, como indicábamos anteriormente.

Esquemas para la autofabricación de flechas hidráulicas.

Al ensamblar una pistola hidráulica con sus propias manos, lo principal es hacer los cálculos correctamente y tener las habilidades para trabajar con una máquina soldada.

En primer lugar, es necesario encontrar las dimensiones óptimas del separador hidráulico:

• diámetro interior: divida la suma de todas las capacidades de la caldera de calefacción en kW por la diferencia de temperatura entre el suministro y el retorno, saque la raíz cuadrada del parámetro resultante y luego multiplique el último valor por 49;
• altura: multiplicar el diámetro interior por seis.
• distancia entre boquillas: multiplique el diámetro interior por dos.

Según los parámetros obtenidos, debe dibujar un dibujo o utilizar uno de los diagramas del futuro distribuidor hidráulico presentado por el recurso Plumber Portal.Después de eso, debe preparar un tubo de acero de sección redonda o cuadrada, que corresponda a los indicadores calculados, y soldarle la cantidad requerida de tubos con conexiones roscadas.

A pesar de la simplicidad del dispositivo, las características de la flecha hidráulica aún deben corresponder a condiciones específicas. Además, con el autoensamblaje, debe comprender sobre qué construir.

El montaje clásico de un interruptor hidráulico típico se basa en la "regla de los tres diámetros". Es decir, el diámetro de las boquillas es tres veces menor que el diámetro del cilindro principal del separador. Las boquillas son diametralmente opuestas, y su ubicación en altura también está ligada al diámetro principal.

El esquema clásico del separador hidráulico:

También se utiliza algún cambio en la posición de las boquillas, una especie de "escalera". Esta modificación se centra principalmente en una eliminación más eficiente de gases y suspensiones insolubles. Al circular por la tubería de suministro, un ligero cambio en la dirección del flujo de líquido en dirección descendente en zigzag contribuye a la mejor eliminación de las burbujas de gas.

En el flujo inverso, por el contrario, el escalón está arriba, y esto simplifica la eliminación de sedimentos sólidos. Además, esta ubicación contribuye a una mezcla óptima de flujos. Las relaciones de proporciones se eligen de tal manera que creen condiciones para una velocidad de flujo vertical en el rango de 0,1 a 0,2 metros por segundo.

Está prohibido exceder este límite. Cuanto más lento sea el flujo vertical, más eficiente será la separación de aire y lodo. Cuanto más lento es el movimiento, mejor se realiza la mezcla de flujos con diferentes temperaturas.Como resultado, se forma un gradiente de temperatura a lo largo de la altura del dispositivo.

Esquema de una flecha hidráulica con una disposición escalonada de boquillas:

Si el sistema de calefacción contiene circuitos con diferentes condiciones de temperatura, vale la pena usar un distribuidor hidráulico que actúe como colector, y diferentes pares de tuberías tendrán su propia presión de temperatura. Esto reducirá significativamente la carga en los dispositivos termostáticos y hará que todo el sistema sea más manejable, eficiente y económico.

Cuanto más cerca esté el par de boquillas del medio, menor será la presión de temperatura en la tubería de suministro y menor será la diferencia de temperatura en el suministro y el retorno. Por ejemplo, para baterías, el mejor modo es 75 grados en suministro con una diferencia de Δt = 20 ºС, y para un sistema de piso cálido, 40÷45 con Δt = 5 ºС es suficiente.

Esquema de un separador hidráulico con tres salidas a los circuitos de calefacción:

Colocación horizontal. En tales variaciones, por supuesto, ya no se habla de eliminar sedimentos y aire. La ubicación de los accesorios varía significativamente: para el movimiento efectivo del fluido, los esquemas a menudo se usan incluso en la dirección opuesta de los flujos de los circuitos "pequeños" y de calefacción.

Dicha flecha hidráulica se fabrica para, por ejemplo, colocar equipos de manera más compacta en una sala de calderas, ya que la dirección opuesta del flujo le permite reducir ligeramente el diámetro de los tubos. Sin embargo, el diseño debe cumplir ciertos requisitos:

• entre las boquillas de un circuito, debe mantenerse un espacio de al menos 4d;
• si los tubos de entrada tienen un diámetro inferior a 50 mm, la distancia entre ellos no debe ser inferior a 200 mm.

Variantes de esquemas de separadores hidráulicos horizontales:

También hay diseños completamente "extravagantes". Por ejemplo, un artesano pudo construir una pistola hidráulica a partir de dos secciones de un radiador de hierro fundido convencional. Con separación hidráulica, este dispositivo hace frente sin problemas. Sin embargo, este método requiere un aislamiento térmico muy confiable del dispositivo; de lo contrario, gracias a él, se producirán pérdidas de calor absolutamente improductivas.

¿Cómo se combina el colector con una flecha hidráulica?

Para la instalación de un sistema de calefacción para una pequeña casa privada, se utilizan equipos de calefacción con una bomba incorporada. Si los circuitos secundarios están conectados a la unidad de caldera, se requiere instalar una flecha hidráulica en el sistema de calefacción. Para conectar los circuitos de calefacción de edificios con una superficie superior a 150 m² se utilizan peines especiales, y no un separador hidráulico convencional, que en este caso resultará muy engorroso.

Al instalar una red de calefacción, primero conecte la flecha hidráulica y luego el colector de distribución. Este dispositivo consta de dos partes separadas conectadas por puentes. El número de boquillas emparejadas será igual al número de circuitos, es decir, se necesitará un par de boquillas para cada circuito.

Gracias al peine de distribución, se simplifica la reparación y operación de las redes de calefacción. También es conveniente que las válvulas de cierre y control estén ubicadas en un mismo lugar. El colector tiene un diámetro aumentado, lo que contribuye a una distribución uniforme del refrigerante a lo largo de los contornos.

El módulo hidráulico consta de un colector y un separador hidráulico

Un diseño tan compacto no ocupa mucho espacio, lo cual es muy importante en una sala de calderas pequeña.

Para el dispositivo de flejado, se utilizan varias liberaciones de montaje:

• en la parte superior hay salidas para el circuito de radiadores de alta presión;
• en la parte inferior hay ramales para conectar un circuito de calefacción por suelo radiante de baja presión;
• en un lado (frente a la flecha hidráulica) se instala un intercambiador de calor.

Se monta una válvula de equilibrio entre los colectores de suministro y retorno. Debido a la presencia de válvulas de control, es posible configurar la presión de refrigerante deseada en el circuito más lejano y ajustar el flujo. Las válvulas de equilibrado permiten una distribución más uniforme de los flujos de refrigerante para satisfacer la demanda de cada circuito.

Antes de construir un separador hidráulico por su cuenta, realizan los cálculos necesarios, hacen dibujos y diagramas. Dicho trabajo solo puede ser realizado por un maestro versado en ingeniería térmica y que tenga las habilidades de instalación necesarias.

El propósito de la pistola de agua: ¿para qué sirve?

La flecha hidráulica en los sistemas de calefacción realiza las siguientes funciones:

1. Una de las funciones principales del separador hidráulico es el equilibrio hidrodinámico en el circuito de calefacción. El dispositivo en cuestión se inserta en el sistema como un elemento adicional y proporciona protección al intercambiador de calor de hierro fundido ubicado en la caldera contra choques térmicos. Es por eso que los separadores hidráulicos son obligatorios para la instalación cuando se utilizan calderas con intercambiadores de calor de hierro fundido. Además, el interruptor hidráulico brinda protección a la calefacción contra daños en caso de un apagado espontáneo de uno de sus elementos (por ejemplo, suministro de agua caliente o calefacción por suelo radiante).
2. Al organizar la calefacción de múltiples circuitos, simplemente se necesita un separador hidráulico.El problema es que los contornos durante la operación pueden entrar en conflicto e interferir entre sí, y el separador instalado evitará su emparejamiento, por lo que el sistema puede funcionar normalmente.
3. Si el sistema de calefacción se ha diseñado correctamente, entonces la flecha hidráulica se puede utilizar como un sumidero que retiene varias impurezas mecánicas sólidas contenidas en el refrigerante.
4. El separador hidráulico ubicado en el sistema de calefacción le permite eliminar el aire del circuito, eliminando la necesidad de utilizar otros métodos de purga de aire y evitando la oxidación de las superficies internas de los elementos del sistema de calefacción.

Saber para qué sirve una flecha hidráulica en un sistema de calefacción le permitirá elegir e instalar dicho dispositivo correctamente.