Poder calorífico de diferentes tipos de combustible: comparación de combustibles por poder calorífico + tabla de poder calorífico

Pros y contras

En realidad, ya hemos mencionado todas las ventajas y desventajas de las calderas de combustible líquido, pero por si acaso, las repetiremos:

Ventajas:

• Alto grado de automatización, la capacidad de crear el máximo confort térmico.
• Autonomía total de otras fuentes de energía (además de la electricidad, pero las necesidades son pequeñas, se puede llegar a funcionar con un generador)

Contras:

• Altos costos de operación.
• La necesidad de tener un almacenamiento de combustible de gran capacidad, para evitar la congelación del mismo y de las tuberías.
• Los quemadores de los ventiladores son bastante ruidosos, su trabajo es claramente audible a través de la pared.
• ZHTSW debe ubicarse en una habitación separada con buena ventilación, preferiblemente no conectada con locales residenciales de ninguna manera; el "aroma" del combustible diesel es indestructible.

Una sala de calderas de gasoil moderna es una sala limpia, no verá charcos de "solarium" en el piso. Pero el olor específico del combustible todavía se filtra

Entonces, ¿quién instalará ZHTS en su casa? En primer lugar, aquellos que no tienen y no se espera que instalen un gasoducto en un futuro próximo. En segundo lugar, una persona no es pobre, que prefiere pagar más dinero, sino obtener condiciones de vida cómodas. En tercer lugar, aquel en cuya casa no existen capacidades eléctricas suficientes para organizar calefacción alternativa, y no se conforma con quemar leña.

En conclusión, digamos que las calderas de combustible líquido son una técnica bastante complicada que requiere un mantenimiento profesional. Por lo tanto, los trabajos de instalación, conexión y mantenimiento deben ser realizados por personal cualificado.

Valor calorífico de los materiales sólidos.

Esta categoría incluye madera, turba, coque, esquisto bituminoso, briquetas y combustibles pulverizados. El componente principal de los combustibles sólidos es el carbono.

Características de los diferentes tipos de madera.

La máxima eficiencia del uso de leña se logra bajo la condición de que se cumplan dos condiciones: la sequedad de la madera y el proceso de combustión lenta.

Los trozos de madera se aserran o cortan en segmentos de hasta 25-30 cm de largo para que la leña se cargue cómodamente en la cámara de combustión.

Las barras de roble, abedul y fresno se consideran ideales para calentar estufas de leña.El buen rendimiento se caracteriza por espino, avellano. Pero en las coníferas, el poder calorífico es bajo, pero la tasa de combustión es alta.

Cómo se queman las diferentes razas:

1. El haya, el abedul, el fresno y el avellano son difíciles de derretir, pero pueden quemarse crudos debido a su bajo contenido de humedad.
2. El aliso y el álamo no forman hollín y "saben cómo" eliminarlo de la chimenea.
3. El abedul requiere una cantidad suficiente de aire en el horno, de lo contrario, humeará y se asentará con resina en las paredes de la tubería.
4. El pino contiene más resina que el abeto, por lo que brilla y arde más.
5. El peral y el manzano se parten más fácilmente que otros y se queman perfectamente.
6. El cedro se convierte gradualmente en un carbón ardiente.
7. Humo de cerezo y olmo, y el sicómoro es difícil de dividir.
8. El tilo y el álamo se queman rápidamente.

Los valores de TCT de diferentes razas dependen en gran medida de la densidad de razas específicas. 1 metro cúbico de leña equivale aproximadamente a 200 litros de combustible líquido y 200 m3 de gas natural. La madera y la leña se encuentran en la categoría de baja eficiencia energética.

La influencia de la edad en las propiedades del carbón.

El carbón es un material natural de origen vegetal. Se extrae de rocas sedimentarias. Este combustible contiene carbono y otros elementos químicos.

Además del tipo, la edad del material también afecta el poder calorífico del carbón. El marrón pertenece a la categoría joven, seguido de la piedra, y el antracita se considera el más antiguo.

La humedad también está determinada por la edad del combustible: cuanto más joven es el carbón, mayor es el contenido de humedad en él. Lo que también afecta a las propiedades de este tipo de combustible

El proceso de quema del carbón va acompañado de la liberación de sustancias que contaminan el medio ambiente, mientras que la parrilla de la caldera se cubre con escoria. Otro factor desfavorable para la atmósfera es la presencia de azufre en la composición del combustible.Este elemento en contacto con el aire se transforma en ácido sulfúrico.

Los fabricantes logran reducir al máximo el contenido de azufre en el carbón. Como resultado, TST difiere incluso dentro de la misma especie. Afecta el rendimiento y la geografía de la producción. Como combustible sólido, no solo se puede usar carbón puro, sino también escoria en briquetas.

La mayor capacidad de combustible se observa en el carbón coquizable. La piedra, la madera, el lignito, la antracita también tienen buenas características.

Características de los pellets y briquetas

Este combustible sólido se fabrica industrialmente a partir de diversos residuos madereros y vegetales.

Las virutas trituradas, la corteza, el cartón y la paja se secan y se convierten en gránulos con la ayuda de equipos especiales. Para que la masa adquiera cierto grado de viscosidad, se le añade un polímero, la lignina.

Los pellets se distinguen por un costo aceptable, que está influenciado por la alta demanda y las características del proceso de fabricación. Este material solo se puede utilizar en calderas diseñadas para este tipo de combustible.

Las briquetas difieren solo en forma, se pueden cargar en hornos, calderas. Ambos tipos de combustible se dividen en tipos según las materias primas: de madera en rollo, turba, girasol, paja.

Los pellets y las briquetas presentan importantes ventajas frente a otros tipos de combustible:

• completo respeto al medio ambiente;
• la capacidad de almacenar en casi cualquier condición;
• resistencia al estrés mecánico y hongos;
• combustión uniforme y prolongada;
• tamaño óptimo de pellets para cargar en el dispositivo de calentamiento.

El combustible ecológico es una buena alternativa a las fuentes de calor tradicionales, que no son renovables y afectan negativamente al medio ambiente.Pero los gránulos y las briquetas se caracterizan por un mayor riesgo de incendio, que debe tenerse en cuenta al organizar un lugar de almacenamiento.

Si lo desea, puede organizar producción de briquetas de combustible personalmente, con más detalle, en este artículo.

tecnología de proceso de producción

En la antigüedad, la gente usaba la tecnología del carbón vegetal para hacer combustible de carbón. Colocaron la leña en hoyos especiales y los cubrieron con tierra, dejando pequeños agujeros. Después de la revolución industrial, el procedimiento para quemar carbón vegetal comenzó a realizarse utilizando equipos automatizados capaces de controlar las reacciones de carbonización de las sustancias y calentar el material hasta la temperatura de combustión.

En condiciones industriales, este material se produce en pequeñas cantidades. Antes de que pueda producir carbón, debe elegir las materias primas adecuadas, comprar equipos especializados y determinar la tecnología de fabricación. La industria utiliza 3 métodos principales para la producción de carbón vegetal:

• el secado;
• pirólisis;
• calcinación.

La producción recibida se envasa en sacos, se forma en briquetas y se marca. GOST 7657-84 describe cómo se produce el carbón vegetal. Describe los diagramas de flujo y proporciona información precisa sobre la cantidad de temperatura requerida para calentar la materia prima.

El carbón vegetal se puede producir en casa, formando una industria artesanal. La mayoría de las veces, se elige una parcela personal como lugar para la fabricación de esta materia prima. Antes de hacer carbón vegetal, debe equipar las instalaciones de acuerdo con las normas de seguridad, elegir una tecnología de fabricación y evaluar las perspectivas para el desarrollo de un proyecto comercial.

Selección de materia prima

Según GOST 24260-80 "Materias primas para pirólisis y quema de carbón", la producción de carbón requiere madera de árboles de madera dura. Este grupo incluye abedul, fresno, haya, arce, olmo y roble. También se utilizan árboles coníferos en la fabricación: piceas, pinos, abetos, alerces y cedros. Las maderas de hoja blanda se utilizan en menor medida: peral, manzano, ciruelo y chopo.

GOST 24260-80 Madera en bruto para pirólisis y quema de carbón. Especificaciones

1 archivo 457.67 KB Las materias primas deben tener las siguientes dimensiones: espesor - hasta 18 cm, longitud - hasta 125 cm No debe haber una gran cantidad de pudrición de savia en la madera (hasta el 3% del área total de ​los espacios en blanco). Su presencia reduce la dureza del material y aumenta su contenido en cenizas. No se permiten grandes cantidades de agua. Esta sustancia provoca la aparición de grietas en la superficie de las piezas de trabajo.

secado de madera

Durante el proceso de secado, las materias primas se colocan en un bloque de carbón. La madera se ve afectada por los gases de combustión. Como resultado del tratamiento térmico, la temperatura de los espacios en blanco se eleva a 160 °C. La cantidad de agua contenida en la madera afecta la duración del proceso. Como resultado del secado, se obtiene un material con un nivel de humedad de 4-5%.

pirólisis

La pirólisis es una reacción química de descomposición, que consiste en calentar una sustancia con falta de oxígeno, durante la combustión se produce la destilación seca de la madera. Los espacios en blanco se calientan hasta 300 °C. Durante la pirólisis, se elimina H2O de la materia prima, lo que conduce a la carbonización del material. Con un tratamiento térmico adicional, la madera se convierte en combustible, el porcentaje de carbono es del 75%.

Calcinación

Una vez completada la pirólisis, el producto se somete a calcinación. Este procedimiento es necesario para separar resinas y gases innecesarios. La calcinación tiene lugar a una temperatura de 550 °C. Después de eso, la sustancia se enfría a 80 °C. La refrigeración es necesaria para evitar la combustión espontánea del producto en contacto con el oxígeno.

Características y propiedades de la madera.

Actualmente, existe una tendencia de transición de instalaciones basadas en el proceso de combustión de gas a sistemas de calefacción domésticos de combustibles sólidos.

No todos saben que la creación de un microclima confortable en la casa depende directamente de la calidad del combustible seleccionado. Como material tradicional utilizado en este tipo de calderas de calefacción, destacamos la madera.

En condiciones climáticas adversas, caracterizadas por inviernos largos y fríos, es bastante difícil calentar una vivienda con leña durante toda la temporada de calefacción. Con una fuerte caída en la temperatura del aire, el propietario de la caldera se ve obligado a usarlo al borde de las capacidades máximas.

A la hora de elegir la madera como combustible sólido surgen serios problemas e inconvenientes. En primer lugar, observamos que la temperatura de combustión del carbón es mucho más alta que la de la madera. Entre las deficiencias se encuentra la alta tasa de combustión de la leña, lo que crea serias dificultades en el funcionamiento de la caldera de calefacción. Su propietario se ve obligado a monitorear constantemente la disponibilidad de leña en el horno, se requerirá una cantidad suficientemente grande para la temporada de calefacción.

Briquetas.

Las briquetas son un combustible sólido formado en el proceso de compresión de desechos del proceso de elaboración de la madera (astillas, astillas, polvo de madera), así como desechos domésticos (paja, cáscaras), turba.

Combustible sólido: briquetas

Las briquetas de combustible son convenientes para el almacenamiento, no se utilizan aglutinantes nocivos en la fabricación, por lo que este tipo de combustible es ecológico. Cuando se queman, no chisporrotean, no emiten humos, se queman de manera uniforme y suave, lo que garantiza un proceso de combustión suficientemente largo en la cámara de la caldera. Además de las calderas de combustibles sólidos, se utilizan en chimeneas domésticas y para cocinar (a la parrilla, por ejemplo).

Hay 3 tipos principales de briquetas:

1. Briquetas RUF. "Ladrillos" formados de forma rectangular.
2. Briquetas NESTRO. De forma cilíndrica, también puede ser con agujeros en el interior (anillos).
3. Briquetas Pini&Kay. Briquetas facetadas (4,6,8 facetas).

factor de recuperación de calor

El coeficiente de recuperación de calor es la relación entre la cantidad de calor recibido por la caldera de calor residual y el calor del combustible quemado en el horno.

El coeficiente de recuperación de calor de las calderas de gas modernas con cámara de combustión cerrada, con suministro de gas y aire regulado por un procesador, supera el 99%.

El coeficiente de recuperación de calor de todas las calderas atmosféricas no supera el 90% debido a que durante el proceso de combustión en las calderas atmosféricas parte del aire caliente que se toma del ambiente no se aprovecha, se calienta en el horno por la energía liberada por el combustible a una temperatura superior a 100° y es arrojado por la chimenea.

El coeficiente de recuperación de calor de las calderas de combustible sólido no supera el 80% debido a la alta temperatura en el reactor (horno) y la complejidad de su regulación.

Así, el factor de aprovechamiento del poder calorífico del combustible gaseoso en las calderas modernas con cámara de combustión cerrada alcanza el 98%, y se calcula a partir del poder calorífico bruto (si se utiliza una caldera de tipo condensación).El combustible líquido se usa en no más del 77% y el combustible sólido en solo el 68%.

Impurezas nocivas en la madera

Durante la reacción de combustión química, la madera no se quema por completo. Después de la combustión, quedan cenizas, es decir, la parte no quemada de la madera, y durante el proceso de combustión, la humedad se evapora de la madera.

La ceniza tiene un efecto menor sobre la calidad de la combustión y el poder calorífico de la leña. Su cantidad en cualquier madera es la misma y es de alrededor del 1 por ciento.

Pero la humedad de la madera puede causar muchos problemas al quemarla. Entonces, inmediatamente después de la tala, la madera puede contener hasta un 50 por ciento de humedad. En consecuencia, cuando se quema tal leña, la mayor parte de la energía liberada con la llama puede gastarse simplemente en la evaporación de la propia humedad de la madera, sin realizar ningún trabajo útil.

cálculo del poder calorífico

La humedad presente en la madera reduce drásticamente el poder calorífico de cualquier leña. Quemar leña no solo no cumple su función, sino que además se vuelve incapaz de mantener la temperatura requerida durante la combustión. Al mismo tiempo, la materia orgánica de la leña no se quema por completo; cuando se quema dicha leña, se libera una cantidad suspendida de humo que contamina tanto la chimenea como el espacio del horno.

¿Cuál es el contenido de humedad de la madera, a qué afecta?

La cantidad física que describe la cantidad relativa de agua contenida en la madera se llama contenido de humedad. El contenido de humedad de la madera se mide como un porcentaje.

A la hora de medir, se pueden tener en cuenta dos tipos de humedad:

• La humedad absoluta es la cantidad de humedad presente en la madera en relación con una madera completamente seca. Tales mediciones se llevan a cabo generalmente con fines de construcción.
• La humedad relativa es la cantidad de humedad que contiene actualmente la madera en relación con su propio peso. Dichos cálculos se realizan para la madera utilizada como combustible.

Entonces, si está escrito que la madera tiene una humedad relativa del 60%, entonces su humedad absoluta se expresará como 150%.

Para calcular el poder calorífico de la leña con un contenido de humedad conocido, puede utilizar la siguiente fórmula:

Al analizar esta fórmula, se puede establecer que la leña cosechada de madera de coníferas con un índice de humedad relativa del 12 por ciento liberará 3940 kilocalorías al quemar 1 kilogramo, y la leña cosechada de madera dura con humedad comparable ya liberará 3852 kilocalorías.

Para entender qué es una humedad relativa del 12 por ciento, expliquemos que esa humedad la adquiere la leña, que se seca durante mucho tiempo en la calle.

carbón marron

El lignito es la roca dura más joven, que se formó hace unos 50 millones de años a partir de turba o lignito. En esencia, es carbón "inmaduro".

Este mineral obtuvo su nombre debido al color: los tonos varían de marrón rojizo a negro. El lignito se considera un combustible con un bajo grado de carbonización (metamorfismo). Contiene desde un 50% de carbono, pero también muchas sustancias volátiles, impurezas minerales y humedad, por lo que se quema mucho más fácilmente y da más humo y olor a quemado.

Dependiendo de la humedad, el lignito se divide en grados 1B (humedad superior al 40%), 2B (30-40%) y 3B (hasta el 30%). El rendimiento de sustancias volátiles en carbones marrones es de hasta el 50%.

Con un contacto prolongado con el aire, el lignito tiende a perder estructura y agrietarse. Entre todos los tipos de carbón, se considera el combustible de menor calidad, ya que emite mucho menos calor: el poder calorífico es de solo 4000 - 5500 kcal / kg.

El lignito se encuentra a poca profundidad (hasta 1 km), por lo que es mucho más fácil y económico de extraer. Sin embargo, en Rusia, como combustible, se usa con mucha menos frecuencia que el carbón. Debido al bajo costo, algunas salas de calderas y centrales térmicas pequeñas y privadas todavía prefieren el lignito.

En Rusia, los depósitos más grandes de lignito se encuentran en la cuenca Kansk-Achinsk (territorio de Krasnoyarsk). En general, el sitio tiene reservas de casi 640 mil millones de toneladas (alrededor de 140 mil millones de toneladas son aptas para la minería a cielo abierto).

Es rico en reservas de lignito y el único depósito de carbón en Altai es Soltonskoye. Sus reservas previstas son de 250 millones de toneladas.

Alrededor de 2 billones de toneladas de lignito se esconden en la cuenca de carbón de Lena, ubicada en el territorio de Yakutia y el territorio de Krasnoyarsk. Además, este tipo de mineral a menudo se encuentra junto con el carbón; por ejemplo, también se obtiene en los depósitos de las cuencas de carbón de Minusinsk y Kuznetsk.

Tablas de poder calorífico

Valores caloríficos superiores (HHV) e inferiores (LHV) de algunos combustibles convencionales a 25°C

Combustible	HHV MJ/kg	HHV Btu/lb	HHV kJ/mol	LHV MJ/kg
Hidrógeno	141,80	61 000	286	119,96
Metano	55,50	23 900	889	50.00
etano	51,90	22 400	1,560	47,62
Propano	50,35	21 700	2,220	46,35
Butano	49,50	20 900	2 877	45,75
pentano	48,60	21 876	3 507	45,35
vela de parafina	46.00	19 900		41,50
Queroseno	46,20	19 862		43.00
Diesel	44,80	19 300		43,4
Carbón (antracita)	32,50	14 000
Carbón (lignito - EE. UU.)	15.00	6 500
Madera ( )	21,70	8 700
combustible de madera	21.20	9 142		17.0
Turba (seca)	15.00	6 500
Turba (húmeda)	6.00	2,500

Mayor poder calorífico de algunos combustibles menos comunes

Combustible	MJ/kg	Btu/lb	kJ/mol
metanol	22,7	9 800	726,0
etanol	29,7	12 800	1300,0
1-propanol	33,6	14 500	2,020,0
Acetileno	49,9	21 500	1300,0
Benceno	41,8	18 000	3 270,0
Amoníaco	22,5	9 690	382,6
hidracina	19,4	8 370	622,0
hexamina	30,0	12 900	4 200,0
Carbón	32,8	14 100	393,5

Valor calorífico inferior de algunos compuestos orgánicos (a 25 °C)

Combustible	MJ/kg	MJ / l	Btu/lb	kJ/mol
alcanos
Metano	50,009	6.9	21 504	802.34
etano	47,794	—	20 551	1 437,2
Propano	46 357	25,3	19 934	2 044,2
Butano	45,752	—	19 673	2 659,3
pentano	45,357	28,39	21 706	3 272,6
Hexano	44,752	29.30	19 504	3 856,7
heptano	44,566	30,48	19 163	4 465,8
Octano	44,427	—	19 104	5 074,9
Nonan	44,311	31,82	19 054	5 683,3
decano	44,240	33.29	19 023	6 294,5
Undecan	44,194	32,70	19 003	6 908,0
dodecano	44,147	33,11	18 983	7 519,6
Isoparafinas
isobutano	45,613	—	19 614	2 651,0
isopentano	45,241	27,87	19 454	3 264,1
2-metilpentano	44,682	29,18	19 213	6 850,7
2,3-dimetilbutano	44,659	29,56	19 203	3 848,7
2,3-dimetilpentano	44,496	30,92	19 133	4 458,5
2,2,4-trimetilpentano	44,310	30,49	19 053	5 061,5
naften
ciclopentano	44,636	33,52	19 193	3,129,0
Metilciclopentano	44,636?	33,43?	19 193?	3756,6?
ciclohexano	43,450	33,85	18 684	3 656,8
Metilciclohexano	43,380	33,40	18 653	4 259,5
monoolefinas
Etileno	47,195	—	—	—
propileno	45,799	—	—	—
1-buteno	45,334	—	—	—
cis- 2-buteno	45,194	—	—	—
trance- 2-buteno	45,124	—	—	—
isobuteno	45,055	—	—	—
1-penteno	45,031	—	—	—
2-metil-1-penteno	44,799	—	—	—
1-hexeno	44 426	—	—	—
diolefinas
1,3-butadieno	44,613	—	—	—
isopreno	44,078	—	—	—
Óxido nitroso
nitrometano	10,513	—	—	—
nitropropano	20,693	—	—	—
Acetilenos
Acetileno	48,241	—	—	—
metilacetileno	46,194	—	—	—
1-butino	45 590	—	—	—
1-pentino	45,217	—	—	—
Aromáticos
Benceno	40,170	—	—	—
tolueno	40,589	—	—	—
sobre- xileno	40,961	—	—	—
metro- xileno	40,961	—	—	—
PAGS- xileno	40,798	—	—	—
Etilbencina	40,938	—	—	—
1,2,4-trimetilbenceno	40,984	—	—	—
norte- propilbenceno	41,193	—	—	—
cumeno	41,217	—	—	—
alcoholes
metanol	19,930	15,78	8 570	638,55
etanol	26,70	22,77	12 412	1329,8
1-propanol	30,680	24,65	13 192	1843,9
isopropanol	30,447	23,93	13 092	1829,9
norte- butanol	33,075	26,79	14 222	2 501,6
isobutanol	32,959	26,43	14 172	2442,9
tert- butanol	32,587	25,45	14 012	2 415,3
norte- pentanol	34,727	28,28	14 933	3061,2
alcohol isoamílico	31,416?	35,64?	13 509?	2769,3?
Éteres
metoximetano	28,703	—	12 342	1 322,3
etoxietano	33 867	24,16	14 563	2 510,2
propoxipropano	36,355	26,76	15,633	3 568,0
butoxibutano	37,798	28,88	16 253	4 922,4
Aldehídos y cetonas
Formaldehído	17,259	—	—	570,78
acetaldehído	24,156	—	—	—
propionaldehído	28,889	—	—	—
butiraldehído	31,610	—	—	—
Acetona	28,548	22,62	—	—
Otros tipos
Carbono (grafito)	32,808	—	—	—
Hidrógeno	120 971	1,8	52 017	244
monóxido de carbono	10.112	—	4 348	283,24
Amoníaco	18,646	—	8 018	317,56
azufre ( difícil )	9,163	—	3 940	293,82

Grabación

• No hay diferencia entre valores caloríficos más bajos y más altos cuando se queman carbono, monóxido de carbono y azufre, porque no se forma agua cuando se queman estas sustancias.
• Los valores de Btu/lb se calculan a partir de MJ/kg (1 MJ/kg = 430 Btu/lb).

Leña

Son piezas de madera aserradas o astilladas que, durante la combustión en hornos, calderas y otros aparatos, generan energía térmica.

Para facilitar la carga en el horno, el material de madera se corta en elementos individuales de hasta 30 cm de largo.Para aumentar la eficiencia de su uso, la leña debe estar lo más seca posible y el proceso de combustión debe ser relativamente lento. En muchos aspectos, la leña de maderas duras como el roble y el abedul, el avellano y el fresno, el espino es adecuada para la calefacción de espacios. Debido al alto contenido de resina, la mayor tasa de combustión y el bajo poder calorífico, las coníferas son significativamente inferiores en este sentido.

Debe entenderse que la densidad de la madera afecta el valor del poder calorífico.

Leña (secado natural)	Valor calorífico kWh/kg	Poder calorífico mega J/kg
carpe	4,2	15
haya	4,2	15
ceniza	4,2	15
Roble	4,2	15
abedul	4,2	15
de alerce	4,3	15,5
Pino	4,3	15,5
Abeto	4,3	15,5

Como preparar la leña

La recolección de leña suele comenzar a finales de otoño o principios de invierno, antes de que se establezca una capa de nieve permanente. Los troncos talados se dejan en las parcelas para el secado primario. Después de un tiempo, generalmente en invierno o principios de primavera, se saca la leña del bosque. Esto se debe a que durante este período no se realizan labores agrícolas y el suelo helado permite cargar más peso en el vehículo.

Pero este es el orden tradicional. Ahora, debido al alto nivel de desarrollo de la tecnología, la leña se puede recolectar durante todo el año. Las personas emprendedoras pueden traerle leña ya aserrada y picada cualquier día por una tarifa razonable.

Cómo serrar y cortar madera

Vio el tronco traído en pedazos que se ajusten al tamaño de su cámara de combustión. Después de que las cubiertas resultantes se dividan en troncos. Las cubiertas con una sección transversal de más de 200 centímetros se pinchan con un cuchillo de carnicero, el resto con un hacha ordinaria.

Las cubiertas se pinchan en troncos de modo que la sección transversal del tronco resultante sea de unos 80 cm2. Dicha leña se quemará durante bastante tiempo en una estufa de sauna y emitirá más calor. Los troncos más pequeños se utilizan para encender.

pila de leña

Los troncos picados se apilan en una pila de leña. Está destinado no solo a la acumulación de combustible, sino también al secado de leña. Una buena pila de leña se ubicará en un espacio abierto, arrastrado por el viento, pero bajo un dosel que proteja la leña de las precipitaciones.

La fila inferior de troncos de pila de leña se coloca sobre troncos, postes largos que evitan que la leña entre en contacto con el suelo húmedo.

El secado de la leña hasta un contenido de humedad aceptable lleva alrededor de un año. Además, la madera en los troncos se seca mucho más rápido que en los troncos. La leña picada alcanza un contenido de humedad aceptable ya en tres meses de verano. Cuando se seca durante un año, la leña en una pila de leña recibirá un contenido de humedad del 15 por ciento, que es ideal para la combustión.

propiedades de la madera

Las diferentes especies de árboles tienen las siguientes propiedades físicas:

• Color: está influenciado por el clima y las especies de madera.
• Brillo: depende de cómo se desarrollen los rayos en forma de corazón.
• Textura - relacionada con la estructura de la madera.
• Humedad - la relación entre la humedad eliminada y la masa de madera en estado seco.
• Contracción e hinchazón: el primero se obtiene como resultado de la evaporación de la humedad higroscópica, hinchazón: la absorción de agua y un aumento de volumen.
• Densidad: aproximadamente la misma para todas las especies de árboles.
• Conductividad térmica: la capacidad de conducir el calor a través del espesor de la superficie depende de la densidad.
• Conductividad del sonido: caracterizada por la velocidad de propagación del sonido, depende de la ubicación de las fibras.
• La conductividad eléctrica es la resistencia al paso de la corriente eléctrica. Está influenciado por la raza, la temperatura, la humedad, la dirección de las fibras.

Antes de utilizar las materias primas de madera para ciertos fines, en primer lugar, se familiarizan con las propiedades de la madera y solo luego entran en producción.

Calefacción del hogar en el espejo de los números.

Las calderas de pellets se distinguen por una eficiencia suficientemente alta precisamente debido a la posibilidad de la combustión más completa de pellets de madera. De hecho, estos son residuos de carpintería procesados ​​y granulados: aserrín, corteza, ramas.

Combustible barato, respeto por el medio ambiente, practicidad y eficiencia: estas son las principales ventajas de los equipos de calderas de pellets.

Las calderas que funcionan con pellets están a salvo del inconveniente más grave de otras calderas de combustible sólido, le permiten automatizar completamente el funcionamiento de la sala de calderas, es decir, suministrar combustible, controlar el proceso de combustión y eliminar los productos de combustión sin intervención humana. El uso de leña y carbón tradicionales no brinda esa oportunidad.

Las calderas de pellets modernas brindan un período de funcionamiento bastante largo en modo automático, cuya duración está limitada solo por el volumen del tanque desde el cual se suministra el combustible. La limpieza de las superficies de trabajo de las calderas se realiza no más de una vez al mes y no requiere la participación de especialistas, lo que reduce el costo de mantenimiento de la instalación.

La tabla presentada compara diferentes tipos de combustible de acuerdo con varios indicadores.

Características comparativas de varios tipos de combustible.

tipo de combustible	Humedad, %	Contenido de cenizas, %	Azufre, %	Calor de combustión, mJ/kg	Peso específico, kg/m3	Cantidad de CO2 en los gases de combustión	Eficiencia unitaria, %	Daño ambiental	Costo de calor, rub/Gcal
Gas natural	3-5	—	0,1-0,3	35-38	0,8	95	Perdido	199
PELLETS	8-10	0,4-0,8	0-0,3	19-21	550-700	90	Perdido	523
Leña	8-60	2	0-0,3	16-18	300-350	60	Perdido	652
Carbón	10-40	25-35	1-3	15-17	1200-1500	60	70	Alto	960
Electricidad	—	—	—	4,86	—	—	100	Perdido	988
gasolina	1-5	1,5	1,2	42	940-970	78	80	Alto	1093
Combustible diesel	0,1-1	1	0,2	42,5	820-890	78	90	Alto	1420
* Información a 2011

Gas natural

Económicamente, la calefacción de gas es la más rentable. Sin embargo, si no hay red de gas en acceso directo, y es necesario calentar la casa, una caldera de pellets será la mejor opción. Para instalar una caldera de este tipo, a diferencia de una caldera de gas, no se requieren aprobaciones ni costos de conexión.

En el caso más simple, se requiere una habitación que esté equipada de acuerdo con los requisitos de seguridad contra incendios para calderas de combustible sólido. En cuanto al impacto ambiental, las calderas de pellets prácticamente no dañan el medio ambiente, el nivel de CO en los productos de combustión de los pellets de madera es el mismo que el del gas natural.

Carbón o leña

Los tipos tradicionales de combustible pueden competir con los pellets, su precio es relativamente bajo y no hay problemas con la compra. Sin embargo, además de las dificultades de entrega y almacenamiento, este tipo de combustibles requieren esfuerzos diarios y constantes para el mantenimiento de la caldera: carga de combustible, limpieza y eliminación de cenizas, que deben depositarse en otro lugar en tales cantidades. Esa pequeña parte del combustible que queda tras la combustión de los pellets en forma de ceniza contiene un mínimo de compuestos nocivos y puede utilizarse como abono en los lechos.

Combustible diesel

Cuando se quema este combustible, el área al lado de la casa obtendrá casi toda la tabla periódica. El costo de comprar una caldera en este caso es 2-3 veces menor, pero el costo mensual del combustible diesel es 7-8 veces mayor. Entregar y almacenar combustible diésel en las cantidades necesarias para la calefacción es aún más difícil que el carbón. Y es básicamente imposible deshacerse del olor que acompaña a este tipo de combustible. Por cierto, el olor a pellets de madera quemados es bastante agradable e inofensivo.

Electricidad

Como regla general, incluso los nuevos asentamientos en nuestro tiempo se conectan a la red eléctrica con bastante rapidez. El escollo suele ser la cuota de consumo de energía asignada al sitio, determinada por el estado de las redes de ingeniería externas y la flexibilidad de la empresa de venta de energía. Al usar calefacción eléctrica, solo puede estar seguro de una cosa: el precio por kilovatio y, por lo tanto, el costo de la calefacción, independientemente de la situación económica, solo aumentará. Cosa que ha estado haciendo durante los últimos años.

Por tanto, si no se tiene en cuenta el gas natural, las plantas de pellets son el tipo de calefacción más moderno, cómodo, ecológico y prometedor. Los costos iniciales suficientemente altos para la compra de una caldera se pagan con creces dentro de los primeros dos o tres años, después de lo cual comienza a generarle a su propietario un ahorro constante y significativo, lea ganancias.

Creación de condiciones óptimas para la combustión

Debido a la alta temperatura, todos los elementos internos del horno están hechos de ladrillos refractarios especiales. Para su colocación se utiliza arcilla refractaria. Al crear condiciones especiales, es muy posible obtener una temperatura en el horno que supere los 2000 grados. Cada tipo de carbón tiene su propio punto de inflamación.

Después de alcanzar este indicador, es importante mantener la temperatura de ignición suministrando continuamente una cantidad excesiva de oxígeno al horno.

Entre las desventajas de este proceso, destacamos la pérdida de calor, ya que parte de la energía liberada irá a parar a través de la tubería. Esto conduce a una disminución de la temperatura del horno. En el curso de estudios experimentales, los científicos pudieron establecer la cantidad óptima de exceso de oxígeno para varios tipos de combustible. Gracias a la elección del exceso de aire, se puede esperar una combustión completa del combustible. Como resultado, puede contar con la mínima pérdida de energía térmica.