Tipos y elección de esmalte resistente al calor.

Reglas de selección y uso.

Para elegir la pintura adecuada, debe determinar la temperatura máxima de la superficie sobre la que se aplicará. También debe calcular el área y elegir entre un aerosol en una lata y una consistencia líquida en un frasco. Pero hay algunas reglas más a tener en cuenta.

Matices específicos en la terminología

Muchos vendedores en sus campañas publicitarias son muy frívolos con la terminología adoptada para los compuestos que se pueden aplicar a superficies con altas temperaturas. No existe una gradación establecida normativamente según el nombre de la composición y su temperatura de calentamiento máxima admisible.

Sin embargo, se utilizan comúnmente tres términos establecidos:

• alta temperatura;
• resistente al calor;
• resistente al calor.

Las pinturas de alta temperatura para metal incluyen composiciones que pueden soportar un calentamiento prolongado de la superficie hasta 2000C. Se utilizan para procesar radiadores y tuberías de calefacción, hornos de ladrillo y chimeneas. Además, serán adecuados para piezas de automóviles como motor, silenciador y sistema de escape.

Camisa de agua de un horno de metal. En el exterior, no se calienta por encima de la temperatura del refrigerante, por lo tanto, se puede usar pintura de alta temperatura para tratar su superficie.

Las composiciones resistentes al calor se utilizan para superficies con temperaturas de hasta 6500C.

Tales pinturas se utilizan para los siguientes objetos metálicos:

• paredes laterales y fondo de hornos;
• barbacoas;
• tuberías para la eliminación de productos de combustión;
• la unión de las tuberías del circuito de agua al horno o caldera.

Las pinturas y esmaltes resistentes al calor a menudo contienen pigmentos que les dan color, por lo que pueden usarse para crear soluciones originales de diseño de interiores.

La pintura resistente al calor está diseñada para cubrir superficies que se calientan a temperaturas superiores a 6500C. En primer lugar, se trata de estufas de cocina y cámaras de combustión de hornos, así como rejillas para estufas y chimeneas de leña.

Algunos tipos de pintura térmica tienen una característica adicional: resistencia al fuego. Esto significa que la superficie pintada puede estar en contacto directo con la llama. De los objetos domésticos de metal, esto es cierto para la rejilla de la chimenea y el interior de la barbacoa.

Teoría y práctica del endurecimiento térmico.

La pintura resistente al calor es un esmalte inherentemente resistente al calor. Para crear una barrera impermeable, se debe realizar un procedimiento de endurecimiento térmico.En el proceso de calentamiento de la superficie con la composición aplicada, las capas se polimerizan, después de lo cual se detiene el acceso de aire al metal teñido.

A veces se aplica un barniz incoloro para proteger los productos metálicos. Este tipo de recubrimiento también requiere endurecimiento térmico.

Es después del endurecimiento térmico que ni el oxígeno, que causa el proceso de oxidación, ni la humedad pueden penetrar debajo del esmalte. Antes de esto, la pintura tiene solo una función decorativa y, en parte, protectora del impacto físico.

Además, después de crear una capa impermeable, se detiene la evaporación de las sustancias contenidas en la pintura en el aire de la habitación. Por lo tanto, lo ideal es esperar el período especificado de secado completo, que se indica en la etiqueta o en las instrucciones, y luego realizar inmediatamente el procedimiento de endurecimiento térmico.

Normalmente, la temperatura a la que se polimeriza el esmalte es de 200-2500C. Esto conduce a un error común que a menudo cometen las personas que tienen residuos después de pintar la estufa.

Es imposible aplicar una composición resistente al calor que requiera endurecimiento térmico a radiadores y tuberías de calefacción, ya que el grado de calentamiento es insuficiente para completar el proceso. Para objetos ligeramente calientes, debe usar pintura ordinaria de alta temperatura.

Teóricamente, el proceso de endurecimiento por calor debería tener lugar a una temperatura constante durante 30-60 minutos. Sin embargo, en la práctica, tales condiciones de “laboratorio” no son realistas de lograr.

Por lo tanto, las estufas de leña, las barbacoas y las chimeneas no se inundan a pleno rendimiento y aumentan gradualmente su calentamiento. Por lo general, una ejecución de prueba toma de 1,5 a 2 horas. Otra opción es entrar en calor con un secador de pelo industrial.

Interesante: Tratamiento térmico de metales y aleaciones: lo detallamos

Como escoger

Al elegir una pintura térmica para hornos, debe prestar atención a los siguientes factores:

• compuesto;
• resistencia a altas temperaturas;
• resistencia a ambientes agresivos;
• Consumo de composición por 1 m2.

La base puede ser de silicona, silicona o resina

Todas las composiciones se dividen condicionalmente de acuerdo con la composición y la base sobre la cual se crea el producto. Existen los siguientes fundamentos:

• siliconas;
• esmalte (acrílico);
• silicio;
• resina (epoxi).

Uno de los criterios más importantes es la resistencia a la generación de vapor.

Cada una de las composiciones debe cumplir con los siguientes criterios:

• temperatura - más de 300 gr .;
• insensibilidad a las influencias externas (la pintura no debe agrietarse);
• resistencia a la humedad;
• resistencia al vapor.

La calidad del material debe permitir su uso para trabajos de interior.

El esmalte debe soportar el calor hasta 796-995 grados. Es óptimo usar no solo pintura térmica, sino también un barniz especial. Así podrás conseguir no solo una mayor resistencia a las temperaturas, sino también brillo.

Material

Una estufa de ladrillo con puertas de metal se puede pintar con pintura térmica que puede soportar una temperatura de 650 gr.

Si el horno es completamente de hierro o acero, se debe elegir un esmalte resistente al calor que pueda soportar temperaturas más altas.

Sombras

Los colores se pueden mezclar o usar como están. Se distinguen los siguientes tonos de pintura resistente al calor para metal y ladrillo:

• rojo + amarillo (naranja);
• amarillo + azul (verde);
• azul + rojo (púrpura);
• blanco + rojo (rosa);
• azul + blanco (cian);
• rojo + amarillo + gris (marrón);
• rojo+blanco+amarillo (rosa).

Forma de liberación

La pintura está disponible en 2 formas: un frasco y una lata. Según la forma, la pintura térmica se puede pulverizar o aplicar con brocha o rodillo.

Volumen de pulverización - 500 ml. El frasco se ve así:

• 0,4 kg;
• 0,8 kg;
• 2,5 kg;
• 5 kilos

También puedes comprar pintura en balde y barril. Si vale la pena hacer esto si solo se va a pintar un horno es otra cuestión.

La mejor solución sería usar pintura que venga en aerosol.

Puedes utilizar tanto un bote de spray como una brocha. En el primer caso, el maestro obtiene una capa más uniforme y hermosa. El trabajo avanza más rápido, el consumo de pintura es menor, se excluye la posibilidad de contaminación de la habitación.

Lo único negativo es que al rociar pintura, elementos nocivos ingresan al aire, lo que puede causar daños graves a la salud. Por lo tanto, debe trabajar con una máscara protectora. Además de los órganos respiratorios, se recomienda proteger los ojos y la piel.

Clasificación

Hay varios tipos de pinturas resistentes al calor. Se diferencian entre sí en la composición:

1. Poliuretano de uno y dos componentes. Da una superficie brillante, se seca rápidamente y es adecuado para una amplia gama de hornos.
2. Silicona. Esta es la mejor opción para habitaciones con cambios bruscos de temperatura. Después de teñir, la superficie adquiere un tinte plateado.
3. Esmaltes alquídicos de silicona. Adecuado para el procesamiento de piedra, ladrillo, metal y otros materiales. Haga frente fácilmente a las influencias ambientales agresivas.
4. Acrílico a base de agua. El revestimiento protege el metal de la oxidación. La pintura de este tipo no es adecuada para habitaciones con mucha humedad; tales condiciones reducen en gran medida su vida útil.
5. Látex base agua. Dichos tintes se utilizan para pintar estufas de ladrillo y hormigón.El revestimiento acabado tiene excelentes propiedades repelentes al agua.
6. Primer esmalte. Protege de forma eficaz y permanente cualquier superficie de la corrosión, el óxido y las altas temperaturas. Se seca rápidamente. Primer-esmalte es adecuado para habitaciones con alta humedad y ambiente agresivo.

Además, las pinturas resistentes al calor difieren en su propósito:

1. Para plantas industriales donde las temperaturas pueden subir a 700°C o más. Las resinas de silicona deben estar presentes en la composición de dicha pintura.
2. Para locales residenciales. Aquí la temperatura de las superficies a pintar nunca supera los 100°C, por lo que es mejor utilizar materiales a base de resinas como los acrílicos.
3. Para superficies con temperaturas de 400 a 750 ° C. Estos productos suelen estar disponibles en latas.
4. Los tintes que contienen resinas epoxi son adecuados para habitaciones con una temperatura de 100-120 ° C.

Variedades de pinturas resistentes al calor.

La gama de pinturas para hornos que ofrecen empresas nacionales y extranjeras hoy en día es enorme. Satisfará los requisitos incluso del comprador más caprichoso. Esto es especialmente cierto para la paleta de colores. Es decir, en este sentido, prácticamente no hay restricciones.

En cuanto a los tipos, se dividen en función de los componentes. De hecho, como cualquier otro producto de pintura y barniz. A continuación, considere la clasificación de pinturas resistentes al calor para hornos de ladrillos.

Amplia paleta de colores

Silicio orgánico

Típicamente, tales pinturas se usan para cubrir las fachadas de los edificios. Y están basados ​​en resinas orgánicas. Pero más recientemente, los fabricantes han comenzado a producir contrapartes resistentes al calor para pintar estufas y chimeneas.

Tenga en cuenta que en el contenedor de dicho material a menudo puede ver la inscripción: moderadamente resistente al calor. No se pueden utilizar para pintar dispositivos de calefacción, ya que dicho material puede soportar temperaturas que no excedan los +100 ° C.

Tenga en cuenta que hoy en día los compuestos orgánicos de silicio se utilizan cada vez más para terminar los dispositivos de calefacción. En primer lugar, este es el material de pintura más barato de todos los que se ofrecen. En segundo lugar, tiene excelentes características. Por ejemplo, aquí están las ventajas de esta pintura:

• excelente resistencia al calor;
• alta elasticidad;
• buena resistencia de la película que se forma sobre la superficie del ladrillo;
• excelente resistencia a la humedad, lo que permite usar pintura para cubrir estufas de baño;
• excelente adherencia, lo que permite que el material se aplique no solo a la mampostería, sino también al yeso y al hormigón.

Composición orgánica de silicio para el revestimiento de superficies de estufas y chimeneas.

Acrílico

Estas pinturas se basan en acrilatos, que se disuelven en agua o en una composición hidrocarbonada. En la vida cotidiana, generalmente se usa la primera opción, también es la dispersión de agua. Este material de revestimiento resiste temperaturas de hasta +400 °C.

Lo más importante es que dicha pintura penetre profundamente en los poros tanto del ladrillo como del mortero de mampostería, fortaleciéndolos aún más. Por lo general, la pintura acrílica se aplica en dos capas.

En este caso, antes de aplicar el segundo, el primero debe secarse bien. Y la capa se seca, hasta 24 horas.

En cuanto a la paleta de colores, es bastante amplia. Es cierto que los tonos jugosos están ausentes aquí. Puede realzar el color con color, pero se desvanece rápidamente. Así que esto no es recomendable.

Pintura acrílica resistente al calor

alquídico

Esta es la pintura menos adecuada para estufas y chimeneas, ya que solo puede soportar temperaturas de hasta +100 °C. Además, tiene poca elasticidad. Por lo tanto, después de un año de funcionamiento, las superficies de las unidades de calefacción están cubiertas con una telaraña de grietas.

Las características de la pintura alquídica se pueden aumentar añadiéndole polvo de aluminio. Pero el ladrillo no se puede pintar con tal composición. Es más adecuado para superficies metálicas.

Al mismo tiempo, la composición alquídica, hecha a base de un diluyente, tiene un olor acre. Por lo tanto, cuando trabaje con él, es imperativo usar un respirador y guantes protectores.

Pintura alquídica resistente al calor para el acabado de calentadores metálicos

Barniz resistente al calor

Está claro que la pintura después de la aplicación cubrirá el color natural del ladrillo. Y en algunos casos, el diseño de la habitación solo perderá por esto. Para no estropear el ladrillo con diferentes tonos, los fabricantes ofrecen un barniz incoloro. En todas las características, no es inferior a la pintura, y en algunas la supera. Por ejemplo:

• buen poder cubriente;
• excelente resistencia de la película;
• cubre fácilmente tanto el ladrillo como la argamasa de mampostería;
• fácil de limpiar y lavar con productos químicos domésticos;
• larga vida útil.

Al comprar un barniz resistente al calor, los expertos recomiendan prestar atención a lo siguiente:

• resistencia al calor: no inferior a +200 ° C, esta característica debe ser indicada por el fabricante en el paquete;
• resistencia a la humedad - también indicada en el envase;
• La composición del barniz debe incluir acrílico, lo que aumenta la velocidad de secado.

Barniz incoloro resistente al calor para estufas y chimeneas

Reglas de selección y uso.

Para elegir la pintura adecuada, debe determinar la temperatura máxima de la superficie sobre la que se aplicará.También debe calcular el área y elegir entre un aerosol en una lata y una consistencia líquida en un frasco. Pero hay algunas reglas más a tener en cuenta.

Matices específicos en la terminología

Muchos vendedores en sus campañas publicitarias son muy frívolos con la terminología adoptada para los compuestos que se pueden aplicar a superficies con altas temperaturas. No existe una gradación establecida normativamente según el nombre de la composición y su temperatura de calentamiento máxima admisible.

Sin embargo, se utilizan comúnmente tres términos establecidos:

• alta temperatura;
• resistente al calor;
• resistente al calor.

Las pinturas de alta temperatura para metal incluyen composiciones que pueden soportar un calentamiento prolongado de la superficie hasta 2000C. Se utilizan para procesar radiadores y tuberías de calefacción, hornos de ladrillo y chimeneas. Además, serán adecuados para piezas de automóviles como motor, silenciador y sistema de escape.

Camisa de agua de un horno de metal. En el exterior, no se calienta por encima de la temperatura del refrigerante, por lo tanto, se puede usar pintura de alta temperatura para tratar su superficie.

Las composiciones resistentes al calor se utilizan para superficies con temperaturas de hasta 6500C.

Tales pinturas se utilizan para los siguientes objetos metálicos:

• paredes laterales y fondo de hornos;
• barbacoas;
• tuberías para la eliminación de productos de combustión;
• la unión de las tuberías del circuito de agua al horno o caldera.

Las pinturas y esmaltes resistentes al calor a menudo contienen pigmentos que les dan color, por lo que pueden usarse para crear soluciones originales de diseño de interiores.

La pintura resistente al calor está diseñada para cubrir superficies que se calientan a temperaturas superiores a 6500C. En primer lugar, se trata de estufas de cocina y cámaras de combustión de hornos, así como rejillas para estufas y chimeneas de leña.

Algunos tipos de pintura térmica tienen una característica adicional: resistencia al fuego. Esto significa que la superficie pintada puede estar en contacto directo con la llama. De los objetos domésticos de metal, esto es cierto para la rejilla de la chimenea y el interior de la barbacoa.

Teoría y práctica del endurecimiento térmico.

La pintura resistente al calor es un esmalte inherentemente resistente al calor. Para crear una barrera impermeable, se debe realizar un procedimiento de endurecimiento térmico. En el proceso de calentamiento de la superficie con la composición aplicada, las capas se polimerizan, después de lo cual se detiene el acceso de aire al metal teñido.

A veces se aplica un barniz incoloro para proteger los productos metálicos. Este tipo de recubrimiento también requiere endurecimiento térmico.

Es después del endurecimiento térmico que ni el oxígeno, que causa el proceso de oxidación, ni la humedad pueden penetrar debajo del esmalte. Antes de esto, la pintura tiene solo una función decorativa y, en parte, protectora del impacto físico.

Además, después de crear una capa impermeable, se detiene la evaporación de las sustancias contenidas en la pintura en el aire de la habitación. Por lo tanto, lo ideal es esperar el período especificado de secado completo, que se indica en la etiqueta o en las instrucciones, y luego realizar inmediatamente el procedimiento de endurecimiento térmico.

Normalmente, la temperatura a la que se polimeriza el esmalte es de 200-2500C. Esto conduce a un error común que a menudo cometen las personas que tienen residuos después de pintar la estufa.

Es imposible aplicar una composición resistente al calor que requiera endurecimiento térmico a radiadores y tuberías de calefacción, ya que el grado de calentamiento es insuficiente para completar el proceso.Para objetos ligeramente calientes, debe usar pintura ordinaria de alta temperatura.

Teóricamente, el proceso de endurecimiento por calor debería tener lugar a una temperatura constante durante 30-60 minutos. Sin embargo, en la práctica, tales condiciones de “laboratorio” no son realistas de lograr.

Por lo tanto, las estufas de leña, las barbacoas y las chimeneas no se inundan a pleno rendimiento y aumentan gradualmente su calentamiento. Por lo general, una ejecución de prueba toma de 1,5 a 2 horas. Otra opción es entrar en calor con un secador de pelo industrial.

Interesante: Tratamiento térmico de metales y aleaciones: lo detallamos

Aplicaciones

Las pinturas resistentes al calor se utilizan para procesar productos que están expuestos al fuego o la humedad, y también funcionan en condiciones de alta temperatura.

Por lo tanto, este producto se usa activamente para pintar objetos en saunas, hornos, salas de vapor, cámaras de secado (son relevantes las pinturas refractarias de organosilicio, que pueden soportar temperaturas de hasta +600, y algunas incluso hasta +1000 ℃).

Estos aerosoles también se utilizan para pintar elementos de sistemas de calefacción, chimeneas, barbacoas y barbacoas. Pero las áreas de aplicación de las pinturas termorresistentes en bote no acaban ahí.

Las pinturas térmicas son muy utilizadas en la industria del automóvil para el tratamiento de silenciadores, pinzas de freno, motores.

En la mayoría de los casos, las pinturas térmicas en aerosol se utilizan en productos metálicos. La razón de esto es la transferencia de calor del metal (se calienta rápidamente). Pero muchas marcas también son adecuadas para pintar estufas de ladrillo y mampostería.

Formulario de liberación y cuál elegir

Línea de envasado de color Certa hasta 750 grados

Además de las características y alcance de la pintura, se dividen según el método de envasado.Las formas principales son aerosol (spray en latas) y barniz líquido en baldes (frascos). El esmalte en frascos se envasa a partir de 1 kg, en cubos 10, 15, 20, en barriles, a partir de 40 kg. Los aerosoles para metales se producen en latas de 400-500 ml. La vida útil de las pinturas térmicas es de al menos 7 meses (dependiendo de la marca). En la combinación de colores, el barniz incoloro es popular, luego el blanco y negro. Por separado, vale la pena señalar a los amantes de los esmaltes de plata y oro. Según el tipo de superficie de acabado se distinguen brillante y mate.

Antes de elegir una pintura, hágase las siguientes preguntas:

En los talleres de pintura y entre la gente común, se ha formado una lista de fabricantes populares y marcas principales. Las pinturas rusas son baratas, mientras que las extranjeras son más caras, mientras que la calidad es casi igual. Marcas rusas (en promedio desde 350 rublos / kg): Elcon, Kudo, KO 8101, Certa (nuestro maestro recomienda esta empresa), Termoskol y Celsit. Marcas extranjeras (desde un promedio de 510 rublos / kg): Tikkurila, Bosny, Hansa. Las fábricas de las empresas producen productos en ambas formas: latas y cilindros.

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Las 5 mejores pinturas ignífugas para metal

La elección correcta del color de alta temperatura le permitirá realizar el trabajo necesario para pintar elementos de calefacción, barbacoa o cualquier otra superficie metálica. Expuesto a altas temperaturas para que el recubrimiento tratado dure el mayor tiempo posible.

A continuación se muestra una pequeña calificación de las marcas más populares de tintes de alta temperatura para metal. Los cuales se han ganado la confianza tanto de compradores ordinarios como de profesionales cuyo trabajo está relacionado con la fabricación de productos metálicos que operan en condiciones de temperatura extremas.

una.Tikkurila Termal es un producto de alta temperatura de silicona y aluminio que puede soportar temperaturas de hasta +600 grados.

Se puede utilizar como pintura resistente al calor para metal para hornos, así como barbacoas y asadores. Posee excelentes características estéticas. Después de una correcta aplicación y secado, el revestimiento decorativo adquiere un brillo metálico y un color aluminio.

Para proteger eficazmente la superficie a tratar, basta con aplicar Tikkurila en una sola capa con brocha o pulverizador. El costo de la lata es de 680 rublos. El consumo medio es de 0,06 l/m2.

2. KO-870 es un esmalte de alta temperatura, que es ideal para pintar silenciadores de automóviles, así como máquinas y unidades que funcionan en condiciones de temperatura extremas.

Debido a la composición única, las partes pintadas se pueden calentar a una temperatura de +750 grados sin reducir las cualidades protectoras y decorativas de este recubrimiento.

El uso generalizado de KO-870 en ingeniería mecánica se debe a su alta resistencia no solo a las altas temperaturas, sino también a los vapores de aceite. El precio del producto es de 150 rublos / kg.

3. Elcon: pintura resistente al calor para metal hasta 1000 grados. Ideal para pintar partes metálicas de estufas y chimeneas.

La ventaja del producto radica en la posibilidad de aplicación sobre superficies metálicas a temperaturas ambientales negativas. La pintura también tolera bien los efectos de ambientes agresivos, no emite sustancias tóxicas, incluso cuando se calienta a la temperatura más alta posible.

Elcon está disponible en varias formas. Por lo tanto, si es necesario procesar un área pequeña, es mejor comprar una composición de alta temperatura en una lata de aerosol. Precio: desde 171 rublos/kg.

cuatroCelsit-600 es un esmalte de silicona de alta temperatura diseñado para pintar metales ferrosos. La composición de la pintura le permite guardar la capa protectora cuando la superficie se calienta hasta +600 grados.

Celsit-600 se puede usar de manera efectiva para proteger superficies metálicas que operan en atmósferas agresivas. El tinte tolera fácilmente no solo las altas temperaturas, sino también la presencia de sales, vapores de aceite y alta humedad.

Costo de 327 rublos/kg. Con una aplicación de una sola capa, el consumo es de 110 - 150 g / m2.

5. Cierto- pintura termica para metal, que se puede utilizar para productos que funcionan a temperaturas de menos 60 a + 500-900 grados.

Certa-Plast resistente al calor tolera perfectamente las altas temperaturas, los ambientes agresivos y la alta humedad, protegiendo así la superficie metálica del daño por corrosión.

Esta composición se puede aplicar a temperaturas del aire de hasta menos 30 grados sin pérdida de calidad. Precio por 0,8 kg. - 440 rublos.

Todos los tipos enumerados de pinturas para altas temperaturas son excelentes para pintar piezas que funcionan a altas temperaturas. Por lo general, tales pinturas y barnices se usan para tratar superficies metálicas de estufas y chimeneas.

¿Como escoger?

Primero debe comprender qué tipo de esmalte se necesita.

Según el régimen de temperatura, se dividen en tres grupos:

• resistente al calor;
• resistente al calor;
• refractario.

Las pinturas resistentes al fuego y resistentes al fuego son dos composiciones completamente diferentes. El propósito principal de las pinturas resistentes es hacer una película de tipo fijo que pueda bloquear el acceso del aire.

Las pinturas que pueden soportar altas temperaturas incluyen aquellas que conservan su apariencia en un indicador de 600 grados centígrados. Se pueden utilizar productos similares para pintar estufas, baños o piezas de máquinas. Si la temperatura sube a 800 grados centígrados, entonces es necesario elegir una pintura del grupo resistente al calor. También es una buena opción para superficies oxidadas.

Se necesita pintura de tipo ignífugo para las superficies que están cerca del fuego. Pueden proteger perfectamente la superficie de factores externos. Pero debe comprender que dicha pintura cuesta mucho dinero y, a menudo, las grandes empresas ya la compran para su trabajo.

Ventajas y desventajas

ventajas

• Las principales ventajas de los esmaltes de tipo resistente al calor son los procesos cómodos y convenientes para pintar cualquier superficie y un alto porcentaje de protección contra diversos indicadores externos e internos.
• Preparación rápida de una superficie para posibles trabajos posteriores. A veces, hay casos en los que es necesario eliminar el revestimiento antiguo de la superficie y debajo se encuentra óxido suelto que debe eliminarse. Esto se hace con una herramienta mecánica, por lo que quedan huellas y, por lo tanto, irregularidades. Y luego es necesario recurrir a este tipo de trabajo para eliminar las áreas de corrosión que había anteriormente.

• Excelentes propiedades protectoras durante la aplicación. El esmalte es el componente que incluye barnices de uretano alquídico de secado rápido de alta calidad que pueden secarse rápidamente. Debido a ellos, el recubrimiento se vuelve mucho más fuerte, más resistente a la abrasión rápida, factores externos e internos.
• Hay otros aspectos positivos que hacen que el esmalte resistente al calor sea la mejor opción para trabajar en superficies pesadas.La vida útil de este producto es de 5 años.

menos

Entre las deficiencias, a veces distinguen una característica como la política de precios. Entre todas las marcas, el esmalte a veces se encuentra a un precio elevado, pero aún así, gracias a un surtido bastante amplio, puede elegir una buena marca al mejor precio.

Pintar estufas y chimeneas

Para proteger la superficie de este tipo de refrigerante, se utilizan compuestos especiales resistentes al calor. Su uso da una serie de efectos positivos.

• Elimina la suciedad del polvo de ladrillo.
• Facilita el cuidado diario. La superficie pintada es fácil de limpiar con un paño húmedo.
• Cualidades decorativas mejoradas. Los dispositivos de calefacción adquieren un estilo que coincide con el proyecto de diseño general.
• Se detiene la formación de grietas en el ladrillo.
• Aumenta la transferencia de calor de las superficies tratadas.
• Las irregularidades y los defectos se eliminan y alisan.

Los componentes de las pinturas para hornos metálicos aumentan sus propiedades anticorrosivas y protegen contra un alto contenido de humedad.

Para hornos de ladrillo y piedra, se producen materiales de acabado que pueden soportar temperaturas de 200 a 400 ° C. El modo extremo de 600 a 1000°C no afecta la estructura de los recubrimientos formados por pinturas resistentes al calor para metal.

Puede tratar la superficie de la estufa y la chimenea hecha de ladrillos con barniz resistente al calor. No solo protege la mampostería, sino que también realza las cualidades decorativas sin cambiar su estructura. El revestimiento se aplica a toda la superficie a la vez, lo que reduce el tiempo de pintura.

El ladrillo lacado adquiere un rico tinte rojizo. La lechada está protegida contra derrames durante la expansión térmica.

El tratamiento de estufas en baños y saunas se realiza con compuestos resistentes a altos niveles de humedad.

Al elegir un colorante, es necesario aclarar si se recomienda para uso en interiores. Para el tratamiento de calentadores ubicados en la calle, se necesitan materiales resistentes a las bajas temperaturas.

Pintar estufas y chimeneas

La adherencia precisa a la tecnología de tinción le permite obtener una superficie protectora suave. Etapas de trabajo:

1. Preparación de cimientos. Para ello, se elimina el polvo y la suciedad de la superficie. Los elementos de hierro fundido se limpian de óxido con papel abrasivo o un cepillo de metal.
2. Limpiar con un paño húmedo y secar.
3. Antes de pintar en una chimenea o estufa, se calientan y enfrían a un estado cálido.
4. Aplicación de recubrimientos en capa fina. Después de que se seque, se repite el procedimiento.
5. El recalentamiento y enfriamiento del refrigerante se realiza antes de aplicar cada nueva capa.

La tinción se repite hasta que se forma una película suave sin espacios visibles. El paso final puede ser la aplicación de un dibujo o estampado que combine con el estilo de toda la habitación.

Si la preparación de la base es necesaria de acuerdo con las instrucciones para los materiales de pintura, el trabajo se lleva a cabo de acuerdo con sus instrucciones. Pintar la superficie de las estufas y chimeneas metálicas se puede hacer de la misma manera que se pinta una barbacoa.

La habitación en la que se realiza el trabajo debe estar bien ventilada. Evite el contacto con la cara, las manos y los ojos. Para hacer esto, use guantes y gafas.

Fabricantes populares

Hoy en día, se venden en el mercado pinturas resistentes al calor de producción nacional y extranjera.Los extranjeros son más caros, pero algunas marcas de fabricación rusa, según los constructores, también son de bastante alta calidad.

Conozcamos a los fabricantes más populares.

1. "Terma". Empresa nacional que se está desarrollando intensamente. Conocido por su pintura resistente al fuego "Thermica KO-8111", que puede soportar temperaturas superiores a los 600 grados. El costo aproximado de dicho esmalte es de 150 rublos por 1 kilogramo.
2. Dufa es un fabricante de pintura de calidad de Alemania. Este esmalte, elaborado sobre una base alquídica, incluye aguarrás, dióxido de titanio y varios aditivos.

Elcon es también una empresa nacional. Sus productos, que no tienen análogos en el mercado, fueron desarrollados específicamente para las duras condiciones de Rusia. Por ejemplo, la marca KO-8101 producida por esta empresa no emite ninguna sustancia tóxica, por lo que puede usarse en locales residenciales. Las superficies pintadas son duraderas y se ven hermosas. La pintura se produce en dos colores: plateado y negro.

Tikkurila es una empresa de Finlandia que produce pinturas a base de resinas de silicona. El material es resistente a altas y bajas temperaturas y, por lo tanto, cuesta alrededor de 700 rublos por 1 kilogramo.

¿Cómo hacer pintura resistente al calor con tus propias manos?

Los artesanos o los propietarios de hornos suelen comprar compuestos colorantes resistentes al calor listos para usar. Pero también se pueden hacer en casa.

El método probado es el siguiente: se agrega polvo de aluminio a la base. El vidrio líquido puede servir como tal base. Estos componentes son fáciles de encontrar en ferreterías especializadas. Como resultado de la mezcla, se obtiene una sustancia de color plateado metálico, similar a la pintura ordinaria.

Cuando se enciende por primera vez, emite un olor desagradable característico, pero después de unos días de funcionamiento desaparece. Debido a su toxicidad, se recomienda usar dicha pintura en estufas al aire libre o ubicadas en locales no residenciales. Dicha pintura resistente al calor para hornos de ladrillo o metal le servirá durante varios años.