Pinturas resistentes al calor para estufas y chimeneas: una descripción general de los compuestos resistentes al calor populares

Características del envasado y aplicación de mezclas de alta temperatura.

Las composiciones colorantes se dividen según el método de envasado:

1. Líquido. Los productos se encuentran en diversos envases (latas, cubos y barriles). La opción apropiada se selecciona según el alcance del trabajo. Cada variedad tiene instrucciones de uso con temperaturas aceptables.
2. Polvo. Dicha pintura requiere el uso de equipos especiales, así como cierta experiencia.
3. En latas. Esta es una opción moderna que facilita y acelera significativamente el trabajo, no es necesario utilizar equipos adicionales.Dichos compuestos se producen con diferentes niveles de resistencia al calor, toda la información se encuentra en la etiqueta. Ideal para reparaciones menores o retoques. Debido a la pulverización, incluso los lugares difíciles se pueden pintar.

Las composiciones también se dividen según la herramienta utilizada:

Brocha o rodillo. Esta es una opción tradicional que es adecuada para todo tipo de pintura líquida. El cepillo ayuda a cubrir de manera confiable las áreas difíciles. Por ejemplo, los puntos de soldadura necesitan un tratamiento más cuidadoso, lo cual es difícil de lograr con un rodillo o un rociador.

Aerógrafo

Aunque este método es ampliamente utilizado, se debe tener cierto cuidado. Para la aplicación por aspersión, la pintura debe tener una consistencia más líquida, lo que puede provocar una disminución de las propiedades refractarias.

Por lo tanto, la composición diluida se coloca en varias capas.

Los tintes resistentes al calor en polvo requieren el uso de un conjunto de equipos: una pistola rociadora especial, una cabina de rociado y un horno de curado.

Todos los tipos de compuestos se aplican a superficies metálicas de la misma manera, es importante preparar cuidadosamente la base. En contraste con el uso de compuestos convencionales, se utilizan mezclas especiales para la imprimación y el procesamiento, que deben coincidir con el producto resistente al calor seleccionado.

Criterios de selección de pintura térmica

La pintura ignífuga para metal es adecuada para superficies que se operan en condiciones de fuerte exposición a la humedad y altas temperaturas. Por ejemplo, puede usarse para cámaras de secado, para estufas en un baño, sistemas de calefacción. Los esmaltes resistentes al calor se recomiendan para la industria automotriz: se utilizan para pintar partes del silenciador, el motor y las pinzas.

Al elegir una pintura, debe leer las instrucciones, que indican a qué superficies está destinada la composición.

Para recubrimientos de superficies que experimentan un fuerte calentamiento, se eligen mezclas resistentes al calor, resistentes al calor y refractarias. Se requiere el uso de pinturas resistentes al calor para metal donde la temperatura no exceda los 600 grados. Pueden procesar hornos de metal o elementos de hornos de ladrillos. Pero para los equipos en el baño, es mejor no llevarlos, ya que las superficies allí pueden calentarse hasta 800 grados. En este caso, es mejor recurrir a pinturas resistentes al calor que aguanten temperaturas más importantes.

Los tipos refractarios se toman para elementos de pintura operados cerca del fuego. Para otras condiciones, son desventajosos debido a su alto costo. Las pinturas de alta temperatura son adecuadas para temperaturas moderadas de no más de 200 grados. Estos incluyen partes del motor, radiadores de calefacción, tuberías, costuras de hornos de ladrillos.

Los barnices resistentes al calor son adecuados para temperaturas de 300 grados. Si pinta un ladrillo con dicho barniz, adquirirá una superficie brillante y brillante.

Pintura de estufas de metal

Debe entenderse que hay varias razones por las que puede recurrir a pintar una estufa de ladrillos. Por lo tanto, puede abordar este problema desde un lado estético, desde un punto de vista práctico y de seguridad. En cuanto a la estética, se necesita una estufa en la casa no solo para calentar la casa y hacerla cómoda para estar en ella, sino también para mantener el interior y crear una comodidad especial. En el aspecto práctico, después de pintar la chimenea, la salida de calor aumenta y la superficie de la estufa se nivela.

¡Nota! Desde el punto de vista de la seguridad, gracias al teñido, es posible evitar la aparición de microfisuras en el ladrillo y, en consecuencia, evitar la ignición de la vivienda. Hay varias opciones para colorear la estructura.

Puedes hacerlo:

Hay varias opciones para pintar la estructura. Puedes hacerlo:

• esmalte;
• pintura de aceite;
• aceite secante;
• barniz resistente al calor.

aceitoso pintura para horno resistente al calor: la mejor solución, ya que hay una gran selección de colores, la pintura puede soportar temperaturas de 600 grados centígrados, está garantizada para proteger el ladrillo de la oxidación, tiene mayor resistencia y durabilidad. Además, es fácil de aplicar y no requiere ninguna imprimación adicional desde el exterior. Sin embargo, existen desventajas en forma de olor desagradable, presencia de toxicidad y secado prolongado.

El aceite de secado es un material que no puede cambiar el color de un ladrillo, sino que solo lo oscurecerá ligeramente. En cuanto a las cualidades positivas, este recubrimiento es confiable y seguro. El único inconveniente es el precio.

Barniz resistente al calor: un revestimiento que puede mejorar las características técnicas de una superficie de ladrillo.

¡Nota! La peculiaridad de su uso es que se puede diluir con gouache para obtener el color deseado con un toque. El hierro fundido es un metal bastante fuerte, que puede soportar favorablemente la exposición prolongada a altas temperaturas.

Según algunas fuentes, no se puede recurrir a pintar el metal, pero es mejor hacerlo. Una excelente opción para una estufa de hierro fundido es el uso de pintura acrílica o de poliuretano a base de agua, que ya ha demostrado su eficacia.Además, la aleación de hierro fundido puede soportar más favorablemente incluso las violaciones durante la pintura.

El hierro fundido es un metal bastante fuerte, que puede soportar favorablemente la exposición prolongada a altas temperaturas. Según algunas fuentes, no se puede recurrir a pintar el metal, pero es mejor hacerlo. Una excelente opción para una estufa de hierro fundido es el uso de pintura acrílica o de poliuretano a base de agua, que ya ha demostrado su eficacia. Además, la aleación de hierro fundido puede soportar mejor incluso las perturbaciones durante el pintado.

El proceso de pintura en sí se ve así. Primero, la superficie se limpia previamente con un cepillo de metal. A continuación, las oxidaciones se despellejan con ácido sulfúrico al cinco por ciento y la mezcla se lava con una solución jabonosa. Luego, el metal se desengrasa con un solvente y se cubre con pintura. Esta es toda la tecnología de tinción. En este caso, la pintura del horno de metal debe ser uniforme. Todas las esquinas con costuras deben volver a trabajarse tanto como sea posible.

¡Nota! Si no desea gotear sobre los elementos circundantes del horno, es necesario usar celofán con cinta adhesiva.

hornos de ladrillo

En el primer caso, la estructura estará protegida de la humedad, tendrá buena resistencia y durabilidad. En el segundo caso, la superficie enlucida y pintada podrá soportar altas temperaturas, y en los últimos casos podrá dar resistencia al ladrillo.

Características de la superficie y esmalte para pintar.

Para pintar la superficie de la placa no necesitas tener conocimientos especiales, basta con tener información básica y tener en cuenta algunas características a la hora de pintar por tu cuenta. Pero vale la pena considerar el hecho de que el esmalte ordinario no es adecuado para pintar la superficie de una estufa de gas, ya que cuando se expone a altas temperaturas, dicha pintura se deteriora y se despega muy rápidamente.

Puede pintar la estufa en el lugar de su instalación, pero, sin embargo, es recomendable desconectar temporalmente el dispositivo de la red de suministro de gas.

Primero, tratemos el tipo de superficie de las estufas de gas. Entonces, con mayor frecuencia, en la fabricación de aparatos de gas, se usa acero inoxidable aleado. El metal tiene un alto grado de resistencia a las altas temperaturas.

Dicha superficie está pintada con un esmalte especial para proteger el revestimiento de la corrosión y darle al aparato de gas una apariencia hermosa.

Antes de comenzar a pintar la estufa de gas, debe quitar la capa vieja de pintura. Para hacer esto, puede usar un cepillo de metal, papel de lija o un agente químico. Solo después de eso puedes comenzar a pintar la superficie vieja.

El esmalte simple o la pintura acrílica no son adecuados para pintar la superficie de una estufa de gas. Dado que cuando se expone a altas temperaturas, se derretirá y se quemará.

La pintura para la superficie de la estufa de gas debe ser resistente a altas temperaturas y otros factores destructivos.

Como regla general, para pintar se utilizan esmaltes con las siguientes propiedades:

• estabilidad interna. Dichos esmaltes resisten bien las altas temperaturas y no se descomponen en condiciones de alta acidez.
• estabilidad externa.Dicha protección está diseñada para proteger la superficie del metal, el esmalte protege tanto de las cargas térmicas como de los procesos químicos.

Tales características son necesarias para el uso a largo plazo de un aparato de gas en condiciones agresivas.

La pintura resistente al calor está diseñada para pintar superficies que están expuestas a altas temperaturas. Esta opción es adecuada para colorear. placas de bricolaje

Para lograr el nivel de estabilidad requerido, el esmalte para la restauración de una estufa de gas debe incluir los siguientes elementos:

• arena de cuarzo;
• soda;
• feldespato;
• bórax.

Todos estos elementos forman una mezcla transparente, a la que hay que añadir algunos componentes más.

Para obtener la pintura más eficaz para los aparatos que se ven afectados por las altas temperaturas, se añaden adicionalmente los siguientes elementos durante la producción:

• alúmina;
• zinc;
• elementos alcalinos;
• titanio;
• Plomo.

Toda esta composición forma una pintura de alta calidad con alta resistencia a los factores agresivos y le da un hermoso brillo a la superficie pintada.

Cabe señalar que los esmaltes con la adición de óxidos de cobalto y níquel tienen una mejor adherencia al elemento pintado. Dicha pintura se puede aplicar incluso sobre una superficie que no haya sido tratada con una imprimación.

¿Cómo pintar la barbacoa?

Reparar una parrilla de barbacoa requiere una preparación cuidadosa. Debe comprar la pintura, las herramientas adecuadas, encontrar un lugar donde se llevará a cabo todo el proceso.

Pinte correctamente el brasero en tiempo seco. Al mismo tiempo, la temperatura del aire puede ser casi cualquiera.Esto solo debe hacerse al aire libre o en un área bien ventilada: la mayoría de los tintes resistentes al calor tienen un olor desagradable.

La elección de la pintura y los materiales necesarios.

Existe una amplia gama de pinturas resistentes al calor disponibles en las ferreterías. Al elegir un producto de este tipo, se debe dar preferencia a las composiciones que pueden soportar una temperatura de calentamiento de al menos 600 grados. Entre las pinturas resistentes al calor más populares, los líderes son:

• Tikkurila Termal. La mezcla pertenece a las pinturas de silicona. Resiste temperaturas de hasta 600 grados. El incumplimiento de las precauciones de seguridad durante el trabajo de pintura puede causar intoxicación.
• Cetra. Tinte en aerosol en lata. El recubrimiento es resistente al calentamiento hasta 900°C. Pertenece al grupo de los alquídicos.
• "Elcon". La pintura es silicona. Resiste el calentamiento hasta 1000°C. Apto para pintar estufas de sauna, barbacoas, calderas.

Independientemente del tipo de tinte, antes de trabajar con él, debes protegerte de inhalar vapores tóxicos. Para hacer esto, debe comprar una máscara respiratoria especial. Es mejor aplicar la pintura con un pincel. El rodillo se usa con menos frecuencia para esto.

Otra opción de pintura es sumergir el dispositivo en un recipiente con tinte preparado. Sin embargo, este método no le permitirá pintar por completo los lados del producto, por lo que deberá pintar la parte superior con un pincel.

¿Cómo preparar la superficie para pintar?

Con sus propias manos, cualquiera puede actualizar la parrilla de metal para que no se queme ni se oxide. Independientemente del tipo de tinte, el producto debe prepararse antes de teñir. Para hacer esto, limpie el hollín y el hollín, elimine el óxido.Tomará mucho tiempo hacerlo manualmente, por lo que es mejor usar un molinillo con boquillas en forma de cepillos. La superficie limpia debe desengrasarse con acetona o aguarrás. Entonces el producto debe secarse.

¿Cuánto tiempo se seca la superficie pintada y cuándo puedo usar la barbacoa?

El tiempo de secado del brasero pintado depende del tipo de pintura que se utilice. Por lo general, la pintura se aplica en 2-3 capas. Cada uno de ellos debe secarse durante al menos media hora. En promedio, ya 10 a 12 horas después del final del trabajo, el producto se puede tocar con las manos de manera segura y, si es necesario, transferirlo. Puede freír kebabs en un dispositivo actualizado un día después de que se seque.

Tipos de pinturas resistentes al calor para hornos

Los tintes marcados como "resistentes al calor" se clasifican según el grado de temperatura máxima que pueden soportar. Se deben distinguir varios tipos principales:

1. Hasta 80 grados. Esta composición tiene el grado más bajo de resistencia al calor. A temperaturas cercanas a los ochenta grados, comienzan a deteriorarse: agrietarse e inflarse. Para dispositivos que funcionarán con combustible de madera, esta composición no es adecuada, porque la temperatura de combustión de los troncos es mucho más alta.
2. Hasta 100 grados. Estos productos son más sostenibles. No se desvanecen ni se desvanecen. Se utilizan para colorear aquellas partes del producto de calefacción donde se encuentra el agua. Después de todo, el punto de ebullición del agua es de 100 grados, por lo que los tintes en este caso durarán mucho tiempo. Pero no se recomienda pintar completamente todas las superficies del horno con este colorante, ya que puede agrietarse. En el empaque de productos de este tipo, puede encontrar las inscripciones "acrílico" o "alquídico". Las formas más comunes de liberación en aerosol.
3. Hasta 120 grados. La pintura de alta temperatura para este tipo de horno aguanta aún más las temperaturas. Son productos que tienen en su composición poliuretano, epoxi o acrílico.
4. Hasta 200 grados. Dichos recubrimientos se pueden aplicar a las partes del horno que no se calientan mucho (puerta soplada). Si aplica productos del cuarto tipo a toda la superficie o partes metálicas del interior, comenzará a quemarse y deteriorarse rápidamente.
5. Hasta 400 grados. Estos son silicatos de etilo o ésteres epoxi. La composición de dichos productos incluye pequeñas partículas de metal, que ayudan a aumentar significativamente la resistencia del recubrimiento al calor y aumentan su vida útil.
6. Hasta 650 grados. Dichos productos se pueden usar para cubrir toda la superficie del horno. Con un fuerte calentamiento, no se derretirán ni se deformarán. A su composición se le añaden silicona, zinc y aluminio, que aportan resistencia y durabilidad.

Algoritmo para elegir una herramienta adecuada

Conociendo las propiedades, el alcance recomendado de los selladores de alta temperatura de varias composiciones, no será difícil tomar la decisión correcta.

Por lo tanto, se debe prestar atención a los siguientes parámetros:

• Temperatura de funcionamiento;
• respeto al medio ambiente;
• nombre de la marca.

Resistencia a la temperatura. El indicador depende de la base del sellador: silicona o silicato. Al elegir, es necesario comparar las condiciones futuras de operación de la pasta con los valores de la temperatura máxima permitida.

Para reparar cámaras de combustión, sellar chimeneas, cámaras de combustión, sellar grietas cerca de puertas y otros accesorios del horno, solo es adecuado un compuesto resistente al fuego con una temperatura máxima permitida

Si ahorra dinero y compra un análogo más barato, los componentes simplemente se quemarán con el tiempo: el relleno mineral se exfoliará y tendrá que volver a reparar el calentador.

Amabilidad con el medio ambiente. La composición no debe contener sustancias que emitan compuestos volátiles tóxicos cuando se calientan. La inhalación regular de dichos vapores afecta negativamente a la salud humana.

Para protegerse, es mejor abstenerse de comprar productos de fabricantes desconocidos a un precio sospechosamente bajo. Es necesario examinar cuidadosamente el empaque: las falsificaciones a menudo cometen errores de ortografía y el texto en sí puede imprimirse de manera ilegible.

Si sospecha una falsificación, debe exigir al vendedor un certificado de calidad, un documento de acompañamiento. Es mejor comprar sellador en tiendas especializadas o grandes mercados de construcción.

Empresa fabricante. Entre la amplia gama de productos, empresas nacionales y extranjeras ganaron la confianza de los compradores: Moment, MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex, etc.

¿Qué pintura es mejor elegir para una estufa o chimenea?

Para que la pintura conserve sus cualidades decorativas bajo la influencia de altas temperaturas, se producen esmaltes especiales resistentes al calor. Están diseñados no solo para dar a la estructura el diseño requerido, proteger la superficie de la penetración persistente de polvo y suciedad en los ladrillos, sino también de la alta humedad, y protegerán los elementos metálicos de los procesos oxidativos y la corrosión. Básicamente, todos los recubrimientos resistentes al calor se producen en forma de suspensión, y los barnices resistentes al calor que contienen silicio y silicona actúan como base allí.

Esmalte resistente al calor Cetra (hasta 600 grados)

Las pinturas resistentes al calor están disponibles en latas o como aerosol en latas de aerosol.Al pintar superficies de piedra, la pintura se absorbe en la estructura porosa del ladrillo y forma una película delgada sobre ellos, que se convierte en una capa protectora.

Además de sus cualidades protectoras inherentes, los esmaltes resistentes al calor le dan a las estructuras de estufas y chimeneas un efecto decorativo y una elegancia especiales: sus paredes se vuelven más brillantes y estéticas.

Los hornos de piedra siempre tienen varios elementos metálicos que también necesitan pintura periódica. Para ellos se utilizan esmaltes resistentes al calor para metal, que suelen estar disponibles en latas. Por lo general, se secan rápidamente y son fáciles de usar, ya que no requieren herramientas de pintura adicionales, como un pincel. Para elegir la opción de pintura adecuada, definitivamente debe estudiar las instrucciones en el paquete y averiguar para qué material está destinado este esmalte resistente al calor.

Básicamente, las pinturas que se utilizan para pintar estufas y chimeneas pueden soportar temperaturas de hasta 500 grados, y algunas incluso más, de hasta 700 grados. Si tenemos en cuenta que la quema de carbón en las condiciones del horno se calienta hasta 850 grados, las superficies internas de la mampostería tendrán una temperatura más baja y, en este caso, la pintura resistente al calor en las superficies exteriores no sufrirá en de todos modos.

No le teme a las altas temperaturas.

Para las partes metálicas del horno, es mejor elegir una pintura anticorrosión resistente al calor, por ejemplo, esmalte KO-8101. Protegerá perfectamente las superficies que funcionan en condiciones de exposición constante a temperaturas altas y bajas en el rango de -50 a + 650 grados. Por lo tanto, puede cubrir no solo los detalles de los hornos de interior, sino también los hornos de barbacoa al aire libre.

Esmalte básico resistente al calor Elkon KO-8101

Esta pintura resistente al calor es adecuada para superficies de hormigón, ladrillo e incluso fibrocemento. Puede cubrir radiadores de calefacción, chimeneas metálicas y de ladrillo de estufas y chimeneas. Debido a la variedad de colores producidos, puede satisfacer completamente cualquier solicitud y cambiar completamente la apariencia del edificio.

Los siguientes colores de esmalte están disponibles para la venta: negro y rojo, blanco y marrón, plata y verde, gris y azul, amarillo y azul. Podemos decir que hay una opción para todos los gustos, y al mezclar colores, puede obtener tonos ricos y profundos. El fabricante otorga una garantía por el período operativo del esmalte hasta quince años.

Los esmaltes organosilicio resistentes al calor KO-811 y KO-813 tienen altas características tecnológicas que cumplen con todos los requisitos de las pinturas para estructuras de calefacción, tanto para superficies de ladrillo como para metal. Están hechos a base de barniz de organosilicio y pueden operar a temperaturas de hasta grados + 450. Los esmaltes pueden resistir ambientes agresivos externos y proteger las superficies de su influencia. Son muy adecuados para recubrir superficies de acero, hierro fundido y aluminio. Estas pinturas están disponibles en una gama limitada de colores: rojo, verde y negro.

La pintura de esmalte KO-813 está disponible solo en color plata e incluye polvo de aluminio. Se puede usar para pintar no solo metal, sino también superficies de ladrillo.Esta pintura tiene una excelente resistencia al calor, resistencia a la humedad y excelentes propiedades antisépticas.

Preparación para la tinción y métodos de aplicación.

Primero se prepara la superficie. Los requisitos para la superficie a pintar generalmente se describen en las instrucciones para la composición. Algunas marcas se aplican sin trabajo preparatorio, pero en la mayoría de los casos se requerirá lo siguiente:

1. La superficie se desengrasa, se limpia del revestimiento viejo y las sales.
2. Eliminar el óxido. No deben quedar manchas de óxido, la superficie metálica debe adquirir un color plateado. Para procesar, use una boquilla de alambre en un molinillo o papel de lija común. Puedes usar chorro de arena.
3. Luego la superficie se lava y se seca. Con la ayuda de un disolvente se realiza un desengrasado completo de la superficie. Después de desengrasar esperar seis horas si el trabajo se realiza al aire. En la habitación tienes que esperar un día.
4. Luego se aplica una composición colorante. Puede haber varias capas de aplicación, en cuyo caso es mejor aplicarlas en diferentes direcciones; así es como se logra un mejor procesamiento.

La pintura se aplica a la superficie de tres maneras:

El consumo depende directamente del método de aplicación. Si la composición se aplica con un pincel, el consumo será de un 10 a un 40% más que en el caso de un aerosol, mientras que la durabilidad del recubrimiento será aproximadamente la misma.

Antes de trabajar, debe leer atentamente las instrucciones y seguir todas las condiciones de pintura: temperatura, condiciones de secado, intervalos de tiempo entre la aplicación de una nueva capa. Entonces la pintura durará mucho tiempo, conservando sus propiedades.

Las pinturas en aerosol en lata están diseñadas para pintar piezas pequeñas y superficies en lugares de difícil acceso.

Estos materiales desechables también se utilizan en trabajos decorativos, de restauración, así como para la fabricación de dibujos de esténcil, graffiti.

Se fabrican en forma de recipientes (latas de pintura) llenos de gas y tinte a presión.

Pintura resistente al calor de bricolaje para metal - yourdomstroyservis.rf

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pinturas de alta temperatura

Actualmente, el mercado moderno de materiales de construcción y acabado ofrece una amplia gama de pinturas resistentes al calor nacionales y extranjeras para chimeneas y estufas. Vale la pena familiarizarse con los más populares.

La pintura resistente al calor Bosny está hecha a base de resinas alquídicas modificadas con la adición de estireno. En la composición también se incluyen micropartículas de vidrio templado, que proporcionan una barrera confiable contra la humedad. La pintura se seca rápidamente, no requiere imprimación previa e incluso se puede aplicar sobre superficies oxidadas.

Dura Heat 2.0 es una pintura ignífuga para superficies metálicas capaz de soportar temperaturas de hasta +1000˚C. Este material de pintura se basa en resina de silicona modificada y pigmentos especiales que son resistentes a temperaturas extremadamente altas.

Con un espesor de capa protectora de 30-50 micras, el consumo de pintura es de 1 kg/10-12 m².

El esmalte resistente al calor Thermal KO-8111 se utiliza para pintar metales y otro tipo de superficies y puede soportar hasta +600˚C.

El material de pintura universal está disponible en una gran paleta de colores, lo que le permite elegir un tono para casi cualquier interior de la habitación.

La pintura protege la superficie no solo del sobrecalentamiento, sino también de los efectos de los aceites, productos químicos y soluciones salinas, etc.

La pintura resistente al calor Certa se utiliza para crear una protección anticorrosiva y resistente al fuego de superficies de metal y otros tipos de materiales. Además de Thermal KO-8111, Certa protege el metal de la exposición a productos químicos y al sobrecalentamiento.

La pintura es capaz de soportar no solo altas temperaturas de hasta +900˚C, sino también bajas de hasta -60˚C. Este material de pintura y barniz se puede utilizar para pintar hormigón y hormigón armado, chimeneas, motores y tubos de escape, y mucho más.

La pintura le permite obtener una protección confiable de la superficie contra los efectos del calor y la precipitación, mientras mantiene la permeabilidad al vapor del recubrimiento.

La pintura resistente al calor Tikkurila está disponible en dos versiones: negra y plateada.

El material de pintura de color plateado está hecho a base de polvo de aluminio, lo que permite que el revestimiento resista temperaturas de hasta +900˚C, y está diseñado para proteger los elementos metálicos de estufas, chimeneas y barbacoas del calor y las influencias atmosféricas. La pintura se puede utilizar tanto en interiores como en exteriores.

La pintura resistente al calor Elcon es un esmalte anticorrosión que soporta temperaturas superficiales de hasta +800 ˚C y exposición a bajas temperaturas de hasta -60 ˚C.

La capa de pintura después del secado no emite sustancias tóxicas y se puede utilizar en interiores. Esta pintura es la más demandada para pintar chimeneas, estufas, chimeneas y barbacoas.

También se puede utilizar para pintar superficies de hormigón, ladrillo, piedra, metal y otros tipos de materiales.

Resumiendo

Las pinturas resistentes al calor se pueden aplicar en un amplio rango de temperatura de +40˚C a -15˚C, pero es necesario que la humedad del aire esté dentro del rango normal. La aplicación de una capa de pintura resistente al calor se realiza mejor en varias capas.

La segunda capa debe aplicarse solo después de que la primera se haya secado por completo.

Al pintar, es necesario observar precauciones de seguridad elementales: se requiere que la pintura se realice en un respirador y evite las llamas abiertas en la habitación donde se aplica la pintura.

Y vale la pena señalar una vez más que el tratamiento de las superficies de la estufa, chimenea o barbacoa con pintura resistente al calor permite no solo darles un aspecto presentable, sino también, gracias a la pintura protectora, alargar la vida útil.

Y la elección de pintura por fabricante, nacional o extranjero, depende solo de sus preferencias personales y capacidades financieras, especialmente porque algunas empresas rusas producen pinturas y barnices que no son inferiores a sus contrapartes occidentales.