Pinturas resistentes al calor para metal hasta 1000 grados: una docena de productos resistentes al calor líderes

Pintura resistente al calor para metal hasta 1000 grados: tipos, propiedades y beneficios

Ventajas de la pintura térmica

Las propiedades de la pintura de alta temperatura permiten su uso donde otros materiales simplemente no funcionan. Es versátil y se puede utilizar en cualquier lugar.Sus beneficios incluyen:

Aislamiento electrico. Requerido donde existe la posibilidad de contacto con corriente eléctrica.
Fuerza de adherencia. Se acuesta perfectamente a la superficie colorada.
Protección contra la corrosión. La pintura se puede utilizar en habitaciones con mucha humedad.
Resistente a los cambios bruscos de temperatura. Soporta no solo altas sino también bajas temperaturas.

Resiste la mayoría de los productos químicos domésticos.
El plastico. Cuando se calienta, no se agrieta, sino que se expande junto con el metal, se estira.
Baja toxicidad

Esto es importante cuando se trabaja en interiores.
Facilidad de uso. Se puede aplicar de cualquier manera conveniente.

Todas estas cualidades lo hacen atractivo de usar.

composición de la pintura

Primero, veamos la composición de las soluciones resistentes al calor. Es diferente y se selecciona en función de las condiciones de funcionamiento de los dispositivos pintados. Es decir, la composición principal depende de la altura de las temperaturas a las que se someterán los materiales.

Composición - base:

  1. Resinas acrílicas y alquídicas. Máxima temperatura de funcionamiento - hasta +100 grados. Se aplican a diseños metálicos de uso doméstico. Se puede agregar una mezcla de fosfato de zinc al esmalte colorante. Compatible con imprimación epoxi.
  2. Resina epoxica. Temperatura máxima - hasta +200 grados.
  3. Silicato de etilo y resinas epoxi. El esmalte con tal base se usa a temperaturas de hasta +400 grados. Se permite la mezcla de polvo metálico.
  4. Resinas de silicona - resistencia al calor de la pintura - hasta +650 grados.
  5. Composición con compuestos y vidrio resistente al calor: hasta 1000 grados de calentamiento.

Las sustancias adicionales dan y mejoran otras propiedades protectoras del revestimiento.La composición también incluye solventes, pigmentos, barnices orgánicos de silicona y más.

Una vez más, la capacidad de aplicar sobre varios tipos de superficies metálicas también depende de la calidad de la mezcla. Intentemos hacer esto esmalte de bricolaje.

Como escoger

Para elegir la pintura adecuada para la estufa, debe considerar cuidadosamente la etiqueta, donde escriben para qué superficie se puede usar, por ejemplo, pintura resistente al calor para productos metálicos. A menudo, esta información se imprime en letra grande; es difícil no notarlo. En los casos en que el alcance de los productos de pintura y barniz sea amplio, esto también se escribe en el empaque, pero en letra pequeña. Sea como fuere, dicha información debe indicarse en el embalaje, así como el nombre del fabricante. Si estos datos no están disponibles, no es necesario que compre dicho producto. Es posible que se trate de un producto falsificado que pueda poner en peligro su salud.

Para estufas de sauna de metal, use solo compuestos resistentes a la humedad, de lo contrario, no durarán mucho en la superficie.

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Valoración de las mejores pinturas de alta temperatura para metal.

En el mercado de la construcción se presenta una gran cantidad de esmaltes resistentes al calor para metal. Es difícil elegir entre tanta variedad, pero puede concentrarse en aquellas marcas que se han ganado su popularidad entre los compradores a lo largo de los años.

Pinturas resistentes al calor para metal hasta 1000 grados: una docena de productos resistentes al calor líderes
En el mercado de la construcción se presenta una gran cantidad de esmaltes resistentes al calor para metal.

Alpina Heizkoerper

Contiene resina alquídica, así como dióxido de titanio. Este es un producto de alta calidad que es fácil de aplicar y da una capa uniforme sin raspar más.El alto costo se justifica por el bajo consumo de 90 a 120 ml por metro cuadrado de superficie.

El color es esmalte blanco con efecto brillante, aguanta hasta 100 grados. Se utiliza con mayor frecuencia para calentadores de agua. Para obtener el tono deseado, se utiliza la mezcla con pigmentos. Se puede aplicar sobre hierro fundido, acero, aluminio y otros tipos de metales.

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Esmalte blanco con efecto brillante, puede soportar hasta 100 grados.

Elcón

También se puede mezclar con diferentes colores, se presentan alrededor de 250 tonos en la coloración. Sin embargo, la adición de colores conduce a una disminución en la exposición a la temperatura, si se deja el color negro original, la capa podrá brindar protección de +1000 grados. El recubrimiento puede tener un efecto mate o brillante. pintura ignifuga Elcon metal se vende de forma estándar en latas, también en aerosoles y baldes. Además de los productos metálicos, se puede pintar sobre ladrillo, asbesto, hormigón, solo se debe realizar el endurecimiento de la superficie después de pintar.

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Además de los productos metálicos, se puede pintar sobre ladrillo, asbesto, hormigón, solo se debe realizar el endurecimiento de la superficie después de pintar.

Tikkurila Termal Silikonimaali

Esta pintura se crea a partir de resina acrílica. También negro, vendido solo en latas, el recubrimiento es semibrillante. Puede usar una pistola rociadora para la aplicación. Este es un producto de calidad a un alto costo. El proceso de endurecimiento también debe realizarse después del teñido, durante 60 minutos el producto debe someterse a un efecto de 230 grados. Después de eso, puede soportar hasta cuatrocientos grados.

Pinturas resistentes al calor para metal hasta 1000 grados: una docena de productos resistentes al calor líderes
Esta pintura se crea a partir de resina acrílica.

Bosny alta temperatura

Se vende solo en latas, mientras que el precio es bastante alto.Los colores mostrados son plata y negro. La exposición a la temperatura alcanza hasta 650 grados, el efecto de pintura resultante es mate.

A base de resinas alquídicas, no limitadas al metal, aptas para madera, cerámica, plásticos y otros materiales. La pulverización en aerosol es conveniente, pero pequeños volúmenes de pintura no permiten tratar grandes áreas. Se puede usar sin una preparación especial de la superficie, está permitido aplicarlo directamente en lugares oxidados.

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La exposición a la temperatura alcanza hasta 650 grados, el efecto de pintura resultante es mate.

Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali

También pertenece a la categoría de precio alto. El color del recubrimiento es aluminio (gris), el efecto es semimate, está disponible en latas, puede soportar hasta 600 grados. A base de resina de silicona, bajo consumo.

Para obtener un recubrimiento curado, el calentamiento se realiza hasta 230 grados. Transcurridos 30 días desde la pintura, se podrá lavar la superficie con detergentes.

Pinturas resistentes al calor para metal hasta 1000 grados: una docena de productos resistentes al calor líderes
A base de resina de silicona, bajo consumo.

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Descripción general de los fabricantes

Dado que las características reales de los productos de pintura son de suma importancia, existen varios líderes que protegen mejor las estructuras de carga. El revestimiento de Barrera Térmica garantiza la protección del acero hasta dos horas, el nivel mínimo es de tres cuartos de hora.

Los precios y los colores pueden variar mucho. "Nertex", por ejemplo, se crea a base de agua y cubre de manera confiable la estructura del calor intenso.

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"Frizol" cumple completamente con los estándares de GOST, puede tener las propiedades del segundo al sexto grupo.El tiempo de uso del recubrimiento es de un cuarto de siglo, la resistencia al fuego cumple con todos los requisitos.

La protección de la marca Joker funciona bien, pero es recomendable usarla solo en habitaciones donde el nivel de seguridad es igual al segundo, tercer o cuarto grupo.

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"Avangard" es un producto de la compañía del mismo nombre recientemente aparecida, pero ya ha logrado ganar un sólido prestigio, hacerse famoso por su excelente relación entre eficiencia y precio.

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¿Lo que hay?

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El metal se usa activamente en todas las esferas e industrias. Dependiendo del tipo de actividad, se han desarrollado formulaciones específicas. Es costumbre clasificar los compuestos anticorrosivos según un elemento:

alquídico

Opción de presupuesto, en alta demanda. El esmalte alquídico se fabrica a base del barniz del mismo nombre o resinas sintéticas. El principal campo de aplicación es el pintado de superficies metálicas galvanizadas.

Dignidad:

  • no requiere mucho tiempo para secarse;
  • funcionamiento durante muchos años;
  • los productos químicos agresivos y los cambios de temperatura no dañan;
  • fácil de usar y de bajo consumo.

Defectos:

  • realice el trabajo solo con un respirador protector, ropa especial y una máscara;
  • son fácilmente inflamables, no se permite su uso en habitaciones y estructuras metálicas fuertemente calentadas;
  • altas propiedades adhesivas.

Acrílico

La base son poliacrilatos, colorantes y modificadores anticorrosivos. La estructura universal que se utiliza dentro y fuera de la habitación.

ventajas:

  • la densa capa inerte no teme las fluctuaciones de temperatura y los fenómenos atmosféricos;
  • el acrílico se adapta a la tensión y compresión del metal;
  • incombustible;
  • sin olor ni compuestos nocivos. Usado dentro de edificios;
  • no se quema;
  • Los colores están permitidos.

Defectos:

  • superficie limpia y seca sin polvo ni suciedad;
  • la humedad y la temperatura del aire deben cumplir con las recomendaciones del fabricante.

aceitoso

En la fabricación de aceites naturales y aceite de secado se utilizaron. El esmalte educado es prácticamente inestable a las manifestaciones atmosféricas negativas, ultravioleta, temperaturas extremas y óxido. En este sentido, están pintados solo en edificios.

Molotkovaya

Los alquitranes poliméricos que forman parte del tinte, abastecen un alto enganche con el metal. El recubrimiento resultante es fuerte y durará varios años. Forma una capa rugosa con un brillo característico.

ventajas:

  • sin miedo a la alta humedad y los cambios de temperatura;
  • no se quema;
  • resistencia al daño mecánico;
  • resistencia al calor.

Defectos:

  • precio alto;
  • problemas con la eliminación de la capa vieja;
  • alto consumo.

Epoxy

Esmalte, que es muy popular y reconocimiento popular. La composición incluye resinas epoxi, pigmentos colorantes y endurecedores. El principal ámbito de aplicación, pintura de elementos externos.

ventajas:

  • se seca dentro de 4 a 10 horas;
  • acabado brillante;
  • resistencia a altas temperaturas;
  • Precio pagable.

Defectos:

5 Características de la aplicación

Muestra sus cualidades de manera más efectiva a una temperatura de -10 ° C. Sin embargo, debe recordarse que el recubrimiento se secará durante mucho tiempo y si se proporciona una segunda capa, debe aplicarse después de 2-3 días (según a las instrucciones).

Sin embargo, a pesar de que la pintura en sí no se congela, a temperaturas bajo cero se vuelve viscosa. Por lo tanto, para no ralentizar el proceso, se recomienda utilizar alternativamente dos recipientes de pintura, uno de los cuales estará tibio.De lo contrario, deberá calentarse en un recipiente con agua tibia.

El embalaje debe indicar la temperatura de almacenamiento de los materiales de pintura. De acuerdo con la norma, es necesario almacenar materiales para imprimar y pintar de -40C a +40C.

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Capacitación

Procesar y pintar metal en heladas requiere una preparación más cuidadosa. La superficie debe estar bien limpia de suciedad y óxido, utilizando cepillos especiales y compuestos abrasivos. La acetona y el isopropanol se utilizan para desengrasar. Puede pintar solo si la superficie está seca. En el caso de cobertura de heladas, el área debe tratarse con un flash de un quemador de gas.

Selección de herramientas

Pintar con brocha o rodillo. En clima helado, la boquilla de la pistola rociadora se obstruirá rápidamente, por lo que no debe usarse.

Objetivo

Las pinturas resistentes al calor pueden transformar el producto en cualquier color. Las composiciones destinadas a los hornos de pintura tienen un excelente nivel de protección contra la corrosión, no colapsan bajo la influencia de la humedad. Los requisitos obligatorios para este grupo de pinturas son una protección confiable contra descargas eléctricas y la capacidad de tolerar el contacto con sustancias agresivas.

Todas las propiedades deseadas del recubrimiento deben mantenerse tanto con un calentamiento significativo como con bajas temperaturas, incluso si las gotas son muy pronunciadas. Además, se debe mencionar un parámetro tan valioso como la plasticidad: la capa decorativa debe estirarse después de la base de calentamiento y no dividirse. La ausencia de las propiedades necesarias también garantiza la aparición de grietas después del secado.

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Las pinturas resistentes al calor para trabajos en metal se pueden aplicar a cualquier tipo de aleación o metal ferroso. La clasificación existente subdivide los materiales colorantes según varios criterios. En primer lugar, el método de embalaje.Como contenedores se utilizan latas, botes, baldes y barriles. Otra gradación se realiza mediante métodos de tinción, que determinan la cantidad de pintura utilizada.

En la vida cotidiana, las composiciones colorantes resistentes al calor se aplican a estructuras metálicas en baños, saunas y cámaras para secar madera. Cubren estufas y barbacoas, chimeneas, radiadores, silenciadores y frenos de automóviles.

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Las mejores pinturas para el óxido 3 en 1

La presencia del prefijo "3 en 1" indica que el producto funciona en varias direcciones: imprimación, conversión de óxido y decoración. Los productos de este tipo son resistentes a cualquier impacto. Luego de analizar las reseñas de consumidores y expertos, entre los muchos productos, se seleccionaron dos nominados con las mejores recomendaciones.

Imprimación-esmalte Novbytchim

La pintura "primer-esmalte Novbytchim" está destinada a pintar cualquier tipo de superficies. Es aplicable tanto a productos nuevos como ya parcial o totalmente corroídos. La composición del producto es resinas sintéticas, aditivos, solventes (orgánicos) y componentes anticorrosivos. El producto combina las cualidades de una imprimación anticorrosiva, un convertidor de óxido y una capa superior. Su consumo es bastante pequeño: hasta 120 ml por m² con una aplicación de una sola capa.

Se puede empezar a trabajar a una temperatura del aire de -10°C. El revestimiento se limpia preliminarmente de las delaminaciones existentes. Si se pintó con aceite o compuestos alquídicos, es necesario decapar hasta obtener un estado mate. Una brocha y un rodillo son adecuados para aplicar la composición. La pintura también se deposita bien cuando se aplica neumáticamente. Para mejores resultados, aplique 2 capas. El secado intermedio debe durar al menos 60 minutos. El secado completo toma solo 2 horas.

Ventajas

  • Secado rápido;
  • Resistencia a varios tipos de exposición y temperaturas extremas;
  • Altas tasas de adhesión;
  • Excelentes propiedades decorativas;
  • Buen poder cubriente.

Defectos

No apto para superficies calientes debido al olor.

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metalista

La pintura de metal oxidado en cuestión, de la marca de mirra Tikkurila, proporciona un efecto 3 en 1. Gracias a la cera que contiene, crea una mayor protección del metal contra los efectos negativos de la humedad, otorgándole excelentes propiedades hidrofugantes. Las estructuras recubiertas con composición durarán al menos una década sin renovación. Metallista es inmune a los efectos de grasas, lubricantes, alcoholes industriales y trementina, por lo que su campo de acción es inusualmente amplio.

El fabricante ofrece varios tonos básicos para teñir, pero en total se pueden crear hasta mil 32. La capa endurecida resiste fácilmente el calentamiento hasta 80 ° C manteniendo el color original. El secado de la composición aplicada para pegar toma hasta 2 horas. Metallista debe rellenarse con disolvente antes de su uso. Se adhiere bien a las superficies sin limpiar sin aplicación previa de imprimación.

Ventajas

  • Creación de una base insoluble;
  • Retrasar la formación de corrosión;
  • Elimina la necesidad de preparación preliminar de la base;
  • Fórmula química doble;
  • Facilidad de uso con cualquier herramienta.

Defectos

  • Implementación de pequeños volúmenes;
  • La necesidad de teñir;
  • No es un número muy elevado de colores acabados (cuatro).

El esmalte se vende en envases pequeños, desde 400 ml hasta 2,5 litros.

Reglas de selección y uso.

Para elegir la pintura adecuada, debe determinar la temperatura máxima de la superficie sobre la que se aplicará. También debe calcular el área y elegir entre un aerosol en una lata y una consistencia líquida en un frasco. Pero hay algunas reglas más a tener en cuenta.

Matices específicos en la terminología

Muchos vendedores en sus campañas publicitarias son muy frívolos con la terminología adoptada para los compuestos que se pueden aplicar a superficies con altas temperaturas. No existe una gradación establecida normativamente según el nombre de la composición y su temperatura de calentamiento máxima admisible.

Sin embargo, se utilizan comúnmente tres términos establecidos:

  • alta temperatura;
  • resistente al calor;
  • resistente al calor.

Las pinturas de alta temperatura para metal incluyen composiciones que pueden soportar un calentamiento prolongado de la superficie hasta 2000C. Se utilizan para procesar radiadores y tuberías de calefacción, hornos de ladrillo y chimeneas. Además, serán adecuados para piezas de automóviles como motor, silenciador y sistema de escape.

Camisa de agua de un horno de metal. En el exterior, no se calienta por encima de la temperatura del refrigerante, por lo tanto, se puede usar pintura de alta temperatura para tratar su superficie.

Las composiciones resistentes al calor se utilizan para superficies con temperaturas de hasta 6500C.

Tales pinturas se utilizan para los siguientes objetos metálicos:

  • paredes laterales y fondo de hornos;
  • barbacoas;
  • tuberías para la eliminación de productos de combustión;
  • la unión de las tuberías del circuito de agua al horno o caldera.

Las pinturas y esmaltes resistentes al calor a menudo contienen pigmentos que les dan color, por lo que pueden usarse para crear soluciones originales de diseño de interiores.

La pintura resistente al calor está diseñada para cubrir superficies que se calientan a temperaturas superiores a 6500C. En primer lugar, se trata de estufas de cocina y cámaras de combustión de hornos, así como rejillas para estufas y chimeneas de leña.

Algunos tipos de pintura térmica tienen una característica adicional: resistencia al fuego. Esto significa que la superficie pintada puede estar en contacto directo con la llama. De los objetos domésticos de metal, esto es cierto para la rejilla de la chimenea y el interior de la barbacoa.

Teoría y práctica del endurecimiento térmico.

La pintura resistente al calor es un esmalte inherentemente resistente al calor. Para crear una barrera impenetrable, debe realizar procedimiento de endurecimiento térmico. En el proceso de calentamiento de la superficie con la composición aplicada, las capas se polimerizan, después de lo cual se detiene el acceso de aire al metal teñido.

A veces se aplica un barniz incoloro para proteger los productos metálicos. Este tipo de recubrimiento también requiere endurecimiento térmico.

Es después del endurecimiento térmico que ni el oxígeno, que causa el proceso de oxidación, ni la humedad pueden penetrar debajo del esmalte. Antes de esto, la pintura tiene solo una función decorativa y, en parte, protectora del impacto físico.

Además, después de crear una capa impermeable, se detiene la evaporación de las sustancias contenidas en la pintura en el aire de la habitación. Por lo tanto, lo ideal es esperar el período especificado de secado completo, que se indica en la etiqueta o en las instrucciones, y luego realizar inmediatamente el procedimiento de endurecimiento térmico.

Normalmente, la temperatura a la que se polimeriza el esmalte es de 200-2500C. Esto conduce a un error común que a menudo cometen las personas que tienen residuos después de pintar la estufa.

Es imposible aplicar una composición resistente al calor que requiera endurecimiento térmico a radiadores y tuberías de calefacción, ya que el grado de calentamiento es insuficiente para completar el proceso. Para objetos ligeramente calientes, debe usar pintura ordinaria de alta temperatura.

Teóricamente, el proceso de endurecimiento por calor debería tener lugar a una temperatura constante durante 30-60 minutos. Sin embargo, en la práctica, tales condiciones de “laboratorio” no son realistas de lograr.

Por lo tanto, las estufas de leña, las barbacoas y las chimeneas no se inundan a pleno rendimiento y aumentan gradualmente su calentamiento. Por lo general, una ejecución de prueba toma de 1,5 a 2 horas. Otra opción es entrar en calor con un secador de pelo industrial.

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Características de la elección de pintura para el horno.

No se puede pintar una estufa con pinturas simples: las temperaturas más altas que pueden soportar son de 45-55 °C. Durante el primer fuego, esta capa se hinchará, comenzará a cambiar de color ante nuestros ojos, formará burbujas y también esparcirá “aromas” y humo. Por lo tanto, claramente se necesitan formulaciones especiales que puedan soportar temperaturas elevadas.

El grado de resistencia al calor requerido dependerá del tipo de horno. Si se trata de un horno de metal, puede calentarse a más de 700-900 ° C: la temperatura es más alta en la zona de combustión, pero teniendo en cuenta el diseño, es posible que las paredes exteriores no se calienten tanto. Para la superficie exterior del ladrillo, no se requiere un mayor rendimiento: 300 ° C es suficiente.

Un requisito importante es que la pintura refractaria para metal del horno sea apta para pintura interior. Para las estufas de sauna, es mejor que aún proteja de la alta humedad.

Terminología de pintura térmica para metal

Para pintar superficies con temperaturas elevadas, son adecuadas las pinturas refractarias, resistentes al calor y resistentes al calor. No utilice retardantes de llama. Aunque el nombre es similar, el propósito de esta pintura es completamente diferente: cuando se calienta a cierta temperatura (alrededor de 150 ° C), burbujea, bloqueando el acceso de oxígeno a la estructura, evitando así su destrucción. Efecto bastante útil, pero no en el caso de la estufa.

  1. Las pinturas resistentes al calor, por regla general, tienen un área de aplicación de hasta 700 grados. Estas composiciones se pueden utilizar para pintar elementos metálicos de chimeneas y estufas de ladrillo, estufas de calefacción de metal. No es deseable cubrir el cuerpo de las estufas de sauna de metal con estas pinturas, ya que en algunos lugares la temperatura sube a 900 ° C. Para ellos existen esmaltes resistentes al calor que pueden soportar temperaturas de hasta 1000 grados.
  2. La pintura ignífuga para metal puede resistir fuego abierto. Su temperatura de funcionamiento es aún mayor, sin embargo, para uso doméstico, estas composiciones no son rentables, ya que son bastante caras.
  3. También existen pinturas de alta temperatura que se utilizan para pintar los radiadores del sistema de calefacción. Como regla general, se comportan normalmente si se calientan a no más de 250 ° C. Solo se pueden usar para hornos de ladrillos; son perfectos para teñir la superficie o pintar las costuras.
  4. También hay barnices resistentes al calor. Normalmente toleran temperaturas de hasta 300−350°C. Si un ladrillo se trata con dicho barniz, la superficie se volverá más brillante, adquirirá color y brillo.
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Aplicación para diferentes superficies.

Para decidir qué pintura pintar la estufa, debe prestar atención a las superficies a las que está destinada esta composición. A menudo, el alcance se indica en el empaque en letras grandes.

Por ejemplo, pintura refractaria para metal. Si el ámbito de uso es extenso, entonces se indica en letra más pequeña, pero debe estar en el empaque, como el nombre de la marca. Si faltan estos datos, rechazar la compra. Lo más probable es que sea falso, y la combinación de altas temperaturas y calidad dudosa es peligrosa para la salud.

La pintura para una estufa de sauna de metal, además de la resistencia a la temperatura, debe proteger contra la alta humedad. De esta manera durará más.

Selección de colores

La pintura resistente al calor, por regla general, se encuentra en plata, gris y negro. Hay que buscar otras tonalidades, pero también existen: rojo, blanco, azul y verde. El acabado es brillante o mate.

Normalmente se encuentra pintura térmica negra mate, sin embargo, algunos fabricantes tienen diferentes tonalidades y colores.

Forma de fabricación

Las pinturas térmicas se elaboran en botes o botes. En consecuencia, se puede aplicar desde latas con rodillos, brochas o rociado con equipo especial, y rociado desde latas.

La pintura en aerosol resistente al calor, por regla general, tiene un volumen de aproximadamente 500 ml. En los bancos, el embalaje suele ser de 0,4-5 kg. Hay un empaque más grande en barriles y baldes.

¿Qué es más conveniente? Es cuestión de costumbre. Con destreza de la lata, la capa sale más uniforme. En este caso, puede haber un consumo menor que cuando se usa una brocha o un rodillo.

Pintura resistente al calor para metal CERTA azul 25 kg

Pintura térmica para estufas, barbacoas, chimeneas

  • estufas metalicas, asadores, chimeneas, accesorios. El revestimiento se conserva incluso cuando se calienta hasta la incandescencia. La pintura térmica para metal en latas ayudará a retocar astillas, rayones y restaurar el aspecto original.
  • hornos de ladrillo, chimeneas; El tinte RAL le permite elegir su color y mantener el aspecto incluso después del calentamiento.

Pintura resistente al calor Para pinzas, silenciador, motor

  • para motor y partes calientes
  • pintura térmica para pinzas, silenciadores, tambores de freno, partes de calefacción de sistemas de freno,
  • pintura térmica para silenciadores, partes calentadas de sistemas de escape

complejo de defensa, aviación

  • motores, sistemas de refrigeración y gases de escape de vehículos especiales y de combate
  • partes de calefacción de equipos de aviación y cohetes, partes de motores a reacción
  • calentamiento de superficies de equipos y centrales eléctricas de embarcaciones marinas

Complejo alimentario, artículos para el hogar

  • quemadores para estufas de gas y eléctricas, hornos de cocción
  • hornos de calefacción, radiadores de calefacción e intercambiadores de calor
  • calentadores de caldera de gas
  • barbacoas, barbacoas, estufas para baños y saunas, chimeneas, accesorios para estufas y chimeneas

Automotor

  • motores, sistemas de refrigeración y gases de escape
  • partes calefactoras de sistemas de frenos, tambores de freno
  • partes calentadas de sistemas de escape, silenciadores

Metalurgia y minería

  • hornos industriales y estructuras en plantas metalúrgicas
  • maquinaria y equipo minero

Complejo de combustible y energía.

  • equipos de intercambio de calor y calderas de centrales nucleares y térmicas, tuberías y accesorios de tuberías
  • motores de turbinas de gas, álabes de turbinas, ejes de escape de unidades compresoras de gas
  • transformadores
  • Tuberías CHP, torres de refrigeración
  • equipo de ventilación
  • equipos capacitivos y oleoductos
  • como imprimación adhesiva resistente al calor para revestimientos ignífugos en plataformas marinas, terminales petrolíferas y químicas (TsNIIMF, 2009)
  • para proteger las "carcasas" de poliuretano de la red de calefacción de la destrucción
  • incineradores de residuos (hornos de pirólisis)

Construcción

  • estructuras metálicas y de hormigón, fachadas de edificios, soportes de hormigón armado y vallas de puentes, pasos elevados, pasos elevados (STO-01393674-007-2015 JSC "TsNIIS")
  • para el acabado contra incendios de paredes y techos en vías de evacuación: en vestíbulos de ascensores, huecos de escaleras, vestíbulos, pasillos, vestíbulos y vestíbulos de edificios (excepto en edificios de gran altura)

Pintura resistente al calor para metal hasta 1000 grados

Las pruebas muestran la resistencia del esmalte resistente al calor CERTA al nivel de 1000 grados. Teóricamente, calentamiento a corto plazo de pintura térmica para metal hasta 1000 grados.

Pintura resistente al calor, pintura térmica de alta temperatura

Nuestra pintura también se busca mediante la consulta pintura resistente al calor o pintura de alta temperatura, es decir, material de pintura con resistencia a altas temperaturas. La pintura térmica para metal CERTA también está diseñada para estos fines. Pasó las pruebas necesarias. Certificado.

Esmalte resistente al calor para metal

El esmalte resistente al calor anticorrosión CERTA está diseñado para la pintura protectora anticorrosión. Resiste el calentamiento hasta una temperatura de calor de metal de 1000 grados. Probado por laboratorios de investigación e institutos de investigación rusos. Resistente a las heladas hasta -60 grados.

Esmalte térmico para hornos CERTA

Puedes comprar esmalte térmico para estufas en latas CERTA. Las latas de aerosol son más convenientes cuando se aplican, no requieren una brocha o rodillo para la aplicación. Más conveniente para almacenar. El esmalte térmico soporta el calentamiento hasta 1000 grados. Probado repetidamente por los laboratorios y nuestros clientes.

Pintura para metal en latas

La pintura en aerosol para metal es una forma fácil y conveniente de pintar un producto pequeño sobre metal, plástico, hormigón, ladrillo. La pintura en bote para metal CERTA, así como el resto de nuestros esmaltes, tienen un buen poder cubriente. El cubrimiento posee la adherencia excelente a la superficie colorada, una alta estabilidad de la intemperie y la solidez, el plazo largo de la explotación.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Pintar la superficie de cocción y la puerta del hogar. Trabajo preparatorio, aplicación de pintura con pincel y endurecimiento térmico con secador de pelo:

Cómo pintar radiadores de hierro fundido con un rodillo:

Pintar el brasero de una lata de aerosol:

Ahora es fácil encontrar pintura que se pueda aplicar sobre una superficie metálica calentada con diferentes intensidades. La elección del producto debe hacerse teniendo en cuenta las temperaturas alcanzadas por el objeto, el método adecuado de aplicación y algunas otras características.

También es necesario prestar atención a los matices indicados por el fabricante al trabajar con la composición y las precauciones. ¿Quieres hablar de cómo seleccionó la pintura para renovar o restaurar el revestimiento de una estufa o barbacoa de metal de baño? Cuéntanos qué opción elegiste y por qué. Escriba comentarios en el bloque a continuación, haga preguntas, publique fotos sobre el tema del artículo

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