- Las opciones más populares para dobladores de tubos caseros.
- Dobladora de palanca manual
- Elementos estructurales de un doblador de tubos de perfil.
- El procedimiento para doblar un tubo de perfil en máquinas caseras.
- Tipos
- El doblador de tubos más simple: qué materiales se necesitarán
- Tipos de dobladoras de tubos que se pueden fabricar
- Dobladoras de rodillos
- Hacer un doblador de tubos de ballesta
- Tipos de dobladoras de tubos en el mercado
- Para tubo de perfil
- Con rodillo central
- Con marco de ruptura
- ¿Cómo se organiza un doblador de tubos?
Las opciones más populares para dobladores de tubos caseros.
Las más versátiles y tecnológicamente avanzadas son las dobladoras de tubos que funcionan según el principio de laminación. Son estos dispositivos, a menudo equipados con un accionamiento eléctrico, los que utilizan los profesionales que se enfrentan constantemente a la necesidad de doblar tuberías de diversos materiales, incluido el acero inoxidable.
Opción de doblador de tubos casero
El diseño de dicho dispositivo se basa en tres rodillos giratorios, uno de los cuales es un rodillo de presión. Debido al aumento gradual de la presión del rodillo de presión y el rodamiento repetido para cada nueva posición del rodillo, la flexión del tubo se lleva a cabo de la manera más suave, sus paredes están sujetas a manipulaciones de tracción de manera muy uniforme.
Doblador de tubos eléctrico casero de bricolaje
Modelo informático de un doblador de tubos
Dobladora de tubos modelo de computadora Dibujo de tornillo de abrazadera
Dibujos de ejes
Dibujos de ejes Dibujo de anillos
Accesorios para doblar tubos
Proceso de ensamblaje de accesorios para dobladoras de tubos
accionamiento del motor
Accionamiento del motor Vista lateral del eje
Lo más importante que le permite hacer un doblador de tubos de este tipo es ajustar el radio de curvatura de la pieza de trabajo. Puede haber varias opciones de diseño para un dispositivo universal de este tipo: los rodillos de empuje giratorios están ubicados en los elementos de la estructura del marco, así como una rueda con la que se enrolla la tubería; las superficies de apoyo laterales y la base están hechas de chapa, y se utiliza un engranaje de tornillo para mover el rodillo de presión. En los dispositivos del segundo tipo, puede cambiar el radio de curvatura mínimo, que se logra cambiando la posición de los rodillos de apoyo.
Los ejes de esta dobladora de tubos le permiten trabajar cómodamente no solo con tubos redondos, sino también con tubos perfilados.
La estructura de soporte para un doblador de tubos de este tipo puede estar hecha de madera. Los ejes de los rodillos, la varilla, los sujetadores y el mango para enrollar los rodillos, que también pueden ser de madera o materiales poliméricos, permanecerán metálicos en él.
Arriba, examinamos las dobladoras de tubos en las que el proceso de tracción está garantizado por la rotación del rodillo de presión. También hay una categoría de dispositivos en los que el movimiento de la tubería se establece girando los rodillos de soporte.
Variante con gato de tornillo
Una dobladora de tubos eléctrica o manual, en la que la rotación se transmite a un rodillo, tiene capacidades limitadas. Una dobladora de tubos en la que giran ambos rodillos de apoyo se caracteriza por un diseño más complejo, ya que es necesario transmitir la rotación a dos elementos a la vez.
Más conveniente, según muchos expertos, es un doblador de tubos en el que el rodillo de presión se encuentra debajo. Algunos artesanos opinan que es mucho más fácil controlar la flexión de las tuberías, ya que no están bloqueadas por la estructura de soporte superior.
Doblatubos con motor eléctrico y accionamiento por dos cadenas
Cualquier dispositivo para doblar tuberías es un dispositivo bastante simple, cuyo funcionamiento se basa en las leyes elementales de la mecánica. Si la necesidad de doblar tuberías de acero inoxidable, metal y plástico, así como tuberías hechas de otros materiales, ocurre con poca frecuencia, entonces puede limitarse a un dispositivo manual.
Dobladora de palanca manual
Si no necesita un dispositivo tan complejo, pero solo necesita doblar una pequeña tubería de acero redonda, entonces puede hacer un mecanismo de palanca simple. Está diseñado para doblar tuberías con paredes delgadas.
Mire el video para obtener instrucciones sobre cómo hacer.
También decidimos intentar montar este doblador de tubos con nuestras propias manos. Necesitamos: un eje con un perfil redondo, un rodillo de presión, una lámina de metal para 8 para la cama, espárragos, tuercas.
Alguien puede hacer este dispositivo a simple vista, pero es mejor preparar un dibujo de un doblador de tubos o encontrar una opción adecuada en Internet. Decidimos trabajar según el dibujo.
Dibujo de un doblador de tubos de palanca
Palanca de horquilla de dibujo
Empecemos a hacer:
- Hacemos espacios en blanco para el tenedor. El tamaño de la horquilla depende de la distancia entre las ruedas, más precisamente del asiento de la tubería, debe ser igual a su diámetro más 1-2 mm. Cortar de una lámina de metal y moler:
- marco y tapa para el eje;
- soporte para la cama y un pequeño soporte para la tapa;
- dos placas rectangulares, a lo largo de los bordes de las cuales hacemos agujeros para los montantes.
Cortamos espacios en blanco
Hacemos agujeros en la tapa y el marco para sujetar el eje.
haciendo agujeros
espacios en blanco terminados
Arreglamos el énfasis en un tornillo de banco, soldamos el marco en su centro y en la parte superior del soporte debajo de la cubierta, rectificamos las costuras.
Soldamos las piezas
Enroscamos el pasador en el orificio del pueblo, colocamos el eje y lo cubrimos con una tapa de chapa en la parte superior. Apriete las tuercas en ambos lados.
Instalación del eje
Fijamos la tapa al soporte con tornillos.
Arreglamos la tapa
En ambos lados, sujetamos dos espacios en blanco rectangulares en las tuercas.
Montamos espacios en blanco rectangulares.
Desde arriba, entre estas placas, colocamos un rodillo, que fijamos con un espárrago y tuercas.
Instalación del rodillo
Soldamos dos placas de la horquilla colocando un espacio en blanco del canal entre ellas.
Soldamos el enchufe
Sujetamos el mango de una pieza de perfil de metal.
Conectamos el mango.
Bueno, el doblador de tubos de palanca está listo, resultó que casi cualquier artesano doméstico puede hacerlo solo.
Elementos estructurales de un doblador de tubos de perfil.
Dado que el consumo de energía de la operación tecnológica de doblar incluso productos laminados de alta resistencia es pequeño, la mayoría de los elementos del doblador de tubos se pueden fabricar con acero ordinario del tipo St.5.
Los diámetros de los ejes de los rodillos dobladores de tubos se seleccionan de acuerdo con los tamaños disponibles de los rodamientos, y para la base de las mordazas de sujeción de goma, se utiliza goma de alta resistencia según GOST 7338-90. El grado de caucho debe ser al menos AMC (resistente al aceite atmosférico), espesor - desde 10 mm, grado de dureza - T (dicho material puede soportar una presión de 5 MPa).
Se presta especial atención a los rodillos de formación: se fabrican torneando el acero para herramientas U10 o U12 de acuerdo con GOST 1435-85.Es necesario observar estrictamente la relación entre las dimensiones ejecutivas del rodillo y las dimensiones de la sección transversal de la pieza de trabajo (se indican anteriormente)
Las transmisiones de cadena del doblador de tubos y el multiplicador se pueden seleccionar de piezas prefabricadas disponibles en el arsenal del maestro doméstico (para el multiplicador, por ejemplo, es adecuada una unidad utilizada para propósitos similares en llaves).
Al ensamblar, vale la pena considerar las condiciones óptimas para lubricar los elementos de fricción y, para facilitar el uso, el mango está hecho con un tubo de plástico corrugado.
El marco del doblador de tubos se puede soldar o atornillar.
El procedimiento para doblar un tubo de perfil en máquinas caseras.
Es poco probable que pueda obtener el radio de curvatura requerido a la vez; se requiere demasiado esfuerzo para esto. Es imposible crearlo manualmente. Obtenga el doblez requerido en varias pasadas:
En primer lugar, se colocan los rodillos para obtener una ligera curvatura, se enrolla el tubo en una dirección, luego se saca de los rodillos, se desdobla y se inserta con el otro lado. Es necesario desplegar para obtener un tubo curvado uniformemente.
Con la misma posición de los rodillos, se tira varias veces hasta que ya no se suma la curvatura.
Si no se alcanza el radio de curvatura requerido, cambie la posición del rodillo y repita los pasos nuevamente.
Dobladora de tubos electrica
El cambio en el radio de curvatura se obtiene gradualmente; de lo contrario, no puede hacer un arco a partir de un tubo de perfil en un doblador de tubos casero. ¿Qué sucede si necesita repetir la misma curva? Haga una graduación: observe a qué altura se movió el rodillo, cuántas veces se hizo rodar en cada posición. Cuando se repite, las diferencias, si las hay, son insignificantes.
La complejidad del plegado radica en el hecho de que no hay escala y es difícil obtener el radio de plegado deseado sin experiencia. Tarde o temprano lo conseguirás, pero se puede estropear mucho material.
Tipos
El hombre inventó y desarrolló muchos tipos de dobladores de tubos, que generalmente se distinguen por parámetros.
Por ejemplo, según el tipo de accionamiento, distingo los siguientes tipos de sistemas de plegado:
- electromecánica;
- hidráulico;
- Mecánica manual;
- Conjunto.
Primero, la energía gastada en la deformación programable de la tubería es proporcionada por una corriente eléctrica conectada al dispositivo. Las dobladoras de tubos electromecánicas transmiten la acción mecánica a un tubo de metal o plástico a través de una caja de engranajes que está conectada a un motor eléctrico. La caja de cambios reduce el par, pero a expensas de esto aumenta la fuerza de deformación.
En las máquinas hidráulicas, la base de todo es un cilindro hidráulico lleno de aceite especial. La fuerza transmitida al pistón del cilindro hidráulico aumenta según las leyes de la física. Tal dispositivo dobla la tubería gradualmente. Esto funciona aumentando la presión de aceite en el sistema. Como regla general, los dobladores de tubos hidráulicos tienen un accionamiento manual en forma de palanca. Al presionar la palanca y devolverla a su posición original, el operador asegura un avance suave de la varilla en la que se fija el punzón.
Las dobladoras de tubos mecánicas manuales no tienen un cilindro hidráulico en su diseño. En cambio, el trabajo del cerrajero se ve facilitado por mecanismos de transmisión que, debido a la mayor distancia, permiten obtener una ganancia de fuerza. Un tipo bastante simple y al mismo tiempo común de tales máquinas dobladoras es una dobladora de tubos de rodillos con una transmisión de cadena.
El rodillo es presionado por un tornillo potente, y una pieza de trabajo redonda o perfilada se tira entre los rodillos de presión y de apoyo girando la manija, que impulsa todo el mecanismo. Los ejes de los rodillos están conectados entre sí por medio de engranajes. Los engranajes están seleccionados de manera que al dar un mayor número de vueltas de la manivela, sería posible mover el producto levemente, pero con mucha fuerza. El mismo principio se utiliza para reducir la marcha de una bicicleta cuando va cuesta arriba.
Los tipos combinados de dobladoras pueden combinar componentes manuales, eléctricos e hidráulicos en diversas variaciones. Un ejemplo es una máquina clásica con un cilindro hidráulico, donde el movimiento del pistón no se realiza girando la palanca, sino mediante una bomba de alta presión con un motor eléctrico. En este caso, solo una persona controla el proceso, y el trabajo lo realiza un accionamiento eléctrico que hace avanzar la varilla debido a la presión creciente en el cilindro.
Cabe señalar que se ha vuelto casi imposible doblar tuberías de gran diámetro hechas de grados fuertes sin pérdida de resistencia y sin la formación de lugares de mayor tensión en el metal. Para doblar tubos grandes y duraderos, además del efecto mecánico en la pieza de trabajo, también usan calor. La tubería se calienta con una espiral especial o con corrientes de inducción al rojo vivo, y luego le da gradualmente la forma deseada. Para ello se utilizan máquinas electromecánicas de gran tamaño y alta potencia. Una tubería calentada y luego templada o endurecida no tendrá tensión. No se verá afectado por la fatiga del metal y la curvatura será suave y uniforme.
El doblador de tubos más simple: qué materiales se necesitarán
El doblador de tubos casero más simple, en el que se ajusta el ángulo de curvatura, se fabrica con los siguientes materiales:
- Gato hidraulico.
- Perfiles metálicos, que son la base para la construcción de la estructura.
- Muelles de alta resistencia - 4 uds.
- Ejes de metal - 3 uds.
- Cadena.
Al diseñar una dobladora de tubos con ángulos de flexión ajustables, se ubican dos rodillos en la base inferior y el tercero se instala en la parte superior. Al obtener la curva deseada, solo necesita girar el mango, que moverá el eje con un mecanismo de cadena.
Para crear un dispositivo, que se muestra en la foto de arriba, no es necesario hacer ranuras para ajustar la ubicación de los rodillos, lo que simplificará enormemente el trabajo. Para obtener un producto de este tipo, solo necesita el material necesario y una máquina de soldar. El resto es obra del maestro. Todo depende no solo de la habilidad de soldar y moler, sino también de la imaginación.
Tipos de dobladoras de tubos que se pueden fabricar
Estos dispositivos difieren en su propósito. Por ejemplo, si necesita doblar un tubo de metal redondo, se utilizan máquinas dobladoras que están diseñadas específicamente para tubos redondos.
Como regla general, estos diseños caseros tienen rodillos (o rodillos) con una ranura para un cierto diámetro de la pieza de trabajo. Sin embargo, en algunos casos también se pueden utilizar matrices con ranuras para tubos redondos.
Ya se utilizan dispositivos ligeramente diferentes para doblar tubos de perfil cuadrado y rectangular, así como tiras de acero. Y con mayor frecuencia se les llama dobladores de perfiles (o dobladores de tubos para un tubo de perfil).
Los diseños de los dobladores de tubos pueden diferir dependiendo de lo que quieras terminar: simplemente dobla el tubo en un cierto ángulo, o necesitas hacer un arco o un anillo.
Si planea hacer una estructura seria con sus propias manos, que, si es necesario, se puede ajustar a diferentes modos de operación, será difícil prescindir de un dibujo detallado de un doblador de tuberías.
Bueno, en el caso de que necesite un doblador de tubos económico simple, puede hacer todo sin un dibujo.
Algunos diseños son bastante compactos y pueden colocarse sobre una mesa o fijarse en un tornillo de banco sin ningún problema. Otros modelos: requieren un lugar separado en el taller, y esto también debe tenerse en cuenta.
Dobladoras de rodillos
Este diseño es bastante popular entre los aficionados al bricolaje. Muchas veces se utilizan materiales improvisados para su fabricación, que se encuentran en el garaje o taller.
Al mismo tiempo, las dimensiones del dispositivo en sí pueden ser pequeñas, lo que le permite instalarlo fácilmente en su escritorio.
Hazlo tan flexible Doblador de tubos de bricolaje bajo el poder de todos. Y esto no llevará mucho tiempo. Una de las opciones de presupuesto se presenta en el artículo en el sitio.
Una placa de metal actúa como base de la máquina dobladora. Los rodillos de rodaje (o rodillos de arrastre) se pueden fabricar en un torno. Si no hay un torno, puede pedir rodillos a un tornero.
Se instalan dos rodillos de presión uno cerca del otro, se les unen tiras de metal. El mango del doblador de tubos se puede hacer con un pequeño trozo de tubo redondo.
Una palanca de mango con rodillos y un énfasis para piezas de trabajo están unidos a la base (placa de metal).
La base se puede fijar a la mesa con pernos, perforaciones o simplemente fijarse con abrazaderas. También puede soldar un trozo de placa a la base para sujetarla en un tornillo de banco de metal.
Hacer un doblador de tubos de ballesta
Una de las características de este diseño es que se puede utilizar tanto en un plano horizontal como vertical.
Y en este caso, en lugar de rodar rodillos de presión, se usa un sello (o plantilla) para un diámetro de tubería específico. Y estas boquillas se pueden cambiar si es necesario.
Cómo hacer un doblador de tubos de forma independiente con sus propias manos, que funciona verticalmente, puede leerlo en el artículo de revisión. En tales dispositivos, por regla general, utiliza un accionamiento hidráulico, desde un gato para automóvil.
Con esta máquina dobladora casera, puede doblar tubos redondos en diferentes ángulos. Las partes de la tubería generalmente se doblan en un ángulo de 45 y 90 grados.
El sello en sí se puede hacer con un viejo panqueque con mancuernas. Necesita ser cortado en cuatro partes. Luego, tres de ellos se sueldan juntos. Se hace una ranura en el centro para el diámetro requerido de la tubería redonda.
Desde un canal o una viga en I (también puede usar una esquina o una lámina de metal), se hace una cama para doblar tubos. El sello en sí está montado en la varilla del gato. En la parte superior de la cama, se adjuntan topes para la tubería.
En cuanto al eje del rodillo central firmemente fijado al marco de la máquina dobladora, debe estar hecho de buen acero.
Aproximadamente el mismo diseño para una máquina dobladora que trabaja en un plano horizontal. Sin embargo, en este caso se utiliza un gato mecánico o neumático.
Tipos de dobladoras de tubos en el mercado
Las dobladoras de tubos son estructuras mecánicas o hidráulicas que ayudan a doblar tubos metálicos, ángulos, barras, acero perfilado sin perturbar la estructura interna del producto. Las herramientas manuales se utilizan principalmente para formar una curva en un lugar, y las máquinas grandes pueden cambiar la forma de las tuberías de una sola vez en toda su longitud.
Según el principio de funcionamiento, se pueden distinguir dobladoras de tubos de los siguientes tipos:
- Mecánica con esfuerzo manual directo. Se utilizan cuando se trabaja con tuberías de diámetros pequeños, durante cuya deformación es suficiente la fuerza de una persona.
- Con accionamiento hidráulico. La mayoría de estas herramientas se fabrican de acuerdo con el tipo de ballesta y están destinadas a la formación de una curva local.
- Con trinquete. Los dobladores de tubos de este tipo requieren un esfuerzo manual, pero le permiten fijar el nivel de deformación logrado después de cada presión del mango de la herramienta.
- Máquinas eléctricas. El motor eléctrico facilita enormemente el proceso de deformación de la tubería, pero también aumenta significativamente el costo de la herramienta.
Las características de trabajar con algunos tipos se analizan a continuación:
Estructuralmente, los dobladores de tubos se pueden dividir en 2 tipos:
- radio;
- ballesta.
En el primer caso, el tubo se dobla alrededor de un segmento de plantilla de un diámetro dado, y en el segundo caso, se extruye mediante una zapata entre dos postes de soporte.
Las dobladoras de tubos radiales son herramientas muy precisas, por lo que son muy utilizadas en la industria. Tienen segmentos intercambiables para diferentes ángulos de flexión.
Al hacer una dobladora de tubos por su cuenta, los artesanos suelen confiar en los modelos de herramientas existentes que han demostrado su simplicidad y eficacia.Al ensamblar un doblador de tubos en casa, su diseño está muy influenciado por los materiales disponibles con los que se fabricará la herramienta.
La presencia de un doblador de tubos entre las herramientas de un maestro del hogar le permitirá hacer muchas estructuras útiles y muebles de jardín con sus propias manos:
Para tubo de perfil
Un tubo de perfil se usa a menudo para ensamblar marcos para invernaderos, cenadores, puertas y postigos, toldos y mucho más.
Por lo tanto, el propietario de un garaje o una casa de verano, tarde o temprano, plantea la cuestión de cómo doblar una tubería profesional en casa.
Un doblador de tubos vendrá al rescate.
Sin embargo, las soluciones listas para usar cuestan mucho dinero. Por lo tanto, la mejor opción es hacerlo usted mismo.
Para hacer un dispositivo de este tipo, necesitará las siguientes herramientas:
- Amoladora angular, coloquialmente - amoladora;
- Taladro con un juego de brocas para metal;
- Máquina de soldar, lo mejor de todo: un inversor de electrodo doméstico;
- Un juego de llaves o cabezales.
Antes de comenzar a trabajar, debe hacer un dibujo de la futura máquina dobladora para que todos los detalles se relacionen entre sí.
Los elementos principales de una dobladora de tubos casera son:
- Marco soldado de un canal de acero o viga en I con un espesor de al menos 4 mm;
- ejes de rodillos;
- Los propios rodillos;
- Asteriscos para conectar la transmisión de la cadena;
- Cadena para conducir desde una bicicleta vieja o mecanismo de distribución de gas;
- Tornillo bajando el rodillo de presión;
- Tornillo de sujeción y mangos de rotación del eje - tubo de acero hueco o varilla maciza;
- Varios accesorios: tuercas, pernos, arandelas, ranuras, chavetas.
Vale la pena mencionar de inmediato que si no tiene rodillos y ejes en su arsenal, no es posible hacerlos usted mismo sin un torno. Como último recurso, las varillas de metal existentes se pueden cortar a medida y lijar. Los barriles con un orificio interno se pueden usar como rodillos.
Con rodillo central
La secuencia de acciones al ensamblar un doblador de tubos casero con un rodillo de presión central será la siguiente:
- Con una amoladora, corte el canal o la viga en I en partes del tamaño deseado. Agárrelos en punta y luego, cuando el marco esté listo, hierva a lo largo de toda la longitud. Después, por razones estéticas, puede lijar las costuras con una muela abrasiva.
- Proporcione patas de restos del mismo canal u orificios de montaje para pernos que le permitirán agarrar la máquina al banco de trabajo.
- Taladre agujeros para los ejes. Además, con un taladro y una amoladora, haga cortes en la parte vertical del marco. Subirán y bajarán por el eje del rodillo prensador. Introducir los ejes con los rodillos puestos en los agujeros realizados y fijarlos con chavetas.
- La conexión roscada de la varilla del rodillo de presión y el marco ciego se realiza con un torno o con un grifo. Recuerde que las roscas de gran diámetro son muy difíciles de cortar. Asegúrese de usar esmerilado u otro lubricante barato al cortar roscas.
- Muele suavemente la parte exterior de los ejes en ambos lados para que puedas ponerles estrellas. Colóquese la cadena con un poco de holgura, si aprieta demasiado, se gastará fuerza adicional para superar la resistencia.
- Coloque una palanca en uno de los ejes; para la fijación, use el mismo bloqueo que para las ruedas dentadas.Si desea fortalecer la palanca en el eje, perfore un orificio y corte la rosca interna. Después de atornillar el perno allí, la palanca se fijará y, al desenroscar el perno, la palanca siempre se puede quitar para el transporte. Al girar la palanca, será posible tirar de la pieza de trabajo a través de los rodillos. Al apretar el tornillo de sujeción, puede cambiar el radio de curvatura del tubo doblado.
Dibujos y dimensiones de un diseño casero:
Con marco de ruptura
No menos popular en la fabricación de bricolaje es un doblador de tubos con un marco de ruptura. Estructuralmente, se diferencia en que todos los rodillos son estacionarios, es decir, solo giran, pero se mueven hacia arriba y hacia abajo.
La presión sobre la tubería se produce al levantar la parte del marco donde se monta uno de los rodillos extremos. El proceso de montaje es similar al anterior, pero tiene sus propios matices:
- Haga que el marco para el doblador de tubos de fractura no sea de una sola pieza, sino que consta de dos partes. Se pueden conectar dos partes con un espárrago con dos tuercas.
- Es muy conveniente levantar el rodillo final con un dispositivo elevador de tornillo o un gato.
- Para hacer girar las ruedas dentadas, algunos artesanos adaptan un motor eléctrico de CA o incluso uno de gasolina extraído de un tractor de empuje o un generador de combustible.
Pero la mayoría de las veces, tales unidades todavía usan la fuerza muscular del usuario. En este caso, casi no requieren recursos. Este es su valor: es muy fácil colocar un dispositivo de este tipo en el maletero de un automóvil y llevarlo a un sitio de construcción donde todavía no hay electricidad.
A continuación se muestran el dibujo y las dimensiones de un doblador de tubos casero:
Otro ejemplo:
¿Cómo se organiza un doblador de tubos?
El diseño específico del dispositivo depende, en primer lugar, de su propósito, sin embargo, sin falta, el doblador de tubos incluye:
cuadro;
un par de topes de tubería;
Cilindro hidráulico;
correas (superior/inferior).
Tenga en cuenta también que el marco puede estar abierto o cerrado. En cuanto al cilindro hidráulico, es la parte principal del dispositivo que realiza la función de potencia.
También en el circuito del doblador de tubos de bricolaje hay un dispositivo de inyección, que se encuentra en la parte posterior de la caja; en el mismo lugar está el tornillo de la válvula de derivación, la manija. Pero en la parte superior del cilindro hay un tapón, a través del cual se vierte aceite en el interior y se verifica su nivel. La barra de la unidad ubicada en la parte inferior se atornilla en la rosca ubicada en el frente de la carcasa y luego se presiona con una tuerca de fijación especial. Además, la barra se sujeta con un candado y un par de tornillos.
Para el refuerzo manual se utiliza una varilla retráctil que regresa gracias a un resorte ubicado en el cilindro. Las barras para doblar tubos están hechas como una estructura soldada. En las placas transversales hay agujeros a través de los cuales se instalan los topes. En la parte inferior del cuerpo también hay orificios roscados para pernos de montaje, regulables en altura.
Al considerar un doblador de tubos de bricolaje, no se puede dejar de notar el hecho de que los tubos de perfil de pared delgada se han vuelto cada vez más populares en los últimos años, además, permiten crear estructuras duraderas y atractivas, así como ahorrar en la construcción. trabajar. Es a partir de tales tuberías que hoy se fabrican invernaderos y varios cobertizos. ¿Cuál es la diferencia entre un tubo de perfil y uno ordinario? En primer lugar, la sección transversal, que en este caso no es redonda, sino ovalada, rectangular o cuadrada.Esto es precisamente lo que explica las características de diseño de la dobladora de tubos para este tipo de tubería: los rodillos deben tener la misma sección transversal que los productos que se doblan, de lo contrario, la sección transversal de estos últimos puede deformarse.
