Cortatubos para tubos de acero: tipos, consejos para elegir un modelo y los matices de una operación competente

Cortatubos de trinquete

Un cortatubos de guillotina con un mecanismo de trinquete también se llama tijeras. Tiene un mecanismo incorporado que le permite cortar la tubería con una cuchilla no con un solo movimiento, sino con fuerza repetida, lo que reduce el estrés físico en los músculos de la mano.

Estructura y propiedades de las tijeras.

Un cortatubos de guillotina es similar a una llave ajustable con dos mangos.Tiene un mango moldeado, que termina en una base ancha en forma de C para fijar el tubo, y un segundo mango que presiona la hoja de corte a través de un mecanismo de trinquete. La herramienta está equipada con un botón para devolver el cortador a su posición original y un pestillo del estado cerrado para facilitar el transporte.

A la hora de comprar un cortatubos, es necesario medir la holgura de la hoja y del mango móvil: cuanto más alta sea, peor será la calidad de los cortes.

El diámetro de trabajo de las tijeras varía de 3 a 75 mm. Una característica es un fuerte aumento en el costo del dispositivo con un aumento en el espesor máximo posible de la tubería de más de 42 mm.

Cuanto más gruesa sea la hoja, más probable es que dure. Los elementos de corte delgados se colocan solo en modelos económicos de cortatubos.

Los fabricantes intentan diseñar el cortador y la hoja de manera que se minimice el espacio de trabajo necesario. Las hojas pueden ser lisas o dentadas. Algunos modelos están equipados con un biselador incorporado, pero el extremo de la tubería se procesa después del corte y no simultáneamente con él.

Las ventajas de un cortatubos de guillotina son:

1. Bajo costo de herramienta.
2. Posibilidad de corte en espacio limitado.
3. Utilizar cuando se trabaja con una sola mano.
4. Sin astillas ni rebabas al cortar

Las desventajas de las tijeras también son suficientes:

1. Fatiga de las manos con grandes cantidades de trabajo.
2. La necesidad de afilar cuchillas.
3. El alto costo de las cuchillas de repuesto.
4. Deformación transversal de tuberías durante el corte.
5. La probabilidad de adquirir una herramienta económica que se desafilerá después de una docena de cortes.
6. Diámetro máximo de tubería limitado.

A pesar de las desventajas, las modificaciones de guillotina son una opción ideal para la instalación de tuberías de plástico de pequeños diámetros con poca cantidad de trabajo.

¿Cómo usar los cortatubos?

El proceso de corte con guillotina turbo cortador difiere poco del trabajo con tijeras convencionales, pero tiene sus propias características. Para cortar una tubería con esta herramienta, debe realizar las siguientes acciones:

1. Dibuja el corte en la tubería.
2. Coloque el tubo en la base ancha del cortatubos de modo que la línea de corte prevista quede exactamente opuesta a la cuchilla.
3. Usando el mango, presione la hoja sobre el tubo.
4. Después de cada compresión completa de las manijas, aflójelas, volviendo a su posición original.

Se debe repetir la presión rítmica de los mangos de las herramientas hasta que la tubería esté completamente cortada.

Durante el proceso de corte, no es deseable mantener el peso del tubo porque en la etapa final puede romperse y estropear la uniformidad del corte.

Varias herramientas tienen un mecanismo de trinquete, cada clic del cual notifica el movimiento del mecanismo de trinquete interno por un diente. El sonido del clic significa que ya es posible soltar los mangos del instrumento y repetir el clic desde una posición más cómoda.

Preparación y corte de tubos de acero.

Antes de proceder con el corte, el material de la tubería debe estar debidamente preparado:

1. Humedezca el área de separación prevista con aceite. Esto reducirá la temperatura del metal durante la operación, limpiará el perímetro exterior y eliminará parcialmente las incrustaciones.
2. Usando una abrazadera, fije el tubo en el soporte, enfocándose en la línea de corte previamente marcada con un marcador.
3. Usando la varilla, mueva la cabeza de corte alrededor del perímetro de la pieza. Aumente gradualmente el avance para lograr el corte deseado.
4. Si los cuchillos tienen la fuerza requerida y un buen nivel de afilado, el punto de corte será suave y no requerirá más procesamiento.

En los modelos diseñados para cortar tubos de pequeño diámetro (no más de 30 mm), el vástago se combina con el mango. Cuando se pone en movimiento, se produce el corte en sí.

Corte de tuberías de pequeños diámetros

Para cortar material de tubería de acero de pequeño diámetro, la pieza a procesar se fija claramente con un mecanismo de sujeción de cortador de tubería. El mango de la herramienta se gira en el sentido de las agujas del reloj para que el elemento de corte entre en contacto con la superficie metálica.

Luego vuelven a girar el mango, asegurándose de que el principio y el final de la línea de incisión estén en contacto, creando un círculo cerrado claro sin interrupciones ni otras violaciones.

Un cortatubos de rodillos manual es la opción más conveniente y práctica para el procesamiento doméstico de tubos de acero de pequeño diámetro. Su uso no requiere habilidades específicas y conocimientos profesionales.

Si se cumplen estos parámetros, el mango de la herramienta se desplaza otra media vuelta, acercando el elemento de corte a la tubería. Cuando los cortadores están claramente en el metal, el desplazamiento se acelera ligeramente y el mango se gira hasta que se produce el recorte.

Corte de tubos de acero de gran diámetro.

En la vida cotidiana, el corte de tubos de acero de gran diámetro prácticamente no tiene demanda. Básicamente, el material de tales dimensiones se procesa a escala industrial. Para ello, las empresas compran equipos muy potentes y costosos.

La máquina láser le permite cortar sin esfuerzo y a alta velocidad tubos de acero de gran diámetro y gran espesor.A través de un sistema de control por computadora, el operador puede configurar la máquina en un programa adecuado para realizar cortes de cualquier complejidad.

Sin embargo, si surge la necesidad repentina de cortar tuberías de gran diámetro, no es necesario comprar equipo profesional.

Puede usar la amoladora habitual disponible en el arsenal de cada propietario y, al instalarle un elemento de corte para metal, realice un corte rápido, preciso y de alta calidad.

Pero cuando trabaje con esta herramienta, no debe olvidarse de las precauciones de seguridad.

Al cortar tubos de acero de gran diámetro, no se recomienda colocar un elemento de trabajo para madera o piedra en la amoladora. Una discrepancia en la densidad de los cortadores puede provocar daños en la pieza de trabajo y, posteriormente, provocar la rotura de la propia herramienta.

Sin embargo, la amoladora angular solo es adecuada para trabajos de corte y corte de una sola vez. Para eventos regulares a gran escala, tiene sentido adquirir una unidad más duradera y resistente.

Puede leer más sobre los diferentes tipos de equipos de corte de tuberías en este material.

¿Qué herramienta se puede usar para cortar tuberías de plástico?

Teniendo en cuenta que las personas en nuestro país son artesanos, entonces logran usar las herramientas más inimaginables a mano para cortar tuberías. Pero uno no debe pensar que tal corte contribuye a la excelente calidad de la futura tubería. Por lo tanto, considere herramientas que le permitan cortar tuberías de plástico de manera más perfecta:

• sierra para metales;
• cuchillo autoafilable (con dientes pequeños);
• tijeras para cortar tubos de plástico;
• cortatubos tipo rodillo;
• cortatubos a batería;
• cortatubos guillotina.

No se debe considerar seriamente cortar tuberías con una sierra para metales para una aleación o un cuchillo, ya que su uso conduce al hecho de que el extremo de la tubería se deshilacha, se forman rebabas, que deben eliminarse con papel de lija o pelar con un cuchillo .

En cualquier caso, la calidad del corte está atormentada.

Estos métodos se pueden utilizar para cortes individuales. Si la tubería tiene una configuración compleja y muchas conexiones de secciones individuales, es mejor no usar estas herramientas. Las cizallas para tubos se utilizan principalmente para cortar tubos de plástico.

La hoja afilada del cuchillo se fija solo en un lado de la herramienta. En lugar de la segunda hoja, hay una base bastante amplia con una ranura diseñada para recibir una placa de corte. El trabajo con tales tijeras se realiza solo debido a la fuerza muscular de una persona. Entre los mangos de las tijeras hay una cremallera redondeada que, después de cerrar los mangos de las tijeras, empuja la cuchilla hacia la base.El proceso de corte de la tubería se produce de la siguiente manera:

• se coloca una marca excelentemente perceptible en la superficie de la tubería, marcando con ella el lugar del corte;
• la base se coloca sobre la marca que nos ha sido dada, controlando su posición a través de la ranura de la base;
• luego, aplicando fuerza, cortan la tubería y, aumentando uniformemente la fuerza, crean el corte final de la tubería.

Las ventajas de las tijeras son una eficiencia bastante alta y un bajo costo de construcción.

Se considera una deficiencia una conexión directa entre la efectividad del inventario y la fuerza física de la persona que trabaja con él.Además, durante el corte, debe observar el movimiento suave del cepillo, de lo contrario, la cuchilla simplemente puede deslizarse fuera de la cremallera.

Está claro que con una gran cantidad de cortes, la mano se cansa rápidamente porque la velocidad de trabajo se reduce. Además, no es realista cortar tuberías de gran diámetro con tijeras. El diámetro mayor de las tuberías procesadas es de 42 mm.

En términos de eficiencia, un cortatubos no es peor que unas tijeras. Pero, a diferencia de ellos, prácticamente no hay esfuerzo físico durante el trabajo.

El proceso de corte en sí es el siguiente:

• en el lugar del corte, marque con un marcador;
• el tornillo se desenrosca de la abrazadera y el soporte se lleva al lugar del corte;
• luego, el tornillo se aprieta suavemente (para que la tubería no se rompa);
• después de crear la fuerza necesaria en el rodillo de corte, la abrazadera comienza a girar alrededor de la tubería, mientras aprieta suavemente el tornillo de tensión.

Así, se realiza un corte circular del tubo, mientras que el extremo del tubo sale extremadamente uniforme, sin rebabas.

El único peligro al trabajar con un cortatubos es la aparición de grietas en el tubo debido a la fuerza de sujeción muy poderosa del tornillo.

El cortatubos de guillotina se utiliza para trabajar con tubos de un diámetro de 63 a 350 mm. Al mismo tiempo, la posibilidad de deformaciones o destrucción de las paredes de la tubería se reduce prácticamente a cero. El proceso de corte se ve así:

• marque el lugar del corte en el tubo e insértelo en la guillotina, fijándolo en un sector de 30 a 60 grados;
• a su alrededor gira una hoja de guillotina, que va montada sobre ruedas;
• después del primer corte del plástico, la cuchilla se sumerge en el tubo con la ayuda de un mango de tornillo giratorio y, así, finalmente se corta el tubo.

En este caso, el corte sale extremadamente suave, sin rebabas.

Las cuchillas de guillotina son simplemente reemplazables. En las guillotinas modernas, las cuchillas también están recubiertas con teflón.

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Al estudiar el mercado de los cortatubos, rápidamente se da cuenta de que aquí hay un líder, que es poco probable que nadie lo supere. Y ahora está frente a nosotros. Esta es una marca alemana popular, y en su arsenal hay más de una docena de tipos de cortatubos diferentes, tanto de tijera como circulares. Es imposible elegir la mejor opción entre ellos, ya que, independientemente del modelo, todos son de la máxima calidad y fiabilidad.

Por ejemplo, este modelo tiene una hoja endurecida que no requiere afilado y prácticamente no se desafila. Herramienta muy duradera que no requiere módulos de reemplazo durante muchos años

El fabricante presta especial atención a la ergonomía y, de hecho, todos sus modelos difieren solo en la comodidad del factor de forma. Siempre tienen inserciones de goma en los mangos, que evitan que se resbalen de las manos, y cómodos mecanismos de bloqueo.

Sin soportes colgantes y otros inconvenientes. Pero la desventaja aquí es el precio. La herramienta es bastante costosa y no tiene sentido comprarla para uso doméstico poco frecuente.

Qué más tener en cuenta a la hora de elegir

Para elegir la herramienta más adecuada, se recomienda considerar adicionalmente:

1. tipo de unidad. Existen herramientas manuales adecuadas para fines domésticos, cortatubos inalámbricos y eléctricos que le permiten realizar el trabajo en poco tiempo y con el mínimo esfuerzo. En la mayoría de los casos, las herramientas eléctricas son utilizadas por profesionales;

Cortatubos con accionamiento eléctrico

1. material para la fabricación de la parte de corte y el cuerpo del dispositivo.Los cortatubos con cuchillas de acero (acero inoxidable o aleado) tienen la vida útil más larga. El cuerpo de la herramienta también debe ser de metal, pero se prefiere un metal más ligero, el aluminio;
2. dimensiones de la parte de corte, que determina el diámetro mínimo y máximo de la tubería cortada;
3. fabricante. Los artesanos profesionales recomiendan comprar modelos fabricados por las marcas Rothenberger (Alemania), Ridgid (EE. UU.), Kraftool (Alemania), Stayer (China), Virax (Francia).

Cómo usar cortatubos de varios tipos, vea el video.

Si hay algún problema en el proceso de selección de un cortatubos para ciertos propósitos, se recomienda obtener ayuda calificada de asesores de ventas.

Variedades y especificaciones.

A la venta puedes encontrar varios tipos de cortatubos:

1. Rodillo: cortadores de tubos manuales simples. Diseñado para cortar tubos fijados en diferentes tipos de abrazaderas. Las paredes de metal no se cortan, sino que se presionan mediante rodillos que pueden girar libremente.
2. Orbital: herramientas con un diseño plegable. En el interior, los cortadores giran en círculo, con la ayuda de los cuales se cortan las paredes de las piezas. El cortatubos orbital se puede utilizar para biselar tubos de paredes gruesas.
3. Cadena: herramientas que son adecuadas para trabajar en cualquier condición. El diseño no tiene elementos giratorios. Es una cadena de numerosos discos que envuelve la pieza a cortar. Después de la fuerza mecánica, la cadena aprieta la tubería. Los discos cortan el material.

Según el tipo de accionamiento, se distinguen varios tipos de cortatubos:

• mecánico - modelos simples;
• neumático: el proceso de trabajo se lleva a cabo debido a cilindros neumáticos;
• hidráulico: los elementos de trabajo se mueven bajo la influencia de la presión del fluido;
• eléctrico - conectado a una red de 220 voltios o alimentado por baterías.

Los modelos neumáticos e hidráulicos se instalan en grandes empresas donde las tuberías se producen en masa.

Cortatubos orbital

En qué casos no puedes prescindir de un cortatubos.

Los tubos de plástico son bastante fáciles de cortar. Para hacer esto, puede usar una sierra para metales, un cuchillo normal con una hoja dentada, una amoladora. Sin embargo, no será posible obtener inmediatamente una línea recta con su ayuda, deberá procesarse más. Esto es trabajo extra, una pérdida de tiempo.

Por su parte, la tecnología de las juntas exige que el corte sea perpendicular y limpio. Por lo tanto, cuando el alcance del trabajo de instalación es grande, para acelerar el trabajo y garantizar su calidad, es mejor usar una herramienta especial: un cortatubos.

Los cortatubos se utilizan para:

1. Corte de codos de plástico para el tendido de redes de abastecimiento de agua sanitaria, calefacción, suelo radiante.
2. Trabajos de reparación, cuando sea necesario retirar la sección dañada de la salida.
3. Desmantelamiento de tuberías viejas o dañadas.

Cortatubos eléctricos para tubos de plástico

El accionamiento eléctrico para cortatubos simplifica y acelera enormemente el proceso de instalación. Hay tres tipos de cortatubos eléctricos:

• herramientas que simplemente copian el principio de una guillotina o un mecanismo de rodillos;
• equipos estacionarios industriales con una estructura interna compleja;
• Herramientas universales para cortar materiales.

Estos tipos de herramientas deben ser considerados con más detalle.

Sierra eléctrica recíproca

Las sierras alternativas son similares en principio a una sierra de vaivén. Tienen un accionamiento eléctrico, con la ayuda de la cual la hoja dentada realiza movimientos alternativos rápidos. La longitud de las limas comienza a partir de 100 mm, y el ancho y alto de los dientes varía según el material que se esté procesando. Para plástico se utiliza un paso de dientes de 4 mm.

No todas las hojas de sierra alternativa pueden doblarse mucho, por lo que siempre existe la posibilidad de que se rompa durante un corte de pared.

El equipo adicional que facilita el corte con una sierra recíproca es una cadena o una abrazadera para tubos en forma de C. Se fija al cuerpo de la herramienta eléctrica con un soporte especial.

Para el corte de productos plásticos, existe un tipo especial de hojas "para madera y plástico", que proporciona un trabajo de alta velocidad y buena calidad de corte.

Las ventajas de las sierras alternativas al cortar tuberías de plástico son:

1. Seguridad del trabajo.
2. Las cuchillas removibles son baratas.
3. Alta velocidad de corte.
4. Capacidad para trabajar con tuberías de cualquier diámetro.
5. La capacidad de la cuchilla para doblar y cortar tuberías al ras de la pared.
6. Durabilidad.
7. El precio de una sierra eléctrica doméstica es comparable al costo de un cortatubos de guillotina profesional.

Las desventajas de las sierras eléctricas alternativas incluyen:

1. La necesidad de una fuente local de electricidad.
2. El corte resultante requiere un procesamiento adicional con una recortadora o biseladora.
3. La dificultad de asegurar la perpendicularidad de la costura sin una abrazadera de tubería especial.
4. Dificultad para cortar sin fijar el tubo en un tornillo de banco.

Especialmente para cortar tuberías de plástico, no debe comprar una sierra eléctrica alternativa, pero si ya tiene una, puede usarla. Esta herramienta puede ser útil en la finca para cortar metal, madera, ladrillo y otros materiales.

Cortatubos eléctricos de rodillo y guillotina

Esta categoría de herramientas eléctricas para cortar tubos de plástico tiene todas las ventajas y desventajas del equipo manual correspondiente. Los cortatubos eléctricos de rodillo y guillotina facilitan enormemente el proceso de corte, pero su coste es muchas veces superior al de las herramientas mecánicas.

Debido a la alta velocidad de corte, la falta de fijación de la tubería y la vibración, es bastante problemático mantener un corte estrictamente perpendicular cuando se utilizan herramientas eléctricas.

Por diseño, la herramienta eléctrica se parece a sus contrapartes manuales solo esquemáticamente, porque tiene un relleno interno complejo. Los cortatubos pueden tener dos fuentes de electricidad: una red eléctrica doméstica o una batería.

Cuando se trabaja con cortatubos eléctricos, es mejor fijar firmemente los tubos en un tornillo de banco: es más fácil controlar la perpendicularidad del corte resultante

Las herramientas inalámbricas son las más caras, pero te permiten trabajar sin tener en cuenta el terreno. Sus precios comienzan en $150. La carga debería ser suficiente para 1-2 horas de funcionamiento continuo. Para la instalación de plomería en el hogar, esto es suficiente.

Cortatubos industriales profesionales

Las máquinas industriales pueden cortar tuberías de cualquier tamaño, no solo las grandes. Este equipo se puede dividir en varias categorías, dependiendo de las características de diseño:

1. Eléctrico.
2. Neumático.
3. Hidráulico.
4. tipo orbital.
5. Con sistema de control automático.

El costo de tales cortatubos comienza en varios cientos de dólares, por lo que son utilizados principalmente por instaladores profesionales.

Los cortatubos industriales son utilizados principalmente por empresas de construcción que instalan tuberías principales de agua, alcantarillado y redes de calefacción en edificios nuevos.

Su ventaja es el control automático de la velocidad de movimiento y los parámetros de presión del elemento de corte, así como la combinación de corte con el proceso de biselado y limpieza del corte de rebabas.

Elección según la tecnología de separación de materiales

El corte se puede hacer con una herramienta que se mueve alternativamente o rotatoria. En el primer caso, el corte será más largo, ya que el cabezal de trabajo tiene una etapa inactiva (retorno). Por lo tanto, los cortatubos de acero siempre están equipados con cuchillas giratorias. Un cortador de tubos de varios rodillos (u orbital) tiene dos tipos de rodillos: trabajadores (su número puede variar de uno a tres) y soporte, guías. Con un aumento en la cantidad de rodillos de trabajo, aumentan las capacidades tecnológicas del dispositivo. En particular, el cortatubos orbital manual de tres rodillos hará frente a diámetro de la tubería hasta 100 mm. La ventaja de los cortatubos de disco es que la fuerza resultante aplicada (en caso de que se utilice un cortatubos manual para cortar tubos de acero) se reduce debido al hecho de que la carga se aplica solo a lo largo de un pequeño arco de contacto entre el borde de trabajo y el producto que se corta.

Cortatubos telescópico de rodillos para cortar tubos de acero inoxidable

Un cortador de tubos orbital manual, independientemente del número de rodillos de corte, tiene la desventaja de que el corte es intermitente y, por lo tanto, el borde estará astillado y desigual. A veces esto es inaceptable y requerirá el desbarbado posterior de las rebabas resultantes. Al mismo tiempo, este diseño, debido a su mango de accionamiento largo, es eficaz para separar tuberías bajo el agua.

Para corte de tubería de gran diámetro cortatubos telescópico eficaz. Su herramienta de trabajo también son los rodillos, pero a diferencia de la versión anterior, los rodillos están ubicados a lo largo del perímetro de la generatriz exterior de la pieza de trabajo. Luego, con la ayuda de una palanca, estos rodillos se presionan en la interfaz, después de lo cual el cortador de tubos telescópico separa las partes del tubo. Se utiliza un cortatubos telescópico cuando se trabaja con piezas de trabajo con un diámetro de hasta 200 mm, pero requerirá un espacio de trabajo significativo y, por lo tanto, es recomendable para trabajar principalmente con tuberías externas.

Clasificación y tipos de cortatubos

El cortador manual de tubos de acero funciona principalmente mediante el uso de la fuerza muscular humana. Esto no es malo, porque todo el trabajo se lleva a cabo directamente bajo su control y es muy difícil imaginar una situación de emergencia cuando la tecnología del proceso de corte puede verse interrumpida repentinamente. El diseño simple de un cortatubos manual depende poco de la influencia de factores externos, excepto que la mano puede temblar. Si bien cualquier equipo automático tiene muchos nodos que necesitan ser monitoreados y reparados constantemente.

Por supuesto, no todas las tuberías pueden ser cortadas por una persona solo debido al esfuerzo muscular.A veces, incluso la presencia de un sistema de palancas que sirve para aumentar artificialmente la fuerza de la aplicación no siempre puede resolver este problema. Pero en la vida cotidiana, este tipo de dispositivo es bastante capaz de realizar todo el trabajo necesario.

Las variedades de equipos para cortar tuberías se pueden calificar según las características del elemento de corte y el tamaño del objeto a cortar. Por tanto, se pueden distinguir los siguientes tipos de herramientas:

• El cortatubos se utiliza para cortar tubos con un diámetro de hasta 100 mm. Esta opción es adecuada no solo para trabajar con tuberías de acero, sino también para cortar tuberías de plástico. Los discos de acero se utilizan como herramientas de corte.
• El cortatubos de cadena se utiliza mucho para cortar tubos a base de materiales densos (hormigón, hierro fundido, cerámica). La presencia de un mecanismo de mayal para sujetar firmemente la tubería y el brazo giratorio y le permite cortar efectivamente dichas superficies.
• El cortatubos de rodillos tiene en su diseño guías y de uno a tres rodillos de corte. El diámetro de las tuberías que puede cortar dicho dispositivo depende de la cantidad de rodillos de trabajo. Un cortatubos con un rodillo corta tubos de hasta 50 mm de diámetro y con tres rodillos en la herramienta, puede trabajar con tubos de hasta 100 mm o más.
• El cortatubos telescópico está equipado con rodillos, un carro y guías. Dicho dispositivo puede reparar la tubería, según el ángulo de corte requerido. Es muy efectivo cuando se trabaja con materiales especialmente duraderos y tuberías de gran espesor, ya que su mecanismo es capaz de crear mucha presión sobre la superficie de la tubería.
• El cortatubos de trinquete es de tamaño pequeño, por lo que puede cortar tubos de pequeño espesor. Dos mangos y una hoja de corte conforman su diseño sencillo, que es el más simple de su clase.
• El cortatubos eléctrico por su nombre deja claro que está equipado con un motor eléctrico. El uso de un motor eléctrico reduce casi por completo la necesidad de esfuerzo del operador al realizar el trabajo. Lo principal es configurar el accesorio correctamente, y el resto del proceso de corte se realiza automáticamente. Además, esta es una herramienta universal que corta tuberías de cualquier material e independientemente del diámetro del producto. Solo la potencia insuficiente del motor eléctrico puede limitar el tamaño de la pieza de trabajo. Con la ayuda de un dispositivo de este tipo, es posible realizar trabajos de manera efectiva en juntas de revestimiento y biselado desde cualquier superficie de la tubería. La desventaja es la dificultad de utilizar este equipo en lugares de trabajo de difícil acceso.
• El cortatubos de guillotina obtuvo su nombre debido al tipo de herramienta de corte. El tubo procesado se fija en el marco, el tornillo empuja la guillotina de trabajo durante la rotación, que corta el material en ángulo recto. Dicho dispositivo puede cortar tuberías de pequeño diámetro y diferentes estructuras (multicapa, monocapa, reforzada).
• El cortatubos neumático realiza un corte bajo la influencia del aire enrarecido. Este equipo es efectivo en el uso en plantas de fabricación para cortar tuberías con un diámetro de hasta 1500 mm, mientras realiza un excelente trabajo tanto con plástico como con material denso.
• Los cortatubos orbitales realizan no solo el corte mecánico de la pieza de trabajo, sino también el biselado de materiales de paredes delgadas al mismo tiempo. Para esta operación, el diseño de tales dispositivos incluye cortadores de formas especiales.

Cabe señalar que cualquier tipo de dispositivo puede equiparse adicionalmente con varios dispositivos que mejoran la calidad del corte y aumentan la seguridad del trabajo. Entonces, con la ayuda de un mecanismo de prensado rápido, es posible acelerar el proceso de fijación de piezas de trabajo de gran diámetro. Y, por supuesto, muchos dispositivos están equipados con accesorios extraíbles.

Instrucciones de uso

Considere las instrucciones sobre cómo usar el cortatubos paso a paso.

1 paso Prepare la superficie, para esto necesita un plano limpio y plano que evite vibraciones, coloque la tubería con cuidado.

2 pasos A continuación, debe marcar el lugar de corte en la pieza de trabajo preparada con un marcador. Fije la partición a la pieza de trabajo con abrazaderas o una cadena.

3 pasos. Para reducir la temperatura del metal durante la operación, es necesario humedecer el área de aserrado con aceite.

4 pasos. Cierre firmemente el pestillo del cortatubos alrededor del tubo, fije la parte deseada, tire de la perilla de apriete.

5 pasos. Comience a girar la herramienta mientras alinea los rodillos de corte con el corte.

6 pasos. A medida que el cortatubos se introduce en el material, tire de la manija con un movimiento de péndulo.

7 pasos. Si se requiere fuerza adicional para girar el cortatubos, afloje ligeramente el tornillo de alimentación.

8 pasos. Continúe trabajando lentamente hasta que la pieza de trabajo esté completamente cortada.Si los cuchillos tienen la fuerza necesaria y también están bien afilados, el punto de corte será suave y no requerirá más procesamiento.

Cortatubos eléctricos

Con una gran cantidad de este tipo de trabajo, es recomendable utilizar una herramienta con disco externo, aunque su precio es mucho más alto. Especialmente convenientes (en presencia de una red de CA estacionaria) son los cortatubos eléctricos.

Un diseño típico de un cortatubos con accionamiento eléctrico para cortar acero dúctil incluye:

1. Carcasa resistente a impactos con ranuras de ventilación.
2. Motor eléctrico de accionamiento de alta velocidad, clasificado para 220 V.
3. Tres rodillos de empuje que proporcionan la precisión de corte necesaria.
4. Molino de corte, fijado en el portaherramientas en el eje del motor, y protegido de la zona de empuje.
5. Engranaje reductor.

La masa de los cortatubos eléctricos no supera los 1,5 kg, sin embargo, muchos diseños prevén la fijación de la herramienta a un banco de trabajo. No se requiere lubricación del área de trabajo durante el corte.
El diseño de los cortatubos eléctricos para cortar metal más duradero se caracteriza por la ausencia de una caja de cambios y, por lo tanto, el número de revoluciones de la herramienta de corte alcanza 3000 ... 4000 por minuto. En tales condiciones, el suministro de lubricante a la zona de separación es obligatorio. La herramienta de trabajo está hecha de aleación dura de grado VK5 o VK8, y el disco en sí está cubierto con una carcasa extraíble.

El diseño del cortatubos hidráulico incluye un cilindro de trabajo, una varilla y un pistón, y la presión necesaria es creada por una bomba hidráulica compacta, que se incluye en el paquete. La carrera del cortador se controla cambiando la presión del fluido de trabajo: agua.Los cortatubos hidráulicos se pueden utilizar en todas las condiciones, pero tienen una potencia inferior a los modelos eléctricos.

Materiales de fabricación

El cuerpo del equipo está fabricado con los siguientes materiales:

• plástico resistente a impactos;
• Aleación de zinc;
• composición a base de aluminio;
• herramienta de acero.

Para resistir la corrosión, los elementos individuales del cuerpo se pueden recubrir con una capa protectora a base de cromo o una composición colorante especial (polvo). La estructura de acero se ensambla a partir de elementos individuales, que también se someten a un procedimiento como el endurecimiento. Esto proporciona una estabilidad significativa de los nodos cargados y frotados entre sí. Los componentes cromados no le temen a la humedad, tienen una buena resistencia al desgaste, son resistentes a la corrosión y tienen una apariencia excelente. Los elementos de corte pueden ser de acero, de herramientas o de un acero especial (aleado).

Las máquinas cortadoras de tubos más eficientes

Con un corte rápido y preciso de tuberías hechas de materiales altamente combustibles, las unidades de corte sin llama son mejores que otras. Procesan con facilidad y precisión cualquier tipo de polímero, incluidos aquellos que se funden a una temperatura de 180-200 °C.

En nuestro sitio web hay un artículo detallado sobre cómo elegir un cortatubos para tuberías de plástico, sigue leyendo.

Para cortar cobre fuerte pero dúctil, los modelos de rodillos clásicos, tanto mecánicos como eléctricos, son excelentes. El mismo tipo de herramienta corta tubos de materiales más caros (latón, bronce, etc.)

Las máquinas de corte a gasolina cortan tubos de acero.Para hierro fundido, esta opción de procesamiento no es adecuada, ya que se forma un fuerte sobrecalentamiento en el área de contacto del elemento de corte con el cuerpo de la tubería. Esto afecta negativamente las propiedades básicas del metal y crea obstáculos para un corte uniforme, preciso y de alta calidad.

Para cortar segmentos de tubería hechos de materiales de varios componentes, varias versiones de la guillotina manual son ideales. No dañan la fina capa de refuerzo de aluminio y no aplastan la base de polímero flexible.

Las tuberías de cerámica o de hormigón se suelen cortar con una amoladora angular. Estos materiales no reaccionan al impacto térmico y los dispositivos mecánicos tipo guillotina provocan la coloración del borde y la destrucción de la integridad de toda la tubería.

Además de los equipos diseñados exclusivamente para el corte de tuberías, también se utilizan otras herramientas para este fin, por ejemplo, una cortadora de discos, una sierra circular, una perforadora láser y una sierra de cinta.

Sin embargo, esto solo es cierto para trabajos de una sola vez. Si el corte de tuberías de varias formas, diámetros y densidades se realiza regularmente, es mejor adquirir una herramienta especial de perfil estrecho.