Elegimos tuberías para cableado eléctrico, teniendo en cuenta las características del producto y del edificio.

Algunas reglas de instalación

Antes de instalar una ruta de cable de metal tubos de pared delgada para cableado eléctrico, debe familiarizarse con las siguientes reglas:

los extremos de cada pieza de productos deben limpiarse previamente de rebabas y avellanados;
el ángulo de flexión máximo permitido del canal de acero es de 90 grados;
existe una restricción en la longitud de los segmentos: hasta 10 metros en el caso de una tubería recta, hasta 5 metros, en presencia de 2 curvas;
al realizar la flexión, es importante controlar la integridad de la sección transversal del producto;
el canal metálico debe realizarse como parte del EMS (sistema de ecualización de potencial).

Si es imposible cumplir con la condición para elegir la longitud de las tuberías, de acuerdo con las reglas, se requiere instalar una caja de paso sin juntas adicionales.

La esencia física del EMS es la necesidad de conectar todas las partes conductoras en un solo sistema de tal manera que se minimice o elimine por completo la diferencia de potencial entre ellas. Para ello, debe incluir:

• dispositivo de puesta a tierra;
• la barra principal (G) de conexión a tierra (Z) (W) montada en el blindaje (Sch) para medir (U) la electricidad (E) o el blindaje de entrada;
• todos los elementos de la estructura metálica del edificio.

Si sigue estas reglas, puede facilitar enormemente la instalación y el reemplazo del cableado eléctrico.

Sección transversal del cable para cableado abierto

Para usar las tablas y elegir la sección de cable correcta para una casa o apartamento, necesitamos conocer la intensidad actual o conocer la potencia de todos los receptores eléctricos domésticos.

Actual calculado por las siguientes fórmulas:

- para una red monofásica con una tensión de 220 Voltios:

donde P es la suma de todas las potencias de los receptores eléctricos domésticos, W;

U - voltaje de una red monofásica 220 V;

cos(phi) - factor de potencia, para edificios residenciales es 1, para producción será 0.8, y en promedio 0.9.

- por tensión de red trifásica 380 voltios:

en esta fórmula todo es igual que para una red monofásica, solo en el denominador, porque la red es trifasica, agregue la raiz 3 y el voltaje sera de 380 V.

Para seleccionar la sección de cable para una casa o departamento, de acuerdo con las tablas anteriores, basta con conocer la suma de las capacidades de los receptores eléctricos de una línea (grupo) de cable dada.Todavía necesitaremos calcular la corriente al diseñar un cuadro eléctrico (selección de dispositivos automáticos, RCD o dispositivos automáticos diferenciales).

A continuación se muestran los valores medios de potencia de los receptores eléctricos domésticos más habituales:

Conociendo la potencia de los receptores eléctricos, puede seleccionar con precisión la sección transversal del cable para una línea de cable específica (grupo) en una casa o apartamento y, por lo tanto, una máquina automática (difavtomat) para proteger esta línea, que tiene un nominal la corriente debe estar por debajo de la corriente continua cable de cierta sección. Si elegimos una sección transversal de cable de cobre de 2,5 mm2, que conduce corriente hasta 21 A durante el tiempo que queramos (método de colocación oculta), entonces el automático (difavtomat) en el panel eléctrico para este cable debe ser con una corriente nominal de 20 A para que la máquina se apague antes de que el cable comience a sobrecalentarse.

Secciones típicas de cables para instalación eléctrica en la vida cotidiana:

• En apartamentos, casas de campo o casas privadas, se coloca un cable de cobre de 2,5 mm cuadrados en los grupos de enchufes;
• Para el grupo de iluminación: una sección de cable de cobre de 1,5 mm cuadrados;
• Para una placa monofásica (estufa eléctrica) - sección transversal del cable 3x6 mm cuadrados, Para una estufa eléctrica trifásica - 5x2.5 mm cuadrados. o 5x4 mm2. dependiendo del poder;
• Para otros grupos (hornos, calderas, etc.) - según su potencia. Y también en el método de conexión, a través de un enchufe oa través de terminales. Por ejemplo, si la potencia del horno es superior a 3,5 kW, entonces se tiende un cable de 3x4 y el horno se conecta a través de los terminales, si la potencia del horno es inferior a 3,5 kW, entonces un cable de 3x2,5 y la conexión a través de un enchufe doméstico. Son suficientes.

Para elegir correctamente la sección transversal del cable y las clasificaciones de las máquinas para el panel eléctrico de una casa o departamento privado, debe conocer los puntos importantes, sin saber cuáles pueden tener consecuencias tristes.

Por ejemplo:

• Para los grupos de enchufes, se selecciona una sección de cable de 2,5 mm cuadrados, pero al mismo tiempo se selecciona la máquina, con una corriente nominal no de 20A, sino de 16A, porque. los enchufes domésticos están diseñados para una corriente de no más de 16 A.
• Para la iluminación utilizo un cable de 1,5 mm cuadrados, pero la máquina no es más de 10A, porque. Los interruptores están diseñados para una corriente de no más de 10A.
• Debe saber que la máquina pasa corriente hasta 1,13 veces su valor nominal, durante el tiempo que desee, y si se supera el valor nominal hasta 1,45 veces, puede apagarse solo después de 1 hora. Y todo este tiempo el cable se calentará.
• La sección transversal del cable debe elegirse correctamente según el método de tendido oculto para que exista el margen de seguridad necesario.
• PUE p.7.1.34. prohíbe el uso de cableado de aluminio en el interior de los edificios.

Gracias por su atención

Ámbito de uso

Enrutamiento abierto de cables y alambres en paredes y techos, detrás de paredes falsas y dentro de tabiques de cartón yeso y detrás de falsos techos de acuerdo con los documentos reglamentarios no está permitido. En tales casos, el cableado debe aislarse y protegerse adicionalmente contra daños mecánicos, exposición a medios agresivos, radiación ultravioleta y precipitaciones. La forma más versátil y práctica de aislar y proteger los cables es utilizar tuberías. Una variedad de sus tipos ayuda a elegir la tubería adecuada para cualquier situación que haya surgido en el proceso de construcción y reparación de su hogar.

Pero el favorito de todos los tipos de tuberías para tender cableado eléctrico son sus productos de PVC: duraderos, no conductores, no inflamables, estéticos y fáciles de instalar.

Alcance de las tuberías de PVC:

• Instalación de cableado eléctrico en interiores y exteriores, soterrados.
• Instalación de líneas telefónicas.
• Instalación de cables de telecomunicaciones, fibra óptica de comunicación.
• Instalación de sistemas de alarma, incluso contra incendios.
• Instalación de diversos sistemas locales de comunicación, redes informáticas, etc.

Tipos de canales para cableado eléctrico.

La elección del material del tubo depende del tipo de habitación donde se realiza el cableado, sus condiciones y características. Entre los principales materiales de canales para tales fines se encuentran:

• el plastico;
• acero;
• cobre;
• latón.

Para la fabricación de modelos de plástico se utilizan cloruro de polivinilo, polietileno (P) de alta (V) y baja (H) presión (D). Los productos de PVC son más popular debido a su precio asequible, buenos indicadores de resistencia al calor y fuerza. Los diámetros comunes son de 1,6 a 6,0 centímetros.

Los tubos de plástico se caracterizan por una superficie lisa, lo que facilita su trabajo de reemplazo conductores, bajo peso, resistencia a la corrosión.

Para tender cables, se utilizan tubos delgados que son fáciles de doblar

Los tubos metálicos para cableado eléctrico, hechos de acero, tienen una masa significativa, sin embargo, se caracterizan por una resistencia particularmente alta. Dichos productos se recomiendan para su uso en edificios de madera. Dado que el material es un buen conductor, entonces, para garantizar la seguridad eléctrica, todos esos canales deben estar conectados a tierra. Los tubos de cobre o latón de paredes delgadas son excelentes tanto para el montaje en la pared como para la instalación oculta. Se dobla fácilmente y no siempre necesita decoración.

¿Qué es una caja de cableado?

Una caja eléctrica, o canal de cables, es un producto eléctrico diseñado para instalar cables y alambres en paredes, pisos o techos. La forma del canal del cable puede ser rectangular o triangular, la sección transversal parece un perfil cerrado, dentro del cual se colocan cables de alimentación o de baja corriente. A diferencia de la corrugación, que realiza funciones similares, la caja de cableado es plegable y consta de la cavidad interna del canal y la cubierta. El principal lugar de aplicación del cuadro eléctrico es la organización de la provisión de red donde el cableado interno no se considera apropiado.

Los cables de potencia o de baja corriente se pasan por conductos en los casos en que no es aconsejable la instalación de cableado oculto

Ventajas de un canal corrugado tubular

Los especialistas profesionales prefieren tender el cable eléctrico en tuberías corrugadas de PVC o HDPE. Esto se justifica por las innegables ventajas de los productos en comparación con otros materiales:

• El tubo corrugado protege perfectamente el cableado de daños mecánicos;
• Seguridad contra la corriente eléctrica por cortocircuito gracias al aislamiento reforzado;
• Los aditivos especiales no permiten que la tubería se incendie, sino que solo se derrita, lo que evita un incendio en caso de emergencia en el sistema eléctrico;
• La capacidad de crear diseños de configuraciones complejas sin accesorios adicionales, lo que se explica por la elasticidad del material.

Los tubos corrugados son fáciles de almacenar, almacenar y mover debido a su bajo peso. Las propiedades dieléctricas permiten rechazar la puesta a tierra.Las características anticorrosivas y la resistencia a las influencias externas negativas prolongan el período de funcionamiento sin problemas hasta 50 años.

En habitaciones húmedas, así como en lugares ubicados en el área de acción de compuestos químicamente activos o mezclas explosivas, el cableado eléctrico necesita protección adicional. Las tuberías de HDPE ayudarán a proteger el cable de la destrucción mecánica y la influencia negativa del medio ambiente.

Se recomienda instalar canales para cables de polietileno en dos etapas. Primero se determinan los puntos de salida de las tuberías a los tableros de potencia, receptores y equipos de control. Luego marque la trayectoria del cableado eléctrico con los lugares de fijación de las cajas, los ángulos de curvatura de los canales y los puntos de fijación.

Una temperatura de 100 a 130 grados le permite doblar una tubería de HDPE lisa sin dañarla.

Una condición necesaria antes el tendido de cables es comprobación de canales y purga de aire.

Las secciones de tubería están conectadas con accesorios especiales, como accesorios de plomería estándar, como codos o cruces.

Consejos para elegir una tubería para la instalación en diferentes condiciones.

El parámetro más importante que se tiene en cuenta al elegir un método de protección del cableado eléctrico es la ubicación: en interiores en la pared, detrás de un falso techo, pared falsa de cartón yeso; hasta 2 metros a nivel del suelo o zócalo, por encima de 2 m; en una habitación húmeda, al aire libre o en el suelo. El segundo parámetro es el grado de protección requerido, que depende directamente de la ubicación de las redes eléctricas.

Para tender alambres y cables en la calle, se utilizan con mayor frecuencia tuberías de acero lisas y corrugadas. Son algo más fuertes. Estructuras de PVC. Además, aunque el PVC se considera resistente a los rayos UV, el corrugado de PVC no durará mucho tiempo bajo la luz solar directa: de 15 a 20 años. La tubería de PVC durará un poco más. Pero todo depende del propósito de colocar el cable y la vida útil potencial de toda la estructura: si se trata de un cable de alimentación, se coloca de manera confiable y durante mucho tiempo, y si se conecta a la lámpara, simplemente en 15-20 años será el momento de actualizar tanto la lámpara como el cableado.

Es deseable asegurar la estanqueidad del cableado. al aire libre - tanto para la seguridad de los cables y el aislamiento, como para la seguridad de las tuberías - cuando el agua se congela en ellas, pueden romperse o deformarse. Cuando utilice una corrugación de metal, debe elegir una corrugación con una capa interna de plástico. Las uniones de tuberías y manguitos con cajas o accesorios deben engrasarse preferiblemente con sellador o sellarse con sellos.

El HDPE y el polipropileno no son resistentes a los rayos UV, por lo que no se utilizan en exteriores. Aunque durarán de 2 a 3 años, son adecuados para el tendido temporal de redes eléctricas.

En el suelo, el tendido de las comunicaciones se realiza mediante HDPE y una corrugación de PVC de dos capas. Las juntas en metal casi se han convertido en cosa del pasado debido a la tendencia del acero a corroerse.

Para verter en la solera y paredes y pisos de concreto, el paso de las paredes debe usarse fuerte y liso acero o plástico tubos o corrugado pesado reforzado. En las áreas de producción y almacenamiento, también se requieren conductos de cables robustos y lisos. En edificios públicos, entradas y en algunos otros lugares, también se deberán utilizar tuberías lisas y duraderas, en función de consideraciones de seguridad pública (o resistencia antivandálica).

En cuartos húmedos, se usa una corrugación de dos capas, que sella los cables de manera confiable.

Las mangueras corrugadas más delgadas y livianas se utilizan para tender redes eléctricas debajo de revestimientos de paredes y techos, techos suspendidos y tabiques de cartón yeso.

Cuando se coloque al aire libre, se debe tener en cuenta la ubicación del cableado; si existe la posibilidad de daños por objetos, bolsas, brazos y piernas y otras partes del cuerpo, se deben elegir tuberías lisas o corrugaciones fuertes con una pared gruesa. . Este peligro debe tenerse especialmente en cuenta al tender el cable cerca del suelo y por encima del zócalo, a la altura de las caderas (0,8-1,2 m)

Al comprar una corrugación, debe elegir productos con una sonda (alambre) para tirar del cable. La ausencia de una sonda complicará su trabajo y generará dudas sobre la calidad de la manguera corrugada.

Es deseable comprar en grandes superficies e hipermercados. Al comprar, asegúrese de solicitar un cheque y un certificado, especialmente para productos de plástico. ¡Para el cableado interno, el plástico debe ser autoextinguible! Si es posible, es recomendable comprar un pequeño trozo de tubería y revisarlo; intente prenderle fuego.

Dimensiones y precios aproximados

Al elegir tuberías, es necesario elegir el diámetro correcto. Para redes de alumbrado, redes telefónicas o informáticas es suficiente un tubo de 16 mm de diámetro. Para el suministro de cables a interruptores y enchufes, es adecuado un diámetro de 20 mm. Para cables pequeños (por ejemplo, para conectar equipos potentes en la cocina), es adecuado un diámetro de 25 mm. Los cables de alimentación se colocan mejor en tuberías con un diámetro de 25-50 mm.

Precios para el corrugado de PVC:

• Diámetro 16 mm - de 4,7 a 9 rublos. y más alto.
• Diámetro 20 mm - de 6,5 a 11 rublos. y más alto.
• Diámetro 25 mm - de 10,8 a 18 rublos. y más alto.

Precios de los productos de PVC liso:

• Diámetro 16 mm - desde 12 rublos. y más alto.
• Diámetro 20 mm - desde 18 rublos. y más alto.
• Diámetro 25 mm - desde 35 rublos. y más alto.

El precio es muy diferente de diferentes fabricantes.

Ventajas y desventajas

ventajas:

Durabilidad: los primeros productos ya han funcionado durante más de 50 años y se acercan a los 60 (aunque la vida útil de los cables es la mitad).
Pequeño costo.
La incombustibilidad es especialmente importante para redes eléctricas, el PVC también tiene la propiedad de autoextinguirse.
Fácil instalación: fácil de cortar, hay muchos tipos de elementos de conexión; no hay necesidad de equipos caros y complejos para la instalación.
Sin corrosión.
Resistencia y, al mismo tiempo, alta resistencia al impacto: las tuberías resisten bien los daños mecánicos; Los productos no son frágiles, se pueden restaurar después de la deformación.
Resistencia a las heladas - soportar la congelación - descongelación y volver a su forma original.
Flexibilidad: el plástico es fácil de doblar cuando se calienta, incluso con las manos, la corrugación generalmente es fácil de doblar;
Inofensivo para humanos y animales.
Inercia química, resistencia a ácidos y álcalis;
Las paredes lisas facilitan el apriete de los cables;
No es necesario un mantenimiento regular (limpieza, anticorrosión, respeto por el medio ambiente, producción bastante inofensiva, fácil eliminación).
cualidades estéticas.
Cuidado fácil: la superficie de acero inoxidable es fácil de lavar y limpiar de la suciedad.
El peso ligero, la falta de fragilidad facilitan el transporte y el almacenamiento.
El cloruro de polivinilo es resistente a los rayos UV.

Defectos:

• Baja resistencia al calor del polietileno y el cloruro de polivinilo: sus temperaturas de funcionamiento están prácticamente limitadas a 60 ° C.Sin embargo, tal temperatura prácticamente no ocurre cuando se colocan cables en un edificio residencial (solo cerca de los sistemas de calefacción).
• Fragilidad en el frío.
• La resistencia del plástico es aún menor que la del metal.

Ventajas de las tuberías de PVC frente a las de metal

El inconveniente más significativo de las tuberías de acero comunes es su susceptibilidad a la corrosión. Tuberías de cobre y acero inoxidable no se oxidan, pero su precio de cableado en condiciones normales es simplemente inaceptable. Sí, las tuberías de acero son más caras que las de PVC.

La segunda ventaja del PVC es su peso ligero y su fácil instalación: el PVC es fácil de cortar, pesa menos y es más fácil de sujetar a paredes y techos.

La tercera ventaja es que el PVC no conduce la electricidad. Cuarto, los sistemas de PVC no requieren conexión a tierra.

Aspectos importantes de la puesta a tierra.

La tarea principal de la conexión a tierra de protección es garantizar la seguridad humana contra el contacto con la corriente eléctrica (ET). Su impacto es el siguiente:

• a una corriente de 0,6-1,5 mil μA, se siente el efecto de la electricidad en el cuerpo;
• a 2-4 mil μA, los dedos comienzan a temblar;
• a 5-7 mil μA, pueden ocurrir calambres en las manos;
• a 10-15 mil μA: es difícil abrir la mano con el conductor por su cuenta sin ayuda;
• a 20-25 mil μA: se siente un dolor intenso, la respiración es difícil y es imposible separar la mano del cable;
• a 50-80 mil μA: hay fallas en el trabajo del corazón, se produce parálisis respiratoria.

La corriente crítica que provoca la fibrilación cardíaca y el cese de la respiración es de 100 mil μA. 1 uA es la millonésima parte de un amperio.

Cualquier sistema eléctrico debe estar equipado con un dispositivo de corriente residual.

En relación con el conductor de una ET constante o un conductor de fase, la tierra tiene un potencial cero, lo que explica el uso de la puesta a tierra.El valor de la resistencia del dispositivo de puesta a tierra, igual a la relación entre el voltaje en él y la corriente que entra a tierra, debe ser no más de 4 ohmios.

El cableado eléctrico moderno se lleva a cabo solo con el uso de un dispositivo de corriente residual, que se activa casi instantáneamente por cualquier corriente de fuga (no autorizada). Existen tales tipos de sistemas de puesta a tierra: TN-C; TN-S; TN-C-S; TT; ESO.

Explicación de las letras en la primera posición: T - IP neutro conectado a tierra (fuente de alimentación); I: todos los elementos del equipo que conducen corriente (incluido el cable neutro de trabajo) están aislados de la tierra. Los símbolos en la segunda posición significan: N: los elementos conductores abiertos de los dispositivos conectados a tierra están conectados al neutro SP; T: las partes conductoras de los dispositivos y las instalaciones eléctricas están conectadas a tierra a través de un circuito separado. Letras separadas por un guión: C - funciones de cero protección y cero trabajo los conductores se combinan en un solo conductor; S: el cero de trabajo y el de protección proporcionan diferentes conductores.

Tubos metálicos corrugados y lisos tipos de tales tuberías son geniales para el tendido de comunicaciones ocultas. Aunque hoy en día se utilizan cada vez más canales alternativos de cable de polímero liso o corrugado, los productos de acero/cobre superan sus características en términos de resistencia y grado de protección mecánica.

Tecnología para el tendido de cables en tuberías metálicas: proceso de instalación.

La instalación de un cable en tuberías es bastante laboriosa y costosa, por lo tanto, se usa cuando es necesario proteger el cable del estrés mecánico. El marcador se lleva a cabo en varias etapas:

• marcación de la próxima ruta;
• preparación e instalación de tuberías;
• cableado.

Para cumplir con el primer punto, se determina el lugar de colocación y se realizan los trabajos preparatorios. Cuando se montan en las paredes de los edificios, en los cimientos, se realizan particiones, estroboscópicos, orificios para electrodomésticos, transiciones, etc.. Se miden las longitudes y las curvas, se compila la documentación necesaria y se transfiere al taller eléctrico. Allí se limpian las tuberías, se pintan, se cortan a medida. Las juntas deben procesarse para que no haya rebabas. Haga dobleces si es necesario. Los productos terminados son etiquetados, empacados y enviados al cliente.

La instalación se lleva a cabo de tal manera que no entre polvo, aceite y otras sustancias. Para evitar la acumulación de agua, la junta se realiza con una inclinación de al menos 2 grados hacia las cajas. Se prohíbe la fijación mediante soldadura, para ello es necesario utilizar soportes, abrazaderas, forros, abrazaderas. La distancia entre los sujetadores no debe ser mayor que la indicada en la tabla.

Diámetro exterior de las tuberías, mm	Distancia entre monturas, m
18-26	2,5
30-42	3,0
45-90	4,0

Todas las conexiones y entradas deben estar selladas. Después de eso, se lleva a cabo la instalación de equipos eléctricos.

En la etapa final, se realiza el apriete. Verifican la limpieza de las tuberías, si es necesario, se soplan con aire comprimido, se colocan casquillos de plástico en los extremos. Los alambres y cables se ensamblan en grupos, los núcleos se atan a un acero alambre con un diámetro de 2-5 mm y estirar

Construcción de trincheras

Primero se marca el terreno, se debe retirar la futura ruta desde la cimentación, gasoducto, etc. hasta la distancia indicada en el PUE. Luego se limpia el terreno de plantas y escombros. Se utilizan equipos de movimiento de tierras para cavar una zanja, donde esto no es posible, se cava manualmente. La profundidad está determinada por la tensión de funcionamiento.El fondo se limpia, si es necesario, de escombros, se nivela y se recubre con un cojín de arena. Se debe colocar una cinta de señal sobre la pista.

Cable sin zanja tendido en el suelo

Este es un método complejo y costoso, realizado por equipos especializados. Se produce en lugares donde es imposible cavar una zanja debido a cualquier circunstancia, por ejemplo, debajo de un embalse. La conclusión es que la perforación horizontal se realiza con un cabezal de perforación ajustable. Luego, el canal se expande, se tira de una tubería de HDPE, en la que hay un cable de acero, y ya se coloca un cable con la ayuda de un cable.

Cable tendido bajo la carretera

En el caso de que la ruta deba pasar por una carretera asfaltada, para no perturbar su cubierta, se utiliza otro método de paso: un pinchazo. Una varilla con una punta se empuja a través del suelo debajo de la carretera con la ayuda de la tecnología. La punta, al atravesar el espesor, compacta la tierra a su alrededor, evitando que se desmorone. Tal pase se llama pase de inicio. Una vez que la varilla ha llegado a la superficie, se le une un expansor y se tira en la dirección opuesta. El pasaje se ensancha y la tierra alrededor se compacta aún más. Una línea de cable se tira a través de él.

Requisitos para tuberías de PVC para cableado.

Las tuberías de PVC utilizadas para el tendido de redes eléctricas deben tener las siguientes calidades:

• Fuerza suficiente.
• Durabilidad.
• Amortiguación de fuego.
• inercia química.

GOST

En la producción de tuberías de PVC, se utilizan los siguientes GOST:

• GOST 32415-2013 Tubos de presión termoplásticos y accesorios para sistemas de suministro de agua y calefacción. Especificaciones generales.
• GOST R 54475-2011 Tubos poliméricos con pared estructurada y accesorios para ellos para sistemas de alcantarillado externo. Especificaciones.

Normas especiales para tubos de PVCutilizados para el tendido de sistemas eléctricos no han sido desarrollados.

Qué cables están permitidos

No hay requisitos especiales para alambres y cables. De acuerdo con 2. 3. 42. PUE, está permitido tender líneas de cable con aislamiento de caucho y plástico sin protección adicional, ya que las tuberías realizan esta función. El número de proyectiles tampoco está regulado. Los núcleos pueden ser de cobre o aluminio. Cada conductor puede consistir en uno o varios vividos.

Al dar servicio a una red de cuatro hilos, el cable a tender debe ser de cuatro hilos (pág. 2. 3. 52). Esto se aplica a las tuberías de HDPE (polietileno de baja presión) si se utiliza acero, y tensión hasta 1 kV, luego de acuerdo con 1. 7. 121. la tubería puede desempeñar el papel de un conductor neutro. Esto siempre que no tenga corte eléctrico en todo el recorrido.

Está prohibido colocar cerca (cláusula 2. 1. 16.):

• red de trabajo y respaldo;
• línea de trabajo y de emergencia;
• circuitos de hasta 42 V y más.

Ventajas de los canales de cable de metal.

Las principales ventajas de los canales metálicos para el cableado eléctrico son:

• fiabilidad;
• resistencia al desgaste;
• sentido práctico;
• variedad de soluciones;
• estabilidad de parámetros;
• resistencia a los rayos ultravioleta;
• Resistencia a bajas/altas temperaturas.

La resistencia de las tuberías de metal al daño les permite colocarse abiertamente sin protección adicional.

Los canales de cable de metal pueden proporcionar una protección estable del cableado contra la humedad, los roedores, el estrés mecánico y las temperaturas extremas. Se pueden usar durante mucho tiempo, especialmente si se cubren con una capa protectora. Tales tuberías no requieren un mantenimiento especial.

Las tuberías de metal no cambian de tamaño y forma, están sujetas a las reglas de operación, son adecuadas tanto para cableado oculto (interno) como abierto (externo), y también se pueden usar en habitaciones sin calefacción.

Alcance de las tuberías para cableado eléctrico.

Detalles

Categoría: Cableado eléctrico en tuberías

Las tuberías se utilizan para proteger los cables de daños mecánicos, así como para proteger el aislamiento de los cables de la destrucción por el medio ambiente. En el primer caso, la tubería se permite con fugas, en el segundo, solo sellada, a prueba de humedad y polvo. La estanqueidad de la tubería se garantiza sellando las uniones de las tuberías entre sí y los lugares donde están conectadas a dispositivos y dispositivos.

El grado de sellado de las tuberías puede ser diferente. En un ambiente explosivo, el sello debe proporcionar suficiente estanqueidad para soportar las normas establecidas por las reglas para probar la tubería con mayor presión. En habitaciones con ambiente químicamente activo, el sello protege contra la penetración de gases y líquidos agresivos para los cables en la tubería.

Las tuberías ordinarias sin sellar protegen los cables de posibles daños mecánicos y de la entrada directa de humedad. Los tubos de acero para el cableado eléctrico deben utilizarse como excepción cuando no se permite el tendido de alambres y cables sin tubos y se limita al uso de tubos no metálicos.Por lo general, las tuberías ligeras de agua y gas y las tuberías soldadas eléctricamente de pared delgada se usan para el cableado eléctrico, y las tuberías ordinarias de agua y gas (gas) se usan solo en zonas explosivas.

Los tubos ligeros y de paredes delgadas soldados eléctricamente que se utilizan como cubiertas protectoras se colocan: abiertamente sin sellar las juntas en habitaciones normales secas; oculto y abierto con sellado de juntas de tubería y lugares de su entrada en cajas (paredes, techos, lechadas y preparación de pisos, en otros elementos de construcción de estructuras, en cimientos), así como en todos los casos en zonas húmedas, calientes, polvorientas y con riesgo de incendio, excepto la salida de tuberías al exterior.

Los sustitutos de las tuberías de acero para el cableado eléctrico son las tuberías de polímero (plástico de vinilo, polietileno y polipropileno), que tienen una alta resistencia química y a la corrosión, resistencia a la humedad, suficiente resistencia mecánica, superficie lisa, al tiempo que aumentan la confiabilidad del cableado eléctrico en un ambiente agresivo, reduciendo la probabilidad falla a tierra, los costos de mano de obra se reducen tanto en la instalación como en los talleres debido a la exclusión y simplificación de una serie de operaciones tecnológicas (roscado, pintura).

Los tubos de plástico vinílico se pueden utilizar en habitaciones secas, húmedas, húmedas, especialmente húmedas y polvorientas, habitaciones con un ambiente químicamente activo, en cableado eléctrico exterior: con tendido abierto y oculto directamente en paredes, techos y estructuras ignífugas y de combustión lenta, con tendido oculto a lo largo de paredes, techos y estructuras combustibles sobre una capa de lámina de amianto con un espesor de al menos 3 mm o hilvanado de yeso hasta 5 mm, sobresaliendo de cada lado del tubo al menos 5 mm, seguido de enlucido con una capa de hasta 10 mm de espesor, así como en suelos agresivos para proteger los cables. Está prohibido el uso de estos tubos para tendidos abiertos y ocultos en locales con peligro de explosión e incendio, en hospitales y asilos para ancianos y discapacitados, y para tendidos abiertos en auditorios, escenarios y cabinas de cine de empresas de entretenimiento y clubes, en guarderías, jardines de infancia y campamentos de pioneros, en áticos, en edificios residenciales y públicos con una altura de más de 10 pisos y centros de cómputo.

Se permite el uso de tuberías de polietileno y polipropileno en habitaciones secas, húmedas, húmedas, especialmente húmedas y polvorientas y habitaciones con un ambiente químicamente activo para instalación oculta sobre bases ignífugas, en cableado eléctrico externo, directamente sobre bases ignífugas, en lechadas de piso y equipos. cimientos (sujetos a tuberías de protección contra daños mecánicos), así como en suelos agresivos para proteger cables. Está prohibido el uso de estas tuberías en áreas explosivas y salas con riesgo de incendio, en edificios por debajo del segundo grado de resistencia al fuego, en edificios ganaderos, así como en salas específicas para tuberías de plástico vinílico.

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Alcance de las tuberías de HDPE

La resistencia al agua de los productos explica el uso para el transporte de agua potable y doméstica y para actividades de recuperación de tierras. Dado que el polietileno no emite compuestos nocivos, las tuberías de HDPE no representan un peligro para el cuerpo humano.

Las propiedades anticorrosivas permiten el uso de productos para tender cables eléctricos en el suelo.La independencia estacional del material, la resistencia a la influencia de bajas temperaturas hace posible que durante un período de 50 años de funcionamiento sin problemas no se preocupe por la integridad y seguridad de los servicios subterráneos. También se tiene en cuenta la resistencia mecánica de los productos, que no afecta la calidad en caso de deslizamientos de tierra, hundimiento del suelo y otros problemas creados por la naturaleza.

Los tubos de polietileno de baja presión se utilizan en la construcción de estructuras de madera. En edificios construidos según el método del escudo, en los que las paredes están aisladas con materiales combustibles especializados, los profesionales recomiendan utilizar canales tubulares cerrados para la instalación de un sistema de suministro de energía. Los productos HDPE refractarios protegerán las instalaciones de incendios accidentales en caso de cortocircuito involuntario de cables eléctricos.