Tuberías para gas: una visión general comparativa de todos los tipos de tuberías de gas + cómo elegir la mejor opción

Recomendaciones para la selección de gasoductos

En la mayoría de los casos, las tuberías de gas para casas y apartamentos honestos están equipadas con productos metálicos. Las tuberías de acero para suministro de gas se caracterizan por su capacidad para soportar perfectamente la presión interna. Dicha tubería está completamente sellada, lo que reduce a cero el riesgo de fuga de gas.La selección de tuberías se realiza teniendo en cuenta la presión de trabajo en la línea de gas.

Las condiciones en los gasoductos pueden ser las siguientes:

1. Con baja presión - hasta 0,05 kgf / cm2.
2. Con una presión promedio: de 0,05 a 3,0 kgf / cm2.
3. Con alta presión - de 3 a 6 kgf / cm2.

¿Qué tuberías se utilizan para el gasoducto? El uso de tuberías metálicas de pared delgada sólo está permitido en gasoductos de baja presión. Este material tiene un peso excepcionalmente ligero, lo que permite equipar a partir de él sistemas con una configuración compleja. Además, las tuberías de metal de paredes delgadas se distinguen por una buena flexibilidad: si es necesario, para darle un ángulo pequeño a dicho producto, puede prescindir de un doblador de tuberías, haciendo todo a mano.

Numero 3. Material de gasoducto

Hasta hace muy poco no había mucha elección, y en todos los tramos del gasoducto, desde los grandes nodos hasta los puntos de consumo en las viviendas, se utilizaba únicamente tubería de acero. Hoy ha aparecido una alternativa en forma de tuberías de polietileno de baja presión. También se utilizan tuberías de cobre. Es poco probable que tenga que sufrir los dolores de la elección, ya que cada uno de estos materiales tiene condiciones de funcionamiento estrictamente definidas:

• Los tubos de acero pueden tener diferentes espesores de pared. Los productos de paredes gruesas se utilizan para organizar tuberías de gas de alta presión. Si hablamos de tendido sobre el suelo, entonces no hay alternativa a las tuberías de acero. Estas son tuberías fuertes, duraderas y confiables que pueden manejar una carga importante. Las tuberías de pared delgada son adecuadas para organizar una tubería de gas de baja presión, incl. para la disposición del sistema de suministro de gas dentro de la casa;
• Las tuberías de polietileno se utilizan para la instalación subterránea de un gasoducto con diferentes presiones. Hay productos que pueden soportar el funcionamiento a una presión de 1,2 MPa.Superan a la contraparte de acero en términos de peso, precio y facilidad de instalación. No apto para instalación sobre el suelo ni en interiores;
• Los tubos de cobre son superiores a los tubos de acero en muchos aspectos, pero su uso masivo es imposible debido al alto precio. La instalación sobre el suelo con la ayuda de tales tuberías no se lleva a cabo, pero esta es una excelente opción para organizar una tubería de gas dentro del apartamento.

La red tiene información sobre el uso de productos de metal-plástico e incluso polipropileno como tuberías para un gasoducto, pero aún están lejos de ser las opciones más adecuadas.

Criterios para elegir tuberías para gasoductos.

Al elegir tuberías de acero para un gasoducto, factores tales como:

• tipo de tubería;
• especificaciones.

Variedades de tuberías para gasoductos.

La tubería de gas de acero puede ser:

1. sin costura. La producción de este tipo se lleva a cabo mediante el "flasheo" de un cilindro de metal (en blanco). El método de fabricación requiere mucha mano de obra, lo que afecta el costo de los productos resultantes. Los tubos sin costura se dividen en las siguientes subespecies:
   • laminado en frío (la palanquilla después del proceso se procesa sin exposición a la temperatura);
   • laminado en caliente (el tocho se somete a un procesamiento adicional bajo la influencia de altas temperaturas).

Tubos de acero de alta resistencia

Los tubos laminados en caliente se producen con un mayor espesor de pared, lo que afecta la resistencia del gasoducto. Se utilizan principalmente en la construcción en climas fríos o para tuberías que requieren especial resistencia y el paso de gas a alta presión.

En el video se presenta la tecnología para la producción de tubos de acero sin costura.

costura en línea recta (la línea de soldadura corre paralela a la tubería).Las tuberías se caracterizan por su bajo costo y parámetros técnicos aceptables. La principal desventaja es un pequeño margen de seguridad, ya que bajo la influencia de la presión, la costura puede "estallarse" o deformarse;

Tubo de acero con costura de soldadura recta

costura en espiral (la línea de costura en forma de espiral recorre toda la superficie de la tubería). Dichos tubos son más duraderos que los productos soldados longitudinalmente y prácticamente no difieren en costo.

Tubos de acero soldados en espiral

Selección de parámetros de tubería.

¿Cómo elegir los parámetros de la tubería y a qué indicadores debe prestar especial atención? Al elegir las opciones, considere:

• diámetro de tuberías para gas;
• espesor de la pared de la tubería.

Parámetros básicos de selección de tuberías

La elección del diámetro de los gasoductos se realiza después de cálculos preliminares, que tienen en cuenta:

• consumo de gas por hora;
• longitud de la tubería;
• tipo de tubería (baja, media o alta presión).

Es casi imposible hacer cálculos utilizando la fórmula por su cuenta. Por lo tanto, el cálculo se puede realizar utilizando varios programas en línea ubicados en sitios especializados.

Para la construcción de sistemas de distribución de gas, se utilizan tuberías con un diámetro de 50 mm o más. El cableado dentro de la vivienda se realiza con productos con un diámetro de 25 mm.

Un parámetro como el grosor de la pared de la tubería también es esencial en la construcción de gasoductos, ya que el índice de resistencia del producto depende de él. Los fabricantes producen tubos con un espesor de pared de 1,8 mm a 5,5 mm (GOST 3262 - 75).

Los expertos recomiendan elegir el grosor de la pared según la ubicación del gasoducto:

• si el suministro de gas se realiza bajo tierra (comunicaciones subterráneas), el espesor debe ser de al menos 3 mm;
• si se está construyendo una tubería sobre el suelo, se utilizan productos menos duraderos con un espesor de pared de 2 mm.

Numero 5. Tubos para gasoducto fabricados en polietileno de baja presión (HDPE)

Recientemente, las tuberías de HDPE han tenido una demanda no menor que las tuberías de acero. Cabe señalar de inmediato que la frase "baja presión", que aparece en el nombre del material, se refiere a las características de la producción de tuberías y no a las condiciones de operación del gasoducto. Hay tuberías de polietileno que pueden soportar presiones de hasta 1,2 MPa. ¿Qué nos hace abandonar la opción probada con tuberías de acero y utilizar las de polímero? La respuesta a esta pregunta radica en las ventajas del material.

Ventajas principales tuberias de polietileno para gas

peso ligero;

• instalación más rápida y fácil sin el uso de equipos complejos y costosos que requieren habilidades especiales;
• la fuerza, la ductilidad y la flexibilidad hacen que sea muy fácil sortear posibles obstáculos en el camino del gasoducto. El radio de curvatura máximo permitido es de 25 radios de tubería. La flexibilidad permite que la tubería permanezca intacta con pequeños movimientos de tierra;
• la capacidad de soportar presiones de hasta 1,2 MPa, de modo que dichas tuberías puedan usarse en casi todas las secciones de la tubería de gas;
• resistencia a la corrosión, la capacidad de resistir los efectos de sustancias agresivas;
• alto rendimiento, ya que la superficie interna de la tubería es lisa. Con el mismo diámetro que una tubería de acero, una tubería de polietileno tendrá una capacidad un 30% superior;
• Las tuberías de HDPE se fabrican de gran longitud, lo que permite prescindir de menos conexiones, logrando así la integridad y confiabilidad de la estructura;
• los materiales poliméricos no conducen corrientes parásitas;
• bajo costo en comparación con sus contrapartes de acero o cobre;
• durabilidad de al menos 50 años, y en todas las condiciones hasta 80-90 años

También hay contras:

• Las tuberías de polietileno no se pueden utilizar en áreas donde la temperatura desciende por debajo de -450C. Dicho gasoducto está ubicado a una profundidad de al menos 1 m, a temperaturas invernales de -400C, la profundidad aumenta a 1,4 m y, en algunos casos, es completamente imposible colocar tuberías de HDPE. A bajas temperaturas, el rendimiento puede deteriorarse y la durabilidad puede disminuir;
• las tuberías tampoco son adecuadas para áreas sísmicamente activas;
• Las tuberías de HDPE no resistirán una presión de más de 1,2 MPa; aquí solo ayudará el acero de paredes gruesas;
• la sensibilidad a los rayos ultravioleta no permite la instalación sobre el suelo; las tuberías de polietileno solo son adecuadas para la instalación subterránea;
• Debido al mayor nivel de inflamabilidad del polietileno, no se recomiendan dichas tuberías para uso en interiores. Ya a +800C, el material tiende a deformarse y colapsar;
• Las tuberías de HDPE no son adecuadas para tender gasoductos en colectores y túneles. En tales lugares, se usa un análogo de acero;
• en la intersección del gasoducto con carreteras y otras comunicaciones, las tuberías deben ocultarse en una caja de metal.

Es mejor no usar tuberías de polietileno para instalar una tubería de gas en interiores, pero se usan cada vez más para instalaciones subterráneas.

Para la producción de tuberías, se utilizan grados especiales de tubería de polietileno:

• PE 80: tubos negros con inserciones amarillas, soportan presiones de hasta 0,3-0,6 MPa;
• PE 100: tuberías con una franja azul, soportan una presión de hasta 1,2 MPa. Durante su instalación, se realizan esfuerzos más serios, ya que el material debe calentarse a temperaturas más altas, pero la calidad de la conexión en este caso es óptima.

El diámetro de las tuberías de HDPE puede variar de 20 a 630 mm o más, incluso se utilizan tuberías con un diámetro de 1200 mm. Al elegir, también vale la pena tener en cuenta un indicador como SDR: esta es la relación entre el diámetro y el grosor de la pared. Cuanto menor sea este valor, más gruesas serán las paredes y más duradero será el producto que tenemos delante. SDR varía de 9 a 26.

La conexión de tuberías de polietileno se realiza de una de las siguientes maneras:

• soldadura a tope. Los bordes de los elementos individuales se calientan con un soldador especial hasta que se alcanza una consistencia viscosa, lo que le permite conectar dos tubos en uno de forma segura;
• La soldadura por electrofusión implica montar los bordes de la tubería en un acoplamiento especial, al que se aplica voltaje, debido a lo cual se produce el calentamiento y la conexión de dos segmentos. Tal conexión es más fuerte que la tubería misma y puede soportar una presión de 16 MPa.

Con una conexión individual a la red, la soldadura a tope será suficiente y, si, por ejemplo, se gasifica un área completa, entonces es mejor usar la soldadura por electrofusión, es más confiable y hermética.

Para conectar una sección de un gasoducto de acero y polietileno, se utilizan elementos especiales, un lado del cual está soldado al acero y el otro al polietileno.

Instrucciones de instalación de tuberías

La instalación del gasoducto incluye 3 etapas:

• diseño;
• preparación de tuberías;
• montaje.

Al final, se realiza una prueba de funcionamiento y se verifica que la tubería no tenga fugas.

Analizaremos los métodos principales para preparar piezas para la instalación: doblar y cortar, así como dos métodos populares para conectar tuberías: prensar y soldar.

Cómo cortar y doblar cobre

Antes de comenzar el trabajo de instalación, es necesario preparar las tuberías. Los gasoductos completamente rectos son raros, más a menudo consisten en combinaciones de elementos rectos y doblados. Esto significa que el material de la tubería debe cortarse y algunas partes deben doblarse cuidadosamente en un ángulo dado, 90° u obtuso.

Para cortar, puede usar una sierra para metales, una sierra circular eléctrica, pero un cortatubos se considera la herramienta más aceptable.

Los cortatubos se distinguen por el hecho de que realizan un corte perfectamente uniforme perpendicular a la dirección del tubo. El corte se realiza de forma rápida y precisa, y el borde liso de la pieza de trabajo no requiere procesamiento adicional.

Durante el proceso de corte, asegúrese de que la tubería no se deforme; cualquier protuberancia, grieta o abolladura supondrá una amenaza para la estanqueidad de la tubería de gas.

El doblado se puede hacer en frío o en caliente. El primero se usa para tuberías delgadas, más utilizadas en la vida cotidiana, con un diámetro de hasta 22 mm. El método caliente se utiliza para productos de gran diámetro. La tubería se calienta llenando el codo con arena. Esto es necesario para que no haya arrugas.

Para el doblado en frío, se utilizan dobladoras de tubos: máquinas especiales. En la vida cotidiana, se utilizan dispositivos de resorte, en los que primero se insertan tubos delgados y luego se doblan suavemente.

Para calentar, los artesanos experimentados usan un quemador, acetileno-oxígeno o acetileno-aire. Temperatura de trabajo – desde +650°C. La preparación del cobre está determinada por su tono: tan pronto como se vuelve rojo oscuro, puede doblarse.El procedimiento se lleva a cabo rápidamente, pero con cuidado.

Métodos de conexión: prensado y soldadura.

Si tiene tiempo, habilidades desarrolladas y experiencia, puede intentar soldar tuberías de cobre usted mismo. Este método es más largo que el prensado, pero es económico y confiable.

La soldadura debe realizarse bajo ciertas condiciones: en una habitación ventilada, a una temperatura de -10 ° C a + 40 ° C, y preferiblemente a temperatura ambiente.

Procedimiento:

1. Preparación de piezas: corte y doblado de tuberías, si es necesario, expansión y calibración.
2. Limpieza de los extremos de los segmentos conectados, eliminando cualquier defecto.
3. Insertar el extremo de un tubo en el extremo expandido de otro.
4. Calentar el área de soldadura a la temperatura de fusión de la soldadura.
5. Alimentación de soldadura en el espacio entre dos partes.
6. Enfriando el área de soldadura y limpiando la junta para que brille.

Después de soldar, se realizan diagnósticos. Las pruebas de estanqueidad del sistema son realizadas por una comisión especial.

La conexión mediante accesorios a presión es un método moderno y confiable, cuya principal ventaja es la rápida velocidad de montaje de la tubería de gas.

Instrucciones de conexión elementos de tubería presionando:

Si la mano está llena, al ensamblar un fragmento pequeño, primero se conectan varios elementos a los accesorios y luego se presionan de una sola vez. Se recomienda ensamblar el sistema de gas interno en partes: primero secciones complejas por separado con una gran cantidad de elementos doblados y luego juntos.

En la conexión de tuberías de cobre, también se utilizan accesorios de collet (crimp), que prácticamente no se utilizan en el montaje de líneas de gas debido a la confiabilidad no muy alta del conjunto plegable. Las conexiones formadas por soldadura son reconocidas como las más confiables.

Sin embargo, para implementar la soldadura de tuberías de cobre, se necesita experiencia y la herramienta adecuada: un soplete para una conexión de baja temperatura, un soplete de propano o acetileno para una de alta temperatura.

¿Cómo es el tendido de comunicaciones en un recinto privado?

Si estamos hablando de la gasificación de una casa privada (de poca altura), entonces el proceso descrito y el uso de estructuras de PVC tendrán sus propios detalles. Se debe suponer que todas las comunicaciones de transmisión de gas recopiladas sobre la base del material en discusión y que pasan fuera de las instalaciones (a lo largo de la calle) deben colocarse debajo de la superficie del suelo, estos son los requisitos de las normas de seguridad modernas.

Es imposible no entender que esta es una ventaja importante, porque las tuberías, al estar bajo tierra, estarán protegidas de manera confiable contra la influencia destructiva de cualquier detalle, y en caso de explosión (una opción indeseable, pero sería descuidado excluirlo), la capa del suelo actuará como una protección confiable contra daños a personas y propiedades. Al mismo tiempo, cualquier persona que evalúe la situación desde el punto de vista de la lógica es consciente de que para colocar tuberías de plástico para gas en una casa privada bajo tierra, a menudo será necesario dañar secciones de la infraestructura de transporte, que en en sí mismo es problemático e indeseable

Cuál de los aspectos considerados es más importante: cada persona deberá decidir individualmente.

Es interesante notar que existen tuberías reforzadas con aluminio y fibra de vidrio, tanto en el interior como en el exterior. Dichos productos difieren solo en la disipación de calor. Las más eficientes para calentar son las tuberías de fibra de vidrio. Tienen una salida de calor mínima. Puede encontrar información sobre la conexión de dichos materiales aquí.

Tubos de metal y plástico para suministro de gas.

Para la implementación de la gasificación de una casa privada, se utilizan tuberías de metal y plástico PEX-B-AL-PEX-B. La funda del producto está protegida por una composición polimérica. La tubería se utiliza para colocar dentro de edificios, incluido el método de instalación oculta.

La instalación de accesorios, adaptadores y la instalación de juntas se realizan mediante prensado. Los accesorios a presión proporcionan un sellado suficiente. La tubería se puede colocar a través de viviendas.

Alcance de una tubería de un metalpolímero.

Las tuberías de metal recubiertas de polímero se utilizan principalmente para tender tuberías dentro de locales residenciales y conectar aparatos de calefacción domésticos y fuentes de consumo de gas. Un conjunto de accesorios le permite conectarse a tuberías hechas de otros materiales (PE, acero, etc.) Las tuberías de metal polimérico están hechas de los siguientes materiales:

• Las capas exterior e interior están hechas de polietileno PEX-b.
• Capa adhesiva: conecta plástico y aluminio.
• La capa intermedia: el núcleo está hecho de aluminio, soldado mediante soldadura TIG.

Los productos de metal-polímero no se recomiendan para la instalación fuera del edificio. Bajo la influencia de los rayos ultravioleta, la capa superior de polímero se destruye rápidamente. La tubería pierde su estanqueidad y no se puede utilizar para el suministro de gas.

Los tamaños estándar fabricados y los parámetros básicos de las tuberías se hacen de tal manera que garanticen la instalación más conveniente. Al consumidor se le ofrece un tubo de 16, 20, 26, 32 mm de tamaño. El material se suministra en bobinas de 50, 75, 100 m.

Pros y contras de una tubería de metal-polímero.

Las tuberías multicapa de metal y polímero tienen una serie de ventajas sobre los análogos:

• Facilidad de instalación: el mecanismo de engaste le permite montar rápidamente la tubería de gas sin la participación de especialistas y equipos costosos.
• Rentabilidad: la tubería se dobla bien, lo que le permite arreglárselas con una cantidad mínima de accesorios al instalar un sistema de suministro de gas.
• Posibilidad de canalización en interior. El buen aspecto y la buena hermeticidad del producto permiten instalarlo incluso en salas de estar.

Las desventajas son las siguientes:

• Perspectivas limitadas para el uso de tuberías de metal y plástico: los productos de polímero están destinados a colocarse dentro del edificio.
• Baja temperatura de calentamiento - el producto mantiene la estanqueidad a temperaturas de -15 a +40°C.

Las tuberías de metal y plástico son adecuadas para el suministro de gas doméstico, para colocar en la calle, es mejor usar productos de polietileno.

¿Cuáles son las características positivas de las comunicaciones de gas basadas en tuberías de plástico?

Tal tubería de gas es mejor que una de metal en eso:

1. La vida útil de la estructura en discusión supera significativamente el parámetro similar de la estructura metálica.
2. Los productos de este tipo no conducen la electricidad, que en el contexto de muchas situaciones juega un papel extremadamente importante.
3. Debido al bajo peso de las estructuras de PVC, la construcción de varios objetos con su uso se lleva a cabo con bastante rapidez.
4. La construcción de cualquier comunicación utilizando las tuberías en cuestión en condiciones domésticas e industriales es una optimización de la estimación, el uso de la misma cantidad de piezas de metal costará mucho más.

Para un estudio más profundo de las características, lo mejor es leer el artículo sobre este tema en nuestro sitio web - Temperaturas, presión, en qué consiste y más.

Características del trabajo de instalación.

La instalación se realiza mediante soldadura a tope o por electrofusión utilizando accesorios con resistencias integradas. La elección del método de soldadura está determinada por el diámetro de las tuberías, la disponibilidad de acceso al sitio de instalación y los requisitos de presupuesto. El equipo de soldadura se puede alquilar, lo que reduce el costo de la tubería terminada si el proyecto es único.

El fabricante ofrece una amplia gama de válvulas y accesorios completos de cierre y control para tuberías de gas de cualquier diámetro, lo que le permite montar fácilmente cualquier sección, incluso con conexión a tuberías de acero existentes. Si se sigue la tecnología, la resistencia de las uniones supera la resistencia de la propia tubería y garantiza la exclusión de rupturas y otros defectos de unión.

Se permite la instalación de personal calificado que haya sido capacitado y certificado regularmente para trabajar con equipos de soldadura de acuerdo con el horario de trabajo fijo.

Opciones para conductos de gas para una casa de campo.

Para descargar los productos de combustión con una temperatura relativamente baja (hasta 120 ° C) emitidos por las calderas de gas, son adecuados los siguientes tipos de chimeneas:

• sándwich modular de tres capas de acero inoxidable con aislamiento incombustible - lana de basalto;
• un canal hecho de tuberías de hierro o cemento de asbesto, protegido por aislamiento térmico;
• sistemas de aislamiento cerámico como Schiedel;
• bloque de ladrillo con inserto de tubería de acero inoxidable, cubierto desde el exterior con material aislante térmico;
• el mismo, con una funda interna de polímero del tipo FuranFlex.

Dispositivo sándwich de tres capas para eliminación de humo

Expliquemos por qué es imposible construir una chimenea de ladrillo tradicional o conectar una tubería de acero común a una caldera de gas. Los gases de escape contienen vapor de agua, que es producto de la combustión de hidrocarburos. Del contacto con paredes frías, la humedad se condensa, luego los eventos se desarrollan de la siguiente manera:

1. Gracias a numerosos poros, el agua penetra en el material de construcción. En las chimeneas de metal, el condensado fluye por las paredes.
2. Dado que las calderas de gas y otras de alta eficiencia (con combustible diesel y propano licuado) funcionan periódicamente, la escarcha tiene tiempo de absorber la humedad y convertirla en hielo.
3. Los gránulos de hielo, que aumentan de tamaño, pelan el ladrillo por dentro y por fuera, destruyendo gradualmente la chimenea.
4. Por la misma razón, las paredes de un conducto de acero sin aislamiento más cercano a la cabeza están cubiertas de hielo. El diámetro de paso del canal disminuye.

Tubo de hierro ordinario aislado con lana de caolín no combustible

Guía de selección

Dado que inicialmente nos comprometimos a instalar una versión económica de la chimenea en una casa privada, adecuada para la instalación de bricolaje, recomendamos utilizar un sándwich de tubería de acero inoxidable. La instalación de otros tipos de tuberías está asociada con las siguientes dificultades:

1. El amianto y los tubos de acero de paredes gruesas son pesados, lo que complica el trabajo. Además, la parte exterior deberá estar revestida con aislamiento y chapa. El costo y la duración de la construcción definitivamente excederán el montaje de un sándwich.
2. Las chimeneas cerámicas para calderas de gas son la mejor opción si el promotor dispone de los medios. Los sistemas como Schiedel UNI son fiables y duraderos, pero demasiado caros y fuera del alcance del propietario medio.
3. Se utilizan insertos de acero inoxidable y polímeros para la reconstrucción - revestimiento de canales de ladrillo existentes, construidos previamente según proyectos antiguos. Especialmente cercar una estructura de este tipo no es rentable ni tiene sentido.

Variante de chimenea con inserto cerámico

Una caldera de gas turboalimentada también se puede conectar a una chimenea vertical convencional organizando el suministro de aire exterior a través de una tubería separada. La solución técnica debe implementarse cuando ya se ha realizado un conducto de gas en una casa privada, llevado al techo. En otros casos, se monta una tubería coaxial (que se muestra en la foto); esta es la opción más económica y correcta.

Cabe destacar la última forma más económica de construir una chimenea: haga un sándwich para una caldera de gas con sus propias manos. Se toma un tubo de acero inoxidable, se envuelve en lana de basalto del espesor requerido y se recubre con un techo galvanizado. La implementación práctica de esta solución se muestra en el video:

Chimenea de caldera de combustible sólido

El modo de funcionamiento de las unidades de calefacción de madera y carbón implica la liberación de gases más calientes. La temperatura de los productos de la combustión alcanza los 200 °C o más, el canal de humos se calienta completamente y el condensado prácticamente no se congela. Pero es reemplazado por otro enemigo oculto: el hollín depositado en las paredes internas. Periódicamente, se enciende, lo que hace que la tubería se caliente hasta 400-600 grados.

Las calderas de combustible sólido son adecuadas para los siguientes tipos de chimeneas:

• acero inoxidable de tres capas (sándwich);
• tubo de pared simple de acero inoxidable o de pared gruesa (3 mm) negro;
• cerámica.

El conducto de gas de ladrillo de sección rectangular de 270 x 140 mm está revestido con un tubo ovalado de acero inoxidable

Está contraindicado colocar tuberías de asbesto en calderas TT, estufas y chimeneas: se agrietan por las altas temperaturas. Un canal de ladrillo simple funcionará, pero debido a la aspereza se obstruirá con hollín, por lo que es mejor cubrirlo con un inserto de acero inoxidable. La funda de polímero FuranFlex no funcionará; la temperatura máxima de funcionamiento es de solo 250 ° C.

Características de montaje

Habiendo comprado tuberías para el sistema de calefacción, es necesario instalarlas correctamente

Características a las que prestar atención:

1. Para calcular correctamente la cantidad de tuberías, accesorios y otros elementos de la tubería, debe dibujar la ubicación de los elementos principales en una hoja de papel.
2. Considere qué conexiones es mejor hacer: desmontables o soldadas. Los primeros se adaptan mejor a los sistemas abiertos, los últimos a los cerrados.
3. En una casa privada, se debe equipar una habitación separada en la que se ubicarán una caldera de calefacción, grifos superiores y aberturas para tuberías.
4. Elija de antemano los radiadores que se ubicarán en las habitaciones. Su elección depende del diámetro de los tubos, el área calentada.
5. No apriete las tuercas de fijación durante la instalación. Esto romperá las conexiones.
6. Los sujetadores roscados se cubren con cinta FUM antes de apretarlos.

Antes de poner en funcionamiento la tubería, se realiza una prueba de funcionamiento para evitar fugas.

Ámbito de aplicación

Las tuberías para gasoductos de HDPE se utilizan en casi todas las áreas comerciales:

• construcción a pequeña escala: para la gasificación de edificios individuales y asentamientos completos llave en mano, incluidas las instalaciones nuevas y existentes;
• rehabilitación de carreteras existentes;
• construcción de capital: para conectar nuevas casas e instalaciones sociales;
• industria: para satisfacer las necesidades de producción de varios tipos y escalas;
• agricultura: para satisfacer las necesidades de equipos de calefacción para cultivos y ganado;
• objetos estratégicos: mantenimiento de la funcionalidad de las instalaciones de almacenamiento, creación de una infraestructura auxiliar para el transporte de gasoductos.

¿En qué consiste un gasoducto de calidad?

El material permitido para un gasoducto depende directamente de la presión en las tuberías

Hay 4 tipos de tuberías:

• Principal - gasoducto de 1ra categoría. La presión del gas aquí es de 0,6 a 1,2 MPa. El gas licuado se transporta bajo una presión de 1,6 MPa y superior.
• Gasoducto de alta presión - 2ª categoría. La presión es más baja, de 0,3 a 0,6 MPa.
• Tuberías de media presión: de 0,005 a 0,3 MPa. Estos son sistemas que dan servicio a áreas urbanas.
• Baja presión - con indicadores por debajo de 0,005 MPa. El combustible azul se suministra a la vivienda sin presión.

Cuanto menor sea la presión, menos fuerte puede ser el material. Las características están reguladas por GOST R 55473-2019 y GOST R 55474-2013. Para el suministro de gas se permite utilizar:

• Tubos de acero: sin costura de acero laminado en frío para sistemas de alta presión, con costura recta para comunicaciones de alta y media presión y tuberías de gas para distribución de gas en edificios residenciales. Sus ventajas son la resistencia, la alta estanqueidad de tuberías y juntas y la ausencia de expansión lineal. Al mismo tiempo, los productos de acero son muy pesados, están conectados solo por una soldadura y son propensos a la corrosión.

• Plástico: capaz de soportar una presión de hasta 1,6 MPa, sin embargo, está prohibido usarlos para tender líneas de gas licuado.La tubería de plástico para gas es flexible con alta resistencia: la comunicación puede tener una forma muy compleja. El material es resistente a sustancias químicamente agresivas y no se corroe en absoluto. Sin embargo, el gasoducto solo puede realizarse bajo tierra. Está prohibido el funcionamiento en áreas con temperaturas inferiores a -45 C.
• Cobre: ​​el metal es resistente a la corrosión, fuerte, dúctil y muy duradero. Sin embargo, solo es adecuado para gasoductos de baja presión.

El circuito se ensambla a partir de tuberías de diferentes materiales. A menudo, la base de la carretera está hecha de acero y, en un edificio de apartamentos, el gas se suministra a las viviendas a través de tuberías de gas de plástico.

Estructuras de calderas y salida de chimenea

Estructuralmente, una caldera de gas es un dispositivo que consta de un quemador de gas, al que se suministra gas a través de las boquillas, y un intercambiador de calor, que se calienta con la energía obtenida durante la combustión del gas. El quemador de gas se encuentra en la cámara de combustión. El movimiento del calor se produce con la ayuda de una bomba de circulación.

Además, los tipos modernos de calderas de gas están equipados con varios módulos de autodiagnóstico y automatización que permiten que el equipo se use fuera de línea.

Al elegir una chimenea, preste atención al tipo de cámara de combustión de la caldera. Es de su diseño que dependerá el método de toma del aire necesario para la combustión del gas, y en consecuencia, el tipo óptimo de chimenea.

Diferentes tipos de chimeneas son adecuadas para diferentes tipos de cámaras de combustión.

La cámara de combustión para calderas de gas es de dos tipos:

• abierto - proporciona tracción natural. El aire se toma de la habitación donde está instalado el equipo de calefacción.La evacuación de los productos de la combustión se realiza mediante tiro natural mediante chimenea con salida por el tejado;
• cerrado: proporciona tiro forzado. La toma de aire para la combustión del combustible se produce desde la calle. En casos raros, el aire se puede tomar de una habitación especial equipada con ventilación forzada. Para la evacuación simultánea de los humos y la entrada de aire fresco, se utiliza una chimenea de tipo coaxial, que sale a través del muro de carga más próximo.

Conociendo el tipo de cámara de combustión, puede seleccionar o hacer fácilmente una chimenea que sea adecuada para el diseño. En el primer caso, cuando la caldera está equipada con una cámara de combustión abierta, se utiliza una chimenea convencional de pared delgada o aislada.

Para calderas con cámara de combustión cerrada, se utiliza una chimenea coaxial, que es una estructura formada por tuberías de diferentes diámetros. Una tubería con una sección transversal más pequeña se fija dentro de una tubería con un diámetro mayor por medio de bastidores especiales. A través del canal interno, se eliminan el dióxido de carbono y otros productos de la combustión, y a través del espacio entre las tuberías internas y externas, el aire fresco ingresa a la cámara de combustión cerrada.

Métodos para instalar chimeneas.

Según el método de instalación, las chimeneas se dividen en:

• interno: chimeneas de metal, ladrillo o cerámica. Se trata tanto de estructuras de pared simple como de pared doble aislada. Dispuestos verticalmente hacia arriba. Quizás la presencia de varias rodillas con un desplazamiento de 30o;
• exterior - chimeneas coaxiales o sándwich. También están ubicados verticalmente hacia arriba, pero la chimenea sale horizontalmente a través del muro de carga.Después de retirar la tubería, se instalan un codo giratorio de 90° y soportes de soporte para permitir la instalación en la dirección deseada.

La chimenea se puede conducir al exterior a través de la pared en las inmediaciones de la caldera o de forma tradicional a través del techo

Al elegir un dispositivo de chimenea, se deben tener en cuenta las dimensiones del edificio en el que se encuentra el equipo. Para edificios pequeños, es más recomendable utilizar chimeneas exteriores, ya que permiten llevar la chimenea fuera de la estancia.

En otros casos, uno debe basarse en las capacidades personales. Si el espacio lo permite y es posible realizar un aislamiento de alta calidad en los lugares donde la tubería pasa a través de los pisos, entonces una chimenea interna será la mejor solución. Sobre todo si la estructura está revestida de ladrillo o protegida por una caja cerámica.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Más sobre los principales tipos de delineadores de ojos flexibles en el video:

Instrucciones en video para conectar la estufa al gas:

Esquema para conectar una columna de gas en un video clip:

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