Dispositivo de quemador de gas, características de encendido y ajuste de la llama + matices de desmontaje y almacenamiento.

Clasificación general de quemadores de gas por tipo de combustible

Las casas de campo no siempre pueden contar con gas natural suministrado desde una carretera común. Por lo tanto, se proporciona la variabilidad de los quemadores en cuanto al uso de diferentes tipos de combustible. Si el combustible proviene de una red de gas, lo más probable es que los quemadores de gas propano-butano se utilicen para calentar calderas.

El gas metano principal es el combustible natural más asequible para las calderas. Sin embargo, ahora no hay un gran beneficio en el precio del combustible azul licuado (mezcla de propano-butano).La calefacción general proporcionada por la tubería principal también es costosa.

Las calderas de gas que funcionan con diferentes tipos de mezclas de combustible tienen aproximadamente el mismo diseño. Hay una ligera diferencia en el costo, pero también es insignificante (el equipo para combustible licuado costará más). Los quemadores en sí son ligeramente diferentes y tienen diferentes boquillas para combustible líquido y gas azul.

Si no se suministra gas natural a la vivienda, se utilizan quemadores de gas propano-butano.

Los quemadores de propano requieren adaptación a este tipo de combustible con la instalación de un jet. Al arder, las llamas desprenden un color amarillento, el hollín se acumula más en la chimenea. El chorro se encarga de normalizar la presión.

Los quemadores modernos funcionan en un amplio rango de temperatura, de -50 a +50 °C. Parte del equipo se puede adaptar para otros tipos de portadores de energía:

• aceite usado;
• combustible diesel;
• gasolina;
• queroseno;
• base de propanobutano;
• combustible diésel ártico.

Los accesorios modernos a menudo vienen con ambos tipos de boquillas o equipos universales para variedades de combustible, lo que los hace fáciles de reconfigurar.

Los quemadores de gas caseros se usan con mayor frecuencia en calderas de combustible sólido.

Es más seguro comprar equipos de gas simples adaptados para gas en cilindros. ¡Equipos caseros, aunque más asequibles, pero inseguros! Por lo general, realizan "alteraciones" sobre la base de unidades antiguas.

Tipos turboalimentados de quemadores de gas y sus diferencias de diseño.

Entre los equipos de gas modernos, muchos expertos prefieren quemadores de tipo cerrado para calderas turboalimentadas.Son autosuficientes en cuanto a diseño, sugieren la presencia de una chimenea compacta, que puede incluso derivarse a ventilación general con calefacción autónoma.

La unidad de calefacción con una cámara de combustión especial de tipo cerrado recibe oxígeno del exterior, a través de una tubería de suministro especial (chimenea coaxial). Aproximadamente de la misma manera, los productos de combustión se eliminan hacia el exterior. El equipo de calefacción está controlado por un ventilador suficientemente potente en control automático.

Quemadores de gas de ventilador tiene un inconveniente: este es el precio debido al diseño complejo del producto

Tal dispositivo es mucho más costoso que el equipo de calefacción atmosférica. Sin embargo, por una tarifa adicional, el comprador recibe una serie de beneficios, incluida la operación autónoma en un área residencial. Este dispositivo, gracias al control automático, tiene un alto nivel de seguridad.

Los equipos turboalimentados cuentan con la más alta eficiencia y esquema de temperatura flexible

El combustible se quema casi por completo, lo cual es importante para el desempeño ambiental. También existen desventajas, incluida la complejidad estructural, que causan dificultades durante la instalación y reparación.

Los quemadores de gas para equipos combinados se utilizan con mayor frecuencia en calderas de combustible sólido. Esta es una unidad bastante compleja, por lo que todos los nodos deben cumplir ciertos requisitos de eficiencia y seguridad. El dispositivo automático puede cambiar de un tipo de combustible a otro para un suministro de calor ininterrumpido. De acuerdo con este principio, se disponen calderas de pellets y pirólisis, equipadas con gas para quemadores, que impulsa el proceso de encendido.

Dispositivo de quemador de gas de caldera

Los quemadores atmosféricos y de ventilador difieren en su estructura. Esto se debe a la forma diferente de suministrar oxígeno a la cámara durante la combustión del combustible.

Dispositivo quemador atmosférico.

El aire ingresa a la cámara de combustión directamente desde la habitación. Las boquillas están ubicadas dentro del canal del quemador. El gas se alimenta a las boquillas, mezclándose con el aire, que también tiene acceso aquí. A poca distancia de las boquillas, hay ranuras de salida a través de las cuales se suministra la mezcla de combustible final. Se crea un área de baja presión entre las boquillas y las salidas, lo que ayuda a bombear aire continuamente para mezclar.

El quemador de encendido trabaja constantemente en la cámara de combustión para encender el dispositivo principal.

Dispositivo de quemador de ventilador.

El bloque de dispositivos consta de:

1. motor;
2. admirador
3. unidad de control automático;
4. reductor;
5. interruptor de presión de aire;
6. mezclador de masa de combustible.

El aire es forzado desde el exterior por un ventilador, alimentado a la cámara de combustión para formar una sustancia combustible. La proporción de aire y gas se puede ajustar con un amortiguador y un ventilador.

Ajuste de la llama del quemador de gas

Para ajustar cualitativamente el quemador de una caldera de gas, en primer lugar, debe guiarse por el manual de instrucciones del aparato de gas. A continuación, hablaremos sobre cómo encender y configurar correctamente un quemador de gas y en qué casos es necesario ajustar la llama. Pero primero lo primero.

Características de configurar el quemador de la caldera.

Se recomienda ajustar la llama del quemador con un analizador de gases. Muestra información sobre la cantidad de aire que se mezcla con el gas, es decir, el nivel de oxígeno involucrado en el proceso y la cantidad de CO.

Como regla general, el CO no debe ser superior a 50 ppm, la concentración de oxígeno debe ser del 3 al 5%. Si es menor, lo más probable es que el gas no tenga tiempo de quemarse, como resultado de lo cual se acumulará una gran cantidad de hollín, el nivel de CO₂ será más alto que la norma, y ​​la eficiencia del equipo disminuirá.

Si el aire está por encima de la norma, entonces la temperatura del quemador doméstico de la caldera de gas será demasiado alta y esto puede tener consecuencias trágicas, hasta la explosión del equipo.

La llama en el quemador de gas debe ser azul. Si encuentra que el color tiene un tinte naranja, intente reducir la cantidad de gas. Reduzca hasta que el color se vuelva azul (cian). Este color es una señal de funcionamiento óptimo del aparato de gas. Lo principal es no reducir el suministro de combustible hasta el momento en que la llama se vuelve casi incolora. En este caso, se apagará muy rápidamente.

La configuración del suministro de gas inicial solo es necesaria durante el encendido y no afecta el rendimiento del dispositivo. Pero si es necesario, es posible ajustarlo. Primero, reduzca el suministro de combustible de arranque. Disminuya hasta que el quemador deje de encenderse. Después de eso, puede girar la perilla hasta que se reanude el encendido. Para obtener más detalles sobre cómo encender la llama de un quemador de gas doméstico, puede ver el video al final de este artículo.

También le recomendamos que se familiarice con las complejidades del ajuste de la caldera de gas.

¿Cuándo es necesario ajustar la llama?

Un quemador de gas de tipo atmosférico, que funciona sin un ventilador incorporado, falla con mucha frecuencia, uno turboalimentado se rompe con mucha menos frecuencia.Durante el uso prolongado del dispositivo, sus componentes pueden averiarse o dejar de funcionar a plena capacidad.

Por ejemplo, una caldera de gas puede experimentar una eficiencia reducida o una llama reducida.

Y esto puede suceder por las siguientes razones:

• Quemadores de gran potencia instalados para equipos diseñados para quemadores de menor potencia. En este caso, no hay suficiente espacio para la combustión adecuada del combustible, el combustible se quema de manera desigual, lo que provoca que el hollín se acumule rápidamente en las partes del equipo.
• Una gran cantidad de hollín en la chimenea puede afectar negativamente el tiro de una caldera de gas. Por ello, la retirada posterior de los productos de la combustión es muy débil, entra poco aire y la llama se vuelve amarilla.
• La presencia de defectos en el quemador es una de las razones de la disminución de la eficiencia de la caldera, pero en este caso, ajustar la llama no ayudará a corregir el problema.
• Las caídas de presión durante el suministro de gas también pueden contribuir a la formación de hollín y hollín, y esto reducirá significativamente la productividad del equipo.

Todas estas causas pueden afectar la temperatura de la llama en el quemador de gas, en cuyo caso se requiere reparación.

Uso y video útil sobre el tema.

Le recomendamos que vea un video temático sobre cómo encender la llama.
gas dado. En el video quemador, habla sobre los principales
Problemas con el quemador de gas cuando se requiere ajustar la llama.

siguiente Mira el videoclip, que detalla los principales
Se cuentan las razones por las que su quemador de gas no funciona.
correctamente, o dejó de encenderse en absoluto. lo mas
una causa común es la acumulación de una gran cantidad
hollín, que se forma a partir del gas de combustión incompleta:

Trate de usar el suyo propio si,
equipo para encender el quemador de una caldera de gas con el que pasa algo
interrupciones, entonces necesita diagnosticar urgentemente y averiguar
motivo de las interrupciones, de lo contrario, el dispositivo puede dañar su
propiedad vida o.

También vale la pena recordar sobre el almacenamiento y el transporte de gas.
quemadores Para ello, es necesario estudiar las reglas de funcionamiento, que
escrito en la documentación. documentos Deben incluirse
al comprar equipo. En cualquier caso, al solucionar algo
el cual, contactar urgentemente al servicio de gas confiable o
profesionales para ayudarte a resolver la situación.

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Ajuste de llama del quemador de gas

Para configurar cualitativamente el quemador de una caldera de gas, primero
turno para guiarse por el manual de instrucciones
aparato de gas. Hablemos A continuación, cómo iniciar correctamente y
ajustar el quemador de gas, y en qué casos se necesita la llama
ajustamiento. Pero primero lo primero.

Características del quemador de ajuste de caldera.

Se recomienda regular la llama mediante mecheros.
analizador de gases Muestra la cantidad de aire que se está mezclando
con gas, es decir, el nivel de oxígeno involucrado en el proceso, y
cantidad de CO

Como regla, el CO no debe ser más de 50 ppm,
la concentración de oxígeno debe ser de aproximadamente 3 a 5%. Si se
será menor, lo más probable es que el gas no tenga tiempo
se quemará, como resultado de lo cual, el hollín se acumulará mucho, el nivel
ASI QUE₂ será de mayor eficiencia, y los estándares del equipo serán
rechazar.

Si hay más aire de lo normal, entonces la temperatura del hogar
quemador de gas de la caldera será demasiado alto, y esto puede conducir a
a trágicas consecuencias, hasta el equipo de explosión.

Para garantizar la máxima eficiencia del equipo
trabajo, asegúrese de que la llama del quemador de gas sea azul.
Si es amarillo, azul o naranja, entonces es necesario realizar
de lo contrario, en el caso de ajuste, el gas se quemará y no dejará
totalmente un montón de hollín. Esto a su vez conducirá a la rotura.
instrumento

La llama en el quemador de gas debe ser azul. Si usted
eso, encontró que el color tiene un tinte naranja, pruébelo, luego
reducir la cantidad de gas. Baje hasta que el color sea
azul (color) azul. Este color es un signo de óptima
funcionamiento a gas del aparato. Lo principal es no reducir la oferta a
combustible del momento en que la llama se vuelve casi incolora. En eso
caso, se apagará muy rápidamente.

El ajuste del suministro de gas de arranque sólo es necesario para el encendido y
en el rendimiento del dispositivo no está en. Pero afecta la necesidad de comer.
Posibilidad de ajustar y Para. su inicio debe ser reducido
suministro de combustible inicial. Disminuya hasta que se detenga.
el quemador no se enciende. Después de eso, puede girar la perilla a
siempre y cuando el encendido no sea más. se reanudará en detalle sobre la configuración
la llama de un quemador de gas doméstico, se puede ver en el video en
final de este artículo.

También le recomendamos que se familiarice con las complejidades del ajuste de gas de la caldera.

Cuándo ajustar el gas

¿fuego? quemador tipo atmosférico que no funciona
ventilador incorporado, muy a menudo falla, mucho menos a menudo
rompe turboalimentado. Durante el uso prolongado del dispositivo,
sus elementos constitutivos pueden romperse o dejar de funcionar en
poder completo.

Una caldera de gas montada en el suelo ocupa un área útil de su
locales, por lo que tales sistemas de calefacción son adecuados para uso privado
Más a menudo. casas en total para tales dispositivos asignan especial
sala - la sala de calderas, en la que está instalada la pared.
Las calderas de caldera ahorran espacio, así que instálelas.
preferiblemente en apartamentos o casas con pequeños

área, la eficiencia de una caldera de gas puede disminuir
indicadores o puede haber una disminución en el mismo.

Y las llamas pueden ocurrir por las siguientes razones:

• Potencia Quemador grande instalado para equipos,
  que está destinado a quemadores menos potentes. En tal caso, por
  no hay suficiente espacio para la combustión adecuada del combustible, el combustible se quema
  de manera desigual, lo que conduce a eso, lo que en los detalles del equipo
  el hollín se acumula rápidamente.
• Muchos depósitos de carbón en la chimenea pueden afectar el tiro del gas.
  caldera. Debido a esto, la salida de los productos de combustión posteriores es muy
  débil, entra poco aire y la llama se vuelve amarilla
  Disponibilidad.
• colores de los defectos del quemador - una de las razones de la eficacia
  bajar la caldera, pero en este caso, la configuración no ayudará a la llama
  no solucione el problema.
• Las caídas de presión en el suministro de gas también pueden contribuir
  formación de hollín y hollín, y esto reducirá significativamente
  productividad del equipo.

Todas estas razones pueden afectar la temperatura de la llama en el gas.
quemador, en cuyo caso es necesario repararlo.

Se instalan calderas de calefacción de pared y columnas de gas,
más a menudo, también en edificios de apartamentos. Pero tal vez estoy en casa
requiere ajuste de llama

¿Cuándo se requiere un ajuste de la llama del quemador?

El quemador de gas atmosférico para equipos de calefacción a menudo falla. Está equipado con modelos de calderas de pared y de pie. El quemador de inyección de los equipos de exterior reduce su eficiencia por varios motivos:

• Potencia del quemador demasiado alta. Ocurre cuando se compra un quemador de alta potencia para pequeños equipos de calefacción. Al mismo tiempo, no hay suficiente espacio para la combustión, el flujo de aire para tal poder es débil, lo que conduce a la transición de la llama de azul a amarillo, hollín en la cámara de combustión, chimenea.
• Si la chimenea está mal limpia, el tiro de la caldera se deteriora. Al mismo tiempo, los productos de combustión gastados se eliminan mal, el flujo de aire es pequeño. Esto empeora la combustión, la llama se vuelve amarilla.
• El propio defecto del quemador no permite regular correctamente la combustión completa del combustible.
• Debido a las fluctuaciones de presión en el sistema de suministro de gas, los equipos bien regulados pueden emitir grandes cantidades de gas no utilizado en la chimenea. Parcialmente, se asienta con hollín, hollín. Una gran capa de hollín reduce la tracción y aumenta el consumo de combustible.
• Puesta en marcha del equipo de calefacción después de la reparación.
• La presencia de ruidos extraños durante el funcionamiento de la caldera, quemador de gas.
• Cambio de tipo de combustible.

Elección de quemadores para diferentes tipos y modelos de calderas

Al elegir un quemador, debe prestar atención a sus diversas características: el modelo de suministro de combustible, la opción de mezclar gas con aire, compatibilidad con varias categorías de dispositivos. Te contamos los modelos más interesantes.

Quemador KCHM. Se utiliza en unidades de calderas convertidas de combustible convencional a GNL o gas convencional. Suele tener automatización, y hay tres boquillas. Se utiliza en unidades de caldera del modelo "Kontur" o opciones similares.

• Quemador "Hogar". Es un dispositivo de tipo neumomecánico con un modo de funcionamiento automático. Se apaga solo si:
  1. el fuego se apagó;
  2. se detuvo el suministro de gas;
  3. no hay tracción necesaria.

Este modelo tiene un controlador de presión de gas. Esto hace posible lograr una combustión uniforme del fuego, incluso si se produce algún mal funcionamiento en el mecanismo. Tales soluciones son fáciles de mantener debido al hecho de que no se acumula hollín en la parte convectiva.

• Otro quemador del que os quiero hablar es el modelo Kupper. Esta opción es universal y adecuada para calderas combinadas, estructuras de combustible sólido de Kiturami o modelos de fabricación rusa de la marca Conord. La ventaja de este quemador será también la posibilidad de su instalación sin fontanería ni soldadura.
• Otra solución bastante popular es el quemador para DKVr. Tal dispositivo de bloqueo se usa donde hay suministro de aire forzado.Esta solución se utiliza para calderas de vapor de uso industrial y que tengan la potencia adecuada. Su eficiencia es de aproximadamente 94-95 por ciento. Este diseño funciona tanto en versión difusora como inflable. Para aumentar su eficiencia, a menudo se utilizan potentes ventiladores italianos.

Otra categoría son los quemadores KVS. Se utilizan para necesidades domésticas y son combustibles sólidos. Dado que no es necesario utilizar equipos demasiado potentes para la calefacción de espacios, se utilizan soluciones atmosféricas o de inyección.

Al seleccionar un elemento quemador, se debe prestar atención a la potencia y seguridad en el uso.

REQUISITOS DE SALUD ANTES DE EMPEZAR A TRABAJAR

2.1. Antes de comenzar a trabajar, debe ordenar y ponerse overoles, zapatos de seguridad, si es necesario, verifique la disponibilidad y prepare otros equipos de protección personal. Los overoles deben ser del tamaño apropiado, limpios y que no restrinjan el movimiento. 2.2. Antes del trabajo, debe seleccionar las herramientas y el equipo tecnológico necesarios para realizar el trabajo, verificar su capacidad de servicio, las herramientas y los materiales deben ubicarse en un lugar conveniente, teniendo en cuenta la secuencia tecnológica de su uso. 2.3. Al preparar un cilindro de gas para el funcionamiento, es necesario quitar la tapa de acero y el tapón de la válvula con una llave de metal no ferroso, inspeccionar los accesorios, si es necesario, eliminar la suciedad y purgar la válvula girando rápidamente el volante (abierto). cerca). 2.4. Si no se quita la tapa, el cilindro se considera defectuoso, debe enviarse al almacén. 2.5.Antes de comenzar a trabajar, es necesario verificar el quemador de gas, ya que una boquilla obstruida puede causar llama intermitente, golpes de "retroceso", fuga de gas en las uniones de las mangueras con el quemador y con el cilindro. 2.6. Todas las herramientas y accesorios para la realización del trabajo deben estar en buenas condiciones; los defectos encontrados durante la inspección deben eliminarse, si es imposible eliminar los fallos de funcionamiento por sí solos, no se puede hacer el trabajo. 2.7. Antes de comenzar a trabajar, es necesario inspeccionar cuidadosamente el lugar del próximo trabajo, ordenarlo, eliminar todos los objetos extraños y, si es necesario, instalar vallas protectoras. 2.8. No debe comenzar a trabajar en caso de las siguientes violaciones de los requisitos de seguridad: - en caso de mal funcionamiento de la herramienta utilizada, equipo tecnológico, equipo de protección para los trabajadores; - con iluminación insuficiente del lugar de trabajo y accesos a él. 2.9. El empleado debe verificar personalmente que se implementen todas las medidas necesarias para garantizar la seguridad. 2.10. Un empleado no debe comenzar a trabajar si tiene dudas sobre cómo garantizar la seguridad durante la realización del trabajo que tiene por delante.

Ajuste de la potencia de una caldera de gas.

En este caso, la tarea es reducir o aumentar el indicador. El método de ajuste indirecto consiste en una disminución del caudal a través de los grifos: el que se encuentra después de la conexión a la caldera y el de la parte inferior. El rango de control disminuirá, por lo que es mejor preferir los métodos directos.

Para aumentar la potencia, selecciona una opción:

1. Ajuste el quemador al valor deseado, relevante para las unidades de modulación.
2. Compra un quemador más eficiente.
3. Reemplace las boquillas por otras más grandes.Recuerde, con un aumento en la transferencia de calor desde la caldera, aumentará el consumo de gas, el riesgo de falla antes de tiempo y la eficiencia disminuirá.

Idealmente, es mejor confiar la configuración para aumentar la potencia a un especialista en calderas. El aumento de capacidad para estas opciones alcanza el 15%. Si esto no es suficiente, use dispositivos adicionales de calefacción de habitaciones. No olvide limpiar la caldera para mantener el nivel de potencia.

Tubos con microantorchas para un quemador atmosférico: dicho dispositivo funciona casi en silencio, pero tiene poca potencia, seca el aire de la habitación y depende de una gran cantidad de factores externos.

A veces hay que bajar la energía. En primer lugar, se regula a través del menú: los parámetros de temperatura del intercambiador y el tiempo de anticiclado. Luego configure la bomba de circulación. Si es necesario, cambie el quemador a modulante.

Razones para cambiar la potencia de la caldera:

1. Aumento: es necesario volver a equipar el dispositivo al mismo tiempo que aumenta la potencia, conecte una caldera de calefacción indirecta, el área de calefacción ha aumentado.
2. Reducción: fallo de una de las funciones (calefacción o suministro de agua caliente), parte de la funcionalidad (calefacción de habitaciones individuales, suelo radiante), reducción del rendimiento de la caldera.

En caso de consumo excesivo de combustible, vale la pena inspeccionar el intercambiador de calor secundario y eliminar los residuos de sal manualmente o con una composición química. La contaminación se indicará mediante un gorgoteo característico durante el funcionamiento de la caldera.

El consumo aumenta debido al bajo calor específico de combustión (valor calorífico) del gas. La norma es de al menos 7.600 kcal m³. Para el combustible mal drenado, el poder calorífico se reduce en casi un factor de dos.

Ajuste también la válvula de gas. Están regulados, dependiendo de la estructura:

• los de una sola etapa solo tienen posiciones de "encendido" y "apagado";
• las válvulas de dos etapas están equipadas con 1 entrada y 2 salidas, y se abren en una posición intermedia;
• las calderas de tres etapas tienen dos niveles de potencia;
• con la ayuda de válvulas de modelado, la potencia se puede regular de manera más suave, tienen muchos modos de llama, además de las posiciones de "encendido" y "apagado".

Mira el color de la llama. Si tiene una parte amarilla notable, apriete la válvula en la parte inferior para reducir el suministro de combustible.

845 SIGMA Válvula de gas multifuncional con modulación de potencia con regulador de presión de salida y unidad de control de combustible - Múltiples roscas y bridas

Una vez más, configure la temperatura de funcionamiento de la calefacción en el termostato. El principio de su funcionamiento es que la varilla está incluida en el trabajo. A medida que baja la temperatura, el elemento se contrae y abre el suministro de combustible. Un aumento de la temperatura provoca un aumento de la varilla, lo que hace que el gas fluya en un volumen menor.

Si hay escasez de aire, inspeccione el amortiguador, el refuerzo y el controlador de temperatura. Aparece un estallido al encender el quemador principal debido a las vías de aire obstruidas. Retire el polvo de ellos y de las entradas.

Mantenimiento del calentador

El mantenimiento de un calentador de gas infrarrojo, como cualquier otro equipo, debe realizarse a intervalos regulares. Esto ayudará a evitar fallos de funcionamiento durante el funcionamiento del dispositivo.

Una gran capa de suciedad aumenta el aislamiento térmico, lo que reduce significativamente el efecto de las ondas de calor que transmite el calefactor a la zona tratada.Como resultado, la eficiencia del trabajo disminuye, lo que afecta negativamente el funcionamiento de la unidad.

Los fabricantes indican la necesidad y la regularidad prescrita de limpieza en las instrucciones del dispositivo. Por lo general, esto debe hacerse una vez al año o según sea necesario. En este caso, asegúrese de apagar el dispositivo y espere hasta que se enfríe.

Si coloca el calefactor muy cerca de una pared, la unidad podría sobrecalentarse y derretirse las piezas de plástico. El plástico cubre los sensores de calor y provoca una violación de la termorregulación. Es necesario restaurar no solo la carcasa, sino también el sensor.

La limpieza se realiza con un paño húmedo, que debe humedecerse con agua jabonosa. Así puedes lavar el cuerpo del calentador y la ubicación del cilindro con una mezcla de gases. La suciedad difícil se puede eliminar con productos químicos y cepillos.

El aire comprimido generalmente se usa para limpiar el interior del calentador siempre que sea posible. Se debe pasar un chorro de aire sobre las superficies del quemador y las placas de cerámica hasta que estén completamente limpias. El procedimiento debe realizarse con cuidado para no dañar la frágil estructura de las piezas cerámicas.

El aire comprimido también limpia el espacio de chispas del pararrayos y la abertura del quemador.

Después de limpiar el dispositivo, debe secarse. El área del quemador y la chispa deben estar secas antes de comenzar.

No se permite la limpieza abrasiva. El chorreado puede dañar gravemente el acabado del equipo, provocando un mal funcionamiento.

Verifique las conexiones del equipo en busca de fugas antes de volver a usar el calentador.Todas las conexiones de la tubería que suministra gas al dispositivo y las mangueras de gas se verifican con una solución jabonosa.

Si se detecta una fuga, el dispositivo no debe ponerse en marcha. Antes de comenzar, asegúrese de que la fuga se haya reparado.

La limpieza preventiva del dispositivo y su inspección prolongará significativamente su vida útil.

Unidades caseras

Hay artesanos que rehacen los sistemas de calefacción con sus propias manos. En Internet, incluso puede encontrar los esquemas necesarios para cambiar los dispositivos de quemadores de gas, su instalación y ajuste.

Por lo general, el metal se utiliza como material para la fabricación de sistemas de calefacción. Una caja de fuego de hierro fundido sería mucho más confiable. Sin embargo, no es posible usarlo en casa.

Una excelente opción para el trabajo manual es pedir un sistema a especialistas. Podrán fabricar el dispositivo de acuerdo con todos los deseos del cliente. No obstante, no se descarta la posibilidad de defectos en las calderas que puedan aparecer pasado un tiempo.

¿Por qué necesitamos unidades de calefacción caseras? El hecho es que las opciones marcadas difieren en menor costo. Se hacen principalmente por el deseo de ahorrar dinero. Al mismo tiempo, estas opciones son inferiores a sus contrapartes de fábrica en eficiencia.

Por lo general, solo se fabrican unidades eléctricas y de combustible sólido. Hacer una caldera de gas y diesel es extremadamente peligroso. Además, su instalación en la casa está estrictamente prohibida.

De acuerdo con el principio de funcionamiento, un producto hecho en casa no es diferente de una versión comprada. Quemará combustible y calentará el refrigerante lleno de agua.

La principal desventaja de esta unidad es la falta de garantía.El equipo de fábrica funcionará y realizará sus funciones. Incluso si el comprador se topa con un matrimonio, podrá cambiar el producto por otro.

Como combustible en unidades de bricolaje, es mejor usar pellets, leña, carbón. Estos materiales son menos peligrosos que el gas. Sobre la base de este último, no se pueden fabricar dispositivos de calefacción.

Las unidades simples de combustible sólido son los dispositivos caseros más populares y comunes. Son simples y su diseño es en muchos aspectos similar a un horno convencional. Además, son versátiles.

Al igual que un horno convencional, estos sistemas pueden funcionar con cualquier combustible sólido. Lo principal es quemar.

Las partes principales de la caldera de gas.

La efectividad del equipo hecho en casa es significativamente menor que el equipo de fábrica. Está influenciado por muchos factores.

Entre ellos:

• aislamiento térmico;
• integridad de la combustión;
• la corrección de las conclusiones.

La eficiencia de la unidad depende directamente de la temperatura de combustión. Cuanto mayor sea, menor será la eficiencia. En los sistemas de calidad, la temperatura del horno se mantiene entre 120 y 150 °C. Los valores más altos reducen la seguridad de las tuberías. Esto, a su vez, reduce significativamente la vida útil de la unidad.

En la fabricación de calderas de calefacción con quemador, es mejor protegerse lo más posible de las posibles consecuencias de su funcionamiento. Por lo tanto, se debe considerar la compra por separado de un quemador de gas automático, que se instalará en una caldera atmosférica o de explosión.

También puede hacer unidades de calefacción eléctrica con sus propias manos. Su diseño puede ser diferente. Todo depende de las necesidades de la persona. La opción más fácil es instalar un elemento calefactor directamente en el sistema de calefacción. En este caso, no hay necesidad de fabricar una caldera.

La tubería con el calentador debe tener un diámetro suficientemente grande. Debe ser fácil de quitar para reparaciones y limpieza.

Los sistemas sin calentador merecen una atención especial. Su papel lo juega el agua misma. A través de él pasa una corriente y, debido al movimiento de los iones de agua, se produce un calentamiento. El líquido en sí debe contener sal.

Es extremadamente difícil hacer tal dispositivo. La corriente eléctrica pasa directamente a través del refrigerante, por lo que todo el sistema debe estar aislado de forma segura.

Uno de los peligros de este dispositivo es la avería eléctrica. Esencialmente lo mismo que un cortocircuito. Además, el gas puede acumularse en el sistema. Como resultado, la eficiencia de calefacción disminuirá.

De las anteriores, la mejor opción es una unidad de combustible sólido. Su cuerpo se puede ensamblar de acero resistente al calor. Se caracteriza por una mayor resistencia, menor desgaste y alta resistencia a los efectos térmicos.

Sin embargo, el acero resistente al calor es caro y rara vez se usa en calderas artesanales en la práctica. Otra opción es el hierro fundido: este material tolera bien el calor, aunque es difícil trabajar con él. El equipo para la fabricación de un horno de hierro fundido está disponible solo en empresas especializadas.

Es importante comprender que sin la experiencia y las habilidades adecuadas, es mejor no hacer el sistema de calefacción con sus propias manos. La seguridad debe ser lo primero

Es suficiente admitir incluso una inexactitud, y esto puede tener consecuencias desastrosas.

tipos de quemadores

Según su diseño, diferencias funcionales, los quemadores se dividen en:

Con cita:

• para equipos industriales de alta potencia
• para equipamiento del hogar.

Por tipo de combustible utilizado:

• aparatos para gas natural;
• dispositivos para gas licuado;
• dispositivos universales.

Ajustando la llama:

• etapa única - capaz de trabajar encendido / apagado;
• dos etapas (como una variedad - modelos con modulación suave) - opere a máxima potencia, cuando se alcanza la temperatura deseada, la llama se reduce a la mitad;
• modulación: las calderas con un quemador modulante se distinguen por un ajuste suave de la intensidad de la llama.

Según el principio de trabajo:

1. inyección / atmosférica. Funcionan cuando se suministra aire desde la habitación. Se establecen respectivamente en las cámaras de combustión abiertas. También se utilizaron para modelos de calderas de estilo antiguo.
2. ventilador / sobrealimentado. Trabajo en cámaras de combustión del tipo aislado. El aire de combustión es suministrado por un ventilador. De acuerdo con sus características de diseño, se dividen en: - vórtice (agujeros de boquilla redondos) - flujo directo (la forma de una ranura estrecha redonda/rectangular).
3. difusa-cinético. El aire entra en dos al mismo tiempo: uno se mezcla con combustible de gas, el segundo se agrega directamente a la cámara de combustión.