El dispositivo y el principio de funcionamiento de una caldera de gas de doble circuito.

El uso de fluidos caloportadores en calderas.

Si se planean residencias irregulares o salidas frecuentes y prolongadas en la casa de campo o en una casa particular, y no se considera una opción aceptable drenar y purgar el líquido del sistema, entonces es necesario evitar que se congele.

Esto se puede hacer agregando anticongelantes al refrigerante, sustancias que no se congelan a una cierta temperatura negativa y, en el caso de temperaturas aún más bajas, no se endurecen, sino que se convierten en una sustancia gelatinosa sin aumentar de volumen.

En la mayoría de los casos, no se recomienda usar anticongelante en calderas de gas de pie de doble circuito (estas normas son menos estrictas para las calderas de un solo circuito). Las instrucciones indican claramente que el medio de calentamiento en el sistema de calefacción debe ser agua.

Si el usuario, bajo su propio riesgo y riesgo, vierte en el sistema de calefacción no agua preparada, sino cualquier otra solución, los problemas resultantes de esto no se aplican a los casos de garantía.

Algunos fabricantes indican una marca específica de anticongelante que se puede usar para llenar el sistema de calefacción. Como, por ejemplo, el fabricante de equipos Viessmann recomienda el uso de refrigerante de la marca Antifrogen.

Otros indican que, como excepción, se puede usar anticongelante si su fabricante garantiza que el agente no dañará los componentes y materiales de la caldera, en particular, el intercambiador de calor. En este caso, hay que tener en cuenta que un refrigerante puede ser adecuado para un determinado modelo y otro puede no serlo en absoluto.

Por lo tanto, si es importante que se use anticongelante como refrigerante en el sistema de calefacción, debe averiguar de antemano, antes de comprar, si es posible y, de ser así, qué marca de refrigerante se permite usar para un determinado marca y modelo de la caldera

Validez de adquisición y uso

El uso previsto de una caldera de gas de doble circuito está permitido tanto para habitaciones separadas como para edificios.

Sin embargo, la efectividad de dicho dispositivo depende de una serie de factores:

• modificaciones y características de la unidad utilizada;
• la superficie útil y el número de usuarios permanentes;
• indicadores de aislamiento térmico y pérdidas naturales de calor de una propiedad calentada.

Independientemente de estos factores, el uso de calderas de doble circuito está justificado en habitaciones y edificios que no están conectados a un circuito de ACS centralizado o experimentan dificultades constantes con apagones y/o interrupciones en el suministro de agua caliente.

Uso de sistemas de calefacción de doble circuito.

Esta regla se aplica cuando no hay habitaciones sin calefacción al lado de la habitación seleccionada, su altura está limitada a 3 m y la cantidad de ventanas es pequeña. Si alguno de estos parámetros no coincide, se considerará que la potencia óptima es de aproximadamente 150 W por 1 sq. m Para averiguar la potencia que debe tener la caldera, debe multiplicar este valor por el área de la habitación.

Además, el propietario tiene la oportunidad de calcular de forma independiente la capacidad de ACS que debe tener el equipo seleccionado. Se debe suponer que alrededor de 400 litros de agua caliente salen de un grifo de agua convencional en una hora. En la mayoría de los casos, el pasaporte técnico de la caldera contiene información sobre el rendimiento, indicado en l / min. Un valor de 400 litros por hora significa que 6,6 litros salen del grifo en un minuto.

Si en la casa solo hay un punto de agua caliente, una caldera de similar capacidad podrá satisfacer todas tus necesidades. Cuando hay al menos dos puntos de este tipo, para calcular el rendimiento requerido, el valor de un punto de ACS debe multiplicarse por su número total en la casa.

Clasificación por lugar de instalación

Según el principio de instalación, las calderas que sirven a dos circuitos de comunicación son suelo, pared y parapeto. Cada opción tiene sus propias características especiales.

Centrándose en ellos, el cliente puede elegir el método de instalación más adecuado para él, en el que el equipo se ubicará convenientemente, no "comerá" el área utilizable y no causará problemas durante la operación.

Calderas de suelo

Las unidades de suelo son dispositivos de alta potencia capaces de calentar y proporcionar agua caliente no solo a un apartamento o edificio residencial estándar, sino también a grandes instalaciones industriales, edificios públicos o estructuras.

Si se planea usar una caldera de doble circuito no solo para calentar y suministrar agua caliente sanitaria, sino también para alimentar pisos de agua caliente, la unidad base está equipada con un circuito adicional

Debido a su gran tamaño y peso sólido (hasta 100 kg para algunos modelos), las calderas de gas de pie no se colocan en la cocina, sino que se colocan en una habitación separada directamente sobre los cimientos o en el suelo.

Características del equipo de pared.

El dispositivo con bisagras es un tipo progresivo de equipo de calefacción doméstico. Debido a su tamaño compacto, la instalación de un géiser se puede realizar en la cocina o en otros espacios reducidos. Se combina con la solución interior de cualquier tipo y se adapta orgánicamente al diseño general.

Se puede colocar una caldera montada de doble circuito no solo en la cocina, sino también en la despensa. Ocupará un espacio mínimo y no interferirá con los muebles u otros electrodomésticos.

A pesar de su pequeño tamaño, la caldera mural tiene la misma funcionalidad que el aparato de pie, pero tiene menos potencia. Consta de un quemador, un vaso de expansión, una bomba para el movimiento forzado del refrigerante, un manómetro y sensores automáticos que permiten utilizar el recurso combustible con la máxima eficiencia.

Todos los elementos de comunicación están "ocultos" bajo un cuerpo hermoso y moderno y no estropean la apariencia del producto.

El flujo de gas al quemador está controlado por un sistema de seguridad incorporado. En caso de un cese inesperado del suministro de recursos, la unidad dejará de funcionar por completo. Cuando el combustible comienza a fluir nuevamente, la automatización activa automáticamente el equipo y la caldera continúa funcionando en modo estándar.

La unidad de control automático le permite configurar el dispositivo a cualquier parámetro operativo que sea más adecuado para el usuario. Es posible configurar su propio régimen de temperatura para diferentes momentos del día, asegurando así un consumo económico del recurso combustible.

Los matices de los dispositivos de parapeto.

La caldera de parapeto es un cruce entre una unidad de piso y pared. Tiene una cámara de combustión cerrada y no genera emisiones nocivas. No requiere la disposición de una chimenea adicional. La evacuación de los productos de la combustión se realiza a través de una chimenea coaxial colocada en la pared exterior.

Una caldera tipo parapeto es la mejor opción para equipos de calefacción para habitaciones pequeñas con un sistema de ventilación débil. El dispositivo está diseñado de tal manera que durante su funcionamiento no emite productos de combustión a la atmósfera de la habitación en la que está instalado.

El dispositivo se utiliza principalmente para proporcionar agua caliente y calefacción completa para casas y apartamentos pequeños en edificios de gran altura, donde no es posible montar una chimenea vertical clásica. La potencia base varía de 7 a 15 kW, pero a pesar de tan bajo rendimiento, la unidad hace frente con éxito a las tareas.

La principal ventaja del equipo de parapeto es la capacidad de conectar las comunicaciones de suministro de agua y calefacción al sistema central de gas y las tuberías desde cualquier lado conveniente para el usuario.

Dispositivo

La caldera de doble circuito consta de las siguientes unidades:

• Quemador de gas. Realiza la función principal: es una fuente de calor.
• intercambiador de calor primario. Es un serpentín de cobre o acero, por donde circula el refrigerante, calentado en la llama del mechero.
• intercambiador de calor secundario. La mayoría de las veces tiene un diseño laminar, hecho de acero inoxidable. Produce calentamiento de agua caliente sanitaria en modo flujo.
• Equipos de gas. Este es un nodo importante que proporciona suministro, regulación y otras acciones con gas. También hay una válvula de gas encargada de bloquear el suministro cuando sea necesario.
• Bomba de circulación. Es responsable de mover el refrigerante a través del sistema a la misma velocidad. Hay calderas no volátiles diseñadas para la circulación natural del fluido en el sistema, pero la mayoría de los usuarios prefieren instalar unidades de circulación externas para mejorar el funcionamiento.
• Turbo soplador. Es necesario para suministrar aire a la cámara de combustión. Se realizan dos funciones a la vez: se proporciona oxígeno para la combustión normal del gas y se crea un exceso de presión que desplaza el humo y otros gases generados durante la combustión del combustible. El turboventilador sustituye al tiro natural utilizado en las calderas atmosféricas. Es inestable, no se puede ajustar y depende de muchos factores externos.
• Válvula de tres vías.Esta es una unidad de diseño puramente mecánico, que asegura que un flujo inverso frío se mezcle con el refrigerante caliente. Se utiliza en toda clase y tipo de calderas, de simple y doble circuito, volátiles e independientes.
• Cuota de control. Este es el "cerebro" de la caldera de gas, que realiza funciones de ajuste, control y otras funciones de control. Un elemento importante de la placa es el sistema de autodiagnóstico: una red de sensores ubicados en todos los nodos principales y que realizan funciones de vigilancia. Si ocurre algún problema, los sensores envían una señal al tablero de control que, según la naturaleza del problema, notifica al propietario la ocurrencia de problemas mediante un código alfanumérico en la pantalla o bloquea inmediatamente el funcionamiento de la caldera. para evitar un accidente.

Pros y contras

Las ventajas de los sistemas de dos circuitos incluyen lo siguiente:

1. economía de combustible. Dado que la caldera de doble circuito suele competir con la combinación “caldera de circuito único + BKS”, el consumo de gas natural será mayor en el segundo caso.
2. Dimensiones compactas. Teniendo en cuenta que la mayor parte de las calderas de doble circuito se usa en versiones montadas en la pared, resulta que dichos sistemas pueden ubicarse no solo en las habitaciones traseras de las casas privadas, sino también en las cocinas comunes de los apartamentos pequeños, donde pueden tomar no ocupa más espacio que un armario de cocina.
3. Solución lista. En el caso de una caldera de doble circuito, no es necesario comprar equipos adicionales y pensar en su compatibilidad. Un calentador, un calentador de agua instantáneo y una bomba de circulación ya están combinados en un solo dispositivo. ¡Y todo está automatizado!

Sin embargo, las calderas ideales no existen, también hay desventajas:

1. Imposibilidad de funcionamiento simultáneo de dos circuitos.Cuando se enciende el agua caliente, el sistema de calefacción está bloqueado por una válvula. Por lo tanto, un gran consumo de agua caliente puede provocar un descenso de la temperatura ambiente.
2. Las calderas murales, especialmente las de tamaño compacto con un quemador pequeño, no siempre pueden calentar el agua a la temperatura requerida, manteniendo una fuerte presión. La temperatura en los diferentes puntos de toma de agua puede diferir: cuanto más lejos esté el grifo de la caldera, más fría estará el agua cuando se abra en todos los puntos al mismo tiempo.
3. El circuito de la placa secundaria es bastante sensible a la calidad del agua corriente. Esto requiere una limpieza regular con productos químicos o la instalación de un ablandador especial para agua dura.

El tema del costo se considera deliberadamente por separado, ya que es tanto un menos como un más. El coste de cualquier caldera de doble circuito siempre será superior al de una caldera de circuito único. Pero en comparación con una caldera a la que se conecta una caldera de calefacción indirecta, una caldera de doble circuito resultará más barata.

Clasificación TOP-10

Considere los modelos más populares de calderas de gas de doble circuito, reconocidos por expertos y usuarios comunes como los más exitosos en términos de diseño y operación:

Buderus Logamax U072-24K

Caldera de gas de doble circuito diseñada para montaje en pared. Equipado con una cámara de combustión de tipo cerrado y un intercambiador de calor separado - cobre primario, secundario - inoxidable.

Área de calefacción - 200-240 m2. Tiene varios niveles de protección.

Los modelos con el índice "K" realizan el calentamiento de agua caliente en modo de flujo. Es posible conectar un controlador de temperatura ambiente.

Federica Bugatti 24 Turbo

Representante de la ingeniería térmica italiana, caldera de gas de doble circuito montada en la pared.Diseñado para trabajar en una casa de campo o espacio público de hasta 240 m2.

Intercambiador de calor separado: primario de cobre y secundario de acero. El fabricante otorga un período de garantía de 5 años, lo que indica confianza en la calidad y las capacidades operativas de la caldera.

Bosch Gaz 6000 W WBN 6000-24 C

La empresa alemana Bosch es conocida en todo el mundo, por lo que no necesita presentaciones adicionales. La serie Gaz 6000 W está representada por modelos montados en la pared diseñados para operar en hogares privados.

El modelo de 24 kW es el más común, es óptimo para la mayoría de los edificios residenciales y públicos.

Hay una protección de varias etapas, el intercambiador de calor primario de cobre está diseñado para 15 años de servicio.

Leberg Flame 24 ASD

Las calderas Leberg generalmente se denominan modelos económicos, aunque no hay una diferencia notable en el costo con los productos de otras compañías.

El modelo Flamme 24 ASD tiene una potencia de 20 kW, lo cual es óptimo para casas de 200 m2. Una característica de esta caldera es su alta eficiencia: 96,1%, que es notablemente superior a las opciones alternativas.

Funciona con gas natural, pero se puede reconfigurar a gas licuado (se requiere el reemplazo de las boquillas de los quemadores).

Lemax PRIME-V32

Caldera de doble circuito montada en la pared, cuya potencia le permite calentar 300 m2 de área. Es adecuado para casas de campo de dos pisos, tiendas, espacios públicos u oficinas.

Producido en Taganrog, los principios tecnológicos básicos del montaje fueron desarrollados por ingenieros alemanes. La caldera está equipada con un intercambiador de calor de cobre que proporciona una alta transferencia de calor.

Es contado sobre la explotación en las condiciones difíciles técnicas.

Navien DELUXE 24K

Caldera coreana, creación de la famosa compañía Navien.Pertenece al grupo económico de equipos, aunque demuestra un alto rendimiento.

Está equipado con todas las funciones necesarias, tiene un sistema de autodiagnóstico y protección contra heladas. La potencia de la caldera está diseñada para trabajar en viviendas de hasta 240 m2 con una altura de techo de hasta 2,7 m.

Método de montaje: pared, hay un intercambiador de calor separado hecho de acero inoxidable.

MORA-TOP Meteorito PK24KT

Caldera de gas checa de doble circuito, diseñada para instalación suspendida. Diseñado para calentar 220 m2. Tiene varios grados de protección, bloqueándose en ausencia de movimiento de líquidos.

Es posible además conectar un calentador de agua externo, lo que amplía enormemente las posibilidades de suministro de agua caliente.

Adaptado a tensión de alimentación inestable (el rango de fluctuación permisible es de 155-250 V).

Lemax PRIME-V20

Otro representante de la ingeniería de calor doméstico. Caldera mural de gas de doble circuito, diseñada para dar servicio a 200 m2.

El quemador modulante permite distribuir el combustible de forma más económica cambiando el modo de combustión del gas en función de la intensidad de la circulación del refrigerante. Tiene un intercambiador de calor de acero inoxidable separado, se puede conectar a un termostato de ambiente.

Existe la posibilidad de control remoto.

Kentatsu Nobby Smart 24–2CS

Caldera mural japonesa de gas que proporciona calefacción de 240 m2 y suministro de agua caliente. El modelo 2CS está equipado con un intercambiador de calor separado (primario de cobre, secundario de acero inoxidable).

El principal tipo de combustible es el gas natural, pero al cambiar de chorro, se puede convertir al uso de gas licuado. La mayor parte de las características de rendimiento corresponden a calderas europeas de similar potencia y funcionalidad.

Es posible utilizar varias opciones de diseño para la chimenea.

Oasis RT-20

Caldera de gas de doble circuito montada en la pared de producción rusa. Diseñado para trabajar en salas de unos 200 m2. Equipado con un eficiente intercambiador de calor de cobre y un conjunto secundario de acero inoxidable.

La cámara de combustión es del tipo turboalimentada, hay un tanque de expansión incorporado y un drenaje de condensados.

Con un conjunto óptimo de funciones y una alta calidad de construcción, el modelo tiene un precio relativamente bajo, lo que asegura su demanda y popularidad.

Conexión de la caldera a la caldera

En algunos casos, la potencia de una caldera de doble circuito (12-14 litros por minuto) puede no ser suficiente para las necesidades del consumidor, con cargas mayores, cuando se usan al mismo tiempo los grifos de la cocina y la ducha en el baño. Además, la temperatura del agua caliente en los grifos diferirá de este indicador en el sistema de calefacción.

Tales situaciones obligan al uso de una caldera en el sistema de suministro de agua. El equipo adicional también elimina el inconveniente de operar una caldera de gas de doble circuito asociado con la duración del tiempo de calentamiento del agua. Para calentar la caldera no se aprovechan las posibilidades del circuito de ACS. En el esquema, el primer circuito de una caldera de gas de doble circuito debe conectarse simultáneamente con el calentamiento de agua. Para ello, la caldera y la caldera se conectan a través de un colector de distribución. Este último realiza una función intermedia y dispersa el portador de calor caliente entre el sistema de calefacción y la caldera. El calentamiento de dicha estructura se realiza mediante una caldera de doble circuito.

Para evitar gastos excesivos en el calentamiento del agua, se conecta una bomba separada al circuito de la caldera.Se instala un termostato en él de tal manera que reacciona al encender y apagar la bomba.

En tal esquema, durante el enfriamiento de la caldera, el termostato le indica a la bomba que se encienda y el agua comienza a calentarse. Cuando se alcanza la temperatura deseada, el termostato envía una señal a la bomba para que se apague.

También hay otra solución barata pero buena. Para ello, se incluye en el sistema de suministro de agua caliente un termo acumulador eléctrico convencional. Un dispositivo con una capacidad de 30 litros será suficiente.

El calentador de agua está conectado al sistema de suministro de agua, entre la caldera de gas de doble circuito y el punto de extracción, lo que gracias a él adquiere las siguientes ventajas:

1. El consumidor siempre tiene un suministro de agua caliente en la cantidad de 30 litros;
2. Cuando abre un grifo de agua caliente, no es necesario esperar a que se caliente: se suministra inmediatamente desde el tanque del calentador de agua al grado de calor requerido;
3. En caso de apagado de la caldera de gas en verano o durante su mantenimiento, el calentador de agua es una fuente de respaldo de suministro de agua caliente;
4. Ahorro en costos de servicios públicos: el agua no se drena en el alcantarillado mientras se calienta; también se consume menos gas, ya que se reduce el número de arranques de caldera; en pequeños volúmenes, se reduce el consumo de electricidad;
5. El recurso de la caldera de gas aumenta, ya que se enciende y funciona con menos frecuencia. En consecuencia, todos los nodos durarán mucho más.

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Precio

El mercado de las calderas de gas de doble circuito es muy extenso, sin embargo, también hay jugadores clave aquí, cuyos productos son bien conocidos y confiables.

Entre los fabricantes italianos, la marca Ferroli está muy extendida.El modelo promedio Fortuna Pro cuesta en Rusia de 23 a 30 mil rublos, según la capacidad y el distribuidor en la región.

Las calderas alemanas Vaillant disfrutan de una merecida popularidad entre los consumidores.

Fábricas como Vaillant y Viessman prometen calidad alemana. El modelo Vaillant TurboFit para 24 kW costará entre 40 y 45 mil rublos, Viessman Vitopend es un poco más barato: alrededor de 35 mil rublos con la misma potencia.

No menos populares son los productos de la empresa eslovaca Protherm. El precio de un Jaguar de 24 kilovatios fluctúa alrededor de 30 mil rublos.

Una gran variedad en el mercado de equipos de calderas hace que se acerque con cuidado a la elección. Después de redactar el proyecto y determinar los parámetros de potencia, proceda a la elección del modelo.

Preste atención no a las declaraciones en voz alta, sino a las características reales: el material del intercambiador de calor, la potencia de la bomba de circulación, la presencia de tiro forzado de la cámara de combustión. El relleno electrónico solo puede comprobarse por operación, por lo que exija transparencia de las obligaciones de garantía.

Acérquese a la elección con cuidado y deje que su hogar esté cálido.

El principio de funcionamiento de la caldera y su dispositivo.

Imagen 1. Esquema hidráulico de una caldera de doble circuito en modo calefacción.

Los aparatos de gas con dos circuitos de calefacción tienen el siguiente principio de funcionamiento. El calor del gas natural quemado se transfiere al intercambiador de calor, que se encuentra sobre el quemador de gas. Este intercambiador de calor está incluido en el sistema de calefacción principal, es decir, el agua calentada en él circulará a través del sistema de calefacción. La circulación del agua se realiza mediante una bomba integrada en la caldera. Para la preparación de agua caliente, el dispositivo de doble circuito está equipado con un intercambiador de calor secundario.

El diagrama presentado en la IMAGEN 1 muestra los procesos de trabajo en curso y la disposición del equipo:

1. Quemador de gas.
2. Bomba de circulación.
3. Válvula de tres vías.
4. Circuito ACS, intercambiador de calor de placas.
5. Intercambiador de calor del circuito de calefacción.

• D - entrada (retorno) del sistema de calefacción para calefacción;
• A - suministro de refrigerante listo para usar para aparatos de calefacción;
• C - entrada de agua fría de la red principal;
• B - salida de agua caliente preparada para necesidades sanitarias y uso doméstico.

El principio de preparación de agua para agua caliente sanitaria es el siguiente: el agua calentada en el primer intercambiador de calor (5), que se encuentra sobre el quemador de gas (1) y está diseñado para calentar el circuito de calefacción, ingresa al segundo intercambiador de calor de placas (4), donde cede su calor al circuito de agua caliente sanitaria.

Como regla general, las calderas de doble circuito tienen un tanque de expansión incorporado para compensar los cambios en el volumen del refrigerante.

El esquema de una caldera de doble circuito le permite producir agua caliente y calentarla para calefacción solo en ciertos modos.

El diseño de una caldera de gas de doble circuito.

No es posible utilizar la caldera tanto para agua caliente sanitaria como para calefacción en un momento determinado. Por ejemplo, durante el funcionamiento del dispositivo, el sistema de calefacción se calienta a una temperatura determinada, la caldera automática controla el proceso de mantenimiento de la temperatura y la circulación del refrigerante a través de la red de calefacción se realiza mediante una bomba.

En un momento determinado, se abre el grifo de agua caliente para uso doméstico, y en cuanto el agua comienza a circular por el circuito de ACS, se activa un sensor de caudal especial instalado en la caldera. Con la ayuda de una válvula de tres vías (3), se reconfiguran los circuitos de flujo de agua en la caldera.Es decir, el agua calentada en el intercambiador de calor (5) deja de fluir hacia el sistema de calefacción y se alimenta al intercambiador de placas (4), donde cede su calor al sistema de ACS, es decir, el agua fría que ha llegado desde la tubería (C) también se calienta a través de la tubería (B) que se sirve a los consumidores de un apartamento o casa.

En este momento, la circulación va en un pequeño círculo y el sistema de calefacción no se calienta durante el uso de ACS. Tan pronto como se cierra el grifo de la entrada de ACS, el sensor de flujo se activa y la válvula de tres vías abre nuevamente el circuito de calefacción, se produce un calentamiento adicional del sistema de calefacción.

Muy a menudo, el esquema del dispositivo de una caldera de gas de doble circuito implica la presencia de un intercambiador de calor de placas. Como ya se mencionó, su propósito es transferir calor del circuito de calefacción al circuito de suministro de agua. El principio de un intercambiador de calor de este tipo es que los juegos de placas con agua fría y caliente se ensamblan en un paquete donde se produce la transferencia de calor.

La conexión se realiza de forma hermética: esto evita la mezcla de líquidos de diferentes circuitos. Debido al cambio constante de temperatura, se producen procesos de expansión térmica del metal del que está hecho el intercambiador de calor, lo que contribuye a la eliminación mecánica de las incrustaciones resultantes. Los intercambiadores de calor de placas están hechos de cobre o latón.

Diagrama de conexión para una caldera de doble circuito.

Hay un esquema de caldera de doble circuito, que incluye un intercambiador de calor combinado.

Se encuentra encima del quemador de gas y consta de tubos dobles. Es decir, la tubería del circuito de calefacción contiene una tubería de agua caliente en su interior.

Este esquema le permite prescindir de un intercambiador de calor de placas y aumentar ligeramente la eficiencia en el proceso de preparación de agua caliente.

La desventaja de las calderas con un intercambiador de calor combinado es que las incrustaciones se depositan entre las paredes delgadas de los tubos, como resultado de lo cual se deterioran las condiciones de funcionamiento de la caldera.

El dispositivo de una caldera de gas con dos circuitos.

Para comprender cómo funciona una caldera de gas de doble circuito, debe familiarizarse con su diseño. El dispositivo consta de una gran cantidad de elementos diferentes que se encargan de calentar el refrigerante en el circuito de calefacción y cambiar al circuito de agua caliente. Gracias al trabajo coordinado de todos los nodos, recibirá un dispositivo de alta calidad que funcionará sin fallas ni mal funcionamiento.

Considere los elementos principales incluidos en el diseño de una caldera de gas de doble circuito:

1. El quemador, que se encuentra en una cámara de combustión abierta o cerrada, es el corazón de cada equipo, se encarga de calentar el líquido refrigerante y generar la energía térmica necesaria para el funcionamiento del circuito de agua caliente. Para poder mantener un determinado régimen de temperatura, incorpora un sistema electrónico de modulación de llama.
2. Bomba de circulación. Gracias a ello, la resistencia asegura el movimiento forzado del refrigerante a través del sistema de calefacción y durante el funcionamiento del circuito de ACS. El funcionamiento de la bomba no se acompaña de ningún sonido extraño, así que no se preocupe de que el dispositivo haga ruido.
3. La cámara de combustión, es en ella donde se coloca el quemador. Sucede abierto y cerrado.Un ventilador está ubicado sobre la cámara de combustión cerrada, que proporciona inyección de aire y eliminación de productos de combustión.
4. Válvula de tres vías: pone el sistema en modo de generación de agua caliente.
5. El intercambiador de calor principal: en unidades de calefacción de doble circuito, se encuentra sobre el quemador, en la cámara de combustión. Aquí es donde tiene lugar el medio de calentamiento.
6. Intercambiador de calor secundario: aquí se lleva a cabo la preparación de agua caliente.
7. Automatización. Basado en los indicadores de termostatos y sensores, muestra cuánta energía térmica le falta al sistema. Después de eso, activa la válvula de gas. El agua, que actúa como portador de calor, se calienta en el intercambiador de calor a la temperatura deseada y entra en el circuito de calefacción a través de la bomba de circulación. Además, la automatización se encarga de monitorear todos los indicadores de funcionamiento del equipo, verifica la temperatura del refrigerante y el agua caliente, enciende / apaga varios nodos.
8. En la parte inferior de la caja hay ramales necesarios para conectar el sistema de calefacción, tuberías con agua fría / caliente y gas.

En base a lo anterior, está claro que el dispositivo de una caldera de gas de doble circuito no es fácil, pero si considera y comprende cuál es el propósito de ciertos nodos, todas las dificultades desaparecerán. Una característica distintiva de tales unidades es la presencia de una tubería incorporada: un tanque de expansión, una bomba de circulación y un grupo de seguridad.

El dispositivo de una caldera de gas de condensación de doble circuito.

Diseño de 3 unidades

Para comprender cómo funciona una caldera de gas, debe leer las instrucciones, mirar el dibujo, que muestra la proyección frontal de la sección del aparato, que brinda una representación visual del diseño del equipo.

La unidad consta de las siguientes unidades:

• quemador;
• intercambiador de calor;
• Tanque de expansión;
• sistema de automatizacion.

El refrigerante se encuentra encima del quemador. Se puede usar anticongelante o agua como tal. Si la caldera es de circuito único, el refrigerante se transporta a través de las baterías y calienta la habitación. El agua fría ingresa nuevamente a la caldera, se calienta y el ciclo se repite.

Cómo funciona una caldera mixta

La misma forma de calentar el agua lo hace de otra manera. Así como las calderas de diferentes capacidades calientan un cierto volumen de agua en diferentes momentos, los diferentes tipos de calderas calientan el agua corriente, calientan la habitación y emiten monóxido de carbono de diferentes maneras.

Con intercambiador de calor bitérmico

Un intercambiador de calor bitérmico tiene una estructura similar a una chimenea coaxial. Este diseño no requiere una válvula de tres vías. Una clara ventaja de tal esquema no es solo su eficiencia, sino también su pequeño tamaño.

¡Importante! Hay una gran desventaja en el agua entrante, ya que es más probable que una válvula de dos vías se obstruya cuando entra en contacto con agua que contiene mucha sal. T

Es decir, si el agua está muy clorada, la posibilidad de que se bloquee y salga del sistema es mucho mayor que con un sistema de tres vías. Aunque, en términos generales, esto es solo un retraso en el tiempo, ya que es necesario limpiar periódicamente las tuberías, preferiblemente una vez cada seis meses.

Con calentador de flujo

Calentador de flujo: calentamiento permanente del agua durante el uso.Para obtener agua tibia del grifo, debe esperar unos segundos hasta que se drene el agua fría. Tal esquema no ahorra tiempo, pero los ahorros de gas son enormes.

¡Nota! El agua en un sistema de suministro de agua de este tipo se calienta solo cuando es necesario para esto.

Con calentador instantáneo y caldera estándar

Un calentador de flujo y una caldera son un tándem único. Uno está diseñado para ahorrar energía y calentar el agua en el momento adecuado, el otro calienta el agua constantemente. Tal sistema es adecuado solo cuando se requiere agua caliente constantemente. Tiene pocas ventajas, pero esas cubren costos financieros significativos.

El principio de conectar una caldera de doble circuito.

El diagrama anterior muestra convencionalmente la caldera en sí (pos. 1) y la línea de suministro de energía conectada a ella (pos. 2): una red de gas o un cable de alimentación, si estamos hablando de una unidad eléctrica.

Un circuito cerrado en la caldera funciona exclusivamente para el sistema de calefacción: de la unidad sale un tubo de suministro de refrigerante calentado (pos. 3), que se envía a los dispositivos de intercambio de calor: radiadores, convectores, calefacción por suelo radiante, toalleros calefactados, etc. Habiendo compartido su potencial energético, el refrigerante regresa a la caldera a través de la tubería de retorno (pos. 4).

El segundo circuito es la provisión de agua caliente para las necesidades domésticas. Esta perrera se alimenta constantemente, es decir, la caldera está conectada por una tubería (pos. 5) a un suministro de agua fría. En la salida, hay una tubería (pos. 6), a través de la cual se transfiere agua calentada a los puntos de consumo de agua.

Los contornos pueden estar en una relación de diseño muy cercana, pero nunca se cruzan con su "contenido".Es decir, el refrigerante en el sistema de calefacción y el agua en el sistema de plomería no se mezclan, e incluso pueden representar sustancias completamente diferentes desde el punto de vista de la química.

El esquema de la caldera solo en modo calefacción.

La flecha amarilla muestra el flujo de gas al quemador de gas (elemento 1), encima del cual se encuentra el intercambiador de calor primario (elemento 3). La bomba de circulación (pos. 5) asegura el movimiento del refrigerante a través de las tuberías desde el retorno del circuito de calefacción a través del intercambiador de calor hasta la tubería de suministro y de vuelta al circuito (flechas azules con transición a rojo). El refrigerante no se mueve a través del intercambiador de calor secundario (pos. 4). La llamada "válvula de prioridad": un dispositivo de válvula electromecánica o una válvula de tres vías con servoaccionamiento (pos. 7), cierra el "pequeño círculo", abriendo el "grande", es decir, a través del calentamiento. circuito con todos sus radiadores, suelo radiante, convectores, etc. P..

En el diagrama, además de los nodos mencionados, otras partes importantes del diseño de la caldera están marcadas con números: este es un grupo de seguridad (pos. 9), que generalmente incluye un manómetro, una válvula de seguridad y una purga de aire automática, y un vaso de expansión (pos. 8). Por cierto, aunque estos elementos son obligatorios para cualquier sistema de calefacción cerrado, es posible que no estén incluidos estructuralmente en el dispositivo de la caldera. Es decir, a menudo simplemente se compran por separado y se "cortan" en el sistema general.

Cambios que ocurren al iniciar el agua caliente.

Si se abrió el grifo de agua caliente, entonces el agua comenzó a moverse a través de la tubería (flechas azules), a lo que la turbina del sensor de flujo (pos. 6) reacciona de inmediato. La señal de este sensor es procesada por la unidad de control, desde donde se transmite un comando a la válvula de tres vías (pos. 7) para cambiar la posición de las válvulas.Ahora el círculo "pequeño" está abierto y el círculo grande está "cerrado", es decir, el refrigerante se precipita a través del intercambiador de calor secundario (pos. 4). Allí se toma calor del refrigerante y se transfiere a agua caliente, dejando para un punto abierto de consumo. La circulación del refrigerante en el sistema de calefacción se suspende durante este tiempo.