El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.

El principio de funcionamiento de una caldera de gas de doble circuito: clasificación de dispositivos.

¿Uno o dos circuitos para calderas murales y de suelo?

El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.

La principal diferencia entre una caldera de un solo circuito y una caldera de doble circuito es la capacidad de calentar el agua corriente del grifo.

Un circuito consta de tres partes:

  1. Quemadores.
  2. Intercambiador de calor.
  3. Sistemas de control y gestión.

El circuito doble es mucho más complicado que el circuito simple. Tiene nodos encargados de calentar el agua caliente. Estos son un intercambiador de calor adicional, una válvula de tres vías, una bomba de circulación, un sistema de sensores y automatización electrónica.

La caldera de doble circuito funciona en dos modos:

  1. Modo de calentamiento del medio de calefacción.El quemador quema gas que calienta el refrigerante. La inclusión e intensidad de la llama está regulada por la más simple automatización mecánica o eléctrica, el refrigerante es bombeado por una bomba.
  2. Modo ACS. El usuario abre el grifo de la ducha, por ejemplo. El agua comienza a circular a través de la caldera, el sensor de presión se enciende. La automatización incluye una válvula de tres vías. El refrigerante caliente comienza a circular por el intercambiador de calor secundario, que calienta el agua de la ducha. Tan pronto como el usuario haya cerrado el grifo, la circulación del refrigerante a través del intercambiador de calor secundario se detiene.

El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.

Foto 1. Esquema que muestra el funcionamiento de una caldera de doble circuito. El azul representa el movimiento del agua fría, rojo - caliente.

Si la casa ya tiene un sistema de calefacción con una caldera de circuito único, una caldera de calefacción indirecta adicional proporciona agua caliente. Este esquema tiene ventajas y desventajas. Usar un circuito doble es más económico, las calderas modernas son tecnológicamente avanzadas y le permiten calentar tanta agua como necesite con la precisión de mantener la temperatura establecida.

Dispositivo de equipo de calefacción

Varios elementos de la caldera de gas están hechos de materiales que corresponden a las tareas.

El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.

Al elegir, debe prestar atención a varias pequeñas cosas útiles que afectan el costo y la durabilidad del dispositivo.

  • El cuerpo y las partes de una válvula de tres vías o sensores con una parte móvil están hechos de latón, bronce o plástico. El uso de metales corrosivos es indeseable.
  • La tubería de la caldera suele estar hecha del mismo material que el intercambiador de calor.
  • El cuerpo y el marco están hechos de chapa de acero.
  • Los intercambiadores de calor de las calderas de un solo circuito están hechos de acero o hierro fundido, con menos frecuencia de aluminio o cobre.Para doble circuito se utiliza cobre o acero inoxidable. Lo mejor es elegir calderas con intercambiadores de calor de cobre, ya que el cobre es menos susceptible a la corrosión y tiene excelentes características de transferencia de calor.

¡Importante! A la hora de elegir e instalar la caldera conviene asegurarse de que no se forma ningún par electroquímico. Si hay elementos de cobre y aluminio en el sistema, este último inevitablemente se corroerá

Por lo tanto, no instale baterías de aluminio y un intercambiador de calor de cobre.

Características estructurales de la unidad.

El aparato doméstico de gas consta de una carcasa, dos circuitos de comunicación, un quemador incorporado, un intercambiador de calor, un vaso de expansión, una unidad de salida de productos de combustión, una válvula de gas y una unidad de control.

El circuito principal está conectado a un sistema de calefacción común en un circuito cerrado. Con el funcionamiento activo de la unidad en modo calefacción, el refrigerante circula por las tuberías del circuito primario, pero no ingresa al sistema de comunicaciones del suministro de agua caliente (ACS), ya que una válvula especial bloquea el paso hacia allí.

El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.
Al instalar equipos con dos elementos de contorno, debe recordarse que la longitud de la tubería de comunicación que conecta la caldera con el punto más alejado de la toma de agua no debe exceder los 7 metros. De lo contrario, los elementos minerales depositados en forma de incrustaciones en el área del intercambiador de calor comenzarán a impedir el movimiento del fluido de trabajo y la productividad del calentador de agua disminuirá significativamente.

Cuando el usuario abre un grifo de agua caliente en la cocina o el baño, la válvula se activa, cierra la entrada a las tuberías de calefacción y dirige el portador de calor hacia el circuito de ACS para calentar el agua en el intercambiador de calor.

A partir de ahí, el líquido entra en el grifo y se utiliza para el fin previsto.Cuando desaparece la necesidad de agua caliente y se cierra el grifo, se produce el cambio inverso y la válvula vuelve a redireccionar el líquido refrigerante al circuito de calefacción.

Variantes de esquemas con caldera.

Cuando la potencia del dispositivo estándar de 9-13 litros no es suficiente para satisfacer las necesidades de los residentes (ejemplo: hay un baño en el baño), el sistema se complementa con una caldera. Si se selecciona una caldera de calefacción indirecta, es imposible simular el flujo mediante una bomba de circulación adicional, que se enciende y se detiene mediante una señal de termostato.

Un esquema incorrecto conlleva un problema en forma de calentamiento prolongado de la caldera. En este momento (hasta 2 horas), no se produce el calentamiento de la casa, el local se enfría. Además, el recurso de la caldera se reduce por el efecto “clocking” y entra agua caliente al segundo circuito, y no fría. Las bacterias se multiplican en la propia caldera.

El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.El esquema correcto es conectar una caldera indirecta al circuito de calefacción. El termostato está conectado a la automatización de la caldera. Las tuberías de salida de ACS simplemente están amortiguadas

En tal esquema, el calentamiento entre los circuitos lo proporciona una válvula de tres vías. La caldera se carga en 20-25 minutos. Los enchufes no afectan el recurso del generador de calor.

Más opciones prácticas - instalación caldera de calentamiento por capas (hay modelos para circuitos duales) o un accionamiento eléctrico. El primero no tiene intercambiador de calor, lo que reduce el costo del sistema. El segundo mejora significativamente la comodidad de usar agua caliente.

El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.En el circuito con una caldera eléctrica, las válvulas de retención y seguridad están montadas en la tubería de suministro. De este último, a veces sale agua, que debe eliminarse. La válvula de seguridad requiere una revisión manual 2 veces al mes

En el caso de una caldera eléctrica, se recomienda instalar adicionalmente un vaso de expansión. Y si la presión en el sistema es superior a 6-8 bar, necesitará una válvula reductora de presión para reducirla.

Modos

El trabajo se lleva a cabo en dos modos:

  • calefacción;
  • suministro de agua caliente.

En ambos modos, el sistema no funcionará. Una válvula de tres vías está montada en una caldera de doble circuito. La pieza le permite dirigir el refrigerante para recibir agua caliente.

La acción de calentamiento es similar a un calentador de flujo. Después de encender, el quemador continúa funcionando durante mucho tiempo, aumentando la temperatura al nivel requerido. Cuando se alcanza, la alimentación se detiene. Si pones un controlador de temperatura, la automatización toma información de él. Las funciones del quemador en el calentador con dos circuitos se ven afectadas por la automatización según el clima en la temporada de verano, invierno. Controla la temperatura exterior. Desde el quemador, el portador de calor se calienta, moviéndose en el sistema no arbitrariamente, sino bajo presión.

Se instala una válvula de tres vías para que el flujo de agua pueda superar el intercambiador de calor principal sin obstáculos. La eliminación de los productos de la combustión se realiza de forma espontánea, a veces ayuda un ventilador en la parte superior del equipo. El ACS permanece sin utilizar.

Potencia de caldera

Uno de los puntos clave a la hora de elegir una caldera de calefacción es determinar la potencia necesaria. Si abordamos esto con total responsabilidad, es necesario considerar la pérdida de calor de cada habitación, si estamos hablando de un apartamento o un edificio en su conjunto, si la caldera se selecciona para calentar una casa privada. Los cálculos tienen en cuenta los materiales de las paredes, su grosor, el área de las ventanas y puertas, el grado de aislamiento, la presencia / ausencia de una habitación sin calefacción en la parte inferior / superior, el tipo de techo y el material del techo.

La ubicación geográfica y un montón de otros factores se tienen en cuenta

Tal cálculo se puede solicitar a una organización especializada (al menos en GorGaz o una oficina de diseño), si lo desea, puede dominarlo usted mismo o puede tomar el camino de menor resistencia: calcule según las normas promedio.

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El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.

¿Por dónde sale el calor de la casa?

Según los resultados de todos los cálculos, se derivó la norma: se requiere 1 kW de potencia de calefacción para calentar 10 metros cuadrados de área. Este estándar es adecuado para habitaciones con techos de 2,5 m, con paredes con un grado medio de aislamiento térmico. Si su habitación entra en esta categoría, divida el área total que necesita calentarse por 10. Obtiene la potencia de caldera requerida. Luego puede hacer ajustes: aumente o disminuya la cifra resultante, según las condiciones reales. Es necesario aumentar la potencia de la caldera de calefacción en los siguientes casos:

  • Las paredes están hechas de un material con alta conductividad térmica y no están aisladas. El ladrillo, el hormigón entran en esta categoría con seguridad, el resto, según las circunstancias. Si elige una caldera para un apartamento, debe agregar energía si el apartamento es de esquina. Porque la pérdida de calor "interna" a través de ellos no es tan terrible.
  • Las ventanas tienen un área grande y no proporcionan estanqueidad (marcos de madera antiguos).
  • Si los techos de la habitación tienen una altura superior a 2,7 m.
  • Si en una casa privada, el ático no tiene calefacción y está mal aislado.
  • Si el apartamento está en el primer o último piso.

El poder de diseño se reduce si las paredes, el techo y el piso están bien aislados, se instalan ventanas de doble acristalamiento que ahorran energía en las ventanas.La cifra resultante será la potencia requerida de la caldera. Cuando busque un modelo adecuado, asegúrese de que la potencia máxima de la unidad no sea inferior a su cifra.

El principio de funcionamiento de las calderas de gas.

Todos los modelos existentes se pueden dividir en dos grupos principales:

Las calderas de convección tienen un diseño más simple y de bajo costo. Puedes encontrar estos modelos en todas partes. El calentamiento del refrigerante se produce únicamente por el efecto de una llama abierta del quemador. En este caso, la mayor parte de la energía térmica se transfiere al intercambiador de calor, pero una parte (a veces bastante significativa) se pierde junto con los productos descargados de la combustión del gas. El inconveniente más importante es que no se aprovecha la energía latente del vapor de agua, que forma parte del humo eliminado.

Caldera de convección Gaz 6000 W

Las ventajas de tales modelos incluyen un diseño bastante simple, la posibilidad de desviar productos combustión por tiro natural (si existen chimeneas que cumplan los requisitos).

El segundo grupo son las calderas de gas de convección. Su característica es la siguiente: el equipo de convección no puede usar la energía del vapor de agua eliminado con el humo. Es este inconveniente el que permite eliminar el circuito de condensación de una caldera de gas.

Caldera de gas Bosch Gaz 3000 W ZW 24-2KE

La esencia del funcionamiento de tales dispositivos es que los productos de combustión que tienen una temperatura suficientemente alta pasan a través de un intercambiador de calor especial, al que ingresa agua desde el retorno del sistema de calefacción. Siempre que la temperatura de dicho refrigerante esté por debajo del punto de rocío del agua (alrededor de 40 grados), el vapor comienza a condensarse en las paredes exteriores del intercambiador de calor.En este caso, se libera una cantidad suficientemente grande de energía térmica (energía de condensación), que proporciona el precalentamiento del refrigerante.

Pero hay algunos puntos negativos que caracterizan la técnica de condensación:

Para operar en modo de condensación, es necesario proporcionar una temperatura de retorno de no más de 30-35 grados. Por lo tanto, tales unidades se utilizan principalmente para sistemas de calefacción de baja temperatura (no más de 50 grados). Además, las calderas de este tipo se pueden usar en sistemas con alta transferencia de calor, por ejemplo, en sistemas con piso de agua caliente. Las calderas en las que se utiliza un intercambiador de calor de condensación para proporcionar agua caliente han demostrado su eficacia.

El mantenimiento y el ajuste del modo de funcionamiento óptimo de la caldera solo pueden ser realizados por un especialista competente. En las regiones, no hay demasiados artesanos que puedan entender las calderas de condensación. Por lo tanto, el mantenimiento del dispositivo puede ser bastante costoso.

Además, el costo de los equipos de esta clase es alto, no será posible clasificar dichos equipos como una opción económica incluso con un fuerte deseo.

Pero, ¿realmente vale la pena renunciar a la oportunidad de ahorrar más del 30% del portador de energía debido a tales deficiencias? Es este ahorro y el corto período de amortización de las calderas de condensación lo que hace que su compra sea conveniente desde un punto de vista económico.

Calderas con cámara de combustión abierta y cerrada

Dichas calderas difieren significativamente en sus capacidades técnicas, mientras que las condiciones para su uso también difieren.

Las calderas atmosféricas están equipadas con una cámara de combustión abierta. El aire necesario para la combustión del gas ingresa a la cámara directamente desde la habitación.Por lo tanto, al elegir dichas calderas, es necesario controlar estrictamente el cumplimiento de los requisitos reglamentarios para el intercambio de aire en la habitación. Un sistema de ventilación efectivo debe operar en la habitación, además, la eliminación de productos de combustión en el modo de tiro natural solo es posible con la instalación de chimeneas altas (eliminación de humo por encima del nivel del techo del edificio).

Caldera mural a gas Logamax U054-24K atmosférico doble circuito

Las ventajas de tales calderas incluyen un costo bastante razonable, simplicidad de diseño. Pero debe tenerse en cuenta que la eficiencia de tales unidades no suele ser demasiado alta (en comparación con modelos más avanzados).

La caldera de doble circuito montada en la pared turboalimentada está equipada con una cámara de combustión de tipo cerrado. Dichas unidades están conectadas principalmente a chimeneas coaxiales, que proporcionan no solo la eliminación de productos de combustión, sino también el suministro de aire fresco a la cámara de combustión desde la calle. Para hacer esto, un ventilador eléctrico de baja potencia está integrado en el diseño de la caldera.

Caldera de gas FERROLI DOMIproject F24 de pared de doble circuito turboalimentada

La principal ventaja de una caldera turboalimentada es una mayor productividad, mientras que la eficiencia del dispositivo alcanza el 90-95%. Esto permite reducir el consumo de combustible. Pero vale la pena considerar que el costo de tales calderas es bastante alto.

Cómo funciona una caldera mixta

La misma forma de calentar el agua lo hace de otra manera. Así como las calderas de diferentes capacidades calientan un cierto volumen de agua en diferentes momentos, los diferentes tipos de calderas calientan el agua corriente, calientan la habitación y emiten monóxido de carbono de diferentes maneras.

Con intercambiador de calor bitérmico

Un intercambiador de calor bitérmico tiene una estructura similar a una chimenea coaxial.Este diseño no requiere una válvula de tres vías. Una clara ventaja de tal esquema no es solo su eficiencia, sino también su pequeño tamaño.

¡Importante! Hay una gran desventaja en el agua entrante, ya que es más probable que una válvula de dos vías se obstruya cuando entra en contacto con agua que contiene mucha sal. T

Es decir, si el agua está muy clorada, la posibilidad de que se bloquee y salga del sistema es mucho mayor que con un sistema de tres vías. Aunque, en términos generales, esto es solo un retraso en el tiempo, ya que es necesario limpiar periódicamente las tuberías, preferiblemente una vez cada seis meses.

Con calentador de flujo

Calentador de flujo: calentamiento permanente del agua durante el uso. Para obtener agua tibia del grifo, debe esperar unos segundos hasta que se drene el agua fría. Tal esquema no ahorra tiempo, pero los ahorros de gas son enormes.

¡Nota! El agua en un sistema de suministro de agua de este tipo se calienta solo cuando es necesario para esto.

Con calentador instantáneo y caldera estándar

Un calentador de flujo y una caldera son un tándem único. Uno está diseñado para ahorrar energía y calentar el agua en el momento adecuado, el otro calienta el agua constantemente. Tal sistema es adecuado solo cuando se requiere agua caliente constantemente. Tiene pocas ventajas, pero esas cubren costos financieros significativos.

El principio de conectar una caldera de doble circuito.

El diagrama anterior muestra convencionalmente la caldera en sí (pos. 1) y la línea de suministro de energía conectada a ella (pos. 2): una red de gas o un cable de alimentación, si estamos hablando de una unidad eléctrica.

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Un circuito cerrado en la caldera funciona exclusivamente para el sistema de calefacción: de la unidad sale un tubo de suministro de refrigerante calentado (pos. 3), que se envía a los dispositivos de intercambio de calor: radiadores, convectores, calefacción por suelo radiante, toalleros calefactados, etc. Habiendo compartido su potencial energético, el refrigerante regresa a la caldera a través de la tubería de retorno (pos. 4).

El segundo circuito es la provisión de agua caliente para las necesidades domésticas. Esta perrera se alimenta constantemente, es decir, la caldera está conectada por una tubería (pos. 5) a un suministro de agua fría. En la salida, hay una tubería (pos. 6), a través de la cual se transfiere agua calentada a los puntos de consumo de agua.

Los contornos pueden estar en una relación de diseño muy cercana, pero nunca se cruzan con su "contenido". Es decir, el refrigerante en el sistema de calefacción y el agua en el sistema de plomería no se mezclan, e incluso pueden representar sustancias completamente diferentes desde el punto de vista de la química.

El esquema de la caldera solo en modo calefacción.

La flecha amarilla muestra el flujo de gas al quemador de gas (elemento 1), encima del cual se encuentra el intercambiador de calor primario (elemento 3). La bomba de circulación (pos. 5) asegura el movimiento del refrigerante a través de las tuberías desde el retorno del circuito de calefacción a través del intercambiador de calor hasta la tubería de suministro y de vuelta al circuito (flechas azules con transición a rojo). El refrigerante no se mueve a través del intercambiador de calor secundario (pos. 4). La llamada "válvula de prioridad": un dispositivo de válvula electromecánica o una válvula de tres vías con servoaccionamiento (pos. 7), cierra el "pequeño círculo", abriendo el "grande", es decir, a través del calentamiento. circuito con todos sus radiadores, suelo radiante, convectores, etc. P..

En el diagrama, además de los nodos mencionados, otras partes importantes del diseño de la caldera están marcadas con números: este es un grupo de seguridad (pos. 9), que generalmente incluye un manómetro, una válvula de seguridad y una purga de aire automática, y un vaso de expansión (pos. 8). Por cierto, aunque estos elementos son obligatorios para cualquier sistema de calefacción cerrado, es posible que no estén incluidos estructuralmente en el dispositivo de la caldera. Es decir, a menudo simplemente se compran por separado y se "cortan" en el sistema general.

Cambios que ocurren al iniciar el agua caliente.

Si se abrió el grifo de agua caliente, entonces el agua comenzó a moverse a través de la tubería (flechas azules), a lo que la turbina del sensor de flujo (pos. 6) reacciona de inmediato. La señal de este sensor es procesada por la unidad de control, desde donde se transmite un comando a la válvula de tres vías (pos. 7) para cambiar la posición de las válvulas. Ahora el círculo "pequeño" está abierto y el círculo grande está "cerrado", es decir, el refrigerante se precipita a través del intercambiador de calor secundario (pos. 4). Allí se toma calor del refrigerante y se transfiere a agua caliente, dejando para un punto abierto de consumo. La circulación del refrigerante en el sistema de calefacción se suspende durante este tiempo.

3 Clasificación de equipos

Hasta la fecha, existen varias modificaciones de las calderas de gas de doble circuito, que pueden diferir en su diseño, potencia, propósito y rendimiento. Al elegir calentadores, es necesario tener en cuenta el principio de funcionamiento de una caldera de doble circuito, el tipo de instalación, la ubicación de la cámara de combustión, el diseño del dispositivo y el modelo específico del equipo. Es habitual distinguir varios tipos principales de equipos de gas térmico:

  • Con un intercambiador de calor, que se utiliza simultáneamente para calentar agua y portador de calor en el sistema de calefacción.
  • Con dos intercambiadores de calor, acelerando significativamente el calentamiento del agua.
  • Con caldera e intercambiador de calor de flujo.

Según su modificación y el modo de funcionamiento de la caldera, puede ser de suelo y de pared. Para casas particulares donde se requiere calentar una habitación con un área de 200 metros o más, es necesario elegir instalaciones que desarrollen 15–20 kW. Dicho equipo se lleva a cabo exclusivamente en la versión para exteriores. Las instalaciones montadas en la pared serán una excelente opción para una residencia de verano o una pequeña casa privada donde viven 2-3 personas.

Los propietarios ahorrativos pueden prestar atención a los aparatos volátiles que tienen una cámara de combustión abierta. Dichas calderas tienen un costo asequible, no difieren en rendimiento, por lo tanto, se recomienda instalarlas solo en casas de verano y casas privadas con un área de no más de 100 metros cuadrados.

Los calefactores de pared con cámara de combustión cerrada han aparecido en el mercado hace relativamente poco tiempo. Están equipados con electrónica sofisticada, que mejora el rendimiento del equipo y es responsable de la seguridad de la operación del equipo.

El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.

Tipos de quemadores de gas.

Las calderas de pared de doble circuito se producen con un quemador de gas de tipo abierto y uno cerrado. Un quemador de gas abierto en la caldera requiere el suministro de la cantidad necesaria de aire para la combustión de gas desde la habitación donde está instalada la caldera de gas. Por ejemplo, el esquema habitual de un géiser típico para calentar agua.

El dispositivo con quemador cerrado tiene un espacio aislado para la combustión de gas de la habitación. La entrada de aire para el proceso de combustión se realiza fuera del edificio. La mayoría de las veces, estos dispositivos se conectan mediante una chimenea coaxial que va a la pared exterior del edificio.Consta de dos caños ubicados uno en uno. El aire de combustión se toma a través de la tubería exterior y los productos de combustión se eliminan a través de la tubería interior.

Es posible conectar la salida de los productos de la combustión a la chimenea prevista del edificio y la toma de aire con un suministro de tubería lateral. Las calderas con quemador cerrado se denominan turboalimentadas, ya que tienen un soplador de aire eléctrico tipo turbina incorporado. La ventaja de tales aparatos de gas es la seguridad de funcionamiento. Su trabajo no requiere un control constante del suministro de aire, se excluye la ventilación de la habitación, la entrada de productos de combustión en un apartamento o casa. Debido al exceso de tracción, se produce una combustión más eficiente y un calentamiento más rápido del agua.

El dispositivo de una caldera de gas montada en la pared.

Aparatos de gas de doble circuito Se puede conectar en modo caldera. Este modo de funcionamiento consiste en calentar el agua y su posterior acumulación en la caldera, y desde ella ya se suministra agua a los puntos de toma de agua.

Los calentadores de gas de condensación se distinguen por el hecho de que su diseño permite que el vapor de agua contenido en los productos de la combustión del gas se condense. Durante el proceso de condensación, se libera calor adicional, que se utiliza para el circuito de calefacción o para el circuito de ACS. El esquema puede incluir la formación de condensado en un intercambiador de calor primario de forma especial o en un dispositivo adicional que se encuentra sobre el intercambiador de calor primario.

Todas las calderas de gas del tipo de doble circuito incluyen necesariamente una unidad de automatización y sensores de control para un funcionamiento correcto y seguro.La automatización monitorea los parámetros establecidos de calentamiento de agua en los circuitos, se puede usar junto con sensores remotos para la temperatura del aire interior. Los sensores de tracción, el control del apagado de emergencia del suministro de gas le permiten operar la caldera de la manera más segura.

Para el uso a largo plazo de un aparato de gas, se debe realizar una instalación competente, incluido el cálculo de potencia, la instalación de acuerdo con los estándares de seguridad y las operaciones de puesta en servicio de alta calidad.

El trabajo en la instalación de equipos de gas debe ser realizado solo por servicios especiales de gas que tengan un certificado para su implementación.

Tipo de condensación y convección

El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.La caldera de convección tiene un intercambiador de calor de forma geométrica simple, el calentamiento del refrigerante se realiza en una etapa: el quemador calienta el recipiente con agua.

Además, existen calderas de condensación: en el interior del depósito hay una espiral de acero cerrada con pequeños orificios por donde entra el vapor. El vapor se descarga a un colector conectado a la línea de retorno y se condensa con liberación de calor.

El condensado fluye hacia el sumidero y desde allí se elimina del sistema. La eficiencia de dicho modelo es mayor que la de convección debido a la transferencia de calor secundaria. En una caldera de convección de alta calidad, la eficiencia alcanza el 95%, en una caldera de condensación 98.

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Otra característica de este tipo de calderas es la presencia de un mecanismo para enriquecer el gas con oxígeno, por lo que el combustible se quema con mayor eficiencia.

La segunda función de este quemador es minimizar el impacto sobre el intercambiador de calor de los componentes agresivos del vapor utilizado para la condensación.

La limitación de funcionamiento de las calderas de condensación son las bajas temperaturas de ida y retorno. Dichos modelos se utilizan con éxito en la instalación de calefacción por suelo radiante que funciona en modo de baja temperatura (hasta 50 grados). Para radiadores que están diseñados para un calentamiento más intenso, esta caldera no es la opción más adecuada.

Video sobre calderas de gas de doble circuito.

Paso final: revisión de la conexión

Después de que se hayan completado todas las etapas de conexión de una caldera de gas, no debe apresurarse a iniciarla. Es necesario verificar la corrección de todas las etapas del trabajo de instalación. La operación de la unidad de gas solo se puede iniciar después de que haya un cien por ciento de confianza de que todo se ha hecho sin problemas.

Asegúrese de comprobar la conexión del circuito de agua e identificar posibles fugas. No hay nada complicado en esto, ya que la fuga de agua aparece de inmediato. Pero las deficiencias asociadas con el gasoducto, simplemente no las verás. Proceda de la siguiente manera: la tubería de gas se humedece abundantemente con agua jabonosa y se controla la aparición de burbujas de aire. Si todo está en orden, no habrá burbujas.

El principio de funcionamiento de una caldera de calefacción de gas de doble circuito y las características de su conexión.

Se recomienda realizar la primera prueba de funcionamiento de la unidad de gas bajo la supervisión de especialistas de la organización de suministro de gas. Para hacerlo usted mismo, debe tener un permiso especial. Sin embargo, solo los profesionales pueden determinar con precisión si la caldera de gas está conectada correctamente o no. Los expertos te aconsejarán sobre cómo conectar la calefacción a una caldera de gas y te ayudarán a evitar posibles errores.No debes descuidar sus consejos, ya que estamos hablando de la salud y la vida de las personas.

Clasificación por lugar de instalación

Según el principio de instalación, las calderas que sirven a dos circuitos de comunicación son suelo, pared y parapeto. Cada opción tiene sus propias características especiales.

Centrándose en ellos, el cliente puede elegir el método de instalación más adecuado para él, en el que el equipo se ubicará convenientemente, no "comerá" el área utilizable y no causará problemas durante la operación.

Calderas de suelo

Las unidades de suelo son dispositivos de alta potencia capaces de calentar y proporcionar agua caliente no solo a un apartamento o edificio residencial estándar, sino también a grandes instalaciones industriales, edificios públicos o estructuras.

Si se planea usar una caldera de doble circuito no solo para calentar y suministrar agua caliente sanitaria, sino también para alimentar pisos de agua caliente, la unidad base está equipada con un circuito adicional

Debido a su gran tamaño y peso sólido (hasta 100 kg para algunos modelos), las calderas de gas de pie no se colocan en la cocina, sino que se colocan en una habitación separada directamente sobre los cimientos o en el suelo.

Características del equipo de pared.

El dispositivo con bisagras es un tipo progresivo de equipo de calefacción doméstico. Debido a su tamaño compacto, la instalación de un géiser se puede realizar en la cocina o en otros espacios reducidos. Se combina con la solución interior de cualquier tipo y se adapta orgánicamente al diseño general.

Se puede colocar una caldera montada de doble circuito no solo en la cocina, sino también en la despensa. Ocupará un espacio mínimo y no interferirá con los muebles u otros electrodomésticos.

A pesar de su pequeño tamaño, la caldera mural tiene la misma funcionalidad que el aparato de pie, pero tiene menos potencia. Consta de un quemador, un vaso de expansión, una bomba para el movimiento forzado del refrigerante, un manómetro y sensores automáticos que permiten utilizar el recurso combustible con la máxima eficiencia.

Todos los elementos de comunicación están "ocultos" bajo un cuerpo hermoso y moderno y no estropean la apariencia del producto.

El flujo de gas al quemador está controlado por un sistema de seguridad incorporado. En caso de un cese inesperado del suministro de recursos, la unidad dejará de funcionar por completo. Cuando el combustible comienza a fluir nuevamente, la automatización activa automáticamente el equipo y la caldera continúa funcionando en modo estándar.

La unidad de control automático le permite configurar el dispositivo a cualquier parámetro operativo que sea más adecuado para el usuario. Es posible configurar su propio régimen de temperatura para diferentes momentos del día, asegurando así un consumo económico del recurso combustible.

Los matices de los dispositivos de parapeto.

La caldera de parapeto es un cruce entre una unidad de piso y pared. Tiene una cámara de combustión cerrada y no genera emisiones nocivas. No requiere la disposición de una chimenea adicional. La evacuación de los productos de la combustión se realiza a través de una chimenea coaxial colocada en la pared exterior.

Una caldera tipo parapeto es la mejor opción para equipos de calefacción para habitaciones pequeñas con un sistema de ventilación débil. El dispositivo está diseñado de tal manera que durante su funcionamiento no emite productos de combustión a la atmósfera de la habitación en la que está instalado.

El dispositivo se utiliza principalmente para proporcionar agua caliente y calefacción completa para casas y apartamentos pequeños en edificios de gran altura, donde no es posible montar una chimenea vertical clásica. La potencia base varía de 7 a 15 kW, pero a pesar de tan bajo rendimiento, la unidad hace frente con éxito a las tareas.

La principal ventaja del equipo de parapeto es la capacidad de conectar las comunicaciones de suministro de agua y calefacción al sistema central de gas y las tuberías desde cualquier lado conveniente para el usuario.

Los detalles del funcionamiento de calderas con dos circuitos.

Aquellos que piensan que ambos circuitos en un sistema de este tipo se calientan al mismo tiempo, se equivocan, de hecho, todo funciona de una manera completamente diferente. En funcionamiento normal, dicho equipo funciona de forma continua solo para calentar el refrigerante que circula en el sistema. La frecuencia con la que se enciende y la intensidad de la llama durante la operación depende del sensor de temperatura que controla estos procesos. Junto con el quemador, la bomba arranca, pero solo si la circulación del refrigerante de forma natural no tiene ningún efecto sobre el funcionamiento del sistema de calefacción. Una vez que la temperatura de este último alcanza el nivel deseado, se envía una señal desde el sensor que indica que se debe reducir la actividad del quemador. Después de eso, la caldera funciona solo en modo pasivo hasta que el indicador de temperatura alcanza el nivel programado. A continuación, el sensor envía una señal a la automatización, que, a su vez, activa la válvula encargada de suministrar combustible.

Basta con familiarizarse primero con ciertas complejidades del funcionamiento de las calderas de gas equipadas con dos circuitos para comprender qué beneficios se pueden obtener de su funcionamiento. Además, la compra de dichos sistemas de calefacción le permite no comprar equipos adicionales que pueden ser necesarios en cualquier otro caso para proporcionar agua caliente a la casa. Incluso si un circuito falla, el segundo puede operarse más, reemplazar un circuito seguirá costando mucho menos que reparar toda la instalación de calefacción.

Una caldera de doble circuito bien puede funcionar en el verano, cuando no hay necesidad de calefacción y solo es necesario calentar el agua destinada a las necesidades domésticas. De esta manera, realmente puede ahorrar dinero, ya que comprar dos unidades al mismo tiempo, cada una de las cuales funciona de manera autónoma, costará mucho más.

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