Ventilación de locales industriales: reglas para organizar el intercambio de aire.

El papel de la multiplicidad en los edificios industriales

La relación de expansión seleccionada con precisión permite un cálculo preciso del intercambio de aire en las salas de producción. La provisión adecuada de intercambio de aire es uno de los principales factores que afectan la calidad de la instalación del equipo, incluida la ventilación.

Los indicadores de intercambio de aire por multiplicidad se utilizan para mejorar la precisión de determinar la cantidad de calor liberado. El aire del volumen requerido, asignado al taller de la planta de producción, le permite proporcionar condiciones de trabajo que cumplan con los estándares sanitarios y eviten el sobrecalentamiento del equipo.

Clasificación de la ventilación industrial

Según el método de suministro de masas de aire, la ventilación en el taller se divide en natural y artificial:

• Natural.El intercambio de aire se lleva a cabo de acuerdo con las leyes de la física y la aerodinámica: el movimiento del aire se induce debido a la diferencia de temperatura o presión dentro y fuera de la habitación. El aire de la calle se aspira al taller a través de las rejillas de suministro. "Exprime" el aire de escape a través de los orificios de escape.
• Artificial. El intercambio de aire se realiza por estimulación mecánica con la ayuda de ventiladores. El principal tipo de ventilación de locales industriales. Permite la preparación preliminar del aire entrante, así como la filtración del aire saliente.

Esquema de sistemas de ventilación.

En la dirección del movimiento del aire, el sistema de ventilación se divide en suministro y escape:

• Suministro. La tarea principal es suministrar aire fresco dentro del taller. Puede ser con impulso artificial y natural. Está representado por ventiladores de conducto que aspiran aire del exterior. A menudo equipado con calentadores.
• Escape. La tarea principal es eliminar el aire de escape a través de las aberturas de escape. Suelen estar equipados con filtros para evitar que los productos de desecho entren en la atmósfera.

Juntos forman el sistema de ventilación de suministro y escape. Esta es la base de un microclima de alta calidad de cualquier habitación.

Por ámbito, se divide en general y local:

Intercambio general. La tarea principal es ventilar todo el taller. En su forma pura, se utiliza cuando no se liberan compuestos químicos nocivos durante la producción. A menudo combinado con local.

Ventilación general

Local. Sistema de puntos para la eliminación del aire contaminado de un área específica de la planta de producción. La opción clásica son las campanas locales instaladas sobre un lugar de trabajo o máquina específica.El sistema de ventilación de suministro se puede realizar en forma de ducha de aire, cortina o zona separada con una composición de aire controlada.

Cualquier sistema de ventilación en producción funciona de acuerdo con dos principios fundamentales:

• mezclando El aire se suministra a través de aberturas de suministro en el techo o en la pared, se mezcla con el aire de escape y se elimina por medio de campanas.
• Desplazamiento. El sistema de ventilación de suministro mecánico está montado a nivel del suelo. Se suministra aire exterior más frío, desplazando el aire caliente expulsado hacia la parte superior, donde se instalan las campanas.

ventilación por desplazamiento

Nave industrial con ventilación natural

La ventilación natural se basa en el intercambio de aire basado en las diferencias de temperatura. Este indicador afecta, en primer lugar, a la diferente gravedad específica del aire, dentro y fuera de la nave de producción. La eficiencia de tal sistema depende de la diferencia entre estos parámetros. Es decir, cuanto mayor sea la diferencia de gravedad específica y temperatura, mayor será la eficiencia de este sistema.

Esquema de ventilación industrial.

Este sistema de ventilación se puede organizar y desorganizar. En la primera variante, el flujo de volúmenes de aire se realiza a través de no densidades entre ventanas o puertas, así como al abrir rejillas de ventilación o puertas. La entrada de aire fresco se mejora mediante el dispositivo de pozos de ventilación especiales, y los pozos o canales mismos se alimentan adicionalmente con boquillas especiales, también se les llama deflectores.

Este sistema, aunque sea de tipo organizado, sólo puede utilizarse en naves industriales de pequeña superficie. La mayoría de las veces se usa en talleres agrícolas o granjas.

En talleres de un área pequeña, la ventilación natural se realiza por aireación. El cálculo del sistema de ventilación para locales industriales que utiliza este método consiste en la ubicación de ventanas a cierta altura, así como aberturas especiales, cuyo tamaño depende del tamaño de la habitación.

Por ejemplo, un pequeño taller en el que se realizará la ventilación por aireación debe estar equipado con aberturas con travesaños especiales. Las aberturas en sí deben montarse en dos niveles. En este caso, la altura del primer nivel debe variar de 1 a 1,5 metros del piso, y el segundo nivel de 4 a 6 metros del mismo piso.

Sistema de ventilación industrial

Los techos en el taller deben estar equipados con travesaños en la parte superior, con las llamadas lámparas de aireación con travesaños que se abren al valor requerido.

Este método no es aplicable a las áreas de producción que contienen sustancias nocivas o gases de escape que contaminan la atmósfera. La circulación natural no proporciona la purificación del aire, por lo tanto, para tales locales, se deben instalar sistemas de ventilación más complejos con filtros obligatorios para la purificación del aire, tanto en la habitación como a la salida de ella.

1 proceso de acondicionamiento

La reposición constante de aire puede prevenir algunas patologías de los sistemas nervioso y cardiovascular. También es necesario para las personas que tienen enfermedades crónicas.

Hoy, el sistema de ventilación puede lograr lo siguiente:

1. 1. Reducir la concentración de polvo y diversas partículas en suspensión.
2. 2.Seleccione una temperatura de funcionamiento cómoda.
3. 3. Retirar del área de producción los productos de combustión y otros componentes agresivos que puedan provocar reacciones alérgicas.

En invierno, la temperatura y la humedad son mucho más bajas. Se puede utilizar un calentador para calentar y humidificar. Esto se hace mezclando corrientes con diferentes temperaturas. El aire se enfría en las cámaras con la ayuda de pequeñas gotas de agua. Hay habitaciones que requieren la organización de un sistema especial de ventilación y aire acondicionado. Por ejemplo, estos incluyen piscinas, donde hay un nivel constantemente alto de humedad.

Tales problemas se resuelven con la ayuda de deshumidificadores especiales. Pero, desafortunadamente, tienen un serio inconveniente: la falta de ventilación. Es necesario equipar adicionalmente el sistema de intercambio de aire. De lo contrario, la concentración de oxígeno caerá, lo que afectará negativamente el bienestar de las personas.

Eficiencia de ventilación

Independientemente del tipo de ventilación, ante todo debe ser de alta calidad y eficiente. Para cumplir con estas condiciones, es necesario seguir algunas recomendaciones en la etapa de diseño:

1. El volumen de aire entrante debe corresponder a la cantidad de aire que se extrae del local. Hay casos en los que es necesario hacer que estos volúmenes sean diferentes, pero todo esto está previsto de antemano.
2. El sistema de ventilación de suministro y el escape deben colocarse correctamente. El aire limpio debe venir, en primer lugar, donde no haya emisiones nocivas, y la salida debe ser máxima en los lugares donde se forman sustancias tóxicas.
3. El sistema de ventilación no debe afectar significativamente el régimen de temperatura de los locales industriales.
4. El ruido emitido por los dispositivos de ventilación no debe exceder los límites permisibles.
5. La instalación debe prever necesariamente cuestiones de seguridad contra incendios.
6. La ventilación debe ser fácil de mantener.
7. La eficiencia del sistema debe ser máxima.

Tipos de ventilación industrial

Hay varias características por las que se pueden distinguir varios tipos de ventilación de locales industriales.

De acuerdo con el principio de operación - en natural y mecánico La ventilación natural ocurre debido a la diferencia de temperatura entre diferentes flujos de aire o debido a la disposición especial de las ventanas en la habitación. Pero este sistema no es eficiente, por lo que la ventilación mecánica se utiliza en industrias que emiten sustancias nocivas. No solo purifica el aire, sino que también evita la entrada de humos nocivos en los locales de trabajo, garantiza la seguridad de los trabajadores.

Ventilación natural en producción

Sobre la organización del intercambio de aire. - para general y local La ventilación general de locales industriales crea un intercambio de aire uniforme, mientras que todos los parámetros: temperatura, humedad, velocidad del aire se vuelven iguales en cualquier punto de la habitación. Este sistema le permite deshacerse rápidamente de pequeños contaminantes.

Si se liberan muchas sustancias nocivas y humos en un lugar determinado, simplemente es necesaria la ventilación local. Está diseñado para purificar un pequeño volumen de aire, ubicado al lado del dispositivo que contamina el aire. Puede combinarse con ventilación general para obtener mejores resultados.La extracción local se realiza mediante una campana extractora instalada directamente sobre el equipo o mediante un conducto flexible conectado a la salida de extracción del equipo. Escape local a través de la campana extractora Escape local del equipo

Si se emiten sustancias nocivas en varios puntos de la habitación, entonces un sistema de ventilación más local funcionará de manera mucho más eficiente. Es una campana extractora, montada muy cerca de la fuente de emisiones.

Para calcular potencia extractora, es necesario conocer el tamaño de la fuente de emisión, así como sus características tecnológicas: potencia eléctrica/térmica, concentración de sustancias nocivas emitidas, etc. Las dimensiones del paraguas deben exceder las dimensiones de la fuente de emisión por 10-20 cm en cada lado. Por tipo de dispositivo: para suministro, escape y suministro y escape.

Es la última variedad la que se usa con mayor frecuencia en las empresas: es una combinación de las funciones de ventilación de escape y suministro de locales industriales, es decir, proporciona un intercambio de aire completo, y no solo la eliminación de masas de aire contaminadas. o el suministro de aire limpio.

1. La ventilación por extracción de las instalaciones industriales elimina a la fuerza el aire de las instalaciones, no hay un flujo de aire organizado. El sistema proporciona solo salida de aire, eliminación de contaminantes, y el aire se suministra a través de ranuras, rejillas de ventilación y puertas.
2. Con los sistemas de suministro, este principio funciona exactamente al revés: el aire suministrado desde el exterior genera demasiada presión en la habitación y el exceso de aire se elimina a través de los mismos huecos en las paredes, las puertas y las aberturas de las ventanas.

Ambos sistemas no son muy efectivos, y para la producción, en el proceso de trabajo. que emiten sustancias peligrosas no se pueden aplicar, porque existe una alta probabilidad de que entre aire nocivo en el área de trabajo. Además, para organizar un sistema de escape que funcione en producción, será necesario utilizar equipos de alta potencia eléctrica, ya que estarán sujetos a cargas importantes. También requerirá la organización de un sistema de conductos de distribución Sistema de escape industrial

Cálculo del escape local

Si se producen emisiones de sustancias nocivas en la producción, deben capturarse directamente a la distancia más cercana posible de la fuente de contaminación. Esto hará que su eliminación sea más eficiente. Por regla general, diversas capacidades tecnológicas se convierten en fuentes de emisiones y los equipos en funcionamiento también pueden contaminar la atmósfera. Para capturar las sustancias nocivas emitidas, se utilizan dispositivos de escape locales: succión. Suelen tener forma de paraguas y se instalan encima de una fuente de vapores o gases. En algunos casos, dichas instalaciones se incluyen con el equipo, en otros, se calculan las capacidades y dimensiones. No es difícil realizarlos si conoce la fórmula de cálculo correcta y tiene algunos datos iniciales.

Para hacer un cálculo, debe tomar algunas medidas y averiguar los siguientes parámetros:

• el tamaño de la fuente de emisión, la longitud de los lados, la sección transversal, si tiene forma rectangular o cuadrada (parámetros a x b);
• si la fuente de contaminación es redonda, se debe conocer su diámetro (parámetro d);
• la velocidad del movimiento del aire en la zona donde ocurre la liberación (parámetro vâ);
• velocidad de succión en el área del sistema de escape (paraguas) (parámetro vz);
• altura de instalación prevista o existente de la campana sobre la fuente de contaminación (parámetro z). Al mismo tiempo, debe recordarse que cuanto más cerca esté la campana de la fuente de emisión, más eficientemente se capturan los contaminantes. Por lo tanto, la sombrilla debe colocarse lo más bajo posible sobre el tanque o equipo.

Las fórmulas de cálculo para campanas rectangulares son las siguientes:

A = a + 0.8z, donde A es el lado del dispositivo de ventilación, a es el lado de la fuente de contaminación, z es la distancia desde la fuente de emisión hasta la campana.

B = b + 0.8z, donde B es el lado del dispositivo de ventilación, b es el lado de la fuente de contaminación, z es la distancia desde la fuente de emisión hasta la campana.

Si la unidad de escape tendrá una forma redonda, entonces se calcula su diámetro. Entonces la fórmula se verá así:

D = d + 0,8z, donde D es el diámetro de la campana, d es el diámetro de la fuente de contaminación, z es la distancia desde la fuente de emisión hasta la campana.

El dispositivo de escape está hecho en forma de cono y el ángulo no debe ser superior a 60 grados. De lo contrario, la eficiencia del sistema de ventilación disminuirá, ya que se forman zonas a lo largo de los bordes donde el aire se estanca. Si la velocidad del aire en la habitación es superior a 0,4 m / s, el cono debe estar equipado con delantales plegables especiales para evitar la dispersión de sustancias liberadas y protegerlas de influencias externas.

Es necesario conocer las dimensiones generales de la campana, ya que la calidad del intercambio de aire dependerá de estos parámetros.La cantidad de aire de escape se puede determinar usando la siguiente fórmula: L = 3600vz x Sz, donde L es el caudal de aire (m3 / h), vz es la velocidad del aire en el dispositivo de escape (se usa una tabla especial para determinar esto parámetro), Sz es el área de apertura de la unidad de ventilación.

Si el paraguas tiene forma rectangular o cuadrada, su área se calcula mediante la fórmula S \u003d A * B, donde A y B son los lados de la figura. Si el dispositivo de escape tiene la forma de un círculo, su tamaño se calcula mediante la fórmula S = 0.785D, donde D es el diámetro del paraguas.

Ventilación creada artificialmente (mecánica) en producción

Este tipo proporciona la entrada y salida de flujos de aire con la ayuda de ventiladores. La organización de un sistema mecánico requiere la inversión de grandes recursos energéticos y costes económicos. A pesar de esto, tiene varias ventajas:

• Permite que el aire sea tomado de la ubicación deseada
• Es posible influir en las propiedades físicas: enfriar o calentar el flujo de aire, aumentar o disminuir el nivel de humedad
• Es posible suministrar aire directamente al lugar de trabajo o extraerlo con filtración posterior

Purificación del aire contaminado de los locales, un requisito previo para la producción. Este factor está bajo estricto control de las organizaciones ambientalistas.

El sistema mecánico, según el diseño, los objetivos y las tareas que se le asignan, difiere:

1. Suministro
2. escape
3. Suministro y escape

En los lugares de producción, el sistema de aire se selecciona en función de las necesidades y especificidades del lugar de operación.

Suministro de ventilación en producción

Diseñado para suministrar aire limpio al área de producción. Instalado principalmente en lugares con temperaturas de funcionamiento elevadas y bajas concentraciones de sustancias nocivas. El aire impuro se elimina a través de las salidas de ventilación natural (travesaños, pozos de ventilación) apoyados adicionalmente por el flujo de aire de la ventilación de suministro.

Según el tipo de dispositivo, se distinguen las siguientes unidades de tratamiento de aire:

• Monobloque. Estos dispositivos son fáciles de operar y mantener, pero son costosos. Durante la instalación, se fija la unidad principal, a la que se conectan los conductos de aire y se conecta la alimentación eléctrica.
• Tipografía. Los dispositivos requieren habilidades especiales para instalarlos, tienen un precio relativamente económico.

Con ventilación forzada puede influir en el medio ambiente y sometido al procesamiento necesario: calentar, secar, humedecer, según el tipo de producción.

Ventilación de escape en producción

Realiza las funciones opuestas a la ventilación de suministro. Sistema de ventilación de escape para locales industriales. proporciona ventilación. En producción, se usa de forma independiente para pequeños movimientos del flujo de aire. Dependiendo de la prevalencia, la ventilación por extracción se distingue:

• Intercambio general. El movimiento del aire cubre el volumen de toda la habitación.
• Local. Diseñado para eliminar el aire de un lugar de trabajo específico

Se instala principalmente en almacenes, cuartos de servicio, en lugares donde no hay una alta concentración de gases nocivos e impurezas. La entrada en este caso viene por infiltración a través del marco del edificio, ventanas, travesaños.

Requisitos de ventilación para viviendas.

Entre otras cosas, se deben lograr tasas de intercambio de aire óptimas en la sala de estar. Este indicador determina el número de ciclos de reemplazo de aire por hora. Entonces, de acuerdo con las normas de SNIP para una habitación con un área de 30 m2. este valor es de 1,3 unidades.

Para realizar prácticamente un intercambio de aire completo, se utilizan dos tipos de ventilación en el área residencial: suministro natural y forzado. De forma natural, la circulación del aire se proporciona a través de la ventilación y debido a la presencia de espacios en puertas y ventanas, y en las casas de troncos debido a los espacios entre los troncos. Sin embargo, tal medida no permite un intercambio de gases completo y su multiplicidad es bastante baja.

3 Descripción del sistema de suministro

El objetivo principal de este tipo es suministrar aire nuevo a la habitación. Para que el dispositivo funcione al nivel adecuado, se integran elementos adicionales en su diseño, por ejemplo, un filtro o un humidificador. La desventaja es la imposibilidad de tomar masas de aire. La habitación no puede llenarse completamente con aire fresco.

El sistema de alimentación incluye un ventilador, que debe fijarse a los travesaños de las ventanas. Entonces el aire actualizado ingresa a la habitación. Se inyectan gases, que desplazan las masas de desecho a través de los orificios de escape.

El principal parámetro del ventilador es su potencia. Determina la velocidad a la que se fuerza la entrada de aire nuevo en la habitación. Las características técnicas dependen directamente de la longitud de los canales. Además del dispositivo principal, el sistema cuenta con los siguientes elementos:

1. 1. Filtros.
2. 2. Conductos de aire.
3. 3. Celosías.
4. 4. Calentadores.
5. 5. Válvulas.
6. 6. Distribuidores.

Los filtros limpian las corrientes frescas de varias partículas mecánicas, por ejemplo, cualquier desecho o insectos. Dependiendo del modelo, pueden ser de limpieza gruesa o fina.

Los calentadores aumentan la temperatura de las corrientes de alimentación. Se dividen en tipos eléctricos y de agua. De los elementos adicionales del sistema, pueden estar presentes los siguientes:

1. 1. Deshumidificadores.
2. 2. Medios de automatización.
3. 3. Recuperadores.
4. 4. Humidificadores.

El área del sistema donde se suministrará aire fresco debe estar en un lugar protegido del polvo. La cámara de suministro se encuentra cerca de este elemento. Este tipo de intercambio de aire es adecuado para cualquier objeto. Puede proporcionar flujo a todo el edificio o a una parte separada de la habitación. Capaz de optimizar la temperatura. Con la ayuda del sistema de suministro, puede crear varias zonas limpias en la producción.