Cómo aprovechar un suministro de agua a presión existente

Características de aprovechar una tubería de agua.

Antes de iniciar cualquier trabajo, es imprescindible obtener el permiso correspondiente para ello. Al realizar un proceso de instalación ilegal, existe una alta probabilidad de responsabilidad administrativa.

De acuerdo con las reglas, para la vinculación, debe llevar un permiso firmado por la administración de la empresa de agua local y un plano del sitio donde se realizará el trabajo. Además, se requerirán condiciones técnicas, para lo cual deberá visitar el departamento central de la empresa de agua. Las especificaciones generalmente contienen información sobre el punto de conexión, datos para la vinculación, así como el diámetro de la tubería de la tubería subyacente.

Además de los empleados de la empresa de agua, otras empresas especializadas en dicho trabajo con la licencia adecuada pueden desarrollar estimaciones de diseño.El precio de los servicios relacionados con la preparación de la documentación para acceder a un suministro de agua a presión puede ser ligeramente inferior para dichas organizaciones.

Sin embargo, en el futuro existe la posibilidad de una situación de conflicto con los representantes de la empresa de agua, que no siempre dan su aprobación a dichos desarrollos de diseño.

Habiendo recibido los documentos necesarios, debe comunicarse con el departamento SES, donde registrar el proyecto. Aquí también deberá escribir una solicitud para obtener el permiso necesario para conectarse al sistema de suministro de agua.

De acuerdo con los estándares generalmente aceptados, solo los especialistas con la aprobación adecuada pueden realizar trabajos de derivación de una tubería de agua. La persona que ordenó la implementación de este servicio puede ahorrar dinero solo en cavar y llenar la zanja con sus propias manos, así como en trabajos auxiliares que no requieren permisos.

Hay algunas situaciones en las que está prohibido insertar una tubería en un sistema de suministro de agua:

• conexión a la carretera sin instalar un medidor;
• falta de conexión a un sistema de alcantarillado centralizado;
• un ramal de mayor diámetro que el de la tubería principal.

Construcción de alcantarillas

Para simplificar el proceso de conexión, puede construir una boca de acceso de unos setenta centímetros de ancho.

Dicho pozo será suficiente para colocar válvulas de cierre y realizar las manipulaciones necesarias para conectarse al suministro de agua. Tal construcción facilitará en el futuro la realización de posibles reparaciones en el sistema doméstico.

Para hacer un pozo, cavan un pozo de los parámetros requeridos, cuyo fondo está cubierto con una capa de grava de diez centímetros. Para formar una base confiable, la "almohada" resultante se cubre con una lámina de material para techos.Se vierte una regla de hormigón en la parte superior.

Después de al menos tres semanas, las paredes del pozo se colocan sobre la losa endurecida. Para este propósito, se pueden usar ladrillos, anillos de hormigón armado o bloques de cemento. La boca del pozo se levanta al ras de la superficie.

Cuando se construye un pozo en un sitio con agua subterránea que sube con frecuencia, debe ser hermético. En este sentido, es más conveniente utilizar un recipiente de plástico prefabricado, que se une a una base de hormigón. La parte superior está cubierta con una placa con un orificio para instalar una escotilla.

Las tuberías de agua están hechas de varios tipos de materiales: plástico, hierro fundido o acero.

Vale la pena prestar atención a cada uno de ellos.

Esto es interesante: Dispositivos y herramientas para expandir tuberías de cobre: ​​explicamos en detalle

Cómo conectarse a una red de agua común

Antes de chocar contra una tubería de agua a alta presión de fluido, familiarícese con tres opciones tecnológicas que varían según el material del que están hechas las tuberías (pueden ser de polímero (PP), hierro fundido, acero galvanizado).

Para una ruta central de polímero, una conexión a una tubería de agua a presión se ve así:

1. Se excava una zanja no menor de un metro y medio, se expone el área donde se realizará el trabajo y se excava una zanja desde allí hasta la casa;
2. Al final del trabajo de movimiento de tierras, se prepara una silla para conectarse al sistema de suministro de agua: este es un collar de engarce plegable que parece una T. Las salidas rectas del sillín se dividen por la mitad y se instala una válvula en la salida vertical para cerrar la presión. Se perfora una tubería a través del grifo con una boquilla especial para conexión. El esquema de sillín más confiable es plegable soldado.Es fácil dividir un collar de este tipo en dos mitades, ensamblarlo sobre la sección de conexión y soldarlo a la ruta principal. Así, la abrazadera para la toma del suministro de agua está soldada en el cuerpo, proporcionando un suministro de agua fiable y absolutamente hermético a la vivienda;
3. La tubería se perfora con un taladro convencional y un taladro eléctrico. En lugar de un taladro, puedes usar una corona, pero lo importante es el resultado, no la herramienta;
4. Se perfora un orificio pasante hasta que sale un chorro de agua, después de lo cual se retira el taladro y se cierra la válvula. Por razones de seguridad, al final del proceso de taladrado, la herramienta eléctrica se reemplaza por un taladro manual o una abrazadera. Si perfora un agujero no con un taladro, sino con una corona, automáticamente garantizará la estanqueidad del sitio de perforación. Además de estas opciones, existe una solución utilizando un cortador especial, que se gira mediante una llave ajustable o una abrazadera externa;
5. La última etapa de la vinculación con el suministro de agua central es el establecimiento de su propio suministro de agua, tendido en una zanja de antemano y conectándolo a la ruta central con un acoplamiento de compresión estadounidense.

Para un control completo del punto de inserción, es recomendable equipar una revisión por encima de él, un pozo con una escotilla. El pozo está equipado de manera estándar: se hace un cojín de grava y arena en el fondo, se bajan anillos de hormigón armado a la zanja o las paredes se colocan con ladrillos. Por lo tanto, incluso en invierno será posible cerrar el suministro de agua si es necesario repararlo en la casa.

Para una tubería de suministro de agua central hecha de hierro fundido, la unión con el método de silla de montar se ve así:

1. Para aprovechar una tubería de hierro fundido, primero debe limpiarse a fondo de la corrosión. En el mismo lugar de perforación, la capa superior de hierro fundido se elimina con una amoladora de 1 a 1,5 mm;
2. La silla de montar está integrada en la tubería de la misma manera que en el primer párrafo, pero para sellar completamente la unión entre la tubería y el engarce, se coloca un sello de goma;
3. En una etapa posterior, se conectan válvulas de cierre a la boquilla de sujeción, una válvula a través de la cual se inserta la herramienta de corte.
4. A continuación, se perfora el cuerpo de la tubería de hierro fundido y no se olvide de la necesidad de enfriar el sitio de corte, así como de cambiar las coronas de manera oportuna.
5. Se perfora un orificio para acceder al suministro principal de agua con una corona victoriosa o de diamante de aleación dura;
6. El último paso es el mismo: se quita la corona, se cierra la válvula, se escalda el punto de inserción con electrodos especiales.

Una tubería de acero es un poco más dúctil que una tubería de hierro fundido, por lo que el amarre de las tuberías se realiza de acuerdo con una técnica similar a la solución con una línea de polímero, pero no se usa la silla de montar, y antes de hacer un amarre -En una tubería de agua de acero galvanizado, se implementan los siguientes pasos:

1. La tubería se expone y se limpia;
2. Un tubo de derivación del mismo material que el tubo principal se suelda inmediatamente al tubo;
3. Una válvula de cierre está soldada o atornillada a la tubería;
4. El cuerpo de la tubería principal se perfora a través de la válvula, primero con un taladro eléctrico, los últimos milímetros, con una herramienta manual;
5. Conecte su suministro de agua a la válvula y la conexión presurizada está lista.

Descripción detallada de las principales etapas de trabajo: conexión al suministro de agua

Al decidir cómo realizar una conexión al suministro de agua sin cortar la presión en el sistema central, debe familiarizarse cuidadosamente con cada etapa del trabajo. Al principio, es necesario calcular la ruta de las tuberías. La profundidad óptima para ellos es de 1,2 m.Las tuberías deben ir directamente desde la carretera central hasta la casa.

Materiales: hierro fundido y otros

Se pueden fabricar con los siguientes materiales:

• polietileno;
• hierro fundido;
• Acero Cink.

Es preferible el material artificial, ya que la conexión al suministro de agua no requiere soldadura en este caso.

Para simplificar el trabajo en el lugar de conexión, se construye un pozo (cajón). Para esto, el pozo se profundiza en 500-700 mm. Un cojín de grava se llena a 200 mm. Se enrolla sobre él un material para techos y se vierte hormigón de 100 mm de espesor con una rejilla de refuerzo de 4 mm.

Se instala una placa de fundición con un orificio para una escotilla en el cuello. Las paredes verticales están recubiertas con una sustancia impermeabilizante. El pozo en esta etapa se cubre con tierra previamente seleccionada.

El canal se abre manualmente o con la ayuda de una excavadora. Lo principal es que la profundidad cumple con los requisitos del proyecto. Está por debajo del límite de congelación del suelo en esta zona climática. Pero la profundidad mínima es de 1 m.

Para el amarre, es mejor usar material artificial.

Instalación de bricolaje en 7 pasos: abrazadera, sillín, esquema de alcantarillado, acoplamiento

El proceso de instalación se lleva a cabo de acuerdo con la siguiente tecnología.

1. El dispositivo para tocar bajo presión se encuentra en una almohadilla de cuello especial. Este elemento se instala en una tubería previamente limpiada del aislamiento térmico. El metal se frota con papel de lija. Esto eliminará el óxido. El diámetro de la sección transversal del tubo de salida será más estrecho que el del central.
2. Se instala una abrazadera con una brida y un tubo de derivación en la superficie limpia. En el otro lado, se monta una válvula de compuerta con manguito. Aquí se adjunta un dispositivo en el que se encuentra el cortador. Con su participación se realiza una inserción en el sistema general.
3. Se inserta un taladro en la tubería a través de una válvula abierta y un prensaestopas de una brida ciega. Debe coincidir con el tamaño del agujero. Perforación en curso.
4. Después de eso, se retiran el manguito y el cortador, y la válvula de agua se cierra en paralelo.
5. La tubería de entrada en esta etapa debe conectarse a la brida de la válvula de tubería. Se restaura el revestimiento protector de la superficie y los materiales aislantes.
6. A lo largo del recorrido desde la cimentación hasta el canal principal, es necesario prever una pendiente del 2% desde el empalme hasta la tubería de entrada y salida.
7. Luego se instala un medidor de agua. Una válvula de acoplamiento de cierre está montada en ambos lados. El medidor puede estar en el pozo o en la casa. Para calibrarlo, se cierra la válvula de brida de corte y se retira el medidor.

Esta es una técnica de tapping común. El pinchazo se realiza de acuerdo con el tipo de material y diseño del refuerzo. Para el hierro fundido, la molienda se realiza antes del trabajo, lo que le permite eliminar la capa exterior compactada. Se instala una válvula de compuerta de hierro fundido con brida con una cuña de goma en el punto de unión. El cuerpo de la tubería está perforado con una corona de carburo. Importa de qué material está hecho el elemento de corte. La válvula bridada de hierro fundido requiere el uso de coronas fuertes únicamente, que deberán cambiarse durante el proceso de conexión unas 4 veces. La toma bajo presión en una tubería de agua solo la realizan especialistas competentes.

Para tubos de acero, no es necesario utilizar abrazadera. El tubo debe estar soldado a él. Y ya se le adjunta una válvula y un dispositivo de fresado. Se evalúa la calidad de la soldadura. Si es necesario, se fortalece adicionalmente.

La tubería de polímero no se muele antes de colocar una herramienta de toma de presión en el lugar de la punción. La corona de dicho material puede ser tanto fuerte como blanda. Esta es otra razón por la cual las tuberías de polímero se consideran beneficiosas.

El siguiente paso consiste en probar. Se revisan las válvulas de cierre (válvula bridada, válvula de compuerta) y las juntas para detectar fugas. Cuando se aplica presión a través de la válvula, se purga el aire. Cuando el agua comienza a fluir, se inspecciona el sistema con el canal aún sin enterrar.

Si la prueba tiene éxito, entierran la zanja y el foso por encima del amarre. Los trabajos se llevan a cabo de conformidad con las normas de seguridad y de acuerdo con las instrucciones.

Este es un método confiable y productivo que no perturba la comodidad de otros consumidores. El trabajo se puede hacer en cualquier clima.

Por lo tanto, el método presentado es tan popular hoy en día. La conexión al suministro de agua es un evento técnico muy importante.

Foto amarre a la tubería.

También recomendamos ver:

• Pulido de faros de bricolaje
• Andamios de bricolaje
• afilador de cuchillos de bricolaje
• amplificador de antena
• recuperación de batería
• Mini soldador
• como hacer una guitarra electrica
• Trenza en el volante
• linterna de bricolaje
• Cómo afilar un cuchillo para picar carne
• Generador eléctrico de bricolaje
• batería solar de bricolaje
• Mezclador que fluye
• Cómo quitar un perno roto
• cargador de bricolaje
• esquema detector de metales
• Taladro
• Cortar botellas de plástico
• Acuario en la pared
• Estanterías de bricolaje en el garaje.
• controlador de potencia triac
• Filtro de paso bajo
• linterna eterna
• cuchillo de archivo
• Amplificador de sonido de bricolaje
• cable trenzado
• Chorro de arena de bricolaje
• Generador de humo
• Generador de viento de bricolaje
• Interruptor acústico
• Derretidor de cera de bricolaje
• hacha turística
• Plantillas calentadas
• pasta de soldadura
• Estante para herramientas
• Prensa de gato
• Oro de componentes de radio
• barra de bricolaje
• Cómo instalar un tomacorriente
• luz de noche de bricolaje
• transmisor de audio
• Sensor de humedad del suelo
• contador Geiger
• Carbón
• antena wifi
• bicicleta eléctrica de bricolaje
• Reparación de grifos
• calentamiento por inducción
• Mesa de resina epoxi
• Grieta en el parabrisas
• Resina epoxica
• Cómo cambiar un grifo de presión
• cristales en casa

Ayuda al proyecto, comparte en las redes sociales

Características de insertar curvas en tuberías.

Las tuberías de plástico son diferentes. Algunos se utilizan para suministrar agua, otros para desviarla.

Hay vías públicas, y hay redes personales intradomiciliarias e intraapartamentales. Y cada opción tiene la suya. matices de trabajo.

Para acceder a una tubería de la calle de un sistema central de suministro de agua o alcantarillado de un pueblo, se requiere el permiso del propietario de las redes; está prohibido realizar dicho trabajo de instalación sin permiso.

Para chocar con un sistema centralizado común y no meterse en problemas con la ley, es necesario pasar por aprobaciones preliminares. Lo mejor es firmar todos los documentos necesarios y confiar el trabajo de vinculación a una organización especializada. Esto simplificará enormemente la vida.

Pero nadie se molesta en chocar contra una tubería de plástico dentro de un departamento o una casa privada. Puedes hacer esto en casi cualquier lugar.Solo es necesario seguir las reglas elementales y no sobrecargar el sistema con una gran cantidad de dispositivos de plomería.

La presión del agua en el suministro de agua debe ser suficiente para todos los aparatos y todos los usuarios. Y la tubería de alcantarillado solo puede aceptar el volumen de aguas residuales para el que fue diseñada originalmente.

Hay varios tipos de tubos de plástico:

• "PP" - polipropileno;
• "PE" - polietileno (la mayoría de las veces es HDPE);
• "PVC" - cloruro de polivinilo;
• "PEX" - hecho de polietileno reticulado;
• "PEX-AL-PEX" - metal-plástico.

Algunos de ellos se recomiendan para ser utilizados para distribuir agua caliente y sistemas de suministro de calor, mientras que otros son solo para suministrar agua fría o descargarla. Las tecnologías de roscado para todas las tuberías de plástico son muy similares.

Las diferencias se relacionan con la forma en que se conectan a los accesorios y entre sí en los casos en que se inserta un elemento adicional en una tubería existente.

La forma más fácil es chocar contra una tubería de alcantarillado. A menudo, es suficiente perforar un orificio del diámetro requerido e insertar una tubería con un manguito de goma; no hay una presión especial en el sistema de alcantarillado, tal conexión es suficiente

Todas las técnicas para insertar una rama en una tubería de agua de plástico se pueden dividir en dos grupos:

1. Cortar una sección de tubería e insertar una T en su lugar.
2. La placa sobre el tubo de la collera (sillín) con la tubuladura.

El primer método implica soldar con un soldador especial para plástico o usar accesorios de presión.

En el segundo caso, la presencia de una parte superpuesta es suficiente. Simplemente se coloca sobre la tubería y se aprieta mecánicamente con pernos o se superpone a una superficie de plástico y se suelda mediante bobinas de calentamiento incorporadas.

Aprovechar una tubería bajo presión de agua

Para chocar contra una tubería bajo presión, necesitas uno
conexión de compresión - asiento. Esta conexión se puede comprar en
tiendas de plomería, pero antes de comprar, verifique de qué diámetro es su tubería,
en el que chocar.

Instalamos la abrazadera en la tubería y apretamos los pernos que conectan sus mitades. Al apretar los tornillos, se deben evitar distorsiones entre las mitades del sillín. Es deseable apretar los pernos en cruz.

Instalación de una junta de compresión en una tubería bajo presión de agua.

Después de eso, se debe enroscar una válvula de bola ordinaria de diámetro adecuado en la rosca del asiento. En este artículo puede encontrar cómo elegir una válvula de bola de alta calidad y abrirla si está atascada.

Solo queda perforar un agujero en la tubería a través de la abertura.
válvula de bola.

Primero, determinamos el diámetro del taladro. por conseguir
buen flujo de agua, es deseable perforar un agujero lo más grande posible
diámetro. Pero en este caso, la válvula de bola tiene su propio orificio. eso
el orificio es más pequeño que el diámetro interior de la rosca del grifo. Por lo tanto, el taladro tendrá que
recoger este agujero.

Durante la perforación, es importante no enganchar el fluoroplástico
sellos dentro de la válvula de bola. Si se dañan, la grúa dejará de sujetar
presión del agua

Para taladrar tubos de plástico, lo mejor es utilizar
brocas pluma para madera o coronas. Con estos taladros, los sellos de PTFE
grúas permanecerán intactas y dichos taladros no se deslizarán de la tubería en el mismo
comienzo de la perforación.

Durante la perforación, no necesita preocuparse por las virutas, se lavarán
flujo de agua cuando se perfora el agujero.

Para taladrar agujeros de forma segura y sencilla, existen varios
trucos.

Dado que en el proceso de hacer un agujero existe una alta probabilidad de verter agua sobre él, no es recomendable utilizar una herramienta eléctrica. Por supuesto, puede utilizar un taladro mecánico o un aparato ortopédico. Pero serán difíciles de perforar tuberías de metal. Puede usar un destornillador inalámbrico, incluso si está inundado con agua, entonces la descarga eléctrica será insignificante. Pero un destornillador en un punto importante puede no tener suficiente potencia. Cuando el orificio está casi perforado y la broca casi ha pasado la pared de la tubería, puede atascarse en la pared de la tubería de metal. Y luego resultará que el agua ya está fluyendo bajo presión en la herramienta, y el orificio aún no se ha perforado hasta el final. Esto puede no suceder necesariamente, pero vale la pena recordarlo.

Las personas particularmente desesperadas usan un taladro eléctrico, pero el trabajo se realiza con un compañero que apaga el taladro de la toma de corriente cuando aparece agua.

Para proteger el instrumento del flujo de agua, puede guardarlo en una bolsa de plástico.

Una bolsa de plástico envuelta alrededor de un destornillador.
Perforación de un agujero en una tubería a través de una válvula de bola.

O coloque un círculo con un diámetro de 200-300 mm de goma gruesa directamente sobre el taladro, que actuará como reflector. Incluso puedes usar cartón grueso en lugar de goma.

Reflector de cartón, vestido con un taladro eléctrico.

Hay otra forma sencilla y asequible. Se toma plástico
Botella de 1,5 litros. Se corta una parte con un fondo de unos 10-15 cm, y en
se perfora un agujero en la parte inferior. Vestimos este fondo en el taladro con la parte cortada.
de un taladro y con dicho dispositivo perforamos una tubería. La botella debe cubrir
una grúa.El flujo de agua será reflejado por un fondo semicircular.

Inserción en el gasoducto.

Un gasoducto es una estructura a través de la cual se transporta gas. Dependiendo del propósito, se puede suministrar a diferentes presiones. Por ejemplo, si estamos hablando de tuberías principales, entonces la presión en ellas es bastante alta, mientras que en los sistemas de distribución puede cambiar.

La conexión a la tubería de gas sin detener el trabajo se puede llevar a cabo durante la reparación y conexión de consumidores individuales. El sistema funcionará sin interrupción y la presión no se reducirá. Esta tecnología también se denomina perforación en frío y, a veces, se reemplaza por un método más tradicional, que consiste en soldar la tubería y se considera que requiere mucha mano de obra.

La conexión a la tubería de gas cuando se usan tuberías de plástico se realiza mediante accesorios o accesorios. Para esto, se utilizan elementos metálicos y el método proporciona una conexión de enchufe, que se pega con compuestos especiales una vez que se completa la instalación. El inserto de acero está tratado con compuestos que pueden proteger la superficie contra la oxidación, ya que la entrada de agua puede provocar procesos de corrosión.

El amarre se lleva a cabo creando insertos de aleaciones perpendiculares a la tubería. El inserto tiene una longitud que oscila entre 70 y 100 mm y se construye mediante el método de conexión de contacto de enchufe. Este método implica que los tubos de plástico se colocan en un inserto de acero calentado. El método se utiliza para crear ramales a partir de gasoductos con baja presión. Si la presión es media, antes de acumularse, es necesario aplicar polietileno en polvo en el lugar de la conexión futura, lo que garantizará una adhesión firme de los dos materiales.

Métodos de punzonado

A menudo, el material de la tubería de suministro de agua determina tanto el material de la tubería del ramal como el método de empalme. Si la tubería central o secundaria es de acero, entonces también es mejor usar una capa de acero. En casos extremos, haga una sección de transición en forma de un accesorio de una tubería de acero con una válvula, a la que luego conecte una tubería de otro material.

La inserción de tuberías de acero se realiza de dos maneras, tales como:

• usando una máquina de soldar soldando el accesorio al suministro de agua;
• por medio de un collar de acero sin soldadura.

Ambos métodos se utilizan como al aprovechar una tubería, que está bajo presión, y sin presión. Pero en tuberías de alta presión, la soldadura se recomienda solo en casos de emergencia, así como cuando se organizan equipos de seguridad adicionales. En el modo normal de trabajo, se necesitan acciones para cerrar completamente la sección del sistema de suministro de agua donde se realiza la unión mediante soldadura.

El algoritmo de trabajo mediante soldadura en una tubería existente es el siguiente:

• una excavadora excava un pozo a un nivel por encima de la tubería tendida unos 50 cm;
• la sección de la tubería en la que se planea la conexión se limpia manualmente del suelo;
• el lugar de empalme se libera del revestimiento anticorrosión y otras capas protectoras, y el área específica para conectar el accesorio o la tubería secundaria se limpia hasta obtener un metal brillante;
• se suelda un accesorio con un grifo;
• después de que el metal calentado por soldadura se haya enfriado, se inserta un taladro a través del grifo en el accesorio y se perfora un orificio en la pared de la tubería de agua;
• cuando el agua fluye a través del accesorio, se retira el taladro y se cierra el grifo (se hace el inserto, la tubería de suministro de agua comienza desde la válvula en el accesorio).

El cuello de amarre es una pieza regular, que consta de dos mitades de formas semicirculares. Estas mitades se colocan en la tubería y se juntan con pernos y tuercas. Se diferencian de las abrazaderas ordinarias solo por la presencia de un orificio roscado en una de las partes metálicas. Se inserta un accesorio en este orificio, que sirve como parte de la línea de derivación. Puede colocar el orificio para la tubería en cualquier parte del suministro de agua y, cuando atornille el accesorio, siempre estará en ángulo recto con el plano lineal de la superficie de la tubería.

El resto del proceso es similar al amarre por soldadura: se inserta un taladro en el accesorio a través de un grifo y se perfora un agujero. Si la salida es de pequeño diámetro y la presión en el suministro de agua está entre 3 y 4 kgf / cm², el grifo se puede enroscar sin problemas incluso después de taladrar (si está roscado y no soldado). La conexión de líneas adicionales a la línea de hierro fundido también se realiza mediante abrazaderas.

La toma de tuberías de plástico o polietileno se realiza con la ayuda de abrazaderas o sillines de plástico (media abrazadera con sujetadores). Las abrazaderas y los sillines son simples y soldados. Trabajar con dispositivos simples no es muy diferente de amarrarlo con una abrazadera a una tubería de acero. Y en las silletas o abrazaderas soldadas se encuentra todo el equipo necesario para soldar. Dicho conjunto de silleta se instala en la tubería en el lugar previsto, los terminales se conectan a la electricidad y, después de unos minutos, la conexión se realizará automáticamente.