El uso de selladores en la instalación y reparación de sistemas de calefacción.

El proceso de verter sellador.

Se vierte un balde de refrigerante caliente en un recipiente previamente preparado. Se toma otra media cubeta por separado, para el posterior lavado del contenedor, con el fin de introducir todos los componentes en el sistema de calefacción. El compuesto de sellado se agita y se agrega al cubo de líquido drenado. La solución no debe estar en contacto con el aire libre durante mucho tiempo, por lo tanto, una bomba la bombea inmediatamente al sistema.Se repite el procedimiento para eliminar el aire de las tuberías.

Para distribuir el sellador sobre el fluido de calefacción, la temperatura es de hasta 60 °C y la presión de hasta 1,5 bar durante varias horas. El sello se crea por polimerización del sellador. Este proceso lleva de 3 a 4 días de funcionamiento continuo del sistema de calefacción. Al quinto día se revisa la presión y las fugas.

Las características de un sistema de calefacción que funciona correctamente son siempre calientes en la casa, presión de refrigerante estable en el circuito, sin fugas. La confiabilidad se establece en la etapa de instalación, que depende de las habilidades y calificaciones del instalador. Pero a veces aún ocurren filtraciones, lo que genera muchos problemas a los usuarios. Veamos cómo deshacerse de la fuga y lograr la estanqueidad del sistema incluso en la etapa de su construcción.

• ¿Cuál es la mejor manera de sellar juntas de tuberías?
• Cómo deshacerse de una fuga visible.
• Cómo deshacerse de una fuga oculta.

Proporcionaremos instrucciones detalladas para cada pregunta.

Tipos de selladores para sistemas de calefacción.

La elección del sellador está determinada no solo por el material de las tuberías, sino también por el tipo de refrigerante utilizado, la presencia de un intercambiador de calor. Si elige el producto incorrecto, las tuberías pueden bloquearse en cualquier parte del sistema de calefacción. Se pueden usar varias sustancias como portadores de calor, y el sellador no debe reaccionar ni descomponerse al entrar en contacto con ellas. Sobre esta base, los fondos se dividen en aquellos que pueden contactar:

• con agua (ordinaria, ablandada por complexones o magnetizada);
• con anticongelante;
• con aceites;
• con gas o vapor.

Una línea separada es un sellador para tuberías de agua fría, que también se aplica a las roscas de los grifos, que se utilizan para sellar juntas.La consistencia de los selladores puede ser fluida y pastosa. Otro sellador de tuberías se puede clasificar según sus propiedades físicas:

1. Compuestos de secado. A medida que la polimerización se vuelve completamente seca. Si se viola la tecnología de aplicación y secado, los productos pueden encogerse y agrietarse rápidamente.
2. Formulaciones que no se secan. Ideal para eliminar pequeñas fugas, sellar roscas, aunque se pueden estrujar en las juntas bajo presión.

a base de oligómeros

Según el grupo funcional utilizado en la producción, dichos agentes se dividen en polisulfuro y polisiloxano. Los selladores hechos de oligómeros de polisulfuro se usan con mucha más frecuencia para trabajar con sistemas de calefacción. Tienen un conjunto único de propiedades: resistencia al aceite, resistencia a la gasolina, impermeabilidad al gas, resistencia a la intemperie, la capacidad de operar durante mucho tiempo en diferentes rangos de temperatura.

Acrílico

La mayoría de los productos acrílicos no son adecuados para reparar CO en una casa o departamento privado. Solo unas pocas marcas pueden soportar temperaturas extremas y pueden presumir de resistencia al calor. Por ejemplo, los selladores anaeróbicos son adecuados para sellar tuberías y radiadores, un tipo de compuestos acrílicos que, cuando se liberan en un ambiente sin aire, llenan todo el volumen cerrado (grietas, astillas) y forman una masa polimérica homogénea.

Dichos productos soportan altas temperaturas, son muy duraderos, elásticos. Las costuras y juntas se pueden limpiar posteriormente con sustancias ácidas y alcalinas, ya que los selladores son suficientemente resistentes a los productos químicos.Y, sin embargo, tienen un inconveniente: el desmantelamiento de la estructura será muy difícil, ya que se vuelve monolítico.

Thiokolovye

Dichos materiales se pueden usar a temperaturas de -20 ... +40 grados, es decir, no pertenecen a la cantidad de resistentes al calor. Por lo tanto, se usan solo en la construcción para sellar juntas entre paneles, ventanas de doble acristalamiento, equipos de plomería y no se usan para reparar CO.

Silicona

Dichos fondos se consideran universales y los más demandados. La mayoría de los selladores de silicona son de alta temperatura, por lo que son adecuados para trabajar en CO. Pueden ser líquidos y pastosos, teniendo estos últimos propiedades tixotrópicas (no fluyen después de la aplicación). Las características técnicas de los compuestos de silicona son las siguientes:

• posibilidad de funcionamiento a -60…+300 grados;
• penetración incluso en las grietas más pequeñas, depresiones;
• adhesión a cualquier superficie;
• solidificación a temperatura ambiente;
• resistencia a la humedad, productos químicos agresivos;
• elasticidad;
• la seguridad ambiental;
• fuerza;
• durabilidad.

Poliuretano

Los medios a base de poliuretano se producen como uno o dos componentes. Los primeros son económicos, pero se secan mucho más tiempo. Estos últimos, después de reaccionar con el endurecedor, se polimerizan rápidamente, dando como resultado una unión fuerte y elástica. Los compuestos de poliuretano son aptos para todo tipo de materiales, incluidos los metales, no provocan corrosión, al contrario, protegen las piezas de daños. Los selladores son duraderos, resistentes a productos químicos agresivos, estrés mecánico y se caracterizan por un bajo consumo.

Sellador líquido para sistema de calefacción.

Se debe usar sellador líquido donde hay fugas ocultas, no hay acceso al lugar donde aparece el defecto. El material se vierte en la tubería dañada junto con el refrigerante. En la zona de la fisura, el sellador inevitablemente entra en contacto con el aire y comienza a polimerizarse, sellando el defecto. Entre las opciones líquidas están las que funcionan en agua, anticongelante, aptas para tuberías metálicas o plásticas.

¿Como escoger?

Es importante no solo elegir un sellador para el radiador, sino también opciones resistentes al calor para reparar las fugas. Si nota que una junta tiene una fuga en algún lugar cerca de las baterías, debe decidir qué sellador ayudará, y las revisiones pueden ayudar en este asunto.

La elección del sellador se realiza a partir de las tareas que debe resolver arreglar una fuga en el sistema de calefacción. Si se va a utilizar para sellar las juntas del sistema de calefacción, entonces el sellador de silicona en pasta es perfecto para estos casos.

Puede ser opción de secado y no secado.

Las diferencias entre los selladores pueden ser las siguientes:

1. Compuestos secantes. Después de que la composición aplicada a la superficie se seque, tiene la capacidad de encogerse, pero esto sucede si se viola la tecnología de secado. Por lo tanto, puede ocurrir una deformación de la composición, aparecerán grietas y rayas.
2. Composiciones que no secan. Ideal para eliminar pequeñas grietas y también se puede utilizar para sellar juntas de sistemas de calefacción. Pero tales compuestos pueden exprimirse si la presión en el sistema excede el valor normal.

Los compuestos a base de aerobios, que se consideran un tipo de sellador acrílico, se utilizan en algunas situaciones para eliminar defectos y fugas en el calentamiento.Este tipo de sellador es capaz de soportar cambios de temperatura, es resistente al estrés mecánico y es resistente a soluciones alcalinas y ácidas. Si se aplica en el lugar del defecto, rellena rápidamente el defecto y se seca.

Ámbito de aplicación

El sellador líquido tiene una amplia gama de aplicaciones y se puede utilizar en varios tipos de trabajo.

• Fijación de varias superficies. En este caso, el sellador es similar a las "uñas líquidas". Le permite unir varios, incluidos materiales de diferentes texturas. La capa resultante de la composición es transparente, invisible, pero muy duradera: puede soportar hasta 50 kg. Indicado para el pegado de soportes cerámicos, vítreos, textiles, plásticos y silicatados.
• Trabajo de fontanería. Le permite eliminar fugas que no son visibles a simple vista o ubicadas en lugares de difícil acceso en sistemas de calefacción, suministro de gas, suministro de agua, tuberías de alcantarillado. Se utiliza para sellar las juntas de fregaderos y tuberías, tuberías y sistemas de radiadores, calderas. Se puede utilizar tanto en casa como en instituciones públicas.
• Reparación de autos. Adecuado para llenar huecos en varios sistemas de automóviles, se puede usar al reemplazar juntas, en el sistema de enfriamiento del automóvil.

• Selladores que trabajan según el principio de "plástico líquido". Indicado para eliminar grietas en ventanas de plástico, así como otras superficies a base de PVC. Contienen componentes adhesivos, incluido el PVA, por lo que se forma la solidez del material.
• Operaciones y funcionamiento que implican entornos hostiles.Para estos fines, se utilizan composiciones de espuma de poliuretano, que se caracterizan por una mayor resistencia a la humedad, altas y bajas temperaturas y reactivos químicos. Tales soluciones se denominan "caucho líquido", ya que la costura resultante es similar a este material.
• El ámbito de aplicación de los selladores líquidos a base de espuma de poliuretano también es para techos: relleno de juntas y grietas. En este sentido, la composición a veces se denomina "impermeabilización rociada".
• El sellador de espuma de poliuretano puede reparar un pinchazo en un neumático de automóvil. La superficie interior de las ruedas de los vehículos que funcionan en condiciones duras también se puede rellenar con este sellador. En este caso, juega el papel de una capa protectora.

Pasos para reparar fugas con sellador líquido

Antes de comenzar a sellar posibles fugas en el sistema de calefacción, debe asegurarse de que el tanque de expansión esté funcionando.

El procedimiento para usar líquido. selladores para la reparación del sistema Calentar una casa puede parecer bastante desalentador. En algunos casos, los coágulos de líquido de sellado provocan un bloqueo parcial e impiden el movimiento del refrigerante. Por lo tanto, para no dañar el equipo de calefacción debido a su inexperiencia, es mejor invitar a un especialista. En cualquier caso, debe estudiar las instrucciones para usar un tipo particular de sellador para radiadores y seguirlas estrictamente.

Habiendo decidido usar un sellador líquido para solucionar un problema en el sistema de calefacción, debe asegurarse de que:

• la causa de la caída de presión es precisamente la fuga del refrigerante y no está asociada con un mal funcionamiento del tanque de expansión;
• el tipo de sellador seleccionado para sistemas de calefacción corresponde al tipo de refrigerante en este sistema;
• el sellador es adecuado para esta caldera de calefacción.

El líquido sellador alemán tipo BCG-24 se utiliza para eliminar fugas en sistemas de calefacción.

Cuando se utiliza sellador líquido para tuberías y radiadores es importante mantener la concentración correcta. En promedio, sus valores oscilan entre 1:50 y 1:100, pero es conveniente determinar la concentración con mayor precisión, ya que factores como:

• tasa de fuga de refrigerante (hasta 30 litros por día o más);
• el volumen total de agua en el sistema de calefacción.

Si el volumen no supera los 80 litros, 1 litro de sellador será suficiente para llenar el sistema de calefacción. Pero, ¿cómo calcular con mayor precisión el volumen de agua en el sistema? Debe calcular cuántos metros de tubería y qué diámetro se colocaron en la casa, y luego ingresar estos datos en una de las calculadoras en línea. Al volumen resultante de tuberías, también debe agregar las características de pasaporte de los volúmenes de todos los radiadores y la caldera.

Preparando el sistema de calefacción

• Desmonte o corte todos los filtros con grifos para que no se obstruyan con una solución viscosa de sellador para sistemas de calefacción;
• Desenrosque el grifo Mayevsky de un radiador (el primero en la dirección del refrigerante) y conecte una bomba (como "Kid");
• Encienda el sistema de calefacción y déjelo calentar durante una hora a una temperatura de 50–60 ° C a una presión de al menos 1 bar;
• Abra todas las válvulas de las tuberías y los radiadores para que el sellador pase libremente a través de ellos;
• Retire el aire de todo el sistema, incluidos los radiadores y la bomba de circulación.

Preparación del sellador

• Es posible verter sellador líquido en el sistema de calefacción, incluido el uso de una bomba de presión manual

  Drene unos 10 litros de agua caliente del sistema en un balde grande, la mayor parte de los cuales se utilizan para preparar la solución de sellador, y deje unos pocos litros para el posterior enjuague de la bomba;

• Agite el bote (botella) con sellador para radiadores y tuberías de calefacción, luego vierta su contenido en un balde;
• Enjuague bien el recipiente con agua caliente para que todo el sedimento restante entre en la solución preparada.

Las soluciones sellantes para sistemas de calefacción deben prepararse inmediatamente antes de su uso para que el líquido no entre en contacto con el aire atmosférico durante demasiado tiempo.

Sellador de vertido

El sellador líquido para sistemas de calefacción debe tener tiempo para mezclarse con el refrigerante antes de que llegue a la caldera, por lo que es más conveniente llenarlo en el suministro:

• Introduzca una solución de sellador líquido en el sistema usando una bomba;
• Bombee el agua caliente restante a través de la bomba para que absolutamente todos los residuos de sellador ingresen al sistema;
• Vuelva a liberar el aire del sistema;
• Aumente la presión a 1,2–1,5 bar y mantenga el ciclo de funcionamiento del sistema durante 7–8 horas a una temperatura de 45–60 °C. Este período es necesario para la disolución completa del sellador en el refrigerante.

Sellador líquido para sistema de calefacción doméstico y tuberías.

Por lo general, con la instalación correcta y de alta calidad de los sistemas de calefacción, se usa una sustancia como un sellador para un sistema de calefacción doméstico. Tales sustancias pertenecen a la categoría de vulcanizables. Son componentes poliméricos que sirven para sellar juntas entre superficies.

Selladores para el sistema de calefacción del hogar.

Tipos de selladores

Hasta la fecha, la más alta calidad y la más común es un sellador universal resistente al calor para tuberías de calefacción. Por lo general, los propietarios de los sistemas de calefacción lo usan, ya que esta sustancia tiene todas las cualidades necesarias para un material aislante. También se utiliza en la vida cotidiana y en la industria. Esta es una masa viscosa que puede soportar altas temperaturas y se endurece rápidamente.

El sellador de silicona también es común. Es resistente a la humedad y al moho, así como a temperaturas extremas. Tal sellador se usa a menudo en la vida cotidiana para sellar las costuras de varias superficies.

Selladores de silicona para tuberías de calefacción.

Los tipos menos comunes son los selladores de uretano y polisulfuro para sistemas de calefacción domésticos. Pero es posible que dichos selladores no se usen en todas partes, por lo que debe estudiar cuidadosamente sus características y capacidades antes de usarlos.

Muy a menudo puede encontrar el uso de un sellador como resistente al calor. Tal sellador puede penetrar incluso en los espacios que son difíciles de alcanzar.

Además, este sellador tiene mayor ductilidad y excelente elasticidad. El sellador resistente al calor para el sistema de calefacción se usa para pegar metal, caucho y otros materiales. La tarea principal de esta sustancia es que protege los elementos individuales del sistema de calefacción de la humedad.

La calidad del sellador resistente al calor es monitoreada por especialistas que lo prueban constantemente, verificando su resistencia y extensibilidad.Es por eso que dicho sellador cumple perfectamente las funciones que se le asignan, es resistente a varios factores: luz solar, agua y es práctico y fácil de usar.

También notamos que el sellador resistente al calor se produce actualmente en una amplia gama de colores y por una variedad de fabricantes.

Por supuesto, es mejor dar preferencia a las marcas probadas que garantizan la calidad.

¿Cómo elegir un sellador para calefacción?

Sellador de chimenea

El criterio principal para elegir un sellador para sistemas de calefacción es la resistencia a la deformación. Una buena opción es el sellador de silicona para el sistema de calefacción (ácido o neutro). Si compra un sellador acrílico, entonces solo uno que sea resistente a altas temperaturas.

Hay selladores que pueden soportar temperaturas superiores a los 1000 grados centígrados. Se utilizan comúnmente para sellar objetivos y grietas en chimeneas, alrededor de chimeneas y tuberías.

No intente usar un sellador universal para todo. Es mejor si se trata de formulaciones especializadas para materiales específicos.

Reparación de fugas en el sistema de calefacción.

Muchos propietarios de sistemas de calefacción tarde o temprano descubrirán qué es un problema de fugas. Usando un sellador para calentar, puede deshacerse fácilmente de él.

Primero debe llenar el sistema con agua tanto como sea posible, eliminar todo el aire y calentarlo a la temperatura de funcionamiento. El lodo y otros filtros se eliminan preliminarmente. El sellador debe mezclarse bien hasta que quede suave y verterlo en un recipiente conveniente para usted.El volumen de agua que corresponde al volumen de sellador debe drenarse del sistema. El sellador debe bombearse al sistema usando una bomba que esté conectada a cualquier entrada disponible al sistema. La manguera de la bomba está conectada, luego la válvula se abre y la bomba se enciende. Después de bombear el sellador, el sistema debe funcionar durante al menos 7 horas con una temperatura de 45-60 grados centígrados y una presión de 1,1-1,6 bar.

Recuerde que cuando trabaje con una sustancia como un sellador de calefacción líquido, debe seguir todas las precauciones de seguridad que son estándar para trabajar con productos químicos. Si de repente esta sustancia entra en contacto con los ojos o la piel, lávese con abundante agua. Si el sellador penetra, enjuáguese la boca y beba mucha agua, ¡luego llame a un médico! No almacene el sellador cerca del ácido.

Sobre los pros y los contras del anticongelante de glicol.

La principal ventaja de los refrigerantes artificiales a base de glicoles es la conservación de la fase líquida a bajas temperaturas. Enumeramos otros aspectos positivos del uso de anticongelantes en sistemas cerrados de calentamiento de agua:

• los portadores de calor no contienen sales de calcio y magnesio, que forman incrustaciones dentro de los intercambiadores de calor;
• debido a la capacidad de penetración de los glicoles, se produce el efecto de lubricación de las partes móviles, las válvulas de bola y las válvulas termostáticas no se agrian, los accesorios duran más;
• el punto de ebullición del anticongelante 103-106 ° C pospone el momento de vaporización y ventilación en caso de sobrecalentamiento de la caldera de combustible sólido;
• cuando la temperatura desciende por debajo del punto de congelación, las soluciones de glicol se convierten en una masa de gel.

Cuando se congelan, las mezclas de glicol forman una suspensión que no es capaz de romper las tuberías y los intercambiadores de calor.

Aclaremos los 2 últimos puntos.El agua ordinaria, a menudo vertida en el sistema de calefacción de las casas de campo, comienza a hervir a 96-98 ° C, liberando vapor de forma activa. Si la bomba de circulación está en el suministro de la caldera TT, la fase de vapor ingresa a la cámara con el impulsor, el bombeo de agua se detiene y la caldera se sobrecalienta por completo. Un punto de ebullición más alto del anticongelante le permitirá retrasar el momento del accidente.

A diferencia del agua, el glicol endurecido por congelación no se expande ni rompe las paredes de las tuberías. En caso de congelamiento, el único equipo afectado es la bomba de circulación forzada. El gel cristalizante atascará el impulsor y quemará el motor.

Desafortunadamente, las sustancias que no congelan tienen muchas desventajas:

El etilenglicol es venenoso y requiere un manejo y eliminación cuidadosos de la solución. La glicerina y el polipropilenglicol son inofensivos.
La capacidad calorífica del "anticongelante" es un 15% menor

Para entregar la cantidad requerida de calor a las baterías, se deberá aumentar la tasa de flujo del líquido.
La viscosidad del anticongelante crea una resistencia hidráulica adicional. Necesitará una bomba de circulación más potente y costosa.
La buena fluidez es un arma de doble filo. Los glicoles penetran a través de las más mínimas fugas, de donde no fluirá agua corriente.

Los portadores de calor y los aditivos se descomponen durante la operación, pierden sus propiedades resistentes a las heladas y se precipitan en copos. La vida útil máxima de 1 estación de servicio es de 5 años, luego la calefacción se enjuaga y se reemplaza.
Al usar anticongelante, muchos fabricantes de calderas de gas privan al producto comprado de la garantía.

Los fluidos de glicol no son compatibles con las calderas eléctricas.Las instrucciones para el uso de varios anticongelantes categóricamente no recomiendan sistemas de llenado que funcionen junto con calentadores de electrólisis con anticongelante. Es decir, para calderas de electrodos del tipo Galan, se necesita un refrigerante especial desarrollado por la empresa especificada.

En raras circunstancias, el anticongelante es capaz de liberar gas inflamable que se abre paso a través de una ventilación de aire automática. Ejemplo: la fuente de calor es una caldera eléctrica, los calefactores son radiadores de aluminio fabricados en China. Calentar el glicol provoca una reacción química compleja y la formación de gas. El hecho se muestra en el video:

¿Qué buscar al elegir?

1. Dirigiéndose a la tienda, ya debería tener una idea para qué tipo de trabajo necesita un sellador. Esto es lo primero que te preguntará el vendedor.
2. Además, trate de estudiar en detalle las instrucciones (debe estar en el paquete) de lo que se le ofrecerá.
3. Determine si la composición es para uso interior o exterior.
4. Debe haber una indicación del tipo de trabajo (plomería, techado, etc.).
5. Propiedades del sellador, ya sea que tenga resistencia al calor o elasticidad.
6. Comprueba si coincide con tu color.
7. Si hay una indicación en el empaque que pertenece al grupo profesional, tenga en cuenta que es más difícil trabajar con esto, se requiere un conocimiento adicional de las características.
8. ¿Es posible usar una pistola?

Cómo usar sellador líquido

Para obtener información general, puede considerar el proceso de verter sellador en el radiador.

Aquí es importante seguir ciertas instrucciones:

• Se debe apagar el sistema y drenar el refrigerante.
• Entonces necesitas desmontar el calentador dañado.
• Vierta un poco de agua caliente en el balde, unos 5 litros.
• A esta agua se le agrega un sellador concentrado y se mezcla bien, tratando de lograr una consistencia uniforme.
• La solución terminada se vierte en el dispositivo de calentamiento usando una bomba de purga o un embudo.
• Si se utilizó una bomba durante el proceso de llenado, es necesario preparar adicionalmente varios litros de agua caliente para enjuagar posteriormente las partes de la bomba que entran en contacto con la composición polimérica.
• A continuación, cierre los tapones superior e inferior de un lado del radiador, y del otro lado, estos orificios se dejan abiertos. El compuesto de sellado preparado se vierte en uno de estos agujeros.
• El dispositivo de calentamiento se gira, tratando de entregar el sellador al área dañada.

Es muy importante usar la solución inmediatamente después de la preparación, ya que durante el proceso de polimerización, que comienza después de un tiempo, se forma una película densa en la superficie.

Puede ver el proceso de llenado del área dañada con sellador para el sistema de calefacción después de 3 días.

Características de los selladores resistentes al calor.

Un sellador es una composición especial que puede crear una capa aislante duradera en la superficie a tratar o entre las partes. El sellador térmico es el medio más confiable y los requisitos son muy serios. El material está hecho a base de silicona resistente al calor, un polímero que es una masa elástica transparente. Además, se introducen otras sustancias en la composición que mejoran las propiedades operativas del sellador (minerales, polvo metálico, etc.). También hay adhesivos epoxi de alta temperatura: productos de dos componentes, cuyos componentes se mezclan antes de la aplicación.

Aplicaciones para selladores

Los materiales son ampliamente utilizados en la vida cotidiana, la industria. Los selladores están involucrados en la instalación de tuberías de calefacción, tuberías de suministro de agua fría y caliente, porque soportan no solo el calentamiento, sino también temperaturas extremas hasta el punto negativo. resistente al calor selladores aptos para hornos, chimenea en el baño, sauna, casa particular. Una composición automotriz especial es útil para fortalecer y sellar juntas, costuras de motores, faros, un silenciador de automóvil y un tubo de escape.

Con la ayuda de selladores, es posible reparar electrodomésticos de calefacción: un hervidor, una placa, un horno e incluso un alambique. Por lo general, para este propósito se utiliza un sellador térmico de calidad alimentaria, que es inocuo en contacto con los alimentos, teniendo en cuenta el calentamiento. El mismo tipo de material se utiliza en la reparación de equipos en la producción de alimentos, fábricas, establecimientos de restauración.

Otras aplicaciones de los selladores:

• protección de productos de acero inoxidable, aleaciones contra la penetración de humedad;
• prevención de daños a equipos complejos que operan en el aire, condiciones agresivas;
• restauración de ingeniería eléctrica, radioelectrónica para elementos de vertido y aislamiento eléctrico;
• protección de piezas de automóviles contra la corrosión;
• sellado de costuras soldadas de calderas de gas;
• reparación de chimeneas, ventilación, estructuras contra incendios.

Las principales propiedades de los selladores.

El sellador de silicona es un material resistente al calor, la capacidad de soportar altas temperaturas es su sello distintivo. Los selladores resistentes al calor convencionales se utilizan hasta +350 grados, pero hay compuestos que pueden soportar +1500 grados, por lo que se consideran refractarios. Los materiales son no inflamables, no inflamables, no explosivos.

Otras propiedades de los selladores:

• la capacidad de soportar altas cargas sin pérdida de cualidades de sellado;
• plasticidad y elasticidad (debido a esto, la costura no se agrieta después del secado);
• buena adherencia con cualquier material (sujeto a una superficie seca en el momento de la aplicación);
• resistencia a la humedad;
• larga vida útil y largo período de almacenamiento;
• no tóxico, seguridad para los humanos, el medio ambiente y los animales.

Casi todos los selladores son resistentes al aceite o al aceite de gasolina; no se deterioran por el contacto con productos derivados del petróleo. Además, la mayoría de los productos son inmunes a la acción de ácidos débiles, álcalis, otros productos químicos y productos químicos domésticos.

Las propiedades negativas de los selladores incluyen el hecho de que no se adhieren bien a las superficies húmedas, el nivel de adherencia cae bruscamente. Además, antes de usar, la base debe tratarse con pequeños desechos, de lo contrario, la costura no servirá durante mucho tiempo. Algunos productos no se endurecen rápidamente y pasarán varios días antes del momento de la operación. El sellador no se puede pintar, la pintura no se adhiere a él, aunque se venden productos de color (rojo, negro y otros). No se recomienda sellar huecos demasiado grandes con sellador térmico, ya que el material puede no endurecerse en profundidad.

Características adicionales de los selladores.

Los selladores térmicos también tienen una serie de propiedades relacionadas, que a veces no son menos demandadas. Por lo tanto, la mayoría de ellos son resistentes a la radiación UV, por lo que son adecuados para trabajos al aire libre, por ejemplo, para sellar un defecto en una chimenea, pasajes de techo.Los selladores son resistentes a las heladas, lo que los hace indispensables para la reparación de baños, estufas y chimeneas en casas de campo que no tienen calefacción durante todo el año. Las composiciones después de la aplicación no se agrietan durante la vibración, por lo que se utilizan para la restauración de maquinaria y equipos.

Sellado de conexiones roscadas

Selladores anaeróbicos

El sellador anaeróbico representa un grupo separado. La resistencia a las fluctuaciones de temperatura, el estrés mecánico y la buena neutralización de fugas hicieron posible el uso de una solución anaeróbica incluso en la ciencia espacial. En los sistemas de calefacción, la principal ventaja es la resistencia de la sustancia a los compuestos que contienen ácido y álcali. Debido a esta propiedad, el sellador anaeróbico del sistema no interfiere con la limpieza con compuestos químicos y el uso de varios fluidos de transferencia de calor.

En estado líquido, una solución anaeróbica existe solo en presencia de aire. Al estar en un lugar cerrado entre las partes, llena fácilmente todo el espacio libre restante y se endurece rápidamente. Esta última cualidad otorga la fiabilidad de la fijación roscada y evita un gran esfuerzo físico al atornillar las piezas.

Selección de sellador

El sellado máximo al ensamblar sistemas de alcantarillado, calefacción o plomería solo se puede lograr usando el sellador adecuado.

Para el montaje de tuberías, se utilizan dos tipos de selladores:

• silicona;
• acrílico.

Selladores de silicona

En el corazón del sellador de silicona se encuentra el caucho de silicona, al que se le agregan:

• composiciones para aumentar la adherencia;
• composiciones para aumentar la fuerza;
• impurezas para acelerar la vulcanización.

Compuesto de sellado a base de silicona

Las ventajas de los selladores a base de silicona son:

facilidad de uso. El material de sellado se aplica a la superficie de la tubería con una pistola especial o se exprime a mano (pequeños paquetes de material);

Fácil aplicador de sellador

• durabilidad. Debido a cualidades tales como elasticidad, excelente adherencia, resistencia a la deformación, resistencia al agua y resistencia al calor, la vida útil del sellador de silicona es de 15 a 20 años;
• amplio alcance. Los selladores a base de silicona se pueden usar en el ensamblaje de tuberías de varios tipos de tuberías. La composición de sellado es adecuada para la construcción de una tubería interna o externa, ya que el sellador es resistente a los medios agresivos y a la exposición directa a la luz solar.

Entre las desventajas del material de sellado se pueden señalar:

• las costuras tratadas con sellador no se pueden recubrir con pintura, ya que su composición afecta negativamente al sellador, reduciendo el período de operación;
• no se recomienda usar un sellador durante la construcción de una tubería en clima frío, ya que el régimen de baja temperatura reduce significativamente el período de vulcanización (endurecimiento) de la composición;
• El sellador no debe usarse en tuberías de más de 4 pulgadas (100 mm) de diámetro.

Para aumentar la resistencia, se puede usar sellador de silicona en combinación con hilo de lino.

Los selladores de silicona, según la composición química, pueden ser:

• ácido. Este tipo de composición de sellado no es adecuada para sellar tuberías hechas de metales no ferrosos, ya que se produce una reacción química entre los materiales;
• neutral.

Selladores acrílicos

Para sellar tuberías para suministro de agua, calefacción, etc., se usa con mayor frecuencia un tipo separado de sellador acrílico: anaeróbico.

El sellador anaeróbico se utiliza para sellar conexiones roscadas. Cuando entra en contacto con el metal, el sellador se endurece. La polimerización final de la sustancia, que le da fuerza a la unión, se lleva a cabo después del ensamblaje del sistema de tuberías sin acceso de aire.

Compuesto de sellado para conexiones roscadas

Las ventajas del sellador anaeróbico para sistemas de calefacción, alcantarillado, suministro de agua, etc. son:

facilidad de uso. La composición de sellado se aplica a la rosca (conexión con brida) sin el uso de dispositivos adicionales;

Uso de sellador

• resistencia a la vibración, que permite prolongar la vida útil de la conexión roscada en 4-5 años;
• resistencia a altas temperaturas y alta presión;
• no es necesario utilizar materiales de sellado adicionales;
• protección adicional de la superficie metálica de la rosca contra la corrosión.

Sin embargo, este tipo de sellador tiene sus inconvenientes, que incluyen:

• Solo se puede utilizar en superficies metálicas. Para tuberías de plástico conectadas a un enchufe, dicha composición no funcionará;
• dificultad de desmontaje. Si es necesario reemplazar una sección específica de la tubería, se requerirá un precalentamiento para separar las tuberías y eliminar el sellador;
• la posibilidad de usar sellador para tuberías cuyo diámetro no exceda los 8 cm;
• precio alto.

Según la resistencia de la junta resultante, todos los selladores anaeróbicos se dividen en tres grupos:

• fuerza estándar.La composición se utiliza en la fabricación de una tubería con baja presión y no sujeta a vibraciones;
• fuerza media Tal sellador se usa para la construcción de una tubería con parámetros operativos promedio;
• mayor fuerza. Se utiliza para sellar juntas a alta presión y no requiere desmontaje constante.

Para la construcción de tuberías domésticas, es suficiente usar selladores de resistencia estándar o media.

Al elegir un sellador anaeróbico, también vale la pena considerar la composición de la mezcla y el diámetro de las tuberías, que pueden variar según la línea de productos o el fabricante.

Selección de sellador según parámetros.

Recomendaciones de uso

Para empezar, recuerda que cada fabricante tiene sus propias instrucciones para aplicar un sellador.

Pero hay algunos principios y reglas generales que se encuentran en casi todos los selladores.

• Primero, determine si hay una fuga en el radiador. Esto se puede hacer usando un sensor especial, en un charco debajo del automóvil o en un nivel de refrigerante que cae gradualmente;
• En caso de fuga, apague el motor y espere a que se enfríe;
• A continuación, abra la tapa del radiador y comience a verter o verter gradualmente el agente. Aquí confíe plenamente en las recomendaciones del fabricante;
• Después de eso, el motor arranca y funciona durante varios minutos;
• Ahora apague el motor nuevamente y verifique si la fuga se ha ido o no;
• Si se usa correctamente, la fuga debe taparse.

Pero sucede que el sellador no da ningún resultado. Esto sucede porque el orificio es demasiado grande o si se viola la tecnología para usar el producto.

Cómo arreglar fugas en tuberías ocultas

Para el sellado rápido de tuberías de calefacción ocultas, se utiliza polvo de mostaza o sellador especial listo para usar. La sustancia disponible se añade a la caldera de expansión y el sistema se pone en funcionamiento. Después de unas horas, el sellador (o partículas de polvo de mostaza) sellará el área dañada, eliminando la fuga.

Dichas reparaciones darán tiempo para preparar una restauración completa del circuito de calefacción. Sin embargo, si se ha formado un gran daño en un área oculta, es poco probable que un sellador interno ayude. El circuito de calefacción deberá drenarse y repararse inmediatamente.

Las reparaciones asequibles comienzan con el diseño y la instalación adecuados del sistema de calefacción. Todas las conexiones desmontables deben ser accesibles para su inspección. Las áreas ocultas deben estar hechas de materiales duraderos de alta calidad, no tener conexiones desmontables. El reemplazo oportuno de equipos desgastados le permitirá vivir en paz en climas fríos, disfrutando de calidez y comodidad.